CN113600836B - 一种发动机缸盖3d打印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发动机缸盖3D打印装置,包括机架、下料组件、温控组件和打印组件,下料组件包括第一安装座、第一电动伸缩杆、第一连杆、第一连接轴、第一挡块、第二连杆、第一连接块、第一滑槽、支撑杆、第一滑轨、支撑台、凹槽、刮刀、第三连接轴、第二挡块、连接板、第二电动伸缩杆、第二连接块、第三连杆、第二滑槽和料箱,本发明相较于现有的打印装置,设计有多机头打印组件,可以实现同类型产品的同步制造,以此实现大规模的批量生产;本发明设计有温控组件,可以自动进行作业台的预热和降温操作;本发明设计有下料组件,该组件包含了成品分离功能和自动下料功能,可以实现快速下料,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域,具体为一种发动机缸盖3D打印装置。
背景技术
3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,现有的3D打印装置同一时间只能制造一件产品,无法实现大规模的批量生产;3D打印机在使用前需要预热作业台,下料时需要给作业台降温,但现有的3D打印装置缺少温控功能,无法自动进行预热和降温操作;现有的3D打印装置自动化程度低,缺少自动下料功能,需要人工手动下料,导致生产效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发动机缸盖3D打印装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发动机缸盖3D打印装置,包括机架、下料组件、温控组件和打印组件,所述机架的外壁上分布安装有下料组件,下料组件包括第一安装座、第一电动伸缩杆、第一连杆、第一连接轴、第一挡块、第二连杆、第二连接轴、第一连接块、第一滑槽、支撑杆、第一滑轨、支撑台、凹槽、刮刀、第三连接轴、第二挡块、连接板、第二电动伸缩杆、第二连接块、第三连杆、第二滑槽和料箱,机架的外壁上分布固定有第一安装座,第一安装座的顶端外壁上固定连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆输出端的一侧外壁上固定连接有第一连杆,第一连杆的一侧外壁上分布固定有第一连接轴,第一连接轴的一端固定连接有第一挡块,机架的内部分布设置有第二连杆,第二连杆的两端对称固定有第二连接轴,且第二连接轴转动连接于机架的内壁上,第二连接轴的两端对称固定有第一连接块,第一连接块的一侧外壁上开设有第一滑槽,且第一连接轴滑动连接于第一滑槽的一侧内壁上。
优选的,所述第二连杆的一侧设置有支撑台,支撑台的顶端外壁上分布开设有凹槽,凹槽的一侧内壁上套接有支撑杆,且支撑杆的一端固定连接于第二连杆的一侧外壁上,支撑台的顶端对称设置有第一滑轨,且第一滑轨固定连接于支撑杆的顶端外壁上,支撑台的顶端设置有刮刀,且刮刀的两端滑动连接于第一滑轨的内壁上,刮刀的两端对称固定有第三连接轴,第三连接轴的一端固定连接有第二挡块。
优选的,所述机架的内部对称固定有连接板,连接板的顶端外壁上固定连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二连接块,且第二连接块滑动连接于连接板的顶端外壁上,第二连接块的底端外壁上对称固定有第三连杆,第三连杆的一侧外壁上分布开设有第二滑槽,且第三连接轴滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上。
优选的,所述第二连杆的一侧设置有料箱,且料箱固定连接于机架的外壁上。
优选的,所述支撑台的底端外壁上安装有温控组件,温控组件包括第一壳体、冷凝管和加热丝,支撑台的底端外壁上固定连接有第一壳体,第一壳体的底端内壁上固定连接有冷凝管,第一壳体的底端内壁上固定连接有加热丝。
优选的,所述机架的外壁上安装有打印组件,打印组件包括第二滑轨、第一丝杆、第二壳体、第一齿轮、第二齿轮、第一滑块、固定块、第二安装座、第一电机、第四连接轴、第三安装座、第二电机、第二丝杆、第二滑块、导向杆、第三电动伸缩杆、支架和机头,机架的顶端外壁上对称固定有第二滑轨,第二滑轨的一侧内壁上转动连接有第一丝杆,第二滑轨的一侧外壁上固定连接有第二壳体,第二壳体的一侧内壁上套接有第一齿轮,且第一齿轮固定连接于第一丝杆的一端。
优选的,所述机架的一侧外壁上固定连接有第二安装座,第二安装座的一侧外壁上固定连接有第一电机,第一电机输出端的一侧外壁上固定连接有第四连接轴,且第四连接轴转动连接于第二壳体的内壁上,第四连接轴的外壁上对称固定有第二齿轮,且第二齿轮啮合连接于第一齿轮的一侧外壁上。
优选的,所述第一丝杆的一侧外壁上螺纹连接有第一滑块,且第一滑块滑动连接于第二滑轨的一侧内壁上,第一滑块的顶端外壁上固定连接有固定块。
