CN219568093U - 便于对废液进行回收的电镀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于对废液进行回收的电镀机,包括置于地面上的电镀池,所述电镀池的内侧开设有升降槽,且所述电镀池的池壁内分别固定有阳极板和阴极板,并且所述电镀池的侧表面上端固定安装有控制台;还包括:电动推杆,固定安装于所述升降槽的下端,所述电动推杆对称设置有两个,且所述电动推杆的输出端固定连接有升降板,并且两个所述电动推杆之间设置有齿条。该便于对废液进行回收的电镀机通过设置齿条、齿轮、摆动件和转板,在被镀件离开电镀液时,不断摆动将被镀件上的电镀液甩下,实现快速干燥,且通过设置第一管道、第二管道、各级过滤网和两拆卸箱,实现对废液的回收利用,处理过滤杂质时也能便捷清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀装置技术领域,具体为便于对废液进行回收的电镀机。
背景技术
电镀,是利用电解的原理将溶液中的金属离子置换到被镀物件的表面形成薄膜,被镀物件通常为溶液中金属离子不同的其他金属或合金。电镀工艺的目的主要为防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等,在工业加工中,人们通常使用到电镀装置来便捷电镀,电镀装置的功能性与效率决定的电镀流程的时间长短,但是市面上的电镀装置仍存在一些不足。
如公开号为CN207227580U的电镀机,挂钩装置可以实现待镀制品的悬挂电镀,确保了待镀制品的全方位电镀,保证了待镀制品的光洁度达到国标要求,并通过控制器控制挂钩装置的升降,挂钩装置上设有若干挂钩,可以实现制品的同时电镀,但是该电镀机设置的挂钩装置在电镀完成升起后需等待被镀件风干才能取下,不然将携带电镀液出池形成污染,浪费了大量的时间,且对于产生的废液无任何处理方式需要工作人员手动回收处理,非常不便,存在一定的使用缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于对废液进行回收的电镀机,以解决上述背景技术提出的目前市场上电镀机设置的挂钩装置在电镀完成升起后需等待被镀件风干才能取下,不然将携带电镀液出池形成污染,浪费了大量的时间,且对于产生的废液无任何处理方式需要工作人员手动回收处理,非常不便,存在一定的使用缺陷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:种便于对废液进行回收的电镀机,包括置于地面上的电镀池,所述电镀池的内侧开设有升降槽,且所述电镀池的池壁内分别固定有阳极板和阴极板,并且所述电镀池的侧表面上端固定安装有控制台;
还包括:电动推杆,固定安装于所述升降槽的下端,所述电动推杆对称设置有两个,且所述电动推杆的输出端固定连接有升降板,并且两个所述电动推杆之间设置有齿条,所述齿条固定连接于所述升降槽的下表面,同时所述升降板与所述升降槽构成滑动连接关系;
第二过滤箱,固定安装于所述电镀池的侧面,所述第二过滤箱的侧面连通有第二管道,且所述第二过滤箱的上表面滑动连接有第二拆卸箱,并且所述第二拆卸箱的上表面贴合有第一拆卸箱,同时所述第一拆卸箱的上表面滑动连接有第一过滤箱,所述第一过滤箱的上表面安装有盖板。
优选的,所述升降板的侧面开设有摆动槽,且所述摆动槽的内侧转动连接有齿轮,并且所述齿轮与所述齿条啮合,同时所述齿轮靠近所述第二过滤箱的侧面固定连接有轴盘,所述轴盘上设置有轴块。
通过采用上述技术方案,当齿轮位置上下改变时,带动齿轮与齿条啮合转动,进而带动轴块与轴盘转动。
优选的,所述升降板的上表面固定连接有固定板,且所述固定板的上表面贯通有转动槽,并且所述转动槽的内侧转动连接有转板,同时所述转板的下表面固定安装有电镀挂具。
通过采用上述技术方案,升降板升降带动固定板升降,进而带动电镀挂具将被镀件从电镀池中取出。
优选的,所述转板靠近所述升降板的侧面固定连接有摆动件,且所述摆动件的下端侧面开设有滑动槽,所述滑动槽与所述轴块构成滑动连接关系。
通过采用上述技术方案,轴块随着轴盘转动时,轴块不断在滑动槽中滑动,进而带动摆动件不断左右摆动,从而带动与摆动件连接的转板在转动槽中上下摆动。
