CN113600851A - 一种镗刀刀盘结构及曲轴安装底孔加工用刀具 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种镗刀刀盘结构及曲轴安装底孔加工用刀具，所述镗刀刀盘结构包括刀盘本体及镗刀刀头，刀盘本体设有弹性开口，所述弹性开口两端通过刀盘紧固螺钉连接，所述刀盘紧固螺钉在弹性开口中间位置处设置有调节弹性开口大小的调节片。本设计中，根据曲轴安装底孔的成品尺寸、粗加工余量及新设计的刀杆，设计出对应的镗刀刀盘，该镗刀刀盘中的刀盘紧固螺钉及其上调节片的设置，实现对刀盘本体开口大小的调整，便于人工将镗刀刀盘和镗刀杆快速安装和拆卸，提高人工拆装镗刀刀盘速度。

Description

一种镗刀刀盘结构及曲轴安装底孔加工用刀具

技术领域

本发明创造属于机加工技术领域，尤其是涉及一种镗刀刀盘结构及曲轴安装底孔加工用刀具。

背景技术

现有“N个缸孔发动机”(N≥6)曲轴箱体中数个曲轴安装底孔常用加工刀具如图1所示，镗刀杆上直接安装镗刀头，这种刀杆存在以下几个方面的缺陷：1、镗刀杆支撑孔设置开口，以便于将装有镗刀头的镗刀杆安装；2、刀具尺寸不好控制，每次加工需要专用的对刀表架直接在刀杆进行尺寸调整，单个刀头尺寸调整时间需耗费30～49分钟，刀具调整尺寸的一致性难以得到保证；3、二是容易拉伤支撑，由于刀杆上有镗刀头夹紧螺钉孔，容易粘接切屑，在抽刀杆时容易拉伤刀杆支撑孔。

发明创造内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种镗刀刀盘结构及曲轴安装底孔加工用刀具，以实现镗刀刀盘和镗刀杆能够快速拆装，并保证刀具整体质量及提高刀具寿命。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种镗刀刀盘结构，包括刀盘本体，以及其上设置的镗刀刀头，所述刀盘本体设有弹性开口，所述弹性开口两端通过刀盘紧固螺钉连接，所述刀盘紧固螺钉在弹性开口中间位置处设置有调节弹性开口大小的调节片。

进一步的，所述调节片和刀盘紧固螺钉可拆卸连接。

进一步的，所述调节片穿装在刀盘紧固螺钉的螺杆上，该调节片和刀盘紧固螺钉的螺杆正对设有安装孔，所述安装孔匹配有连接销，调节片和刀盘紧固螺钉通过连接销连接固定。

进一步的，所述刀盘本体上螺纹安装有和镗刀刀头对应的刀头径向调节螺钉和刀头紧固螺钉，所述刀头径向调节螺钉沿刀盘本体轴向设置，所述镗刀刀头尾端设有斜面结构，刀头径向调节螺钉尾端为和所述斜面对应的锥面结构，该刀头径向调节螺钉尾端抵接在所述斜面上；

所述刀头紧固螺钉同时和刀头径向调节螺钉及镗刀刀头移动方向垂直设置，刀头紧固螺钉尾端紧压镗刀刀头设置。

进一步的，所述刀盘本体径向设置有辅助安装孔，所述辅助安装孔内固定有把握件，把握件外端凸出刀盘本体外圆周面设置。

相对于现有技术，本发明创造所述的镗刀刀盘结构具有以下优势：

(1)本设计中，根据曲轴安装底孔的成品尺寸、粗加工余量及新设计的刀杆，设计出对应的镗刀刀盘，该镗刀刀盘中的刀盘紧固螺钉及其上调节片的设置，实现对刀盘本体开口大小的调整，便于人工将镗刀刀盘和镗刀杆快速安装和拆卸，尤其是对于曲轴箱安装底孔狭小加工空间而言，便于人工拆装刀盘，即提高人工拆装镗刀刀盘速度。

(2)本设计中，由于镗刀刀盘和镗刀杆采用穿装、并通过刀盘紧固螺钉锁紧固定，实现镗刀杆和刀杆支撑能够穿装安装，保证刀杆支撑上的支撑孔整体性，提高刀杆支撑强度。

(3)本设计中，由于镗刀刀盘和镗刀杆可拆卸安装，实现抽刀杆前既可以将镗刀刀盘拆卸掉，避免出现镗刀刀盘和镗刀杆同步抽出时因夹紧螺钉孔粘接切屑导致拉伤刀杆支撑孔现象，保证刀杆支撑孔质量。

