CN113604865A - 一种炮钢加工用电解碱洗槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炮钢加工用电解碱洗槽，包括：电解槽，电解槽的顶端左右两侧均沿上下方向开设有第一滑槽，点解槽的前侧开设有活动腔，电解槽的左右两侧均沿上下方向开设有与活动腔内腔相连通的滑动槽，活动腔的内腔底端沿左右方向开设有第二滑槽，活动腔的内腔后侧左部沿上下方向开设有第三滑槽；第一升降板，第一升降板相适配插接于位于左侧的第一滑槽的内腔，第一升降板的内腔上下两侧均设置有固定滑块；第二升降板，第二升降板相适配插接于位于右侧的第一滑槽的内腔。本装置在对炮钢抛光结束后，无需清洗电解槽，较为方便，并且可以利用简单的机械结构带动过滤网筐上升或者下降，无需人工提取过滤网筐来拿取炮钢，可以降低劳动力的付出。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种炮钢加工用电解碱洗槽。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品；
炮钢在生产过程中需要使用电解槽，利用炮钢作为电解槽的阳极对炮钢进行电解，进而对其表面进行抛光，来消除其表面的细微不平，从而来提高其表面的光洁度，但是传统的炮钢加工用电解碱洗槽在对炮钢进行抛光时，需要人工将炮钢从电解质中提取出来，但是由于炮钢的重量较重，人工提取的过程较为费力，进而增加劳动力的付出，并且，炮钢在进行抛光结束后，电解槽内会残留大量的清洗下来的残渣，而传统的炮钢加工用电解碱洗槽在对炮钢抛光结束后需要对电解槽进行清洗，由于电解槽较大，进而清洗电解槽的过程较为麻烦，不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炮钢加工用电解碱洗槽，以至少解决现有炮钢加工用电解碱洗槽需要人工提取炮钢，并且需要清洗电解槽的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炮钢加工用电解碱洗槽，包括：电解槽，所述电解槽的顶端左右两侧均沿上下方向开设有第一滑槽，所述点解槽的前侧开设有活动腔，所述电解槽的左右两侧均沿上下方向开设有与活动腔内腔相连通的滑动槽，所述活动腔的内腔底端沿左右方向开设有第二滑槽，所述活动腔的内腔后侧左部沿上下方向开设有第三滑槽；第一升降板，所述第一升降板相适配插接于位于左侧的第一滑槽的内腔，所述第一升降板的内腔上下两侧均设置有固定滑块；第二升降板，所述第二升降板相适配插接于位于右侧的第一滑槽的内腔；连接柱，所述连接柱的数量为两个，两个所述连接柱分别设置于第一升降板和第二升降板的外侧底部；升降机构，所述升降机构设置于活动腔的内腔，且升降机构和连接柱相连接；支撑杆，所述支撑杆的外壁右侧开设有两个固定滑槽，所述支撑杆的外壁左右两侧分别插接于第一升降板和第二升降板的内腔，所述固定滑块相适配插接于固定滑槽的内腔左侧；阳极电线，所述阳极电线设置于支撑杆的左侧；过滤网筐，所述过滤网筐的顶端可滑动的套接于支撑杆的外壁中部；阴极电极板，所述阴极电极板设置于电解槽的内腔后侧；阴极电线，所述阴极电线设置于阴极电极板的顶端；
所述升降机构包括：液压缸，所述液压缸的右侧设置于活动腔的内腔右侧底端；第二滑块，所述第二滑块相适配插接于第二滑槽的内腔右侧；齿条，所述齿条的右侧设置于液压缸的左侧，所述齿条的底端右侧设置于第二滑块的顶端。
优选的，所述升降机构还包括：旋转杆，所述旋转杆的后端通过轴承设置于活动腔的内腔左侧；齿轮，所述齿轮的内腔套接于旋转杆的外壁前侧，并通过顶丝锁紧，所述齿轮和齿条相啮合；第一连杆，所述第一连杆的右侧套接于旋转杆的外壁后侧，并锁紧；第二连杆，所述第二连杆的左侧通过销轴设置于第一连杆的左侧。
优选的，所述升降机构还包括：第三滑块，所述第三滑块相适配插接于第三滑槽的内腔；连接板，所述连接板的前端左侧通过销轴设置于第二连杆的右侧，所述连接板的后侧设置于第三滑块的前侧，且连接板的左右两侧分别贯穿两个滑动槽的内腔并与两个连接柱连接。
