CN113600885B - 铣槽设备 - Google Patents

铣槽设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113600885B
CN113600885B CN202110834822.XA CN202110834822A CN113600885B CN 113600885 B CN113600885 B CN 113600885B CN 202110834822 A CN202110834822 A CN 202110834822A CN 113600885 B CN113600885 B CN 113600885B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressing
plate
jacking
head
driving member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110834822.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113600885A (zh
Inventor
李栋
冯智丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suntown Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Suntown Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suntown Technology Group Co Ltd filed Critical Suntown Technology Group Co Ltd
Priority to CN202110834822.XA priority Critical patent/CN113600885B/zh
Publication of CN113600885A publication Critical patent/CN113600885A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113600885B publication Critical patent/CN113600885B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

一种铣槽设备，包括铣槽组件、底座、侧压组件及顶压组件。底座包括固定部及活动部，固定部与活动部间隔设置，铣槽组件设置于固定部及活动部，固定部和活动部用于沿竖直方向向上支撑模板件。侧压组件包括多个侧压机构，侧压机构设置于固定部和所述活动部的外侧以沿水平方向定位模板件。顶压组件包括顶压机构，顶压机构设置于固定部和所述活动部的端部，顶压机构用于沿竖直方向向下抵压模板件。本申请提供的铣槽设备可以对成品铝模板进行准确定位，有利于提高铣槽加工精度。

Description

铣槽设备
技术领域
本申请涉及加工设备，尤其涉及一种铣槽设备。
背景技术
随着技术的发展，铝模板在建筑业中的应用越来越广泛，而铝模板在加工时需要进行铣槽处理。目前铝模板拉片体系标准化程度低，导致施工过程需要对旧模板进行再开槽处理，现有的铣槽设备无法准确对旧模板进行定位，导致铣槽精度较低，不符合加工需求。
发明内容
为解决背景技术中的问题，本发明的目的在于提供一种铣槽设备。
一种铣槽设备，包括铣槽组件、底座、侧压组件及顶压组件。所述底座包括固定部及活动部，所述固定部与所述活动部间隔设置，所述铣槽组件设置于所述固定部及所述活动部，所述固定部和所述活动部用于沿竖直方向向上支撑模板件。所述侧压组件包括多个第一侧压机构及多个第二侧压机构。所述第一侧压机构设置于所述固定部背离所述活动部的一侧，所述第二侧压机构设置于所述活动部背离所述第一侧压机构的一侧，所述第一侧压机构和所述第二侧压机构分别用于从所述模板件的相对两侧抵压所述模板件。所述顶压组件包括第一顶压机构及第二顶压机构。所述第一顶压机构设置于所述固定部的一端，所述第二顶压机构设置于所述活动部的一端，所述第一顶压机构与所述第二顶压机构相对设置，所述第一顶压机构和所述第二顶压机构用于沿竖直方向向下抵压所述模板件。
进一步地，所述固定部设置有第一滑轨，所述第一侧压机构包括多个第一侧压头、第一连杆及第一侧压驱动件，多个所述第一侧压头可活动地设置于所述第一滑轨，所述第一连杆连接所述多个所述第一侧压头及所述第一侧压驱动件，所述第一侧压驱动件用于驱动所述第一连杆往复运动。
