CN113604988B

CN113604988B - 缝纫机的供油结构及供油方法

Info

Publication number: CN113604988B
Application number: CN202110841785.5A
Authority: CN
Inventors: 张国平; 王卉; 吴斌
Original assignee: Typical Sewing Machine Wanping Machinery Co ltd
Current assignee: Typical Sewing Machine Wanping Machinery Co ltd
Priority date: 2021-07-26
Filing date: 2021-07-26
Publication date: 2023-02-17
Anticipated expiration: 2041-07-26
Also published as: CN113604988A

Abstract

本发明涉及缝纫机的供油结构及供油方法，其供油结构包括油箱、进油管路、输油管路、油芯、回油管路、机油中转平台，机油中转平台上表面与油箱的壁面形成机油中转区，机油中转区具有与油箱下部相连通的自流通道，油芯的吸油端部自由下垂地浸设在机油中转区内的机油中，吸油端部浸设在机油中的高度为h3，吸油端部外径为d，其中0.2d≤h3≤0.5d。本发明不仅能够在机油的流动中实施油芯的供油，确保润滑油起到良好的润滑效果，而且一旦停止供油后，油芯的吸油端部会含有少量或不含机油，因此，油芯不会持续供油，也避免机油外泄造成缝料品质破坏，同时也避免了机油的浪费，而且也方便实施缝纫机下次工作时的供油。

Description

缝纫机的供油结构及供油方法

技术领域

本发明属于缝纫机领域，具体涉及一种缝纫机的供油结构，同时还涉及一种缝纫机的供油方法。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，在工作时，缝纫机上缝针、及用于驱动缝针的驱动件处于持续、反复的运动状态，因此为了保护缝纫机上各运动部件，保证缝纫机能够正常工作，需要通过供油结构向缝纫机上需要润滑部位输送机油。

目前，现有的供油结构包括油箱、与油箱相连通的进油管路、输油管路、以及设置在输油管路内的油芯，其中油芯自一端部浸入油箱的机油，另一端部与需油部件对接。

然而，在实际使用过程中，存在以下缺陷：

1、由于缝纫机油具有一定的黏稠性，会在油箱底部沉积，因此，所供应的机油的品质很难保证，无法达到所需要的润滑效果，且长期使用后，会造成缝纫机的损坏；

2、不管缝纫机处于任何状态，油芯一直处于吸油模式，此时，所吸出的油容易聚集并滴落至缝纫操作台上，导致缝料或皮料污染，影响缝纫制品的品质，同时还造成了机油的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的缝纫机的供油结构。

同时，本发明还涉及一种缝纫机的供油方法。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种缝纫机的供油结构，其包括油箱、进油管路、输油管路、及油芯，供油结构还包括与油箱相连通的回油管路、设置在油箱的油液面上方的机油中转平台，机油中转平台上表面与油箱的壁面形成机油中转区，机油中转区具有与油箱下部相连通的自流通道，油芯的吸油端部自由下垂地浸设在机油中转区内的机油中，吸油端部浸设在机油中的高度为h3，吸油端部外径为d，其中0.2d≤h3≤0.5d。

优选地，进油管路位于机油中转平台的上方，且自流通道与进油管路的接口位于油箱相对两侧。这样设置，延长机油在机油中转平台上的流动路径长度，保证机油在机油中转平台上的存在时间，以便于输油管路吸取机油。

具体的，机油中转平台的上表面至油液面的距离为h1，进油管路的接口至机油中转平台的上表面的距离为h2，其中0.3h1≤h2≤0.8h1。这样设置，减小油芯的长度，保证油芯能够稳定持续吸油，提高供油质量。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，机油中转平台的上表面水平设置，或者机油中转平台的上表面自自流通道所在侧向上倾斜设置。