优选的,所述第一拆卸箱的上端内侧开设有第一安装槽,所述第一拆卸箱与所述第二拆卸箱的贴合处开设有第二安装槽,且所述第二拆卸箱的下端内侧开设有第三安装槽,同时第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽内依顺序安装有粗过滤网、精过滤网和过滤薄膜。
通过采用上述技术方案,将过滤网分别置于安装槽中,将拆卸箱取下后,可直接将过滤网取下,便于对过滤网的清洗和杂质的处理。
优选的,所述第三安装槽的内壁上对称开设有四个槽,且槽内设置有卡合件,并且所述卡合件与所述第三安装槽之间固定连接有弹簧,同时所述卡合件可完全收入第三安装槽中。
通过采用上述技术方案,最下方的过滤薄膜放入第三安装槽中,与卡合件卡合,实现对过滤薄膜的固定。
优选的,所述电镀池靠近所述控制台的下端侧表面连通有第一管道,所述第一管道与所述第一过滤箱连通,且所述第一管道的下端连接有第一输送泵,并且所述电镀池远离所述控制台的上端侧表面连通有第二管道,同时所述第二管道的下端连接有第二输送泵。
通过采用上述技术方案,电镀废液通过第一管道被第一输送泵送入第一过滤箱中,从而使电镀废液在重力的作用下被过滤网三重过滤,最后被过滤的电镀液由第二管道和第二输送泵送回电镀池中,实现循环利用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对废液进行回收的电镀机通过设置齿条、齿轮、摆动件和转板,在被镀件离开电镀液时,不断摆动将被镀件上的电镀液甩下,实现快速干燥,且通过设置第一管道、第二管道、各级过滤网和两拆卸箱,实现对废液的回收利用,处理过滤杂质时也能便捷清理,具体内容如下:
1、设置有升降槽、固定板、转板、电镀挂具、升降板、摆动件、轴盘、轴块、齿条、电动推杆和齿轮,当电镀完成时,电动推杆上移推动升降板和固定板上移,使齿轮与齿条啮合转动,进而带动摆动件左右摆动,从而使转板在固定板内上下摆动,被电镀挂具悬挂的被镀件左右摆动,将沾上的电镀液甩下,实现快速干燥;
2、设置有第一输送泵、第一管道、第一过滤箱、第一拆卸箱、第二拆卸箱、第二过滤箱、盖板、粗过滤网、精过滤网、过滤薄膜、卡合件、弹簧、第二输送泵和第二管道,当电镀液浑浊出现杂质时,启动第一输送泵,电镀液通过第一管道进入第一过滤箱,废液在重力作用下通过各级过滤网最后落入第二过滤箱,再由第二输送泵通过第二管道送回电镀池,实现对电镀废液的循环利用,而清洗滤出杂质时,将第一拆卸箱和第二拆卸箱子滑动取出,逐步取下粗过滤网,精过滤网,再将卡合块塞入第二拆卸箱内取下过滤薄膜,实现对过滤杂质的便捷处理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型电镀池半剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型升降板立体结构示意图;
图5为本实用新型过滤系统剖视结构示意图;
图6为本实用新型第二拆卸箱剖视结构示意图;
图7为本实用新型图6中B处放大结构示意图;
图8为本实用新型管道连接结构示意图。
图中:1、电镀池;101、升降槽;2、控制台;3、固定板;301、转动槽;4、转板;5、电镀挂具;6、阳极板;7、阴极板;8、第一输送泵;9、第一管道;10、升降板;1001、摆动槽;11、摆动件;1101、滑动槽;12、轴盘;1201、轴块;13、齿条;14、电动推杆;15、齿轮;16、第一过滤箱;17、第一拆卸箱;1701、第一安装槽;18、第二拆卸箱;1801、第二安装槽;1802、第三安装槽;19、第二过滤箱;20、盖板;21、粗过滤网;22、精过滤网;23、过滤薄膜;24、卡合件;25、弹簧;26、第二输送泵;27、第二管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供技术方案:便于对废液进行回收的电镀机,包括置于地面上的电镀池1,电镀池1的内侧开设有升降槽101,且电镀池1的池壁内分别固定有阳极板6和阴极板7,并且电镀池1的侧表面上端固定安装有控制台2;