进一步地，所述活动部设置有第二滑轨，所述第二侧压机构包括多个第二侧压头、第二连杆及第二侧压驱动件，多个所述第二侧压头可活动地设置于所述第二滑轨，所述第二连杆连接多个所述第二侧压头及所述第二侧压驱动件，所述第二侧压驱动件用于驱动所述第二连杆往复运动。
进一步地，所述第一侧压头包括第一本体及第一滑轮，所述第一本体可活动地设置于所述第一滑轨，所述第一滑轮设置于是所述第一本体远离所述第一滑轨的一端，所述第二侧压头包括第二本体及第二滑轮，所述第二本体可活动地设置于所述第二滑轨，所述第二滑轮设置于所述第二本体远离所述第二滑轨的一端，所述第一滑轮与所述第二滑轮相对设置。
进一步地，所述第一顶压机构包括第一支撑板、第一顶压板及第一顶压驱动件，所述第一支撑板包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端固定于所述固定部的端部，所述第二端具有第一枢接部及与所述第一枢接部相距设置的第一固定部，所述第一顶压驱动件设置于所述第一固定部，所述第一顶压板可转动地连接于所述第一枢接部，所述第一顶压驱动件还传动连接所述第一顶压板以驱动所述第一顶压板抵持所述模板件。
进一步地，所述第二顶压机构包括第二支撑板、第二顶压板及第二顶压驱动件，所述第二支撑板包括第三端及与所述第三端相对的第四端，所述第三端固定于所述活动部的端部，所述第四端具有第二枢接部及与所述第二枢接部相距设置的第二固定部，所述第二顶压驱动件设置于所述第二固定部，所述第二顶压板可转动的连接于所述第二枢接部，所述第二顶压驱动件还传动连接所述第二顶压板以驱动所述第二顶压板抵持所述模板件。
进一步地，所述第一顶压板包括第一安装板及第一抵压头，所述第一抵压头倾斜设置于所述第一安装板的端部，所述第一顶压驱动件连接于所述第一安装板远离所述第一抵压头的一端，所述第一枢接部转动连接所述第一安装板。所述第二顶压板包括第二安装板及第二抵压头，所述第二抵压头倾斜设置于所述第一安装板的端部，所述第二顶压驱动件连接于所述第二安装板远离所述第二抵压头的一端，所述第二枢接部转动连接所述第二安装板。所述第一抵压头与所述第二抵压头相对设置，所述第一抵压头与所述第二抵压头用于抵压所述模板件。
进一步地，所述固定部与所述活动部之间的距离可调，所述铣槽组件可活动地设置于所述固定部和所述活动部。
进一步地，所述铣槽设备还包括排屑槽，所述排屑槽与所述固定部或所述活动部并排设置。
进一步地，所述铣槽设备还包括控制单元，所述控制单元电性连接所述侧压组件和所述顶压组件。
本申请提供的铣槽设备通过设置所述底座及所述顶压组件实现对所述模板件的竖直方向定位，并通过设置所述第一侧压机构和所述第二侧压机构实现对所述模板件的水平定位，同时第一顶压机构和第二顶压机构伸入所述模板空间内，从而有利于避开所述端封板和所述加强筋，进而从而实现对成品的所述模板件的准确定位，并提高拉片槽的加工精度。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的铣槽设备加工模板件时的示意图。
图2为图1所示的铣槽设备的区域II的放大图。
图3为图1所示的铣槽设备加工模板件时的俯视图。
图4为图1所示的铣槽设备加工模板件时的沿IV-IV线的部分截面示意图。
主要元件符号说明
铣槽设备 100
底座 10
固定部 11
第一滑轨 111
活动部 12
第二滑轨 121
侧压组件 20
第一侧压机构 21
第一侧压头 211
第一连杆 212
第一侧压驱动件 213
第一本体 214
第一滑轮 215
第二侧压机构 22
第二侧压头 221
第二连杆 222
第二侧压驱动件 223
第二本体 224
第二滑轮 225
顶压组件 30
第一顶压机构 31
第一支撑板 311
第一端 311a
第二端 311b
第一枢接部 311c
第一固定部 311d
第一顶压板 312
第一安装板 312a
第一抵压头 312b
第一顶压驱动件 313
第二顶压机构 32
第二支撑板 321
第三端 321a
第四端 321b
第二枢接部 321c
第二固定部 321d
第二顶压板 322
第二安装板 322a
第二抵压头 322b
第二顶压驱动件 323
铣槽组件 40
排屑槽 50
控制单元 60
模板件 200
模板主板 201
安装边肋 202
端封板 203
加强筋 204
拉片槽 205
模板空间 R
距离 L
如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合具体实施例附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