优选的,所述机架的顶端设置有第三安装座,且第三安装座固定连接于固定块的顶端外壁上,第三安装座的底端外壁上固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二丝杆,且第二丝杆转动连接于固定块的内壁上,第二丝杆的一侧外壁上螺纹连接有第二滑块,第二滑块的内壁上对称套接有导向杆,且导向杆固定连接于固定块的外壁上,第二滑块的底端外壁上固定连接有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆输出端的一侧外壁上固定连接有支架,支架的外壁上分布固定有机头,且机头设置于支撑台的顶端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明相较于现有的打印装置,设计有多机头打印组件,可以实现同类型产品的同步制造,以此实现大规模的批量生产;本发明设计有温控组件,可以自动进行作业台的预热和降温操作;本发明设计有下料组件,该组件包含了成品分离功能和自动下料功能,可以实现快速下料,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体主视结构示意图;
图2为图1中A区域的结构放大图;
图3为图1中B区域的结构放大图;
图4为图1中C区域的结构放大图;
图5为本发明的下料组件俯视结构示意图;
图6为图5中D区域的结构放大图;
图7为本发明的温控组件俯视剖切结构示意图;
图8为本发明的打印组件俯视结构示意图;
图9为本发明的下料组件待机状态下的立体结构示意图;
图10为本发明的下料组件启动状态下的立体结构示意图;
图中:1、机架;2、下料组件;3、温控组件;4、打印组件;21、第一安装座;211、第一电动伸缩杆;212、第一连杆;213、第一连接轴;214、第一挡块;22、第二连杆;221、第二连接轴;222、第一连接块;223、第一滑槽;224、支撑杆;225、第一滑轨;23、支撑台;231、凹槽;24、刮刀;241、第三连接轴;242、第二挡块;25、连接板;251、第二电动伸缩杆;252、第二连接块;253、第三连杆;254、第二滑槽;26、料箱;31、第一壳体;32、冷凝管;33、加热丝;41、第二滑轨;411、第一丝杆;412、第二壳体;413、第一齿轮;414、第二齿轮;415、第一滑块;416、固定块;42、第二安装座;421、第一电机;422、第四连接轴;43、第三安装座;431、第二电机;432、第二丝杆;433、第二滑块;434、导向杆;435、第三电动伸缩杆;436、支架;437、机头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供的一种实施例:一种发动机缸盖3D打印装置,包括机架1、下料组件2、温控组件3和打印组件4,机架1的外壁上分布安装有下料组件2,下料组件2包括第一安装座21、第一电动伸缩杆211、第一连杆212、第一连接轴213、第一挡块214、第二连杆22、第二连接轴221、第一连接块222、第一滑槽223、支撑杆224、第一滑轨225、支撑台23、凹槽231、刮刀24、第三连接轴241、第二挡块242、连接板25、第二电动伸缩杆251、第二连接块252、第三连杆253、第二滑槽254和料箱26,机架1的外壁上分布固定有第一安装座21,第一安装座21的顶端外壁上固定连接有第一电动伸缩杆211,第一电动伸缩杆211输出端的一侧外壁上固定连接有第一连杆212,第一连杆212的一侧外壁上分布固定有第一连接轴213,第一连接轴213的一端固定连接有第一挡块214,机架1的内部分布设置有第二连杆22,第二连杆22的两端对称固定有第二连接轴221,且第二连接轴221转动连接于机架1的内壁上,第二连接轴221的两端对称固定有第一连接块222,第一连接块222的一侧外壁上开设有第一滑槽223,且第一连接轴213滑动连接于第一滑槽223的一侧内壁上;第二连杆22的一侧设置有支撑台23,支撑台23的顶端外壁上分布开设有凹槽231,凹槽231的一侧内壁上套接有支撑杆224,且支撑杆224的一端固定连接于第二连杆22的一侧外壁上,支撑台23的顶端对称设置有第一滑轨225,且第一滑轨225固定连接于支撑杆224的顶端外壁上,支撑台23的顶端设置有刮刀24,且刮刀24的两端滑动连接于第一滑轨225的内壁上,刮刀24的两端对称固定有第三连接轴241,第三连接轴241的一端固定连接有第二挡块242,支撑台23、凹槽231和支撑杆224组成承载打印物的作业台,第一滑轨225用于对刮刀24进行限位和导向,刮刀24用于分离打印物和作业台;机架1的内部对称固定有连接板25,连接板25的顶端外壁上固定连接有第二电动伸缩杆251,第二电动伸缩杆251的输出端固定连接有第二连接块252,且第二连接块252滑动连接于连接板25的顶端外壁上,第二连接块252的底端外壁上对称固定有第三连杆253,第三连杆253的一侧外壁上分布开设有第二滑槽254,且第三连接轴241滑动连接于第二滑槽254的一侧内壁上,第二电动伸缩杆251通过第二连接块252带动第三连杆253,第三连杆253经第二滑槽254带动第三连接轴241,从而带动刮刀24移动;第二连杆22的一侧设置有料箱26,且料箱26固定连接于机架1的外壁上,料箱26用于盛装打印物;支撑台23的底端外壁上安装有温控组件3,温控组件3包括第一壳体31、冷凝管32和加热丝33,支撑台23的底端外壁上固定连接有第一壳体31,第一壳体31的底端内壁上固定连接有冷凝管32,第一壳体31的底端内壁上固定连接有加热丝33,温控组件3用于对支撑台23进行加热和冷却;机架1的外壁上安装有打印组件4,打印组件4包括第二滑轨41、第一丝杆411、第二壳体412、第一齿轮413、第二齿轮414、第一滑块415、固定块416、第二安装座42、第一电机421、第四连接轴422、第三安装座43、第二电机431、第二丝杆432、第二滑块433、导向杆434、第三电动伸缩杆435、支架436和机头437,机架1的顶端外壁上对称固定有第二滑轨41,第二滑轨41的一侧内壁上转动连接有第一丝杆411,第二滑轨41的一侧外壁上固定连接有第二壳体412,第二壳体412的一侧内壁上套接有第一齿轮413,且第一齿轮413固定连接于第一丝杆411的一端,打印组件4用于同时打印多个打印物,实现批量制造;机架1的一侧外壁上固定连接有第二安装座42,第二安装座42的一侧外壁上固定连接有第一电机421,第一电机421输出端的一侧外壁上固定连接有第四连接轴422,且第四连接轴422转动连接于第二壳体412的内壁上,第四连接轴422的外壁上对称固定有第二齿轮414,且第二齿轮414啮合连接于第一齿轮413的一侧外壁上,第一电机421通过第四连接轴422带动第二齿轮414,第二齿轮414经第一齿轮413带动第一丝杆411转动;第一丝杆411的一侧外壁上螺纹连接有第一滑块415,且第一滑块415滑动连接于第二滑轨41的一侧内壁上,第一滑块415的顶端外壁上固定连接有固定块416,第一丝杆411用于带动第一滑块415移动;机架1的顶端设置有第三安装座43,且第三安装座43固定连接于固定块416的顶端外壁上,第三安装座43的底端外壁上固定连接有第二电机431,第二电机431的输出端固定连接有第二丝杆432,且第二丝杆432转动连接于固定块416的内壁上,第二丝杆432的一侧外壁上螺纹连接有第二滑块433,第二滑块433的内壁上对称套接有导向杆434,且导向杆434固定连接于固定块416的外壁上,第二滑块433的底端外壁上固定连接有第三电动伸缩杆435,第三电动伸缩杆435输出端的一侧外壁上固定连接有支架436,支架436的外壁上分布固定有机头437,且机头437设置于支撑台23的顶端,第二电机431经第二丝杆432带动第二滑块433,使其沿导向杆434滑动,第三电动伸缩杆435用于带动支架436上下移动,机头437用于喷出打印原料进行打印。
工作原理:使用本发明进行发动机缸盖3D打印时,首先启动温控组件3的升温功能,即使用加热丝33加热支撑台23,然后启动设备,按照设定程序启动打印组件4,机头437喷出原料,同时第二安装座42上的第一电机421启动,带动第四连接轴422在第二壳体412上转动,带动第二齿轮414转动,经第一齿轮413带动第一丝杆411转动,第一丝杆411带动第一滑块415沿第二滑轨41滑动,第三安装座43上的第二电机431启动,带动第二丝杆432在固定块416上转动,带动第二滑块433沿导向杆434滑动,第二滑块433带动第三电动伸缩杆435移动,同时第三电动伸缩杆435启动,带动支架436上下移动,从而带动机头437按照设定轨迹移动;完成打印后,启动冷凝管32冷却支撑台23,缩回连接板25上的第二电动伸缩杆251,经第二连接块252带动第三连杆253,经第二滑槽254内的第三连接轴241带动刮刀24,使刮刀24沿第一滑轨225滑动,将成品与作业台分离,然后缩回第一安装座21上的第一电动伸缩杆211,带动第一连杆212下移,经第一滑槽223内的第一连接轴213带动第一连接块222转动,第一连接块222带动第二连接轴221,第二连接轴221带动第二连杆22转动,第二连杆22上的支撑杆224脱离凹槽231,并托起成品,使成品沿支撑杆224滑入料箱26,实现自动下料,完成下料后,依次伸出第一电动伸缩杆211和第二电动伸缩杆251,使下料组件2复位,其中第一挡块214用于用于对第一连接块222进行限位,第二挡块242用于对第三连杆253进行限位,第一壳体31用于容纳加热丝33和冷凝管32。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (3)