具体的，机油中转平台的上表面自自流通道所在侧向上倾斜的角度1°~5°。这样设置，缝纫机停止工作时，保证机油中转平台上的机油全部流尽，输油管路能够停止供油。

优选地，输油管路位于油箱的箱盖上，油芯的吸油端部自由下垂设置。这样设置，油芯能够自端部吸取机油，使得供油过程平缓稳定，保证缝纫机工作部位的润滑效果。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，回油管路位于油液面的下方，且回油管路和进油管路之间相连通。这样设置，油箱、回油管路、及进油管路之间能够形成循环的油路，提高机油的流动性，避免机油沉积，保证机油的润滑效果。

具体的，回油管路与进油管路位于同侧。这样设置，便于供油结构的安装和布置。

此外，进油管路包括进油管、将进油管与油箱相连通的进油嘴；回油管路包括回油管、将回油管与油箱相连通的回油嘴。

本发明的另一技术方案是：一种缝纫机的供油方法，其采用了上述的缝纫机的供油结构，且包括如下步骤：

S1、由进油管路向机油中转区供油，此时部分机油通过油芯的吸油，并通过输油管路将机油送至需油机械组件中，实施运动润滑；

S2、位于机油中转区的部分机油自自流通道流入下方的油箱，再由回流管路控制油箱内机油的液位。

优选地，供油方法还包括步骤S3，其回流管路和进油管路循环连通，且在油路循环供油中，自自流通道的排油量为w1，回油管路的回油量为w2，油芯的吸油量为w3，其中w1+w3=w2。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明不仅能够在机油的流动中实施油芯的供油，确保润滑油起到良好的润滑效果，而且一旦停止供油后，油芯的吸油端部会含有少量或不含机油，因此，油芯不会持续供油，也避免机油外泄造成缝料品质破坏，同时也避免了机油的浪费，而且也方便实施缝纫机下次工作时的供油。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明缝纫机的供油结构的半剖示意图；

图2为本发明缝纫机的供油结构的半剖示意图（进油管路与回油管路连通）；

其中：1、油箱；10、箱本体；11、箱盖；110、密封塞；12、箱底；

2、机油中转平台；20、机油中转区；200、自流通道；

3、进油管路；30、进油管；31、进油嘴；

4、回油管路；40、回油管；41、回油嘴；

5、输油管路；

6、油芯；

7、循环管路；

8、输油泵。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例涉及缝纫机的供油结构，其包括油箱1、机油中转平台2、进油管路3、回油管路4、输油管路5、及油芯6。

具体的，油箱1包括箱本体10、设置在箱本体10顶部的箱盖11、及设置在箱本体10底部的箱底12，其中进油管路3和回油管路4分别与箱本体10相连通设置。

机油中转平台2设置在油箱1内油液面的上方，其中机油中转平台2的上表面水平设置，且机油中转平台2上表面与箱本体10的壁面形成机油中转区20。

同时，机油中转区20具有与箱本体10下部相连通的自流通道200。机油落在机油中转平台2的上表面后能够自自流通道200流下，保持流动性，防止机油沉积，保证机油的润滑效果。

本例中，进油管路3位于机油中转平台2的上方，且自流通道200与进油管路3的接口位于箱本体10相对两侧。这样设置，延长机油在机油中转平台上的流动路径长度，保证机油在机油中转平台上的存在时间，以便于输油管路吸取机油。

具体的，机油中转平台2的上表面至油液面的距离为h1，进油管路3的接口至机油中转平台2的上表面的距离为h2，其中h2=0.5h1。这样设置，减小油芯的长度，保证油芯能够稳定持续吸油，提高供油质量。

为了方便实施，进油管路3包括进油管30、将进油管30与油箱1相连通的进油嘴31。

本例中，回油管路4位于油箱1内油液面的下方，且回油管路4与进油管路3位于同侧。这样设置，便于供油结构的安装和布置。

结合图2所示，本实施例还包括循环管路7，回油管路4和进油管路3之间通过循环管路7相连通。这样设置，油箱、回油管路、及进油管路之间能够形成循环的油路，提高机油的流动性，避免机油沉积，保证机油的润滑效果。