请参见图1，本申请实施例提供一种铣槽设备100，所述铣槽设备100既可以对半成品的模板件200进行铣槽加工，也可以对成品的模板件200进行铣槽加工。其中，请参见图4，半成品的所述模板件200包括模板主板201及两个安装边肋202，所述安装边肋202设置于所述模板主板201的同侧以围设形成模板空间R。成品的所述模板件200还包括端封板203以及加强筋204，所述端封板203连接所述安装边肋202以及所述模板主板201以使得所述模板空间R成为单向开口空间，所述加强筋204设置于所述模板空间R内以增强所述模板件200的整体结构的刚性。
请参见图1，所述铣槽设备100包括底座10、侧压组件20、顶压组件30及多个铣槽组件40。所述底座10包括固定部11以及活动部12，所述固定部11与所述活动部12相对间隔设置，所述铣槽组件40可活动地设置于所述固定部11和/或所述活动部12，所述铣槽组件40对所述安装边肋202进行加工以形成拉片槽205。所述固定部11与所述活动部12可以用于沿竖直方向向上支撑所述模板主板201。
请参见图1及图4，所述侧压组件20包括第一侧压机构21及第二侧压机构22。所述第一侧压机构21设置于所述固定部11背离所述活动部12的一侧，所述第二侧压机构22设置于所述活动部12背离所述第一侧压机构21的一侧。所述第一侧压机构21用于沿水平方向抵压一个所述安装边肋202，所述第二侧压机构22用于沿水平方向抵压另一个相对的所述安装边肋202，从而实现在水平面上对所述模板件200进行定位。
请参见图1及图2，所述顶压组件30包括第一顶压机构31及第二顶压机构32。所述第一顶压机构31设置于所述固定部11的一端，所述第二顶压机构32设置于所述活动部12的一端，所述第一顶压机构31与所述第二顶压机构32相对设置。所述第一顶压机构31与所述第二顶压机构32用于沿竖直方向向下伸入所述模板空间R内并抵压所述模板主板201，从而实现在竖直面上对所述模板件200进行定位。
相比于现有技术，本申请提供的铣槽设备100通过设置所述底座10及所述顶压组件30实现对所述模板件200的竖直方向定位，并通过设置所述第一侧压机构21和所述第二侧压机构22实现对所述模板件200的水平定位，同时第一顶压机构31和第二顶压机构32伸入所述模板空间R内，从而有利于避开所述端封板203和所述加强筋204，进而从而实现对成品的所述模板件200的准确定位，并提高拉片槽205的加工精度。
请参见图1及图3，在本实施例中，所述活动部12与所述固定部11之间的距离L可调，使得所述底座10可适用于多个宽度的所述模板主板201。所述固定部11设置有第一滑轨111，所述第一侧压机构21包括多个第一侧压头211、第一连杆212及第一侧压驱动件213，多个所述第一侧压头211可活动地设置于所述第一滑轨111，所述第一侧压驱动件213与所述固定部11间隔设置。所述第一连杆212连接多个所述第一侧压头211及所述第一侧压驱动件213，所述第一侧压驱动件213通过所述第一连杆212驱动多个所述第一侧压头211往复运动。例如，当所述铣槽组件40需要对某一预定位置进行铣槽加工时，所述第一侧压驱动件213带动所述第一连杆212，所述第一连杆212带动所述第一侧压头211避开该预定位置，从而方便所述铣槽组件40加工，当所述铣槽组件40加工完形成该拉片槽205后，所述第一侧压驱动件213可以通过所述第一连杆212再次带动所述第一侧压头211移动至该拉片槽205处，从而方便所述铣槽组件40对下一预定位置进行铣槽加工。
请参见图3及图4，在本实施例中，所述活动部12设置有第二滑轨121，与所述第一侧压机构21类似，所述第二侧压机构22包括多个第二侧压头221、第二连杆222及第二侧压驱动件223。多个所述第二侧压头221可活动地设置于所述第二滑轨121，所述第二侧压驱动件223与所述活动部12间隔设置，所述第二连杆222连接多个所述第二侧压头221及所述第二侧压驱动件223，所述第二侧压驱动件223通过所述第二连杆222驱动多个所述第二侧压头221往复运动。例如，当所述铣槽组件40需要对某一预定位置进行铣槽加工时，所述第二侧压驱动件223带动所述第二连杆222，所述第二连杆222带动所述第二侧压头221避开该预定位置，从而方便所述铣槽组件40加工，当所述铣槽组件40加工完形成该拉片槽205后，所述第二侧压驱动件223可以通过所述第二连杆222再次带动所述第二侧压头221移动至该拉片槽205处，从而方便所述铣槽组件40对下一预定位置进行铣槽加工。
