CN217802329U - 一种用于生产陶瓷容器的上釉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷机械领域，具体涉及一种用于生产陶瓷容器的上釉机，包括釉料循环单元和坯体投放单元，所述的釉料循环单元设有工作池和套接在工作池外围的过滤池，工作池里的釉液可漫溢到过滤池里并由过滤网过滤后进入储料池再回抽到工作池里；所述的坯体投放单元设有摆动气缸且设有可沿不同方向移动的若干件直线模组，坯体投放单元可通过若干件直线模组的不同方向移动将待上釉的陶瓷坯体送入到釉料循环单元的工作池里浸泡，且可在坯体提起后进行摆动来加快多余的釉液滴落。本实用新型通过釉料循环单元循环过滤使工作池里的釉液保持清洁；通过坯体投放单元的摆动使上釉后多余的釉液快速滴落，从而可提高产品上釉后的外观质量和作业效率。

Description

一种用于生产陶瓷容器的上釉机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械领域，具体涉及一种用于生产陶瓷容器的上釉机。

背景技术

生产陶瓷容器时，在陶瓷坯体的外表面上釉，通常的方式有喷釉、浸釉、浇釉或刷釉等多种。对外形小的陶瓷容器，比如陶瓷杯或罐等容器的外表面上釉大多采用浸釉，用这种将坯体放入釉池中浸泡一下并快速提起、滴落、晾干的浸釉方式所上釉的釉层厚度相对均匀。但由于每次生产时，需要将许多坯体分次送到同一个釉池里的釉液中进行浸泡，被反复使用的釉液很容易被坯体表面的残料污染，进而影响后续产品外观质量。另外坯体从釉液中提起后需要停顿一会儿，等待多余的釉液完全滴落后才能移开，由于无法连续作业，进而影响生产效率。鉴于此，有必要对上釉机进行改进。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型公开一种用于生产陶瓷容器的上釉机，包括釉料循环单元和坯体投放单元，所述的釉料循环单元设有工作池和套接在工作池外围的过滤池，工作池里的釉液可漫溢到过滤池里并由过滤网过滤后进入储料池再回抽到工作池里；所述的坯体投放单元设有摆动气缸且设有可沿不同方向移动的若干件直线模组，坯体投放单元可通过若干件直线模组的不同方向移动将待上釉的陶瓷坯体送入到釉料循环单元的工作池里浸泡，且可在坯体提起后进行摆动来加快多余的釉液滴落。本实用新型通过釉料循环单元循环过滤使工作池里的釉液保持清洁；通过坯体投放单元的摆动使上釉后多余的釉液快速滴落，从而可提高产品上釉后的外观质量和作业效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：包括釉料循环单元和坯体投放单元，所述的釉料循环单元设有内外套接的两个可盛装液体釉料的池体，其内池体里的釉液可漫溢到外池体里并可经过滤网过滤后再回到内池体里，所述的坯体投放单元设有可摆动的气动构件且设有可沿不同方向移动的若干件直线模组，所述的坯体投放单元置于釉料循环单元旁且可将待上釉的陶瓷坯体送入到釉料循环单元的内池体里的釉液中浸泡，坯体投放单元可驱使坯体摆动。

所述的釉料循环单元包括浸釉组合池和过滤网，所述的浸釉组合池包括置于中间的工作池和套接在工作池外围的环状过滤池，工作池里的釉液可漫溢到外围的过滤池里，所述的过滤网为环状滤网板，过滤网置于过滤池的中部且活动连接在工作池的侧壁板与过滤池的侧壁板之间并与侧壁板密封。

所述的釉料循环单元还包括送料管、电动泵、回流管和储料池，所述的储料池可储存液体釉料，储料池置于浸釉组合池的一侧且置于过滤池的下方，所述的回流管的上端固接在过滤池的底部且与过滤池连通，回流管的下端插入在储料池里，过滤池过滤后的釉液可通过回流管流入到储料池里，所述的送料管的上端置于工作池的中部，其下端置于储料池的下部且其下端与置于储料池里的电动泵连通，电动泵可抽取储料池的釉液且可通过送料管送入到工作池里。

所述的坯体投放单元包括架体，所述的架体包括立柱和横板，所述的立柱和横板各为二件，二件横板侧立放置且二件横板的工作面在同一垂直面上，二件横板分别固接在二件立置的立柱的上部和下部。