优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均呈燕尾形。
优选的，所述支撑杆和过滤网筐均为不锈钢材质。
优选的，所述固定滑槽呈“L”形。
优选的，所述电解槽的左右两侧还分别设置有：进水管，所述进水管设置于电解槽的右侧底部；出水管，所述出水管设置于电解槽的左侧底部，所述出水管设置有阀门。
本发明提出的一种炮钢加工用电解碱洗槽，有益效果在于：
1、本发明可以将需要抛光的炮钢放置在过滤网筐的内腔，利用支撑杆支撑过滤网筐，并且利用阳极电线向支撑杆输送正电，因为支撑杆和过滤网筐均为不锈钢材质，故正电可以通过支撑杆和过滤网筐输送至炮钢上，利用阴极电线为阴极电极板输送负电，进而利用电解槽内腔中的电解质可以对炮钢进行抛光；
2、本发明利用过滤网筐可以装盛炮钢，故炮钢抛光结束后的残渣会残留在过滤网筐的内腔，进而只需清洗过滤网筐即可，无需频繁的清洗电解槽，相对于清洗电解槽，清洗过滤网筐更为便捷，便于使用；
3、本发明利用液压缸可以推动齿条移动，进而促使齿轮带动旋转杆进行旋转，旋转杆旋转可以带动第一连杆旋转，第一连杆旋转可以带动第二连杆移动，进而第二连杆可以支撑连接板上升或者下降，利用连接板可以带动第一升降板和第二升降板上升或者下降，第一升降板和第二升降板上升或者下降可以带动支撑杆上升或者下降，进而可以利用过滤网筐带动炮钢上升或者下降，从而在提取或者放置炮钢时，无需人工提取，降低劳动力的付出，较为省力，便于使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的主视剖面图；
图3为第一升降板主视图；
图4为支撑杆主视图。
图中：1、电解槽，2、第一滑槽，3、滑动槽，4、活动腔，5、第一升降板，6、固定滑块，7、第二升降板，8、第二滑槽，9、升降机构，91、液压缸，92、第二滑块，93、齿条，94、旋转杆，95、齿轮、96、第一连杆，97、第二连杆，98、连接板，99、第三滑块，10、连接柱，11、第三滑槽，12、进水管，13、出水管，14、支撑杆，15、固定滑槽，16、阳极电线，17、过滤网筐，18、阴极电极板，19、阴极电线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种炮钢加工用电解碱洗槽，包括：电解槽1、第一滑槽2、滑动槽3、活动腔4、第一升降板5、固定滑块6、第二升降板7、第二滑槽8、升降机构9、连接柱10、第三滑槽11、进水管12、出水管13、支撑杆14、固定滑槽15、阳极电线16、过滤网筐17、阴极电极板18和阴极电线19，电解槽1的顶端左右两侧均沿上下方向开设有第一滑槽2，点解槽1的前侧开设有活动腔4，电解槽1的左右两侧均沿上下方向开设有与活动腔4内腔相连通的滑动槽3，活动腔4的内腔底端沿左右方向开设有第二滑槽8，活动腔4的内腔后侧左部沿上下方向开设有第三滑槽11，第一升降板5相适配插接于位于左侧的第一滑槽2的内腔，第一升降板5的内腔上下两侧均设置有固定滑块6，第二升降板7相适配插接于位于右侧的第一滑槽2的内腔，连接柱10的数量为两个，两个连接柱10分别设置于第一升降板5和第二升降板7的外侧底部，连接柱10用于和连接板98连接，升降机构9设置于活动腔4的内腔，且升降机构9和连接柱10相连接，升降机构9用于带动第一升降板5和第二升降板7上升或者下降，进而通过支撑杆14带动过滤网筐17上升或者下降，进水管12设置于电解槽1的右侧底部；出水管13，出水管13设置于电解槽1的左侧底部，出水管13设置有阀门支撑杆14的外壁右侧开设有两个固定滑槽15，固定滑槽15呈“L”形，进而利用固定滑槽15和固定滑块6之间配合可以对支撑板14进行固定，支撑杆14的外壁左右两侧分别插接于第一升降板5和第二升降板7的内腔，固定滑块6相适配插接于固定滑槽15的内腔左侧，支撑杆14用于支撑过滤网筐17，阳极电线16设置于支撑杆14的左侧，阳极电线16用于为支撑杆14输送正电，过滤网筐17的顶端可滑动的套接于支撑杆14的外壁中部，过滤网筐17用于装盛炮钢，阴极电极板18设置于电解槽1的内腔后侧，阴极电线19设置于阴极电极板18的顶端，阴极电线19用于为阴极电极板18输送负电。
