CN113618551A - 一种新型的led车灯零部件加工装置 - Google Patents

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CN113618551A CN202110949588.5A CN202110949588A CN113618551A CN 113618551 A CN113618551 A CN 113618551A CN 202110949588 A CN202110949588 A CN 202110949588A CN 113618551 A CN113618551 A CN 113618551A
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Abstract

本发明提供一种新型的LED车灯零部件加工装置，包括支撑架，支撑台，双向螺杆，T型转动杆，控制器，驱动开关，升降电缸，安装顶板，第一移动电机，第一螺杆，横向移动座，第二移动电机，第二螺杆，调节移动座结构，收集折叠盒结构和辅助放置加固座结构，所述的支撑台下端的四周螺栓安装有支撑架；所述的双向螺杆通过轴承安装在支撑台内部的上侧；所述的T型转动杆穿过支撑台与双向螺杆的左端螺栓连接；所述的控制器螺栓安装在支撑台的右端，同时控制器的前端镶嵌有驱动开关。本发明的有益效果为：通过调节移动座结构的设置，配合安装壳实现不同角度的旋转进行工作使用。

Description

一种新型的LED车灯零部件加工装置
技术领域
本发明属于LED车灯加工技术领域，尤其涉及一种新型的LED车灯零部件加工装置。
背景技术
LED车灯是指采用LED(发光二极管)为光源的车灯，因为LED具有亮度高、颜色种类丰富、低功耗、寿命长的特点，LED被广泛应用于汽车领域，现有的LED车灯零部件在加工时会通过加工装置实现打磨处理的工作，从而快速且高效的完成工作使用。
但是，现有的LED车灯零部件加工装置还存在着不便于大范围的收集加工时废屑、加工处不便于调节使用和该装置的个固定夹装处效果较差的问题。
因此，发明一种新型的LED车灯零部件加工装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型的LED车灯零部件加工装置，以解决现有的LED车灯零部件加工装置不便于大范围的收集加工时废屑、加工处不便于调节使用和该装置的个固定夹装处效果较差的问题。一种新型的LED车灯零部件加工装置，包括支撑架，支撑台，双向螺杆，T型转动杆，控制器，驱动开关，升降电缸，安装顶板，第一移动电机，第一螺杆，横向移动座，第二移动电机，第二螺杆，调节移动座结构，收集折叠盒结构和辅助放置加固座结构，所述的支撑台下端的四周螺栓安装有支撑架；所述的双向螺杆通过轴承安装在支撑台内部的上侧；所述的T型转动杆穿过支撑台与双向螺杆的左端螺栓连接；所述的控制器螺栓安装在支撑台的右端，同时控制器的前端镶嵌有驱动开关；所述的升降电缸分别螺栓安装在支撑台上端的左右两侧；所述的安装顶板螺栓安装在升降电缸的输出轴上；所述的第一移动电机螺栓安装在安装顶板右侧的下部；所述的第一螺杆通过轴承安装在安装顶板内壁的下部，同时第一螺杆的右端与第一移动电机的输出轴联轴器连接；所述的横向移动座螺纹连接在第一螺杆的外壁上；所述的第二移动电机螺栓安装在横向移动座的后壁下部；所述的第二螺杆通过轴承安装在横向移动座内壁的下部，同时第二螺杆的后端与第二移动电机的输出轴联轴器连接；所述的调节移动座结构安装在第二螺杆的外壁上；所述的收集折叠盒结构安装在辅助放置加固座结构的内侧；所述的辅助放置加固座结构安装在双向螺杆的外壁上；所述的调节移动座结构包括纵向移动座，移动孔，减速器，调节电机，安装壳，打磨电机和打磨块，所述的纵向移动座内部的上方开设有移动孔，同时移动孔与第二螺杆螺纹连接；所述的减速器螺栓安装在纵向移动座后壁的下部，同时减速器的左端螺栓安装有调节电机；所述的安装壳轴接在减速器的前部；所述的打磨电机螺栓安装在安装壳内壁的下部，且打磨电机的输出轴上镶嵌有打磨块。
优选的，所述的收集折叠盒结构包括安装框，折叠罩，连接头，收集管，拆装收集箱结构和风机，所述的折叠罩左右两端螺栓安装有安装框；所述的连接头镶嵌在折叠罩前端的下部；所述的收集管后部镶嵌有连接头，同时收集管的左右两端与安装框的内壁胶接；所述的拆装收集箱结构安装在收集管的下部；所述的风机安装在拆装收集箱结构的左端；所述的风机螺栓安装在支撑台下表面的中左侧。