请参见图4，在本实施例中，所述第一侧压头211包括第一本体214及第一滑轮215，所述第一本体214可活动地设置于所述第一滑轨111，所述第一滑轮215设置于所述第一本体214远离所述第一滑轨111的一端，所述第一滑轮215与一个所述安装边肋202滚动接触，从而方便所述模板件200相对于所述第一侧压头211滑动。所述第二侧压头221包括第二本体224及第二滑轮225，所述第二本体224可活动地设置于所述第二滑轨121，所述第二滑轮225设置于所述第二本体224远离所述第二滑轨121的一侧，所述第二滑轮225与另一所述安装边肋202滚动接触，从而方便所述模板件200相对于所述第二侧压头221滑动。其中，所述第一滑轮215与所述第二滑轮225相对设置，有利于在水平方向上平衡所述第一滑轮215或所述第二滑轮225施加给所述安装边肋202的压力。
请参见图2，在本实施例中，所述第一顶压机构31包括第一支撑板311、第一顶压板312及第一顶压驱动件313。所述第一支撑板311包括第一端311a及与所述第一端311a相对的第二端311b，所述第一端311a固定连接于所述固定部11的端部，所述第二端311b包括第一枢接部311c以及与所述第一枢接部311c相距设置的第一固定部311d。所述第一顶压驱动件313固定设置于所述第一固定部311d，所述第一顶压板312可转动地连接于所述第一枢接部311c，所述第一顶压驱动件313还传动连接所述第一顶压板312以驱动所述第一顶压板312抵持所述模板主板201。
请参见图2，在本实施例中，与所述第一顶压机构31类似，所述第二顶压机构32包括第二支撑板321、第二顶压板322及第二顶压驱动件323。所述第二支撑板321包括第三端321a及与所述第三端321a相对的第四端321b，所述第三端321a固定于所述活动部12的端部，所述第四端321b包括第二枢接部321c以及于所述第二枢接部321c相距设置的第二固定部321d。所述第二顶压驱动件323固定于所述第二固定部321d，所述第二顶压板322可转动地连接于所述第二枢接部321c，所述第二顶压驱动件323还传动连接所述第二顶压板322以驱动所述第二顶压板322抵持所述模板主板201。
请参见图2，在本实施例中，所述第一顶压板312包括第一安装板312a及第一抵压头312b。所述第一抵压头312b倾斜连接于所述第一安装板312a的端部，所述第一顶压驱动件313连接于所述第一安装板312a远离所述第一抵压头312b的一端，所述第一枢接部311c转动连接所述第一安装板312a。所述第二顶压板322包括第二安装板322a及第二抵压头322b。所述第二抵压头322b倾斜设置于所述第二安装板322a的端部，所述第二顶压驱动件323连接于所述第二安装板322a远离所述第二抵压头322b的一端，所述第二枢接部321c转动连接所述第二安装板322a。所述第一抵压头312b与所述第二抵压头322b相对设置，所述第一抵压头312b与所述第二抵压头322b用于抵压所述模板件。
请参见图1，在本实施例中，所述铣槽设备100还包括多个排屑槽50，所述排屑槽50与所述固定部11或所述活动部12并排设置，所述铣槽组件40加工所述安装边肋202所产生的碎屑可落入所述排屑槽50内，从而便于工人或者机械收集。
请参见图1，在本实施例中，所述铣槽设备100还包括控制单元60，所述控制单元60电性连接所述第一侧压驱动件213、所述第二侧压驱动件223、所述第一顶压驱动件313、所述第二顶压驱动件323以及所述铣槽组件40。所述控制单元60用于控制所述第一侧压驱动件213、所述第二侧压驱动件223、所述第一顶压驱动件313、所述第二顶压驱动件323以及所述铣槽组件40开始或停止运行。在一些实施例中，所述控制单元60可以为中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)等。
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种铣槽设备，用以对模板件进行铣槽，其特征在于，包括铣槽组件、底座、侧压组件及顶压组件，
所述底座包括固定部及活动部，所述固定部与所述活动部间隔设置，所述铣槽组件设置于所述固定部及所述活动部，所述固定部和所述活动部用于沿竖直方向向上支撑模板件；
所述侧压组件包括多个第一侧压机构及多个第二侧压机构，所述第一侧压机构设置于所述固定部背离所述活动部的一侧，所述第二侧压机构设置于所述活动部背离所述第一侧压机构的一侧，所述第一侧压机构和所述第二侧压机构分别用于抵压所述模板件的相对两侧；
所述顶压组件包括第一顶压机构及第二顶压机构，所述第一顶压机构设置于所述固定部的一端，所述第二顶压机构设置于所述活动部的一端，所述第一顶压机构与所述第二顶压机构相对设置，所述第一顶压机构和所述第二顶压机构用于沿竖直方向向下抵压所述模板件；
