CN218662445U - 一种分子筛补料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分子筛补料机构，包括基架，基架的顶部设置有料斗立架，料斗立架上设置有料斗支架，料斗支架上安装有料斗，料斗的底部设置有出料管，出料管的下方设置有补料机构。本实用新型可以对灌装不足的情况进行后续补料处理，使得分子筛的灌装满足要求，使用简单，操作方便；通过堵料板和补料头外罩的结构设置，可以自动控制补料的进程，将分子筛漏落在分子筛罐中，补齐分子筛罐内高度，同时也可以通过手动阀进行手动控制。

Description

一种分子筛补料机构

技术领域

本实用新型涉及分子筛相关技术领域，尤其涉及一种分子筛补料机构。

背景技术

分子筛是制氧机主要用原材料，是一种直径为0.8mm的圆形颗粒，分子筛灌装要求各层级密度均匀，其中，分子筛灌装是分子筛制氧机中的一个关键工序。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN217198712U，公开了一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，包括：支架；液压升降杆，对称固定连接在所述支架的上端两侧；进料筒，设置在两个所述液压升降杆之间，且与所述液压升降杆的伸缩端固定连接；称量设备，设置在所述进料筒内部的中间位置；本实用新型可以使堆积在进料筒出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率，同时还可以对分子筛进行搅拌，减少分子筛之间的空隙，提高对分子筛的灌装质量。

分子筛灌在前面的第一次灌装时，可能存在灌装不足的问题。分子筛的灌装除了重量的要求，还有体积要求，即振动后分子筛上表面到分子筛罐表面的高差，应在客户的技术要求范围内。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种分子筛补料机构，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种分子筛补料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种分子筛补料机构，包括基架，基架的顶部设置有料斗立架，料斗立架上设置有料斗支架，料斗支架上安装有料斗，料斗的底部设置有出料管，出料管的下方设置有补料机构；

补料机构包括步进电机、接料管、补料头外罩和堵料板，步进电机通过电机固定座安装在基架上靠近底部的位置，出料管通过软管与下方的接料管的顶部相连接，接料管通过接料管安装支架安装在电机固定座上沿着Y轴正方向的一侧，接料管的下方设置有堵料板，堵料板的顶部通过若干个连接杆与上方的安装架相连接，安装架安装在接料管上靠近底部的一侧，堵料板上沿着圆周方向均匀的设置有若干个第二漏孔，堵料板的外侧设置有补料头外罩，补料头外罩与上方的转动盘相连接，步进电机底部的驱动端依次通过主动轮、皮带和从动轮与下方的转动盘相连接，补料头外罩的底部沿着圆周方向均匀的设置有若干个与第二漏孔相配合的第一漏孔。

作为本实用新型的进一步改进，接料管、从动轮、转动盘、补料头外罩和安装架同轴心设置，从动轮、转动盘和补料头外罩分别通过轴承与内侧的接料管相连接。

作为本实用新型的进一步改进，接料管的顶部位置设置有手动阀。

作为本实用新型的进一步改进，料斗靠近底部的位置上设置有料斗感应器。

作为本实用新型的进一步改进，转动盘上的外侧设置有感应片，转动盘沿着X轴方向的一侧设置有与感应片相配合的槽型感应器，槽型感应器通过感应器支架安装在电机固定座上。

作为本实用新型的进一步改进，基架沿着Y轴负方向的一侧还设置有Z轴气缸，Z轴气缸通过气缸安装架安装在外部的设备架上，Z轴气缸底部的驱动端通过气缸浮动接头与下方的气缸浮动接头座相连接，气缸浮动接头座与沿着Y轴正方向一侧的基架相连接。

作为本实用新型的进一步改进，基架上沿着Y轴负方向的一侧还设置有若干个接近开关，接近开关通过接近开关安装架安装在基架上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型可以对灌装不足的情况进行后续补料处理，使得分子筛的灌装满足要求，使用简单，操作方便；通过堵料板和补料头外罩的结构设置，可以自动控制补料的进程，将分子筛漏落在分子筛罐中，补齐分子筛罐内高度，同时也可以通过手动阀进行手动控制。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种分子筛补料机构的结构示意图；

图2是图1中补料机构的结构示意图；

图3是图2中去除补料头外罩后的结构示意图；

图4是图2中补料头外罩后的结构示意图；

图5是本实用新型的另一实施例的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 基架 2 料斗

3 料斗支架 4 料斗感应器

5 料斗立架 6 出料管

7 步进电机 8 电机固定座

9 接料管 10 手动阀

11 接料管安装支架 12 从动轮

13 皮带 14 转动盘

15 感应器支架 16 槽型感应器

17 感应片 18 补料头外罩

19 主动轮 20 第一漏孔

21 安装架 22 连接杆

23 堵料板 24 第二漏孔

25Z轴气缸 26气缸安装架

27 气缸浮动接头 28 气缸浮动接头座

29 接近开关安装架 30 接近开关

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，

一种分子筛补料机构，包括基架1，基架1的顶部设置有料斗立架5，料斗立架5上设置有料斗支架3，料斗支架3上安装有料斗2，料斗2的底部设置有出料管6，出料管6的下方设置有补料机构。