优选的，所述的拆装收集箱结构包括储存箱，连接块，侧套板，销轴杆，限制盘和连通管，所述的储存箱前后表面上部的左右两侧焊接有连接块；所述的侧套板分别焊接在支撑台下端的中左侧和中右侧；所述的销轴杆插入在连接块和侧套板内；所述的限制盘焊接在销轴杆的外壁上；所述的连通管焊接在储存箱内部的左下侧，同时连通管左端插入在风机的内部右侧。
优选的，所述的辅助放置加固座结构包括放置板，限制板，平移座，压紧柱，转动螺杆和限制螺母，所述的放置板上端的外侧螺栓安装有限制板；所述的平移座螺栓安装在放置板的下端；所述的平移座分别螺纹连接在双向螺杆外壁的左右两侧；所述的压紧柱前后两端的下部焊接有转动螺杆；所述的转动螺杆插入在限制板内部的左上侧；所述的限制螺母螺纹连接在转动螺杆的外壁上。
优选的，所述的纵向移动座内部的移动孔设置有三个，所述的纵向移动座左右两侧的移动孔内设置有钢杆，同时钢杆通过横向移动座支撑，所述的横向移动座设置为倒U型。
优选的，所述的安装壳内部上侧设置有轴，同时轴穿过纵向移动座与调节电机上的减速器活动支撑，所述的安装壳内部的打磨电机输出轴通过支撑住打磨块。
优选的，所述的收集管设置为T型，所述的收集管左右两端通过安装框密封并支撑，同时收集管下端插入在储存箱内。
优选的，所述的折叠罩下部前侧的连接头设置有多个，同时连接头与收集管连接连通。
优选的，所述的储存箱上端设置有开口，所述的储存箱上端通过支撑台的下表面密封住，所述的储存箱分别与连通管、风机和收集管连接连通。
优选的，所述的销轴杆与限制盘组装呈T型，同时销轴杆分别与连接块和侧套板相适配。
优选的，所述的平移座通过双向螺杆活动支撑，所述的平移座活动插入在支撑台内部上侧的左右两方，所述的支撑台内部的上侧开设有凹槽。
优选的，所述的放置板上端的限制板设置有多个，同时限制板组装呈U型，所述的限制板活动支撑该压紧柱，所述的压紧柱通过转动螺杆与限制螺母支撑在限制板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的减速器、调节电机和纵向移动座的设置，配合安装壳实现不同角度的旋转进行工作使用。
2.本发明中，所述的安装壳、打磨电机和打磨块的设置，实现了工作过程中进行打磨加工处理。
3.本发明中，所述的安装框和折叠罩的设置，能够配合活动的放置板进行折叠，更好的适用于不同大小的零部件在打磨时收集废屑。
4.本发明中，所述的连接头和收集管的设置，便于配合折叠罩在收集废屑过程中对废屑进行输送聚集。
5.本发明中，所述的风机、连通管和储存箱的设置，便于配合收集管和连接头实现废屑的收集储存。
6.本发明中，所述的储存箱、连接块和侧套板的设置，能够使储存箱通过连接块安装在侧套板的内侧，从而便于实现拆装并清理所储存的废屑。
7.本发明中，所述的销轴杆和限制盘的设置，对接触的连接块和侧套板进行连接固定使用。
8.本发明中，所述的平移座、支撑台和双向螺杆的设置，稳定的配合平移座左右移动使用。
9.本发明中，所述的放置板和限制板的设置，便于放置零部件的同时实现夹装固定。
10.本发明中，所述的压紧柱、转动螺杆和限制螺母的设置，能够对零部件的上方压紧固定，从而增加了其固定的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的调节移动座结构的结构示意图。
图3是本发明的收集折叠盒结构的结构示意图。
图4是本发明的拆装收集箱结构的结构示意图。
图5是本发明的辅助放置加固座结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中：
1、支撑架；2、支撑台；3、双向螺杆；4、T型转动杆；5、控制器；6、驱动开关；7、升降电缸；8、安装顶板；9、第一移动电机；10、第一螺杆；11、横向移动座；12、第二移动电机；13、第二螺杆；14、调节移动座结构；141、纵向移动座；142、移动孔；143、减速器；144、调节电机；145、安装壳；146、打磨电机；147、打磨块；15、收集折叠盒结构；151、安装框；152、折叠罩；153、连接头；154、收集管；155、拆装收集箱结构；1551、储存箱；1552、连接块；1553、侧套板；1554、销轴杆；1555、限制盘；1556、连通管；156、风机；16、辅助放置加固座结构；161、放置板；162、限制板；163、平移座；164、压紧柱；165、转动螺杆；166、限制螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，一种新型的LED车灯零部件加工装置，包括支撑架1，支撑台2，双向螺杆3，T型转动杆4，控制器5，驱动开关6，升降电缸7，安装顶板8，第一移动电机9，第一螺杆10，横向移动座11，第二移动电机12，第二螺杆13，调节移动座结构14，收集折叠盒结构15和辅助放置加固座结构16，所述的支撑台2