CN113605655A - 一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，涉及建筑施工技术领域，包括如下步骤：施工前处理、安装施工设施、基面找平并抹料、铺贴外贴薄板以及刮擦并表面清洁。本发明通过在吊架上安装抹料机构，在墙体基面上得到纵向截面为若干个倒“T”结构的粘结剂涂层，同时在粘结剂涂层内植入具备一定结构强度的隔热网络，减少粘结剂在墙体基面与外贴薄板之间的沉降，还可以降低在粘结剂涂层间所产生的剪应力，进一步避免外贴面与墙体基面分离甚至剥落的现象发生；通过在转动架中部设置相切转动方向的抹料带，经转动架的找平亦可以提供平整面的粘结剂涂层，避免粘结剂在墙体基面与外贴薄板之间发生沉降，进而避免对之后的外贴面施工造成影响。

Description

一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺。
背景技术
对于一些无法重建的建筑墙体，为了达到足够的结构强度以及一定的美观性，需要定期对建筑基面进行修复，而在墙体基面修复的施工过程中，为了保证基面与外贴薄板之间满足必要的粘接强度，往往在水泥浆或水泥砂浆中添加一定剂量的高分子聚合物，形成的合格的粘结剂，然后在建筑基面抹平粘结剂后，直接铺设环保外贴薄板即可。
但是，针对现有技术在长期的施工过程中，发现仍存在一定的弊端：一、温度的骤变对粘结剂的影响较大，特别是在夏季外墙表面温度积热很多，若突遇暴雨，则表面温度会急剧下降，温度的骤变将会在带有砂浆的粘结剂中产生较大的剪应力，存在外贴面与墙体基面分离甚至剥落的风险；二、在外贴面粘结施工之前，需要对待修复的墙体基面进行刮除清理，而现有的刮除设备并不能实现墙体基面的平整，局部仍存在空鼓或凸包，一旦未完全清除粘结剂会在墙体基面与外贴薄板之间发生小幅沉降，会对之后的外贴面施工造成很大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，包括如下步骤：
S1：施工前处理：通过刮除设备对待修复的建筑外墙面上的残余外贴面进行刮除清理，再对清理后的墙体基面进行水洗湿润，待墙体基面无明水后完成前处理工序；
S2：安装施工设施：在施工墙体的上端安装电控缆线，然后电控缆线控制吊架在墙体基面上的操作位置；
S3：基面找平并抹料：通过安装于吊架上的抹料机构对墙体基面上的局部空鼓区域进行重新找平，以及向找平后的墙体基面抹匀粘结剂，并对粘结剂涂层进行倒“T”形的划槽，同时向粘结剂涂层的槽内填充空心的隔热网络；
S4：铺贴外贴薄板：通过吊架纵向完成外贴薄板的竖直方向铺贴，对倒“T”形的粘结剂涂层外部铺贴外贴薄板时，粘结剂涂层上的划槽受挤压变形，消除槽内空气的同时，包裹住空心的隔热网络，外贴薄板的粘贴壁面与粘结剂完全接触，直至墙体基面铺满外贴薄板；
S5：刮擦并表面清洁：对相邻外贴薄板之间的相接处进行检验，对挤出量较多的粘结剂刮擦掉，最后对铺满的外贴薄板外表面进行清洁。
优选的，所述吊架的上端与电控缆线相连，吊架上开设有工作区和控制抹料机构启闭的控制区，所述控制区的上端铰接有防护盖板。
优选的，所述抹料机构包括驱动端轴、驱动电机、转动架以及集尘盘，所述驱动端轴安装于控制区内，驱动端轴的侧端同轴连接有升降柱，驱动端轴上通过同步带一连接有传导轮，所述传导轮通过同步带二连接有抹平辊，所述抹平辊通过支撑架安装于吊架的侧端，所述升降柱的中部通过锁紧螺栓可调节安装有“工”字形的安装架，所述转动架固定设置于安装架上，转动架为中空结构且一侧表面为平整面，转动架于该平整面的内部安装有供料泵，转动架于该平整面的表面转动安装有抹料带，转动架的另一侧为楞槽面，安装架上于转动架的楞槽面一侧安装有导向架，所述驱动电机安装于导向架上，驱动电机的输出端连接有输送辊，所述隔热网络设置于输送辊上，所述集尘盘安装于转动架的中部。
优选的，所述供料泵的出料口与抹料带的表面相配合，抹料带的两侧与转动架之间间隙设置，抹料带的上端与转动架的平整面相齐。
优选的，所述转动架的楞槽面上的所有楞边均为同心圆弧状，且槽间距保持一致。
优选的，所述集尘盘的圆弧侧端部与转动架的内弧面相配合，集尘盘的平侧端面上为通孔设置，集尘盘的平侧端面竖直方向上不超过安装架的平整面。