同时，本实施例还包括拦截设置在循环管路7上的输油泵8。

具体的，回油管路4包括回油管40、将回油管40与油箱1相连通的回油嘴41。

本例中，箱盖11上设有密封塞110，输油管路5穿过密封塞110并与油箱1内腔连通设置，油芯6的吸油端部自由下垂并浸设在机油中转区20内的机油中。这样设置，油芯能够自端部吸取机油，使得供油过程平缓稳定，保证缝纫机工作部位的润滑效果。

具体的，油芯6的吸油端部浸设在机油中的高度为h3，油芯6的吸油端部外径为d，其中h3=0.3d。这样设置，油芯能够保持吸油稳定可控的状态，保证供油质量。

综上，本实施例缝纫机的供油方法，其包括如下步骤：

S2、位于机油中转区的部分机油自自流通道流入下方的油箱，再由回流管路控制油箱内机油的液位；

S3、回流管路和进油管路循环连通，且在油路循环供油中，自自流通道的排油量为w1，回油管路的回油量为w2，油芯的吸油量为w3，其中w1+w3=w2。

因此，本实施例具有以下优势：

1、通过设置在油箱内油液面上方的机油中转平台，机油能够流过机油中转平台后落下，保证在缝纫机工作状态下，输油管路能够持续稳定吸油供油；

2、缝纫机长时间闲置时，机油中转平台上无油，这样一来，输油管路能够停止供油，有效避免缝纫机油污染缝料、真皮等情况；

3、有效避免浪费机油，降低生产成本；

4、结构简单可靠，使用方便。

以上对本发明做了详尽的描述，但本发明不限于上述的实施例。凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种缝纫机的供油结构，其包括油箱、进油管路、输油管路、及油芯，其特征在于：所述供油结构还包括与所述油箱相连通的回油管路、设置在所述油箱的油液面上方的机油中转平台，所述机油中转平台上表面与所述油箱的壁面形成机油中转区，所述机油中转区具有与所述油箱下部相连通的自流通道，所述油芯的吸油端部自由下垂地浸设在所述机油中转区内的机油中，其中所述吸油端部浸设在机油中的高度为h3，所述吸油端部外径为d，其中0.2d≤h3≤0.5d；所述进油管路位于所述机油中转平台的上方，所述进油管路的接口位于所述机油中转平台的上方，且所述自流通道与所述进油管路的接口位于所述油箱相对两侧；所述回油管路位于所述油液面的下方，且所述回油管路和所述进油管路之间通过循环管路和循环泵相连通。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的供油结构，其特征在于：所述机油中转平台的上表面至所述油液面的距离为h1，所述进油管路的接口至所述机油中转平台的上表面的距离为h2，其中0.3h1≤h2≤0.8h1。

3.根据权利要求1所述的缝纫机的供油结构，其特征在于：所述机油中转平台的上表面自所述自流通道所在侧向上倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的供油结构，其特征在于：所述机油中转平台的上表面自所述自流通道所在侧向上倾斜的角度1°~5°。

5.根据权利要求1所述的缝纫机的供油结构，其特征在于：所述的回油管路与所述进油管路位于同侧。

6.根据权利要求1所述的缝纫机的供油结构，其特征在于：所述的进油管路包括进油管、将所述进油管与所述油箱相连通的进油嘴；所述的回油管路包括回油管、将所述回油管与所述油箱相连通的回油嘴。

7.一种缝纫机的供油方法，其特征在于：所述的供油方法采用了权利要求1至6中任一项权利要求所述的缝纫机的供油结构，且包括如下步骤：

8.根据权利要求7所述的缝纫机的供油方法，其特征在于：所述的供油方法还包括步骤S3，其中回流管路和进油管路循环连通，且在油路循环供油中，所述自流通道的排油量为w1，所述回油管路的回油量为w2，所述油芯的吸油量为w3，其中w1+w3=w2。