下端的四周螺栓安装有支撑架1；所述的双向螺杆3通过轴承安装在支撑台2内部的上侧；所述的T型转动杆4穿过支撑台2与双向螺杆3的左端螺栓连接；所述的控制器5螺栓安装在支撑台2的右端，同时控制器5的前端镶嵌有驱动开关6；所述的升降电缸7分别螺栓安装在支撑台2上端的左右两侧；所述的安装顶板8螺栓安装在升降电缸7的输出轴上；所述的第一移动电机9螺栓安装在安装顶板8右侧的下部；所述的第一螺杆10通过轴承安装在安装顶板8内壁的下部，同时第一螺杆10的右端与第一移动电机9的输出轴联轴器连接；所述的横向移动座11螺纹连接在第一螺杆10的外壁上；所述的第二移动电机12螺栓安装在横向移动座11的后壁下部；所述的第二螺杆13通过轴承安装在横向移动座11内壁的下部，同时第二螺杆13的后端与第二移动电机12的输出轴联轴器连接；所述的调节移动座结构14安装在第二螺杆13的外壁上；所述的收集折叠盒结构15安装在辅助放置加固座结构16的内侧；所述的辅助放置加固座结构16安装在双向螺杆3的外壁上；先驱动升降电缸7带动安装顶板8升降到达合适的高度处，之后分别驱动第一移动电机9和第二移动电机12带动第一螺杆10与第二螺杆13旋转，从而配合横向移动座11和调节移动座结构14横向和纵向移动。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的调节移动座结构14包括纵向移动座141，移动孔142，减速器143，调节电机144，安装壳145，打磨电机146和打磨块147，所述的纵向移动座141内部的上方开设有移动孔142，同时移动孔142与第二螺杆13螺纹连接；所述的减速器143螺栓安装在纵向移动座141后壁的下部，同时减速器143的左端螺栓安装有调节电机144；调节电机144配合减速器143带动安装壳145到达合适的角度，同时驱动打磨电机146带动打磨块147转动；所述的安装壳145轴接在减速器143的前部；所述的打磨电机146螺栓安装在安装壳145内壁的下部，且打磨电机146的输出轴上镶嵌有打磨块147。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的收集折叠盒结构15包括安装框151，折叠罩152，连接头153，收集管154，拆装收集箱结构155和风机156，所述的折叠罩152左右两端螺栓安装有安装框151；活动固定过程中折叠罩152也随之折叠到达合适的长短；所述的连接头153镶嵌在折叠罩152前端的下部；所述的收集管154后部镶嵌有连接头153，同时收集管154的左右两端与安装框151的内壁胶接；所述的拆装收集箱结构155安装在收集管154的下部；所述的风机156安装在拆装收集箱结构155的左端；所述的风机156螺栓安装在支撑台2下表面的中左侧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装收集箱结构155包括储存箱1551，连接块1552，侧套板1553，销轴杆1554，限制盘1555和连通管1556，所述的储存箱1551前后表面上部的左右两侧焊接有连接块1552；驱动风机156使通过折叠罩152收集的废屑经过连接头153和收集管154到达储存箱1551内储存起来；所述的侧套板1553分别焊接在支撑台2下端的中左侧和中右侧；所述的销轴杆1554插入在连接块1552和侧套板1553内；所述的限制盘1555焊接在销轴杆1554的外壁上；所述的连通管1556焊接在储存箱1551内部的左下侧，同时连通管1556左端插入在风机156的内部右侧；限制盘1555将销轴杆1554从连接块1552和侧套板1553内拉出，之后即可取下储存箱1551完成拆卸并倒出所储存的废屑。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助放置加固座结构16包括放置板161，限制板162，平移座163，压紧柱164，转动螺杆165和限制螺母166，所述的放置板161上端的外侧螺栓安装有限制板162；所述的平移座163螺栓安装在放置板161的下端；所述的平移座163分别螺纹连接在双向螺杆3外壁的左右两侧；将零部件放置到放置板161上，之后转动T型转动杆4带动双向螺杆3旋转带动平移座163在支撑台2上移动，移动的放置板161配合限制板162对零部件进行夹装固定；所述的压紧柱164前后两端的下部焊接有转动螺杆165；所述的转动螺杆165插入在限制板162内部的左上侧；所述的限制螺母166螺纹连接在转动螺杆165的外壁上；活动压紧柱164压住零部件，同时拧紧转动螺杆165外壁上的限制螺母166固定住。