还包括:电动推杆14,固定安装于升降槽101的下端,电动推杆14对称设置有两个,且电动推杆14的输出端固定连接有升降板10,并且两个电动推杆14之间设置有齿条13,齿条13固定连接于升降槽101的下表面,同时升降板10与升降槽101构成滑动连接关系,升降板10位于齿条13的位置开设有槽;升降板10的侧面开设有摆动槽1001,且摆动槽1001的内侧转动连接有齿轮15,并且齿轮15与齿条13啮合,同时齿轮15靠近第二过滤箱19的侧面固定连接有轴盘12,轴盘12上设置有轴块1201。升降板10的上表面固定连接有固定板3,且固定板3的上表面贯通有转动槽301,并且转动槽301的内侧转动连接有转板4,同时转板4的下表面固定安装有电镀挂具5。转板4靠近升降板10的侧面固定连接有摆动件11,且摆动件11的下端侧面开设有滑动槽1101,滑动槽1101与轴块1201构成滑动连接关系。如图1-4所示,将被镀件挂在电镀挂具5上,通过控制台2控制升降板10在升降槽101中下降,直至电镀液完全浸没被镀件,通过控制台2控制阳极板6和阴极板7通电开始电镀,电镀完成后通过控制台2控制升降板10上移,上移时齿轮15和齿条13啮合转动,带动轴盘12在摆动槽1001中转动,轴块1201随着轴盘12转动,不断在滑动槽1101中上下滑动,带动与摆动件11连接的转板4在转动槽301中上下摆动,转板4下方固定的电镀挂具5不断摆动被镀件,将被镀件上的电镀液甩下,实现快速干燥。
第二过滤箱19,固定安装于电镀池1的侧面,第二过滤箱19的侧面连通有第二管道27,且第二过滤箱19的上表面滑动连接有第二拆卸箱18,并且第二拆卸箱18的上表面贴合有第一拆卸箱17,同时第一拆卸箱17的上表面滑动连接有第一过滤箱16,第一过滤箱16的上表面安装有盖板20。第一拆卸箱17的上端内侧开设有第一安装槽1701,第一拆卸箱17与第二拆卸箱18的贴合处开设有第二安装槽1801,且第二拆卸箱18的下端内侧开设有第三安装槽1802,同时第一安装槽1701、第二安装槽1801和第三安装槽1802内依顺序安装有粗过滤网21、精过滤网22和过滤薄膜23。第三安装槽1802的内壁上对称开设有四个槽,且槽内设置有卡合件24,并且卡合件24与第三安装槽1802之间固定连接有弹簧25,同时卡合件24可完全收入第三安装槽1802中。电镀池1靠近控制台2的下端侧表面连通有第一管道9,第一管道9与第一过滤箱16连通,且第一管道9的下端连接有第一输送泵8,并且电镀池1远离控制台2的上端侧表面连通有第二管道27,同时第二管道27的下端连接有第二输送泵26。如图5-8所示,当电镀液浑浊出现杂质时,通过控制台2启动第一输送泵8,废液从电镀池1的下端进入第一管道9中,从而进入到第一过滤箱16中,废液在重力的作用下逐级通过粗过滤网21、精过滤网22和过滤薄膜23,最后落入第二过滤箱19中,过滤完成的电镀液由弹簧25通过第二管道27从第二过滤箱19中运输回电镀池1中,实现循环利用,而需要清理过滤后的杂质时,将第一拆卸箱17和第二拆卸箱18,沿着第一过滤箱16和第二过滤箱19滑动取出,分离第一拆卸箱17和第二拆卸箱18,直接从上方取出粗过滤网21和精过滤网22,随后倒置第二拆卸箱18,将四个卡合件24压入第三安装槽1802的槽中取下过滤薄膜23,完成对各级过滤网的拆卸清洗,安装时只需将过滤薄膜23直接推入第三安装槽1802中卡合件24受力向内挤压弹簧25,当过滤薄膜23完全进入第三安装槽1802后弹簧25向外顶出卡合件24实现对过滤薄膜23的固定。
工作原理:在使用该便于对废液进行回收的电镀机时,首先根据图1-8所示,电镀完成后通过控制台2控制电动推杆14推动升降板10上移,上移过程中齿轮15与齿条13啮合转动带动轴块1201在滑动槽1101中滑动,进而带动与摆动件11连接的转板4转动,从而控制电镀挂具5将被镀件上的电镀液甩下,实现快速干燥,而电镀液浑浊出现杂质后,通过控制台2控制第一输送泵8工作将废液由第一管道9送至第一过滤箱16内,在重力作用下废液被各级过滤网逐级过滤,最后由弹簧25通过第二输送泵26送回电镀池1中实现循环利用,清理滤除杂质只需将第一拆卸箱17和第二拆卸箱18滑动取出,直接取下粗过滤网21和精过滤网22,再将卡合件24按入第三安装槽1802,取下过滤薄膜23,实现对滤网的便捷清理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.便于对废液进行回收的电镀机,包括置于地面上的电镀池(1),所述电镀池(1)的内侧开设有升降槽(101),且所述电镀池(1)的池壁内分别固定有阳极板(6)和阴极板(7),并且所述电镀池(1)的侧表面上端固定安装有控制台(2);