所述固定部设置有第一滑轨，所述第一侧压机构包括多个第一侧压头、第一连杆及第一侧压驱动件，多个所述第一侧压头可活动地设置于所述第一滑轨，所述第一连杆连接所述多个所述第一侧压头及所述第一侧压驱动件，所述第一侧压驱动件用于驱动所述第一连杆往复运动。
2.如权利要求1所述的铣槽设备，其特征在于，所述活动部设置有第二滑轨，所述第二侧压机构包括多个第二侧压头、第二连杆及第二侧压驱动件，多个所述第二侧压头可活动地设置于所述第二滑轨，所述第二连杆连接多个所述第二侧压头及所述第二侧压驱动件，所述第二侧压驱动件用于驱动所述第二连杆往复运动。
3.如权利要求2所述的铣槽设备，其特征在于，所述第一侧压头包括第一本体及第一滑轮，所述第一本体可活动地设置于所述第一滑轨，所述第一滑轮设置于所述第一本体远离所述第一滑轨的一端，所述第二侧压头包括第二本体及第二滑轮，所述第二本体可活动地设置于所述第二滑轨，所述第二滑轮设置于所述第二本体远离所述第二滑轨的一端，所述第一滑轮与所述第二滑轮相对设置。
4.如权利要求1所述的铣槽设备，其特征在于，所述第一顶压机构包括第一支撑板、第一顶压板及第一顶压驱动件，所述第一支撑板包括第一端及与所述第一端相对的第二端，所述第一端固定于所述固定部的端部，所述第二端具有第一枢接部及与所述第一枢接部相距设置的第一固定部，所述第一顶压驱动件设置于所述第一固定部，所述第一顶压板可转动地连接于所述第一枢接部，所述第一顶压驱动件还传动连接所述第一顶压板以驱动所述第一顶压板抵持所述模板件。
5.如权利要求4所述的铣槽设备，其特征在于，所述第二顶压机构包括第二支撑板、第二顶压板及第二顶压驱动件，所述第二支撑板包括第三端及与所述第三端相对的第四端，所述第三端固定于所述活动部的端部，所述第四端具有第二枢接部及与所述第二枢接部相距设置的第二固定部，所述第二顶压驱动件设置于所述第二固定部，所述第二顶压板可转动的连接于所述第二枢接部，所述第二顶压驱动件还传动连接所述第二顶压板以驱动所述第二顶压板抵持所述模板件。
6.如权利要求5所述的铣槽设备，其特征在于，所述第一顶压板包括第一安装板及第一抵压头，所述第一抵压头倾斜设置于所述第一安装板的端部，所述第一顶压驱动件连接于所述第一安装板远离所述第一抵压头的一端，所述第一枢接部转动连接所述第一安装板；
所述第二顶压板包括第二安装板及第二抵压头，所述第二抵压头倾斜设置于所述第一安装板的端部，所述第二顶压驱动件连接于所述第二安装板远离所述第二抵压头的一端，所述第二枢接部转动连接所述第二安装板；
所述第一抵压头与所述第二抵压头相对设置，所述第一抵压头与所述第二抵压头用于抵压所述模板件。
7.如权利要求1所述的铣槽设备，其特征在于，所述固定部与所述活动部之间的距离可调，所述铣槽组件可活动地设置于所述固定部和所述活动部。
8.如权利要求1所述的铣槽设备，其特征在于，所述铣槽设备还包括排屑槽，所述排屑槽与所述固定部或所述活动部并排设置。
9.如权利要求1所述的铣槽设备，其特征在于，所述铣槽设备还包括控制单元，所述控制单元电性连接所述侧压组件和所述顶压组件。
CN202110834822.XA 2021-07-23 2021-07-23 铣槽设备 Active CN113600885B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110834822.XA CN113600885B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 铣槽设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110834822.XA CN113600885B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 铣槽设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113600885A CN113600885A (zh) 2021-11-05
CN113600885B true CN113600885B (zh) 2022-08-16

Family

ID=78305233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110834822.XA Active CN113600885B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 铣槽设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113600885B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114083034A (zh) * 2022-01-24 2022-02-25 山西建投建筑产业有限公司 铝模板数控铣槽机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014108613A (ja) * 2012-12-04 2014-06-12 Toshiba Mach Co Ltd 型締装置、型締装置の制御方法