优选的，所述供料泵内填充粘结剂。
优选的，所述隔热网络为空心隔热管件，且自身具有一定的结构强度。
本发明的优点在于：
(1)通过在吊架上安装抹料机构，由站在工作区内的操作人员控制控制区内驱动电机以及供料泵的启动开关，通过转动架一侧的楞槽端面进行刮棱操作，在墙体基面上得到纵向截面为若干个倒“T”结构的粘结剂涂层，同时在粘结剂涂层内植入具备一定结构强度的隔热网络，减少粘结剂在墙体基面与外贴薄板之间的沉降，同时空心结构的隔热网络在建筑外侧的温度发生骤变后，还可以降低在粘结剂涂层间所产生的剪应力，进一步避免外贴面与墙体基面分离甚至剥落的现象发生；
(2)通过在转动架中部设置相切转动方向的抹料带，使得供料泵内的粘结剂能够对找平后的墙体基面进行均匀抹料，且对于局部凹坑结构的墙体基面，经转动架的找平亦可以提供平整面的粘结剂涂层，避免粘结剂在墙体基面与外贴薄板之间发生沉降，进而避免对之后的外贴面施工造成影响。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为本发明中基面找平并抹料所用装置的结构示意图。
图3为本发明中抹料机构的结构示意图。
图4为本发明中基面找平并抹料所用装置在墙体基面上施工的状态示意图。
图5为图4中A处的结构放大图。
图6为采用本施工方法所得到的建筑外贴面整体结构的内部示意图。
其中，1-电控缆线，2-吊架，3-抹料机构，21-工作区，22-控制区，4-防护盖板，301-驱动端轴，302-驱动电机，303-转动架，304-集尘盘，305-升降柱，306-锁紧螺栓，307-安装架，308-供料泵，309-抹料带，310-导向架，311-输送辊，312-同步带一，313-传导轮，314-同步带二，315-抹平辊，316-支撑架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，包括如下步骤：
S1：施工前处理：通过刮除设备对待修复的建筑外墙面上的残余外贴面进行刮除清理，再对清理后的墙体基面进行水洗湿润，待墙体基面无明水后完成前处理工序；
S2：安装施工设施：在施工墙体的上端安装电控缆线1，然后电控缆线1控制吊架2在墙体基面上的操作位置；
S3：基面找平并抹料：通过安装于吊架2上的抹料机构3对墙体基面上的局部空鼓区域进行重新找平，以及向找平后的墙体基面抹匀粘结剂，并对粘结剂涂层进行倒“T”形的划槽，同时向粘结剂涂层的槽内填充空心的隔热网络；
S4：铺贴外贴薄板：通过吊架2纵向完成外贴薄板的竖直方向铺贴，对倒“T”形的粘结剂涂层外部铺贴外贴薄板时，粘结剂涂层上的划槽受挤压变形，消除槽内空气的同时，包裹住空心的隔热网络，外贴薄板的粘贴壁面与粘结剂完全接触，直至墙体基面铺满外贴薄板；
S5：刮擦并表面清洁：对相邻外贴薄板之间的相接处进行检验，对挤出量较多的粘结剂刮擦掉，最后对铺满的外贴薄板外表面进行清洁。
在本实施例中，所述吊架2的上端与电控缆线1相连，吊架2上开设有工作区21和控制抹料机构3启闭的控制区22，所述控制区22的上端铰接有防护盖板4。
在本实施例中，所述抹料机构3包括驱动端轴301、驱动电机302、转动架303以及集尘盘304，所述驱动端轴301安装于控制区22内，驱动端轴301的侧端同轴连接有升降柱305，驱动端轴301上通过同步带一312连接有传导轮313，所述传导轮313通过同步带二314连接有抹平辊315，所述抹平辊315通过支撑架316安装于吊架2的侧端，所述升降柱305的中部通过锁紧螺栓306可调节安装有“工”字形的安装架307，所述转动架303固定设置于安装架307上，转动架303为中空结构且一侧表面为平整面，转动架303于该平整面的内部安装有供料泵308，转动架303于该平整面的表面转动安装有抹料带309，转动架303的另一侧为楞槽面，安装架307上于转动架303的楞槽面一侧安装有导向架310，所述驱动电机302安装于导向架310上，驱动电机302的输出端连接有输送辊311，所述隔热网络设置于输送辊311上，所述集尘盘304安装于转动架303的中部。