(4)本设计中，镗刀刀头径向尺寸能够调整，满足不同大小曲轴安装孔加工需求，提高本装置的通用性。

本发明创造在另一方面，针对现有常规曲轴箱曲轴安装底孔加工刀具存在的缺陷，现提出一种曲轴安装底孔加工用刀具，其技术方案是这样实现的：

一种曲轴安装底孔加工用刀具，包括镗刀杆，所述镗刀杆穿装在多个并列设置的镗刀刀杆支撑上，所述镗刀杆上设置有数个如上所述的镗刀刀盘，数个镗刀刀盘各自和一个曲轴安装孔对应，每一个镗刀刀盘中刀盘本体的中心孔和镗刀杆间隙配合，且所述镗刀刀盘通过刀盘紧固螺钉锁紧固定在镗刀杆上。

进一步的，所述镗刀刀杆支撑开设的、镗刀杆对应的支撑孔设置有铜套，镗刀杆由铜套穿出。

相对于现有技术，本发明创造所述的曲轴安装底孔加工用刀具具有以下优势：

(1)本设计中，镗刀刀头通过刀盘本体可拆卸安装在镗刀杆上，由在刀杆上进行对刀转换为在对刀仪进行刀具尺寸确定，单个曲轴安装底孔刀具调试时间缩短到至2～5分钟，提高了生产效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为常规曲轴底孔加工刀具立体图；

图2为本实施例所述镗刀刀盘结构立体示意图；

图3为本实施例所述镗刀刀盘结构结构轴向剖视图；

图4为本实施例所述镗刀刀盘结构横截面剖视图；

图5为本实施例中调节片和刀盘紧固螺钉连接图；

图6为本实施例中曲轴安装底孔加工用刀具立体图。

附图标记说明：

1-刀头紧固螺钉；2-刀盘紧固螺钉；3-连接销；4-镗刀刀头；5-刀盘本体；6-辅助安装孔；7-调节片；8-刀头径向调节螺钉；9-工作台；10-夹具本体；11-镗刀杆；12-工件支撑；13-镗刀刀杆支撑。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图6所示，曲轴安装底孔加工用刀具，包括镗刀杆11，所述镗刀杆11通过多个并列设置的镗刀刀杆支撑13安装在夹具本体10上，夹具本体10上还设有用于支撑曲轴箱的工件支撑12，夹具本体10设置在工作台9上。本实施例中，镗刀杆11活动穿装在镗刀刀杆支撑13上，镗刀刀杆支撑13开设的、用于穿装镗刀杆11的支撑孔固定设置有铜套，铜套对支撑孔起到保护作用。所述镗刀杆11上等距离设置有数个镗刀刀盘，数个镗刀刀盘各自和一个曲轴安装孔对应，每一个镗刀刀盘中刀盘本体5的中心孔和镗刀杆11间隙配合，且所述镗刀刀盘通过刀盘本体5开口处的刀盘紧固螺钉2锁紧固定在镗刀杆11上。

镗刀刀盘结构如图2-4所示，该镗刀刀盘包括刀盘本体5，以及其上设置的镗刀刀头4，所述刀盘本体5一端设有弹性开口，弹性开口贯穿刀盘本体5实体，该弹性开口将刀盘本体5分割为不连贯的环体结构，弹性开口正对两个端面中，其中一个端面开设有螺纹孔，另一个端面开设有光孔，光孔和螺纹孔对应，刀盘本体5在弹性开口处设置有刀盘紧固螺钉2，刀盘紧固螺钉2穿过光孔后匹配旋拧至螺纹孔内，此时弹性开口两端通过刀盘紧固螺钉2连接。镗刀刀盘和镗刀杆安装时，通过该刀盘紧固螺钉2将镗刀刀盘锁紧固定在镗刀杆上。

本实施例中，镗刀刀头4通过刀盘本体5安装在镗刀杆11上，刀盘本体5通过刀盘紧固螺钉2锁紧固定在镗刀杆11上，实现镗刀刀盘和镗刀杆11快速拆装连接，进而实现了镗刀杆11和镗刀刀杆支撑13穿装连接方式，保证镗刀刀杆支撑13支撑孔完整性，保证了镗刀刀杆支撑13支撑强度，并实现在刀杆上进行对刀转换为在对刀仪进行刀具尺寸确定。具体的，本镗刀刀盘和镗刀杆11安装时，首先将刀盘本体5套装在一和镗刀杆11等径的转轴上，并通过刀盘紧固螺钉2将镗刀刀盘锁紧固定，记录此时刀盘紧固螺钉2锁紧力大小，然后通过对刀仪确定镗刀刀头尺寸大小，保证该尺寸和曲轴安装孔加工尺寸对应。然后将镗刀刀盘由转轴上拆卸掉，将镗刀杆穿装至多个镗刀刀杆支撑13上，在镗刀杆穿装过程中，顺次将数个镗刀刀盘安装至镗刀杆11上，并旋紧刀盘紧固螺钉2(检测刀盘紧固螺钉2锁紧力，保证该锁紧力和对刀时记录的锁紧力相同)，此时刀盘本体5的弹性开口张开度减小，直至刀盘本体5抱紧在镗刀杆11上，完成镗刀刀盘固定安装。镗刀刀盘安装时要保证数个镗刀刀盘位置各自和一个曲轴安装孔位置对应。