其特征在于,还包括:
电动推杆(14),固定安装于所述升降槽(101)的下端,所述电动推杆(14)对称设置有两个,且所述电动推杆(14)的输出端固定连接有升降板(10),并且两个所述电动推杆(14)之间设置有齿条(13),所述齿条(13)固定连接于所述升降槽(101)的下表面,同时所述升降板(10)与所述升降槽(101)构成滑动连接关系,所述升降板(10)位于所述齿条(13)的位置开设有槽;
第二过滤箱(19),固定安装于所述电镀池(1)的侧面,所述第二过滤箱(19)的侧面连通有第二管道(27),且所述第二过滤箱(19)的上表面滑动连接有第二拆卸箱(18),并且所述第二拆卸箱(18)的上表面贴合有第一拆卸箱(17),同时所述第一拆卸箱(17)的上表面滑动连接有第一过滤箱(16),所述第一过滤箱(16)的上表面安装有盖板(20);
所述升降板(10)的上表面固定连接有固定板(3),且所述固定板(3)的上表面贯通有转动槽(301),并且所述转动槽(301)的内侧转动连接有转板(4),同时所述转板(4)的下表面固定安装有电镀挂具(5);
所述第一拆卸箱(17)的上端内侧开设有第一安装槽(1701),所述第一拆卸箱(17)与所述第二拆卸箱(18)的贴合处开设有第二安装槽(1801),且所述第二拆卸箱(18)的下端内侧开设有第三安装槽(1802),同时第一安装槽(1701)、第二安装槽(1801)和第三安装槽(1802)内依顺序安装有粗过滤网(21)、精过滤网(22)和过滤薄膜(23);
电镀池(1)、升降槽(101)、控制台(2)、固定板(3)、转动槽(301)、转板(4)、电镀挂具(5)、阳极板(6)、阴极板(7)、第一输送泵(8)、第一管道(9)、升降板(10)、摆动槽(1001)、摆动件(11)、滑动槽(1101)、轴盘(12)、轴块(1201)、齿条(13)、电动推杆(14)、齿轮(15)、第一过滤箱(16)、第一拆卸箱(17)、第一安装槽(1701)、第二拆卸箱(18)、第二安装槽(1801)、第三安装槽(1802)、第二过滤箱(19)、盖板(20)、粗过滤网(21)、精过滤网(22)、过滤薄膜(23)、卡合件(24)、弹簧(25)、第二输送泵(26)、第二管道(27)。
2.根据权利要求1所述的便于对废液进行回收的电镀机,其特征在于:所述升降板(10)的侧面开设有摆动槽(1001),且所述摆动槽(1001)的内侧转动连接有齿轮(15),并且所述齿轮(15)与所述齿条(13)啮合,同时所述齿轮(15)靠近所述第二过滤箱(19)的侧面固定连接有轴盘(12),所述轴盘(12)上设置有轴块(1201)。
3.根据权利要求1所述的便于对废液进行回收的电镀机,其特征在于:所述转板(4)靠近所述升降板(10)的侧面固定连接有摆动件(11),且所述摆动件(11)的下端侧面开设有滑动槽(1101),所述滑动槽(1101)与所述轴块(1201)构成滑动连接关系。
4.根据权利要求1所述的便于对废液进行回收的电镀机,其特征在于:所述第三安装槽(1802)的内壁上对称开设有四个槽,且槽内设置有卡合件(24),并且所述卡合件(24)与所述第三安装槽(1802)之间固定连接有弹簧(25),同时所述卡合件(24)可完全收入第三安装槽(1802)中。
5.根据权利要求4所述的便于对废液进行回收的电镀机,其特征在于:所述电镀池(1)靠近所述控制台(2)的下端侧表面连通有第一管道(9),所述第一管道(9)与所述第一过滤箱(16)连通,且所述第一管道(9)的下端连接有第一输送泵(8),并且所述电镀池(1)远离所述控制台(2)的上端侧表面连通有第二管道(27),同时所述第二管道(27)的下端连接有第二输送泵(26)。
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CN202320094108.6U CN219568093U (zh) | 2023-02-01 | 2023-02-01 | 便于对废液进行回收的电镀机 |
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