需要说明的是，所述驱动电机302以及供料泵308的启动开关设置于控制区22内，所述抹料带309在转动架303的中部通过电机持续转动，其控制开关依旧设置于控制区22内，且抹料带309的转动方向与转动架303的旋转方向相切，所述同步带二314在驱动端轴301和传导轮313之间的竖直方向上呈交叉状态，所述抹平辊315的外缘端面与转动架303的端面相配合，具有压实效果，且靠近转动架303一侧的支撑架316向内弯曲，以避让导向架310的转动。
在本实施例中，所述供料泵308的出料口与抹料带309的表面相配合，抹料带309的两侧与转动架303之间间隙设置，抹料带309的上端与转动架303的平整面相齐，使得遇到墙体基面上的凹坑后，粘结剂能够顺着间隙更多的进入到凹坑结构内，保证粘结剂涂层的平整。
在本实施例中，所述转动架303的楞槽面上的所有楞边均为同心圆弧状，且槽间距保持一致，使得粘结剂涂层上所得的楞槽仍旧保持同心，便于隔热网络在涂层内的植入。
需要说明的是，所述集尘盘304的圆弧侧端部与转动架303的内弧面相配合，集尘盘304的平侧端面上为通孔设置，集尘盘304的平侧端面竖直方向上不超过安装架307的平整面。
在本实施例中，所述供料泵308内填充粘结剂。
此外，所述隔热网络为空心隔热管件，且自身具有一定的结构强度。
工作过程及原理：本发明在使用过程中，按工序依次进行施工前处理、安装施工设施、基面找平并抹料、铺贴外贴薄板以及刮擦并表面清洁，在基面找平并抹料的过程中，首先根据在墙体基面上所要涂覆的粘结剂涂层厚度，通过锁紧螺栓306调整转动架303在升降柱305上至合适的位置，然后在输送辊311上安装待铺设的隔热网络，完成之后站在工作区21内的操作人员手动打开防雨水侵袭的防护盖板4，并开启控制区22内控制驱动电机302以及供料泵308的启动开关，此时施工装置整体贴附于建筑外墙体上，墙体的摩擦带动抹平辊315在支撑架316上转动，使得抹平辊315的端部通过同步带一312、同步带二314以及驱动端轴301，来带动升降柱305匀速转动，进而经安装架307带动转动架303同步转动，运行的供料泵308向抹料带309的下端面供给粘结剂，在转动架303的转动过程中，一侧的平整面的表面对所有转动架303范围内的墙体基面进行覆盖找平，空鼓或凸包找平后掉落的废料通过集尘盘304进行收集，减小对施工环境的影响，而找平过程中位于转动架303中间的抹料带309带动粘结剂涂抹于墙体基面上，并由平整面上抹料带309另一侧的表面进行余料刮除；
同时，转动架303另一侧的楞槽端面在旋转至粘结剂涂层面上后，会对涂层进行圆弧状的刮棱操作，在涂层上得到的刮棱深度小于涂层厚度且大于单根隔热网络的外径大小，进而在墙体基面上得到纵向截面为若干个倒“T”结构的粘结剂涂层，且此过程中在驱动电机302的驱动下，输送辊311上的隔热网络沿着转动架303上的楞槽嵌设于粘结剂涂层内，待墙体基面全部涂覆粘结剂后，通过吊架2在墙体基面上纵列铺满外贴薄板即可，此时拆除同步带一312或同步带二314中的任意一条后，在抹平辊315对外贴薄板的压力作用下，对于倒“T”形结构的粘结剂涂层上的槽内空气，在墙体基面与外贴薄板之间被挤出，完成对具备一定结构强度的隔热网络在粘结剂涂层内的植入，减少粘结剂在墙体基面与外贴薄板之间的沉降，同时空心结构的隔热网络在建筑外侧的温度发生骤变后，还可以降低在粘结剂涂层间所产生的剪应力，进一步避免外贴面与墙体基面分离甚至剥落的现象发生。
基于上述，本发明通过在吊架2上安装抹料机构3，由站在工作区21内的操作人员控制控制区22内驱动电机302以及供料泵308的启动开关，通过转动架303一侧的楞槽端面进行刮棱操作，在墙体基面上得到纵向截面为若干个倒“T”结构的粘结剂涂层，同时在粘结剂涂层内植入具备一定结构强度的隔热网络，减少粘结剂在墙体基面与外贴薄板之间的沉降，同时空心结构的隔热网络在建筑外侧的温度发生骤变后，还可以降低在粘结剂涂层间所产生的剪应力，进一步避免外贴面与墙体基面分离甚至剥落的现象发生；
通过在转动架303中部设置相切转动方向的抹料带309，使得供料泵308内的粘结剂能够对找平后的墙体基面进行均匀抹料，且对于局部凹坑结构的墙体基面，经转动架303的找平亦可以提供平整面的粘结剂涂层，避免粘结剂在墙体基面与外贴薄板之间发生沉降，进而避免对之后的外贴面施工造成影响。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (8)