所述的坯体投放单元还包括移动组件，所述的移动组件包括第一直线模组、第二直线模组、连接件和轴承，所述的第一直线模组为二件，二件第一直线模组竖立放置且相互平行，二件第一直线模组各自的上下两端分别锁固在架体的上下二件横板上，所述的第二直线模组横向且侧立置于二件第一直线模组的一侧，第二直线模组的两端分别锁固在竖立放置的二件第一直线模组的滑块上，所述的连接件为倒置的L形折弯板，所述的轴承嵌入在连接件竖立方向的翼板上。

所述的坯体投放单元还包括摆动组件，所述的摆动组件包括摆杆和摆动气缸，所述的摆杆为横向放置的长圆杆，其一端悬置，其另一端设有与轴承内孔匹配的轴承位，设有轴承位的这一端穿过且卡固在连接件上的轴承内圈上并与摆动气缸的缸杆连接，所述的摆动气缸锁固在连接件上，摆动气缸可驱使摆杆绕着摆杆的中心线来回摆动。

所述的坯体投放单元还包括吊挂组件，所述的吊挂组件包括吊杆、锁紧件和吸盘，所述的锁紧件为带有紧定螺钉的环状套，锁紧件固接在吊杆的上端，所述的吸盘锁固在吊杆的下端。

所述的吊挂组件设有若干件，若干件吊挂组件的锁紧件分置并套接在悬置的摆杆上且用顶紧螺钉锁固。

进一步，所述的工作池的底部设有带排污阀的排污口。

进一步，所述的吸盘为气动吸盘，所述的电动泵为化工用的电动泵。

进一步，所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机还设有自动控制系统，所述的第一直线模组、第二直线模组、电动泵以及控制摆动气缸动作和吸盘动作的电磁阀均与控制系统电性连接，所述的第一直线模组、第二直线模组、电动泵、摆动气缸和吸盘的执行动作可由自动化控制程序进行控制。

由以上描述可知，本实用新型提供的一种用于生产陶瓷容器的上釉机的优点在于：一是在釉料循环单元中设有工作池和套接在工作池外围的过滤池，工作池里的釉液可漫溢到过滤池里并由过滤网过滤净化后进入储料池中再回抽到工作池里，通过釉料循环单元循环过滤使工作池里的釉液保持清洁，从而可提高产品上釉后的外观质量。二是储料池可储存一定容积的釉液，可不断向工作池补充被消耗的釉液，以确保工作池一直保持漫溢状态，促使工作池的釉液更替和净化。三是在坯体投放单元中设有摆动气缸且设有可沿不同方向移动的若干件直线模组，坯体投放单元可通过若干件直线模组的不同方向移动将待上釉的陶瓷坯体送入到釉料循环单元的工作池里的釉液中浸泡，且可在坯体提起后进行摆动来加快多余的釉液滴落，从而可实现自动上釉且可提高上釉的作业效率。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机总体示意图；

图2为图1中的A-A示意图；

图3为釉料循环单元的放大示意图；

图4为坯体投放单元的放大示意图；

图5为架体的放大示意图；

图6为移动组件的放大示意图；

图7为摆动组件的放大示意图；

图8为吊挂组件的放大示意图。

附图标记：

1釉料循环单元；11浸釉组合池；111工作池；112过滤池；12过滤网；13送料管；14电动泵；15回流管；16储料池；2坯体投放单元；21架体；211立柱；212横板；22移动组件；221第一直线模组；222第二直线模组；223连接件；224轴承；23摆动组件；231摆杆；232摆动气缸；24吊挂组件；241吊杆；242锁紧件；243吸盘；900坯体。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，包括釉料循环单元1和坯体投放单元2，所述的釉料循环单元1设有内外套接的两个可盛装液体釉料的池体，其内池体里的釉液可漫溢到外池体里并可经过滤网过滤后再回到内池体里，所述的坯体投放单元2设有可摆动的气动构件且设有可沿不同方向移动的若干件直线模组，所述的坯体投放单元2置于釉料循环单元1旁且可将待上釉的陶瓷坯体900送入到釉料循环单元1的内池体里的釉液中浸泡，坯体投放单元2可驱使坯体900摆动。