上述实施例中，具体的，所述的控制器5采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中，具体的，所述的升降电缸7采用型号为AI145-S2200-T型电缸。
上述实施例中，具体的，所述的第一移动电机9采用型号为5IK型电机。
上述实施例中，具体的，所述的第二移动电机12采用型号为5IK型电机。
上述实施例中，具体的，所述的调节电机144采用型号为5IK型电机。
上述实施例中，具体的，所述的打磨电机146采用型号为5IK90RGU-CF/5GU-25K型电机。
上述实施例中，具体的，所述的风机156采用型号为CY-125型风机。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关6与控制器5电性连接，所述的升降电缸7与控制器5电性连接，所述的第一移动电机9与控制器5电性连接，所述的第二移动电机12与控制器5电性连接，所述的调节电机144与控制器5电性连接，所述的打磨电机146与控制器5电性连接，所述的风机156与控制器5电性连接。
工作原理
本发明的工作原理：将零部件放置到放置板161上，之后转动T型转动杆4带动双向螺杆3旋转带动平移座163在支撑台2上移动，移动的放置板161配合限制板162对零部件进行夹装固定，之后活动压紧柱164压住零部件，同时拧紧转动螺杆165外壁上的限制螺母166固定住，在活动固定过程中折叠罩152也随之折叠到达合适的长短，完成固定之后，先驱动升降电缸7带动安装顶板8升降到达合适的高度处，之后分别驱动第一移动电机9和第二移动电机12带动第一螺杆10与第二螺杆13旋转，从而配合横向移动座11和纵向移动座141横向和纵向移动，再之后驱动调节电机144配合减速器143带动安装壳145到达合适的角度，同时驱动打磨电机146带动打磨块147转动，从而实现对零部件的打磨加工处理，加工过程中驱动风机156使通过折叠罩152收集的废屑经过连接头153和收集管154到达储存箱1551内储存起来，在完成工作之后通过限制盘1555将销轴杆1554从连接块1552和侧套板1553内拉出，之后即可取下储存箱1551完成拆卸并倒出所储存的废屑。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，该新型的LED车灯零部件加工装置，包括支撑架(1)，支撑台(2)，双向螺杆(3)，T型转动杆(4)，控制器(5)，驱动开关(6)，升降电缸(7)，安装顶板(8)，第一移动电机(9)，第一螺杆(10)，横向移动座(11)，第二移动电机(12)，第二螺杆(13)，调节移动座结构(14)，收集折叠盒结构(15)和辅助放置加固座结构(16)，所述的支撑台(2)下端的四周螺栓安装有支撑架(1)；所述的双向螺杆(3)通过轴承安装在支撑台(2)内部的上侧；所述的T型转动杆(4)穿过支撑台(2)与双向螺杆(3)的左端螺栓连接；所述的控制器(5)螺栓安装在支撑台(2)的右端，同时控制器(5)的前端镶嵌有驱动开关(6)；所述的升降电缸(7)分别螺栓安装在支撑台(2)上端的左右两侧；所述的安装顶板(8)螺栓安装在升降电缸(7)的输出轴上；所述的第一移动电机(9)螺栓安装在安装顶板(8)右侧的下部；所述的第一螺杆(10)通过轴承安装在安装顶板(8)内壁的下部，同时第一螺杆(10)的右端与第一移动电机(9)的输出轴联轴器连接；所述的横向移动座(11)螺纹连接在第一螺杆(10)的外壁上；所述的第二移动电机(12)螺栓安装在横向移动座(11)的后壁下部；所述的第二螺杆(13)通过轴承安装在横向移动座(11)内壁的下部，同时第二螺杆(13)的后端与第二移动电机(12)的输出轴联轴器连接；所述的调节移动座结构(14)安装在第二螺杆(13)的外壁上；所述的收集折叠盒结构(15)安装在辅助放置加固座结构(16)的内侧；所述的辅助放置加固座结构(16)安装在双向螺杆(3)的外壁上；所述的调节移动座结构(14)包括纵向移动座(141)，移动孔(142)，减速器(143)，调节电机(144)，安装壳(145)，打磨电机(146)和打磨块(147)，所述的纵向移动座(141)内部的上方开设有移动孔(142)，同时移动孔(142)与第二螺杆(13)螺纹连接；所述的减速器(143)螺栓安装在纵向移动座(141)后壁的下部，同时减速器(143)的左端螺栓安装有调节电机(144)；所述的安装壳(145)轴接在减速器(143)的前部；所述的打磨电机(146)螺栓安装在安装壳(145)内壁的下部，且打磨电机(146)的输出轴上镶嵌有打磨块(147)。
