CN202746184U - 油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置 - Google Patents

油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置 Download PDF

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Abstract

油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置,应用于油田注水泵柱塞的润滑液冷却循环。特征:在储液立管内设置有一个电动液泵,电动液泵的泵出口管穿过储液立管上部壁并焊接在储液立管的壁上;泵出口管的外端连接分液器。在储液立管的中部焊接有一个润滑液回流管。在储液立管的底部焊接一个排污管;在储液立管的底部焊接一个虹吸溢流管,虹吸溢流管与储液立管联通;虹吸溢流管为倒立的U型管;在倒立的U型管的最高点的管壁上焊接有通气管。效果是:有效解决了注水柱塞泵柱塞干磨、高温造成柱塞密封盘根、柱塞损坏造成设备频繁停泵维修。

Description

油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置
技术领域
本实用新型涉及油田注水采油技术领域,特别涉及往复式柱塞泵,是一种油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置。
背景技术
目前,油田联合站、计量站、单井多采用高压柱塞式注水泵。然而由于注水压力高柱塞往复速度快,柱塞泵在运行的过程中,由于润滑不好,高压柱塞式注水泵的柱塞密封盘根与柱塞之间往复摩擦,高温上升极易发生密封盘根损坏,造成设备频繁停泵维修,严重的影响了油田的正常注水工作。更换一次新盘根,仅需1~2天就开始漏水,5~7天需要第二次更换盘根,严重的影响了油田的正常注水;同时也增加了员工的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置,降低柱塞泵运转温度,减少密封盘根损坏,减轻员工更换盘根的工作量,保障油田的正常注水。
本实用新型采用的技术方案是:油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置,包括储液立管、电动液泵、泵出口管、分液器、润滑液回流管、排污管和虹吸溢流管,其特征在于:储液立管为一个封闭的管;在储液立管内设置有一个电动液泵,电动液泵的泵出口管穿过储液立管上部壁并焊接在储液立管的壁上;泵出口管的外端连接分液器,所述的分液器是由一根横管和三根竖管组成,横管上垂直焊接三个竖管,横管与竖管联通;分液器流出的润滑液提供给注水柱塞泵柱塞进行润滑、冷却。在储液立管的中部焊接有一个润滑液回流管,润滑、冷却后的液体回流到储液立管内。在储液立管的底部焊接一个排污管,排污管上连接有阀门;在储液立管的底部焊接一个虹吸溢流管,虹吸溢流管与储液立管联通;虹吸溢流管为倒立的U型管,倒立的U型管的最高点超过电动液泵的进液口;在倒立的U型管的最高点的管壁上焊接有通气管。
简述油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置的使用过程。参阅图1。采用12V或24V直流电动液泵2,将储液立罐1内的润滑剂泵起经过分液器4分给三个注水柱塞泵的柱塞,为柱塞降温润滑,润滑剂落入注水柱塞泵的柱塞槽内,经润滑液回流管5回到储液立管1内形成循环。有效解决了柱塞干磨、高温造成柱塞密封盘根、柱塞损坏造成设备频繁停泵维修的问题。虹吸溢流管7为低进高出的U型管,U型管可同时确定柱塞槽底部高度和储液立管1内液面的高度,解决了因盘根泄漏造成柱塞槽内积水问题。(润滑剂的选型可采用油质或水质)。本装置在没有改动原有泵体情况下而增加的一套装置,使用效果优秀,制作简单,成本较低。同时。极大的减少巡检维护时间和维修工作量。确保了油田的正常注水工作正常运行。
本实用新型的有益效果:本实用新型油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置,有效解决了注水柱塞泵柱塞干磨、高温造成柱塞密封盘根、柱塞损坏造成设备频繁停泵维修。
附图说明
图1是本实用新型油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置结构示意图。
图中,1-储液立管,2-电动液泵,3-泵出口管,4-分液器,5-润滑液回流管,6-排污管,7-虹吸溢流管,8-通气管。
具体实施方式
实施例1:以一个油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置,包括储液立管1、电动液泵2、泵出口管3、分液器4、润滑液回流管5、排污管6和虹吸溢流管7。
储液立管1的内径120mm,高度900mm。储液立管1为一个封闭的管。在储液立管1内设置有一个24V直流电动液泵2,24V直流电动液泵2的高度600mm。24V直流电动液泵2的泵出口管3穿过储液立管1上部壁并焊接在储液立管1的壁上。泵出口管3的外端连接一个分液器4。所述的分液器4是由一根横管和三根竖管组成,横管上垂直焊接三个竖管,横管与竖管联通。分液器4流出输送到三个注水柱塞泵柱塞上,将润滑液提供给注水柱塞泵柱塞进行润滑、冷却。在储液立管1的中部焊接有一个润滑液回流管5,润滑、冷却后的液体回流到储液立管1内。在储液立管1的底部焊接一个排污管6,排污管6上连接有阀门。在储液立管1的底部焊接一个虹吸溢流管7,虹吸溢流管7与储液立管1联通;虹吸溢流管7为倒立的U型管,倒立的U型管的最高点超过电动液泵2的进液口,倒立的U型管的最高点高度650mm。在倒立的U型管的最高点的管壁上焊接有通气管8。

Claims (1)

1.一种油田注水柱塞泵柱塞润滑冷却循环装置,包括储液立管(1)、电动液泵(2)、泵出口管(3)、分液器(4)、润滑液回流管(5)、排污管(6)和虹吸溢流管(7),其特征在于:储液立管(1)为一个封闭的管;在储液立管(1)内设置有一个电动液泵(2),电动液泵(2)的泵出口管(3)穿过储液立管(1)上部壁并焊接在储液立管(1)的壁上;泵出口管(3)的外端连接分液器(4),所述的分液器(4)是由一根横管和三根竖管组成,横管上垂直焊接三个竖管,横管与竖管联通;在储液立管(1)的中部焊接有一个润滑液回流管(5),在储液立管(1)的底部焊接一个排污管(6),排污管(6)上连接有阀门;在储液立管(1)的底部焊接一个虹吸溢流管(7),虹吸溢流管(7)与储液立管(1)联通;虹吸溢流管(7)为倒立的U型管,倒立的U型管的最高点超过电动液泵(2)的进液口;在倒立的U型管的最高点的管壁上焊接有通气管(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104696497A (zh) * 2015-03-17 2015-06-10 广西农垦糖业集团星星制糖有限公司 一种用于减速箱的润滑系统
CN112816271A (zh) * 2021-03-01 2021-05-18 蒲城清洁能源化工有限责任公司 一种蒸汽中可燃气体采集装置及方法
CN113104415A (zh) * 2021-03-25 2021-07-13 中国恩菲工程技术有限公司 浓硫酸储存装置

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