如图1至图3所示，本实用新型所述的釉料循环单元1包括浸釉组合池11、过滤网12、送料管13、电动泵14、回流管15和储料池16。所述的浸釉组合池11包括置于中间的工作池111和套接在工作池111外围的环状过滤池112，工作池111里的釉液可漫溢到外围的过滤池112里，所述的过滤网12为环状滤网板，过滤网12置于过滤池112的中部且活动连接在工作池111的侧壁板与过滤池112的侧壁板之间并与侧壁板密封。所述的工作池111的底部设有带排污阀的排污口。所述的储料池16可储存液体釉料，储料池16置于浸釉组合池11的一侧且置于过滤池112的下方，所述的回流管15的上端固接在过滤池112的底部且与过滤池112连通，回流管15的下端插入在储料池16里，过滤池112过滤后的釉液可通过回流管15流入到储料池16里，所述的送料管13的上端置于工作池111的中部，其下端置于储料池16的下部且其下端与置于储料池16里的电动泵14连通，电动泵14可抽取储料池16的釉液且可通过送料管13送入到工作池111里，本实施例的电动泵14为化工用的电动泵。

如图1至图8所示，本实用新型所述的坯体投放单元2包括架体21、移动组件22、摆动组件23和吊挂组件24。所述的架体21包括立柱211和横板212，所述的立柱211和横板212各为二件，二件横板212侧立放置且二件横板212的工作面在同一垂直面上，二件横板212分别固接在二件立置的立柱211的上部和下部。所述的移动组件22包括第一直线模组221、第二直线模组222、连接件223和轴承224，所述的第一直线模组221为二件，二件第一直线模组221竖立放置且相互平行，二件第一直线模组221各自的上下两端分别锁固在架体21的上下二件横板212上，所述的第二直线模组222横向且侧立置于二件第一直线模组221的一侧，第二直线模组222的两端分别锁固在竖立放置的二件第一直线模组221的滑块上，直线模组为公知技术。所述的连接件223为倒置的L形折弯板，所述的轴承224嵌入在连接件223竖立方向的翼板上。所述的摆动组件23包括摆杆231和摆动气缸232，所述的摆杆231为横向放置的长圆杆，其一端悬置，其另一端设有与轴承224内孔匹配的轴承位，设有轴承位的这一端穿过且卡固在连接件223上的轴承224内圈上并与摆动气缸232的缸杆连接，所述的摆动气缸232锁固在连接件223上，摆动气缸232可驱使摆杆231绕着摆杆231的中心线来回摆动，摆动气缸232为公知技术。所述的吊挂组件24包括吊杆241、锁紧件242和吸盘243，所述的锁紧件242为带有紧定螺钉的环状套，锁紧件242固接在吊杆241的上端，所述的吸盘243锁固在吊杆241的下端，本实用新型的吸盘243为气动吸盘，吸盘243为公知技术。所述的吊挂组件24设有若干件，若干件吊挂组件24的锁紧件242分置并套接在悬置的摆杆231上且用顶紧螺钉锁固。

本实用新型的上釉机还设有自动控制系统，所述的第一直线模组221、第二直线模组222、电动泵14以及控制摆动气缸232动作和吸盘243动作的电磁阀均与控制系统电性连接，所述的第一直线模组221、第二直线模组222、电动泵14、摆动气缸232和吸盘243的执行动作可由自动化控制程序进行控制。

本实用新型所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机使用方法如下：

先在工作池111中注满釉液，并在储料池16中储存一部分釉液用于补充上釉时的釉液消耗。

启动控制程序，指令第二直线模组222动作，驱使第二直线模组222的滑块带动连接件223及连接件223上的摆杆231横向移动；指令第一直线模组221的滑块带动第二直线模组222上下移动，使若干件吸盘243同时移动到各自取料的起始位。

指令所有吸盘243动作并指令第一直线模组221和第二直线模组222动作，坯体投放单元2即可将坯体900拿起并送到工作池111里的釉液中浸泡，并快速提起。

指令摆动气缸232的电磁阀动作，由摆动气缸232驱使摆杆231及固接在摆杆231上的若干件吊挂组件24绕着摆杆231的中心线来回摆动一次或若干次，使上釉后的坯体900外表面上多余的釉液快速滴落。

坯体投放单元2工作时，指令釉料循环单元1的电动泵14动作，将储料池16里的釉液抽入到工作池111里，使工作池111里的釉液始终保持漫溢状态，漫溢到过滤池112中的釉液经过过滤网12过滤后再由回流管15回流到储料池16，实现循环过滤。