2.如权利要求1所述的新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，所述的纵向移动座(141)内部的移动孔(142)设置有三个，所述的纵向移动座(141)左右两侧的移动孔(142)内设置有钢杆，同时钢杆通过横向移动座(11)支撑，所述的横向移动座(11)设置为倒U型。
3.如权利要求1所述的新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，所述的安装壳(145)内部上侧设置有轴，同时轴穿过纵向移动座(141)与调节电机(144)上的减速器(143)活动支撑，所述的安装壳(145)内部的打磨电机(146)输出轴通过支撑住打磨块(147)。
4.如权利要求1所述的新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，所述的收集折叠盒结构(15)包括安装框(151)，折叠罩(152)，连接头(153)，收集管(154)，拆装收集箱结构(155)和风机(156)，所述的折叠罩(152)左右两端螺栓安装有安装框(151)；所述的连接头(153)镶嵌在折叠罩(152)前端的下部；所述的收集管(154)后部镶嵌有连接头(153)，同时收集管(154)的左右两端与安装框(151)的内壁胶接；所述的拆装收集箱结构(155)安装在收集管(154)的下部；所述的风机(156)安装在拆装收集箱结构(155)的左端；所述的风机(156)螺栓安装在支撑台(2)下表面的中左侧；所述的拆装收集箱结构(155)包括储存箱(1551)，连接块(1552)，侧套板(1553)，销轴杆(1554)，限制盘(1555)和连通管(1556)，所述的储存箱(1551)前后表面上部的左右两侧焊接有连接块(1552)；所述的侧套板(1553)分别焊接在支撑台(2)下端的中左侧和中右侧；所述的销轴杆(1554)插入在连接块(1552)和侧套板(1553)内；所述的限制盘(1555)焊接在销轴杆(1554)的外壁上；所述的连通管(1556)焊接在储存箱(1551)内部的左下侧，同时连通管(1556)左端插入在风机(156)的内部右侧。
5.如权利要求4所述的新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，所述的收集管(154)设置为T型，所述的收集管(154)左右两端通过安装框(151)密封并支撑，同时收集管(154)下端插入在储存箱(1551)内。
6.如权利要求4所述的新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，所述的销轴杆(1554)与限制盘(1555)组装呈T型，同时销轴杆(1554)分别与连接块(1552)和侧套板(1553)相适配。
7.如权利要求4所述的新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，所述的折叠罩(152)下部前侧的连接头(153)设置有多个，同时连接头(153)与收集管(154)连接连通；所述的储存箱(1551)上端设置有开口，所述的储存箱(1551)上端通过支撑台(2)的下表面密封住，所述的储存箱(1551)分别与连通管(1556)、风机(156)和收集管(154)连接连通。
8.如权利要求1所述的新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，所述的辅助放置加固座结构(16)包括放置板(161)，限制板(162)，平移座(163)，压紧柱(164)，转动螺杆(165)和限制螺母(166)，所述的放置板(161)上端的外侧螺栓安装有限制板(162)；所述的平移座(163)螺栓安装在放置板(161)的下端；所述的平移座(163)分别螺纹连接在双向螺杆(3)外壁的左右两侧；所述的压紧柱(164)前后两端的下部焊接有转动螺杆(165)；所述的转动螺杆(165)插入在限制板(162)内部的左上侧；所述的限制螺母(166)螺纹连接在转动螺杆(165)的外壁上。
9.如权利要求1所述的新型的LED车灯零部件加工装置，其特征在于，所述的平移座(163)通过双向螺杆(3)活动支撑，所述的平移座(163)活动插入在支撑台(2)内部上侧的左右两方，所述的支撑台(2)内部的上侧开设有凹槽；所述的放置板(161)上端的限制板(162)设置有多个，同时限制板(162)组装呈U型，所述的限制板(162)活动支撑该压紧柱(164)，所述的压紧柱(164)通过转动螺杆(165)与限制螺母(166)支撑在限制板(162)上。
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