作为优选方案，更进一步的，升降机构9包括：液压缸91、第二滑块92、齿条93、旋转杆94、齿轮95、第一连杆96、第二连杆97、连接板98和第三滑块99，液压缸91的右侧设置于活动腔4的内腔右侧底端，液压缸91为现有技术，在此用于推动齿条93进行移动，第二滑块92相适配插接于第二滑槽8的内腔右侧，齿条93的右侧设置于液压缸91的左侧，齿条93的底端右侧设置于第二滑块92的顶端，齿条93在此用于带动齿轮95进行旋转，旋转杆94的后端通过轴承设置于活动腔4的内腔左侧，齿轮95的内腔套接于旋转杆94的外壁前侧，并通过顶丝锁紧，齿轮95和齿条93相啮合，齿轮95在此用于带动旋转杆94进行旋转，第一连杆96的右侧套接于旋转杆94的外壁后侧，并锁紧，第二连杆97的左侧通过销轴设置于第一连杆96的左侧，第一连杆96和第二连杆97配合可以支撑连接板98上升或者下降，第三滑块99相适配插接于第三滑槽11的内腔，连接板98的前端左侧通过销轴设置于第二连杆97的右侧，连接板98的后侧设置于第三滑块99的前侧，且连接板98的左右两侧分别贯穿两个滑动槽3的内腔并与两个连接柱10连接。
作为优选方案，更进一步的，第一滑槽2、第二滑槽8和第三滑槽11均呈燕尾形，进而可以避免第一升降板5和第二升降板7移动出第一滑槽2的内腔，第二滑块92移动出第二滑槽8的内腔，第三滑块99移动出第三滑槽11的内腔。
作为优选方案，更进一步的，支撑杆14和过滤网筐17均为不锈钢材质，可以保证支撑杆14和过滤网筐17均拥有很好的导电能力。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，启动液压缸91推动齿条93向左侧移动，齿条93向左侧移动可以通过齿轮95带动旋转杆94进行顺时针旋转，旋转杆94顺时针旋转可以促使第一连杆96以旋转杆94为圆心顺时针旋转，因为第三滑槽11可以对第三滑块99进行限位，故第一连杆96顺时针旋转可以利用第二连杆97推动连接板98上升，连接板98上升可以带动第一升降板5和第二升降板7上升，进而第一升降板5和第二升降板7上升可以利用支撑杆14带动过滤网筐17上升，直至过滤网筐17上升至适宜高度，关闭液压缸91，将需要抛光的炮钢放置在过滤网筐17的内腔，做与上述相反方向运动，即可将过滤网筐17恢复至初始位置，关闭出水管13的阀门，利用进水管12向电解槽1的内腔添加电解质，直至添加适宜的电解质，通过阳极电线16向支撑杆14输送正电，正电通过支撑杆14和过滤网筐17可以传送至炮钢上，利用阴极电线向阴极电极板18输送负电，利用电解质可以对炮钢进行抛光，待抛光结束，关闭电源，重复上述相同动作即可将炮钢取出，顺时针旋转支撑杆14，支撑杆14旋转可以将固定滑块6移动至固定滑槽15的内腔外侧，即可解除对支撑杆14的固定，向左侧拉动支撑杆14即可将支撑杆14从电解槽1上取下，进而可以解除对过滤网筐17的固定，可以将过滤网筐17从电解槽1的内腔中取出，对过滤网筐17进行清洗，本申请在对炮钢抛光结束后，仅需对过滤网筐17进行清扫即可，无需清洗电解槽11，较为方便，并且可以利用简单的机械结构带动过滤网筐17上升或者下降，从而无需人工提取过滤网筐17来拿取炮钢，可以降低劳动力的付出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种炮钢加工用电解碱洗槽，包括电解槽(1)，其特征在于，包括：