手动的控制方式：接料管9的顶部位置设置有手动阀10。

自动的控制方式：补料机构包括步进电机7、接料管9、补料头外罩18和堵料板23，步进电机7通过电机固定座8安装在基架1上靠近底部的位置，出料管6通过软管与下方的接料管9的顶部相连接，接料管9通过接料管安装支架11安装在电机固定座8上沿着Y轴正方向的一侧，接料管9的下方设置有堵料板23，堵料板23的顶部通过若干个连接杆22与上方的安装架21相连接，安装架21安装在接料管9上靠近底部的一侧，堵料板23上沿着圆周方向均匀的设置有若干个第二漏孔24，堵料板23的外侧设置有补料头外罩18，补料头外罩18与上方的转动盘14相连接，步进电机7底部的驱动端依次通过主动轮19、皮带13和从动轮12与下方的转动盘14相连接，补料头外罩18的底部沿着圆周方向均匀的设置有若干个与第二漏孔24相配合的第一漏孔20。

优选的，接料管9、从动轮12、转动盘14、补料头外罩18和安装架21同轴心设置，从动轮12、转动盘14和补料头外罩18分别通过轴承与内侧的接料管9相连接。

感应器单元：料斗2靠近底部的位置上设置有料斗感应器4。转动盘14上的外侧设置有感应片17，转动盘14沿着X轴方向的一侧设置有与感应片17相配合的槽型感应器16，槽型感应器16通过感应器支架15安装在电机固定座8上。

本实用新型的另一实施例：基架1沿着Y轴负方向的一侧还设置有Z轴气缸25，Z轴气缸25通过气缸安装架26安装在外部的设备架上，Z轴气缸25底部的驱动端通过气缸浮动接头27与下方的气缸浮动接头座28相连接，气缸浮动接头座28与沿着Y轴正方向一侧的基架1相连接。基架1上沿着Y轴负方向的一侧还设置有若干个接近开关30，接近开关30通过接近开关安装架29安装在基架1上。

本本实用新型通过Z轴气缸25可带动整体装置上下移动，进而方便将补料机构上下移动，通过步进电机驱动补料头外罩18转动，使补料头外罩18底部的漏网开合，将分子筛漏落在分子筛罐中，补齐分子筛罐内高度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种分子筛补料机构，包括基架(1)，所述基架(1)的顶部设置有料斗立架(5)，所述料斗立架(5)上设置有料斗支架(3)，所述料斗支架(3)上安装有料斗(2)，所述料斗(2)的底部设置有出料管(6)，所述出料管(6)的下方设置有补料机构；其特征在于：

所述补料机构包括步进电机(7)、接料管(9)、补料头外罩(18)和堵料板(23)，所述步进电机(7)通过电机固定座(8)安装在基架(1)上靠近底部的位置，所述出料管(6)通过软管与下方的接料管(9)的顶部相连接，所述接料管(9)通过接料管安装支架(11)安装在电机固定座(8)上沿着Y轴正方向的一侧，所述接料管(9)的下方设置有堵料板(23)，所述堵料板(23)的顶部通过若干个连接杆(22)与上方的安装架(21)相连接，所述安装架(21)安装在接料管(9)上靠近底部的一侧，所述堵料板(23)上沿着圆周方向均匀的设置有若干个第二漏孔(24)，所述堵料板(23)的外侧设置有补料头外罩(18)，所述补料头外罩(18)与上方的转动盘(14)相连接，所述步进电机(7)底部的驱动端依次通过主动轮(19)、皮带(13)和从动轮(12)与下方的转动盘(14)相连接，所述补料头外罩(18)的底部沿着圆周方向均匀的设置有若干个与第二漏孔(24)相配合的第一漏孔(20)。

2.如权利要求1所述的一种分子筛补料机构，其特征在于，所述接料管(9)、从动轮(12)、转动盘(14)、补料头外罩(18)和安装架(21)同轴心设置，所述从动轮(12)、转动盘(14)和补料头外罩(18)分别通过轴承与内侧的接料管(9)相连接。

3.如权利要求1所述的一种分子筛补料机构，其特征在于，所述接料管(9)的顶部位置设置有手动阀(10)。

4.如权利要求1所述的一种分子筛补料机构，其特征在于，所述料斗(2)靠近底部的位置上设置有料斗感应器(4)。

5.如权利要求1所述的一种分子筛补料机构，其特征在于，所述转动盘(14)上的外侧设置有感应片(17)，所述转动盘(14)沿着X轴方向的一侧设置有与感应片(17)相配合的槽型感应器(16)，所述槽型感应器(16)通过感应器支架(15)安装在电机固定座(8)上。

6.如权利要求1所述的一种分子筛补料机构，其特征在于，所述基架(1)沿着Y轴负方向的一侧还设置有Z轴气缸(25)，所述Z轴气缸(25)通过气缸安装架(26)安装在外部的设备架上，所述Z轴气缸(25)底部的驱动端通过气缸浮动接头(27)与下方的气缸浮动接头座(28)相连接，所述气缸浮动接头座(28)与沿着Y轴正方向一侧的基架(1)相连接。

7.如权利要求1所述的一种分子筛补料机构，其特征在于，所述基架(1)上沿着Y轴负方向的一侧还设置有若干个接近开关(30)，所述接近开关(30)通过接近开关安装架(29)安装在基架(1)上。

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