1.一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：施工前处理：通过刮除设备对待修复的建筑外墙面上的残余外贴面进行刮除清理，再对清理后的墙体基面进行水洗湿润，待墙体基面无明水后完成前处理工序；
S2：安装施工设施：在施工墙体的上端安装电控缆线(1)，然后电控缆线(1)控制吊架(2)在墙体基面上的操作位置；
S3：基面找平并抹料：通过安装于吊架(2)上的抹料机构(3)对墙体基面上的局部空鼓区域进行重新找平，以及向找平后的墙体基面抹匀粘结剂，并对粘结剂涂层进行倒“T”形的划槽，同时向粘结剂涂层的槽内填充空心的隔热网络；
S4：铺贴外贴薄板：通过吊架(2)纵向完成外贴薄板的竖直方向铺贴，对倒“T”形的粘结剂涂层外部铺贴外贴薄板时，粘结剂涂层上的划槽受挤压变形，消除槽内空气的同时，包裹住空心的隔热网络，外贴薄板的粘贴壁面与粘结剂完全接触，直至墙体基面铺满外贴薄板；
S5：刮擦并表面清洁：对相邻外贴薄板之间的相接处进行检验，对挤出量较多的粘结剂刮擦掉，最后对铺满的外贴薄板外表面进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，其特征在于：所述吊架(2)的上端与电控缆线(1)相连，吊架(2)上开设有工作区(21)和控制抹料机构(3)启闭的控制区(22)，所述控制区(22)的上端铰接有防护盖板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，其特征在于：所述抹料机构(3)包括驱动端轴(301)、驱动电机(302)、转动架(303)以及集尘盘(304)，所述驱动端轴(301)安装于控制区(22)内，驱动端轴(301)的侧端同轴连接有升降柱(305)，驱动端轴(301)上通过同步带一(312)连接有传导轮(313)，所述传导轮(313)通过同步带二(314)连接有抹平辊(315)，所述抹平辊(315)通过支撑架(316)安装于吊架(2)的侧端，所述升降柱(305)的中部通过锁紧螺栓(306)可调节安装有“工”字形的安装架(307)，所述转动架(303)固定设置于安装架(307)上，转动架(303)为中空结构且一侧表面为平整面，转动架(303)于该平整面的内部安装有供料泵(308)，转动架(303)于该平整面的表面转动安装有抹料带(309)，转动架(303)的另一侧为楞槽面，安装架(307)上于转动架(303)的楞槽面一侧安装有导向架(310)，所述驱动电机(302)安装于导向架(310)上，驱动电机(302)的输出端连接有输送辊(311)，所述隔热网络设置于输送辊(311)上，所述集尘盘(304)安装于转动架(303)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，其特征在于：所述供料泵(308)的出料口与抹料带(309)的表面相配合，抹料带(309)的两侧与转动架(303)之间间隙设置，抹料带(309)的上端与转动架(303)的平整面相齐。
5.根据权利要求3所述的一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，其特征在于：所述转动架(303)的楞槽面上的所有楞边均为同心圆弧状，且槽间距保持一致。
6.根据权利要求3所述的一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，其特征在于：所述集尘盘(304)的圆弧侧端部与转动架(303)的内弧面相配合，集尘盘(304)的平侧端面上为通孔设置，集尘盘(304)的平侧端面竖直方向上不超过安装架(307)的平整面。
7.根据权利要求3所述的一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，其特征在于：所述供料泵(308)内填充粘结剂。
8.根据权利要求3所述的一种用于建筑外贴面施工的基层施工工艺，其特征在于：所述所述隔热网络为空心隔热管件，且自身具有一定的结构强度。
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