电解槽(1)，所述电解槽(1)的顶端左右两侧均沿上下方向开设有第一滑槽(2)，所述点解槽(1)的前侧开设有活动腔(4)，所述电解槽(1)的左右两侧均沿上下方向开设有与活动腔(4)内腔相连通的滑动槽(3)，所述活动腔(4)的内腔底端沿左右方向开设有第二滑槽(8)，所述活动腔(4)的内腔后侧左部沿上下方向开设有第三滑槽(11)；
第一升降板(5)，所述第一升降板(5)相适配插接于位于左侧的第一滑槽(2)的内腔，所述第一升降板(5)的内腔上下两侧均设置有固定滑块(6)；
第二升降板(7)，所述第二升降板(7)相适配插接于位于右侧的第一滑槽(2)的内腔；
连接柱(10)，所述连接柱(10)的数量为两个，两个所述连接柱(10)分别设置于第一升降板(5)和第二升降板(7)的外侧底部；
升降机构(9)，所述升降机构(9)设置于活动腔(4)的内腔，且升降机构(9)和连接柱(10)相连接；
支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外壁右侧开设有两个固定滑槽(15)，所述支撑杆(14)的外壁左右两侧分别插接于第一升降板(5)和第二升降板(7)的内腔，所述固定滑块(6)相适配插接于固定滑槽(15)的内腔左侧；
阳极电线(16)，所述阳极电线(16)设置于支撑杆(14)的左侧；
过滤网筐(17)，所述过滤网筐(17)的顶端可滑动的套接于支撑杆(14)的外壁中部；
阴极电极板(18)，所述阴极电极板(18)设置于电解槽(1)的内腔后侧；
阴极电线(19)，所述阴极电线(19)设置于阴极电极板(18)的顶端；
所述升降机构(9)包括：
液压缸(91)，所述液压缸(91)的右侧设置于活动腔(4)的内腔右侧底端；
第二滑块(92)，所述第二滑块(92)相适配插接于第二滑槽(8)的内腔右侧；
齿条(93)，所述齿条(93)的右侧设置于液压缸(91)的左侧，所述齿条(93)的底端右侧设置于第二滑块(92)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种炮钢加工用电解碱洗槽，其特征在于：所述升降机构(9)还包括：
旋转杆(94)，所述旋转杆(94)的后端通过轴承设置于活动腔(4)的内腔左侧；
齿轮(95)，所述齿轮(95)的内腔套接于旋转杆(94)的外壁前侧，并通过顶丝锁紧，所述齿轮(95)和齿条(93)相啮合；
第一连杆(96)，所述第一连杆(96)的右侧套接于旋转杆(94)的外壁后侧，并锁紧；
第二连杆(97)，所述第二连杆(97)的左侧通过销轴设置于第一连杆(96)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种炮钢加工用电解碱洗槽，其特征在于：所述升降机构(9)还包括：
第三滑块(99)，所述第三滑块(99)相适配插接于第三滑槽(11)的内腔；
连接板(98)，所述连接板(98)的前端左侧通过销轴设置于第二连杆(97)的右侧，所述连接板(98)的后侧设置于第三滑块(99)的前侧，且连接板(98)的左右两侧分别贯穿两个滑动槽(3)的内腔并与两个连接柱(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种炮钢加工用电解碱洗槽，其特征在于：所述第一滑槽(2)、第二滑槽(8)和第三滑槽(11)均呈燕尾形。
5.根据权利要求1所述的一种炮钢加工用电解碱洗槽，其特征在于：所述支撑杆(14)和过滤网筐(17)均为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种炮钢加工用电解碱洗槽，其特征在于：所述固定滑槽(15)呈“L”形。
7.根据权利要求1所述的一种炮钢加工用电解碱洗槽，其特征在于：所述电解槽(1)的左右两侧还分别设置有：
进水管(12)，所述进水管(12)设置于电解槽(1)的右侧底部；
出水管(13)，所述出水管(13)设置于电解槽(1)的左侧底部，所述出水管(13)设置有阀门。
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