本实用新型通过釉料循环单元循环过滤使工作池里的釉液保持清洁；通过坯体投放单元的摆动使上釉后多余的釉液快速滴落，从而可提高产品上釉后的外观质量和作业效率。

在本实用新型的阐述中，使用了“第一”、“第二”等词语来限定位置。“第一”、“第二”的使用仅仅是为了方便简化描述，无先后的特定含义，除非对“第一”、“第二”进行了特别声明。

上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：包括釉料循环单元(1)和坯体投放单元(2)，所述的釉料循环单元(1)设有内外套接的两个可盛装液体釉料的池体，其内池体里的釉液可漫溢到外池体里并可经过滤网过滤后再回到内池体里，所述的坯体投放单元(2)设有可摆动的气动构件且设有可沿不同方向移动的若干件直线模组，所述的坯体投放单元(2)置于釉料循环单元(1)旁且可将待上釉的陶瓷坯体(900)送入到釉料循环单元(1)的内池体里的釉液中浸泡，坯体投放单元(2)可驱使坯体(900)摆动。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：所述的釉料循环单元(1)包括浸釉组合池(11)和过滤网(12)，所述的浸釉组合池(11)包括置于中间的工作池(111)和套接在工作池(111)外围的环状过滤池(112)，工作池(111)里的釉液可漫溢到外围的过滤池(112)里，所述的过滤网(12)为环状滤网板，过滤网(12)置于过滤池(112)的中部且活动连接在工作池(111)的侧壁板与过滤池(112)的侧壁板之间并与侧壁板密封。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：所述的釉料循环单元(1)还包括送料管(13)、电动泵(14)、回流管(15)和储料池(16)，所述的储料池(16)可储存液体釉料，储料池(16)置于浸釉组合池(11)的一侧且置于过滤池(112)的下方，所述的回流管(15)的上端固接在过滤池(112)的底部且与过滤池(112)连通，回流管(15)的下端插入在储料池(16)里，所述的送料管(13)的上端置于工作池(111)的中部，其下端置于储料池(16)的下部且其下端与置于储料池(16)里的电动泵(14)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：所述的坯体投放单元(2)包括架体(21)，所述的架体(21)包括立柱(211)和横板(212)，所述的立柱(211)和横板(212)各为二件，二件横板(212)侧立放置且二件横板(212)的工作面在同一垂直面上，二件横板(212)分别固接在二件立置的立柱(211)的上部和下部。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：所述的坯体投放单元(2)还包括移动组件(22)，所述的移动组件(22)包括第一直线模组(221)、第二直线模组(222)、连接件(223)和轴承(224)，所述的第一直线模组(221)为二件，二件第一直线模组(221)竖立放置且相互平行，二件第一直线模组(221)各自的上下两端分别锁固在架体(21)的上下二件横板(212)上，所述的第二直线模组(222)横向且侧立置于二件第一直线模组(221)的一侧，第二直线模组(222)的两端分别锁固在竖立放置的二件第一直线模组(221)的滑块上，所述的连接件(223)为倒置的L形折弯板，所述的轴承(224)嵌入在连接件(223)竖立方向的翼板上。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：所述的坯体投放单元(2)还包括摆动组件(23)，所述的摆动组件(23)包括摆杆(231)和摆动气缸(232)，所述的摆杆(231)为横向放置的长圆杆，其一端悬置，其另一端设有与轴承(224)内孔匹配的轴承位，设有轴承位的这一端穿过且卡固在连接件(223)上的轴承(224)内圈上并与摆动气缸(232)的缸杆连接，所述的摆动气缸(232)锁固在连接件(223)上，摆动气缸(232)可驱使摆杆(231)绕着摆杆(231)的中心线来回摆动。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：所述的坯体投放单元(2)还包括吊挂组件(24)，所述的吊挂组件(24)包括吊杆(241)、锁紧件(242)和吸盘(243)，所述的锁紧件(242)为带有紧定螺钉的环状套，锁紧件(242)固接在吊杆(241)的上端，所述的吸盘(243)锁固在吊杆(241)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：所述的吊挂组件(24)设有若干件，若干件吊挂组件(24)的锁紧件(242)分置并套接在悬置的摆杆(231)上且锁固。

9.根据权利要求8所述的一种用于生产陶瓷容器的上釉机，其特征在于：所述的工作池(111)的底部设有带排污阀的排污口。

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