为提高镗刀刀盘拆卸速度和便捷性，本实施例中，刀盘紧固螺钉2在弹性开口中间位置处设置有调节弹性开口大小的调节片7。调节片7为金属制件，例如铁制件、不锈钢制件等。所述调节片7穿装在刀盘紧固螺钉2的螺杆上，如图5所示，调节片7和刀盘紧固螺钉2的螺杆正对设有安装孔，所述安装孔匹配有连接销3，调节片7和刀盘紧固螺钉2通过连接销3连接固定。当镗刀刀盘需要拆卸时，旋松刀盘紧固螺钉2，此时刀盘本体5和镗刀杆11恢复间隙配合关系，但是此时仍然很难将镗刀刀盘快速取下，继续旋松刀盘紧固螺钉2，当调节片7紧顶光孔对应的弹性开口端面时，在调节垫片7和刀盘紧固螺钉2共同作用下，弹性开口张开度增大，也就是刀盘本体5中心孔增大，即刀盘本体5和镗刀杆11之间的间隙增大，很容易将镗刀刀盘取下。

本实施例中，所述刀盘本体5上螺纹安装有和镗刀刀头4对应的刀头径向调节螺钉8和刀头紧固螺钉1，所述刀头径向调节螺钉8设置在刀盘本体5一个端面上，此时刀头径向调节螺钉8沿刀盘本体5轴向设置，所述镗刀刀头4尾端设有斜面结构，刀头径向调节螺钉8尾端为和所述斜面对应的锥面结构，该刀头径向调节螺钉8尾端抵接在所述斜面上。刀头径向调节螺钉8旋进或旋出带动镗刀刀头4径向移动，进而实现镗刀刀头4径向尺寸大小调整。

所述刀头紧固螺钉1同时和刀头径向调节螺钉8及镗刀刀头4移动方向垂直设置，刀头紧固螺钉1尾端紧压镗刀刀头4设置。也就是当镗刀刀头4位置调整后，通过刀头紧固螺钉1将镗刀刀头4紧压固定。

本实施例中，所述刀盘本体5径向设置有辅助安装孔6，所述辅助安装孔6内固定有把握件(图中未画出)，例如把握件为握棒结构，辅助安装孔6可以为螺纹孔结构，把握件旋拧在该辅助安装孔6内，把握件外端凸出刀盘本体5外圆周面设置。该结构便于人工把握镗刀刀盘，进而便于人工作业。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镗刀刀盘结构，其特征在于：包括刀盘本体(5)，以及其上设置的镗刀刀头(4)，所述刀盘本体(5)设有弹性开口，所述弹性开口两端通过刀盘紧固螺钉(2)连接，所述刀盘紧固螺钉(2)在弹性开口中间位置处设置有调节弹性开口大小的调节片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种镗刀刀盘结构，其特征在于：所述调节片(7)和刀盘紧固螺钉(2)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种镗刀刀盘结构，其特征在于：所述调节片(7)穿装在刀盘紧固螺钉(2)的螺杆上，该调节片(7)和刀盘紧固螺钉(2)的螺杆正对设有安装孔，所述安装孔匹配有连接销(3)，调节片(7)和刀盘紧固螺钉(2)通过连接销(3)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种镗刀刀盘结构，其特征在于：所述刀盘本体(5)上螺纹安装有和镗刀刀头(4)对应的刀头径向调节螺钉(8)和刀头紧固螺钉(1)，所述刀头径向调节螺钉(8)沿刀盘本体(5)轴向设置，所述镗刀刀头(4)尾端设有斜面结构，刀头径向调节螺钉(8)尾端为和所述斜面对应的锥面结构，该刀头径向调节螺钉(8)尾端抵接在所述斜面上；

所述刀头紧固螺钉(1)同时和刀头径向调节螺钉(8)及镗刀刀头(4)移动方向垂直设置，刀头紧固螺钉(1)尾端紧压镗刀刀头(4)设置。

5.根据权利要求1所述的一种镗刀刀盘结构，其特征在于：所述刀盘本体(5)径向设置有辅助安装孔(6)，所述辅助安装孔(6)内固定有把握件，把握件外端凸出刀盘本体(5)外圆周面设置。

6.一种曲轴安装底孔加工用刀具，其特征在于：包括镗刀杆(11)，所述镗刀杆(11)穿装在多个并列设置的镗刀刀杆支撑(13)上，所述镗刀杆(11)上设置有数个如权利要求1-5任一项所述的镗刀刀盘，数个镗刀刀盘各自和一个曲轴安装孔对应，每一个镗刀刀盘中刀盘本体(5)的中心孔和镗刀杆(11)间隙配合，且所述镗刀刀盘通过刀盘紧固螺钉(2)锁紧固定在镗刀杆(11)上。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴安装底孔加工用刀具，其特征在于：所述镗刀刀杆支撑(13)开设的、镗刀杆(11)对应的支撑孔设置有铜套，镗刀杆(11)由铜套穿出。

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