1.一种发动机缸盖3D打印装置,包括机架(1)、下料组件(2)、温控组件(3)和打印组件(4),其特征在于:所述机架(1)的外壁上分布安装有下料组件(2),下料组件(2)包括第一安装座(21),机架(1)的外壁上分布固定有第一安装座(21),第一安装座(21)的顶端外壁上固定连接有第一电动伸缩杆(211),第一电动伸缩杆(211)输出端的一侧外壁上固定连接有第一连杆(212),第一连杆(212)的一侧外壁上分布固定有第一连接轴(213),第一连接轴(213)的一端固定连接有第一挡块(214),机架(1)的内部分布设置有第二连杆(22),第二连杆(22)的两端对称固定有第二连接轴(221),且第二连接轴(221)转动连接于机架(1)的内壁上,第二连接轴(221)的两端对称固定有第一连接块(222),第一连接块(222)的一侧外壁上开设有第一滑槽(223),且第一连接轴(213)滑动连接于第一滑槽(223)的一侧内壁上;
所述第二连杆(22)的一侧设置有支撑台(23),支撑台(23)的顶端外壁上分布开设有凹槽(231),凹槽(231)的一侧内壁上套接有支撑杆(224),且支撑杆(224)的一端固定连接于第二连杆(22)的一侧外壁上,支撑台(23)的顶端对称设置有第一滑轨(225),且第一滑轨(225)固定连接于支撑杆(224)的顶端外壁上,支撑台(23)的顶端设置有刮刀(24),且刮刀(24)的两端滑动连接于第一滑轨(225)的内壁上,刮刀(24)的两端对称固定有第三连接轴(241),第三连接轴(241)的一端固定连接有第二挡块(242),所述机架(1)的内部对称固定有连接板(25),连接板(25)的顶端外壁上固定连接有第二电动伸缩杆(251),第二电动伸缩杆(251)的输出端固定连接有第二连接块(252),且第二连接块(252)滑动连接于连接板(25)的顶端外壁上,第二连接块(252)的底端外壁上对称固定有第三连杆(253),第三连杆(253)的一侧外壁上分布开设有第二滑槽(254),且第三连接轴(241)滑动连接于第二滑槽(254)的一侧内壁上;
所述支撑台(23)的底端外壁上安装有温控组件(3),温控组件(3)包括第一壳体(31)、冷凝管(32)和加热丝(33),支撑台(23)的底端外壁上固定连接有第一壳体(31),第一壳体(31)的底端内壁上固定连接有冷凝管(32),第一壳体(31)的底端内壁上固定连接有加热丝(33),所述机架(1)的外壁上安装有打印组件(4),打印组件(4)包括第二滑轨(41),机架(1)的顶端外壁上对称固定有第二滑轨(41),第二滑轨(41)的一侧内壁上转动连接有第一丝杆(411),第二滑轨(41)的一侧外壁上固定连接有第二壳体(412),第二壳体(412)的一侧内壁上套接有第一齿轮(413),且第一齿轮(413)固定连接于第一丝杆(411)的一端,所述机架(1)的一侧外壁上固定连接有第二安装座(42),第二安装座(42)的一侧外壁上固定连接有第一电机(421),第一电机(421)输出端的一侧外壁上固定连接有第四连接轴(422),且第四连接轴(422)转动连接于第二壳体(412)的内壁上,第四连接轴(422)的外壁上对称固定有第二齿轮(414),且第二齿轮(414)啮合连接于第一齿轮(413)的一侧外壁上,所述机架(1)的顶端设置有第三安装座(43),且第三安装座(43)固定连接于固定块(416)的顶端外壁上,第三安装座(43)的底端外壁上固定连接有第二电机(431),第二电机(431)的输出端固定连接有第二丝杆(432),且第二丝杆(432)转动连接于固定块(416)的内壁上,第二丝杆(432)的一侧外壁上螺纹连接有第二滑块(433),第二滑块(433)的内壁上对称套接有导向杆(434),且导向杆(434)固定连接于固定块(416)的外壁上,第二滑块(433)的底端外壁上固定连接有第三电动伸缩杆(435),第三电动伸缩杆(435)输出端的一侧外壁上固定连接有支架(436),支架(436)的外壁上分布固定有机头(437),且机头(437)设置于支撑台(23)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种发动机缸盖3D打印装置,其特征在于:所述第二连杆(22)的一侧设置有料箱(26),且料箱(26)固定连接于机架(1)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种发动机缸盖3D打印装置,其特征在于:所述第一丝杆(411)的一侧外壁上螺纹连接有第一滑块(415),且第一滑块(415)滑动连接于第二滑轨(41)的一侧内壁上,第一滑块(415)的顶端外壁上固定连接有固定块(416)。
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