CN204736031U (zh) * 2015-03-31 2015-11-04 湖北远蓝机器有限公司 研磨夹具
CN207997153U (zh) * 2018-03-28 2018-10-23 中原工学院 一种不规则盘端面铣加工专用夹具
CN108971371A (zh) * 2018-09-14 2018-12-11 广东耐施特机械有限公司 一种铝模板侧压机构
CN211135036U (zh) * 2019-05-13 2020-07-31 鸿富锦精密电子（成都）有限公司 整形装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5800877B2 (ja) * 2013-10-04 2015-10-28 ファナック株式会社 可動プラテンの調整機構
CN112620753B (zh) * 2020-12-26 2022-06-21 晟通科技集团有限公司 铣槽装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014108613A (ja) * 2012-12-04 2014-06-12 Toshiba Mach Co Ltd 型締装置、型締装置の制御方法
CN204736031U (zh) * 2015-03-31 2015-11-04 湖北远蓝机器有限公司 研磨夹具
CN207997153U (zh) * 2018-03-28 2018-10-23 中原工学院 一种不规则盘端面铣加工专用夹具
CN108971371A (zh) * 2018-09-14 2018-12-11 广东耐施特机械有限公司 一种铝模板侧压机构
CN211135036U (zh) * 2019-05-13 2020-07-31 鸿富锦精密电子（成都）有限公司 整形装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113600885A (zh) 2021-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113600885B (zh) 铣槽设备
CN202061985U (zh) 一种用于加工空调开关盒主动臂的级进连续冲压模具
CN102139323A (zh) 用于加工空调开关盒主动臂的级进连续冲压模具
CN220760733U (zh) 一种用于金属板渐变网孔冲孔设备
CN109500344A (zh) 用于离合器平衡机的自动压铆装置
CN209659734U (zh) 一种fpc软板快冲机同步贴检机构
CN216881563U (zh) 一种铝支撑梁铆接装置
CN1729890A (zh) 一种抽屉滑轨及其制造方法
CN114101567A (zh) 一种铝支撑梁铆接装置
CN107096839A (zh) 侧翻边模具结构
CN114012024A (zh) 一种机械式解决多孔多位置铝型材自动上料压装的装置
CN110539191A (zh) 一种汽车前壁板下横梁的专用夹具
CN108906978B (zh) 一种高性能可调节倾度的压力机及工作方法
CN109332452A (zh) 一种生产冲压模具用的折弯设备
CN217528690U (zh) 板簧对中定位贴合装置
CN208991524U (zh) 一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台
CN109692916A (zh) 一种全景天窗后连接横梁拉伸模
CN221019470U (zh) 一种汽车门槛焊接夹具
CN219805235U (zh) 一种隔离板零件的模具
CN215143595U (zh) 一种折弯机用折弯机构
JPS5919033A (ja) 折曲げ用プレス型
CN218425255U (zh) 一种用于钣金件加工的折弯机
CN221289300U (zh) 一种用于定位冲压件的工装
CN218835682U (zh) 一种具有顶升复位结构的钣金折弯装置
CN216606756U (zh) 一种铝板材折弯装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant