CN113600386A - 一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装饰领域，具体涉及一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，包括前端不封闭的箱体，箱体设有喷涂腔和储料腔，喷涂腔的后侧壁中部开设有呈环形的滑道，箱体的后端转动连接有往复螺杆，往复螺杆螺纹连接有移动块，移动块贯穿滑动连接有支撑杆，支撑杆贯穿固定有连接管，连接管的伸入端设有喷管；本发明通过加入喷管、搅匀机构和烘干机构等，将板材放在支撑机构上，往复螺杆转动，实现连接管沿滑道方向移动，带动喷管绕板材移动，实现板材的双面喷涂，无需人工翻动板材，降低了工作人员的劳动强度；搅匀机构的设置实现涂料的搅拌，避免涂料聚沉，提高了喷涂的质量；在喷涂结束后，烘干机构对板材进行烘烤，提高了生产效率。

Description

一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备。
背景技术
建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称。建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。建筑装饰是人们生活中不可缺少的一部分。是人类品味生活，品味人生的重要朋友。装饰板材在建筑装饰中起着重要作用，但现有技术中的建筑装饰板材用涂料喷涂设备不能对板材的双面进行喷涂，需要工作人员手动对板材翻动再继续喷涂，增大了工作人员的劳动强度。
公开号为CN211385543U的专利，公开了一种方便喷涂的铝合金板材喷涂设备，它通过电机工作，能够带动丝杆转动，借助第三滑杆与第三滑套的滑动配合，能够带动滑板在第四滑杆或第五滑杆上进行前后和左右的位置调节，进而便于实现对喷涂组件喷涂位置的定位，使用灵活度高，调节组件中的电动推杆工作，随着电动推杆的伸长缩短，借助第一销轴和第二销轴的活动作用，能够带动喷涂组件进行角度调节，实现多角度喷涂的目的，喷涂组件中的水泵工作，能够将储料箱内的涂料输送至喷头对铝合金进行喷涂处理，气泵工作，能够将气体送入烘干头，实现对喷涂后的铝合金板材进行烘干处理，加快喷涂效率，该装置采用电机、丝杆、丝杆套筒、第三滑杆、第三滑套、第四滑杆、第五滑杆和调节组件，实现了对喷涂组件前后左右位置和角度的调节，喷涂定位效果好，使用灵活度高，通过设置烘干头、第一滑杆、第一滑套和卡板，达到了对铝合金板材的固定和喷涂后的烘干目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强，但该装置每次只能对板材的单面进行喷涂，需要人工翻动板材，对其另一面进行喷涂，为此，我们提出了一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，包括前端不封闭的箱体，所述箱体的内壁通过隔板自上而下设有喷涂腔和储料腔，喷涂腔的后侧壁中部开设有呈环形的滑道，箱体的后端对应滑道的上方位置通过支撑块沿水平方向转动连接有往复螺杆，往复螺杆的一端连接有电机一，电机一与箱体的外端固定，且往复螺杆螺纹连接有移动块，移动块贯穿滑动连接有限位杆，限位杆的外端与支撑块的内端固定，移动块对应往复螺杆后侧的位置沿竖直方向贯穿滑动连接有截面呈矩形的支撑杆，支撑杆的下部沿前后向贯穿固定有连接管，连接管的后端通过软管连通有出料管，出料管的前端与储料腔的后侧壁连通，且出料管上设有料泵，连接管的前端穿过滑道并伸入喷涂腔内，且连接管的伸入端转动连接并连通有喷管；
所述喷管与连接管之间通过顶紧机构对应顶紧，且喷管与喷涂腔内壁之间设有翻转组件，连接管与喷涂腔的内壁之间通过引力组件一对应吸引，箱体位于滑道内的位置设有支撑机构。
优选的，所述顶紧机构包括固定套设于连接管外壁的限位板，限位板位于喷涂腔内，连接管的外壁对应限位板的前侧位置滑动套设有移动板，且连接管对应移动板和限位板之间的位置固定有弹簧一，移动板的前端沿其圆周方向均匀固定有多个呈半球状的凸块，喷管的后端对应多个凸块的位置开设有多个限位槽，凸块对应伸入限位槽内。
优选的，所述翻转组件包括固定于喷管外壁后侧段的齿轮一，箱体的两侧壁对应齿轮一的位置对称固定有弧形齿板，齿轮一与弧形齿板对应啮合。
优选的，所述引力组件一包括固定于连接管外壁顶端位于限位板后侧位置的铁块一，喷涂腔后侧壁对应滑道一侧上方位置固定有磁块一，铁块一与磁块一对应吸引。
优选的，所述支撑机构包括沿前后向转动连接于喷涂腔后侧壁的多个支撑筒，位于中部相邻支撑筒的中心轴后端均伸出箱体并固定有带轮，两个带轮之间套设有传动带，其中一个带轮的后端中心处连接有电机二，电机二与箱体的后端固定，且电机二位于支撑杆的前侧位置。
优选的，所述储料腔设有两组搅匀机构，搅匀机构与连接管之间通过引力组件二对应吸引，每组搅匀机构包括沿竖直方向贯穿滑动连接于隔板后侧段的竖杆，竖杆的底端开设有空腔，空腔内滑动连接有截面呈矩形的滑杆，滑杆的底端与箱体的底壁固定，且滑杆的顶端与空腔的顶壁之间固定有弹簧二，竖杆的前端位于储料腔内的位置固定有横板。
优选的，所述引力组件二包括固定于连接管外壁底端位于限位板后侧位置的铁块二，竖杆的顶端固定有磁块二，铁块二与磁块二对应吸引。
优选的，所述喷涂腔内壁位于滑道的上下侧位置设有两组烘干机构，每组烘干机构包括沿水平方向对称固定于喷涂腔后侧壁的两个支撑座，两个支撑座的顶端均转动连接有转动柱，两个转动柱的顶端均固定有齿轮二，两个齿轮二的后端啮合有同一个齿杆，齿杆的一端滑动连接有定位杆，定位杆的另一端与喷涂腔的一侧壁固定，齿杆的另一端连接有液压杆，液压杆与喷涂腔的另一侧壁固定，两个转动柱的外壁均设有电热棒。
优选的，所述转动柱的外壁位于齿轮二和支撑座之间的位置固定套设有连接块，连接块一端与电热棒固定。
优选的，所述隔板的顶端前侧安装有进料管，进料管的底端与储料腔连通，且进料管的顶端设有密封盖。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，具备以下有益效果：
1、通过加入往复螺杆、滑道、喷管、支撑机构、搅匀机构和烘干机构等，将板材放在支撑机构上，启动电机一，带动往复螺杆转动，实现连接管沿滑道方向移动，带动喷管绕板材移动，实现板材的双面喷涂，无需人工翻动板材，降低了工作人员的劳动强度；搅匀机构的设置实现涂料的搅拌，避免涂料聚沉，提高了喷涂的质量；在喷涂结束后，烘干机构对板材进行烘烤，提高了生产效率；
2、通过加入搅匀机构和引力组件二，当连接管移动至滑道水平段下侧，在沿水平段移动过程中，铁块二逐渐靠近磁块二，带动与磁块二固定的竖杆上移，从而带动与竖杆固定的横板上移，当铁块二逐渐远离磁块二时，在弹簧二和重力作用下，横板下移，实现对涂料的搅匀，避免涂料聚沉，提高了喷涂的质量；
3、通过加入烘干机构，在喷涂完成后，启动液压杆，带动与液压杆伸缩端固定的齿杆移动，继而带动与齿杆啮合的齿轮二转动，从而带动转动柱和电热棒转动并位于板材的上方和下方，对板材的两面进行烘烤，提高了生产效率，可以调节电热棒的转动角度，有利于对板材的不同部位进行烘干，烘干较为均匀，烘干效果较好；
4、通过加入支撑机构，在喷涂过程中，与支撑筒顶端接触的板材未被喷涂，启动电机二，通过带轮和传动带的传动，带动支撑筒转动，实现板材的移动，此时，可控制喷管对未喷涂的位置进行补喷，实现板材一次性的双面喷涂，无需人工补喷，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明另一视角结构示意图；
图3为本发明顶紧机构结构示意图；
图4为本发明烘干机构结构示意图；
图5为本发明图2中A结构放大示意图；
图6为本发明结构正视图；
图7为本发明结构俯视图；
图8为本发明搅匀机构结构示意图；
图9为本发明结构右视图。
图中：1-箱体、2-隔板、3-喷涂腔、4-储料腔、5-进料管、6-支撑块、7-往复螺杆、8-限位杆、9-移动块、10-支撑杆、11-电机一、12-连接管、13-滑道、14-出料管、15-料泵、16-软管、17-喷管、18-齿轮一、19-弧形齿板、20-磁块一、21-铁块一、22-顶紧机构、221-限位板、222-移动板、223-弹簧一、224-凸块、225-限位槽、23-支撑机构、231-支撑筒、232-带轮、233-传动带、234-电机二、24-铁块二、25-磁块二、26-搅匀机构、261-竖杆、262-空腔、263-弹簧二、264-滑杆、265-横板、27-烘干机构、271-支撑座、272-转动柱、273-齿轮二、274-齿杆、275-定位杆、276-连接块、277-电热棒、278-液压杆。
具体实施方式
下面结合附图1-9和实施例对本发明进一步说明：
实施例1
本实施例中，如图所示1-9，一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，包括前端不封闭的箱体1，箱体1的内壁通过隔板2自上而下设有喷涂腔3和储料腔4，隔板2的顶端前侧安装有进料管5，进料管5的底端与储料腔4连通，且进料管5的顶端设有密封盖。箱体1的前端对应隔板2的上侧位置设有侧门，侧门上设有可视口，喷涂腔3的后侧壁中部开设有呈环形的滑道13，箱体1的后端对应滑道13的上方位置通过支撑块6沿水平方向转动连接有往复螺杆7，往复螺杆7的一端连接有电机一11，电机一11与箱体1的外端固定，且往复螺杆7螺纹连接有移动块9，移动块9贯穿滑动连接有限位杆8，限位杆8的外端与支撑块6的内端固定，移动块9对应往复螺杆7后侧的位置沿竖直方向贯穿滑动连接有截面呈矩形的支撑杆10，支撑杆10的下部沿前后向贯穿固定有连接管12，连接管12的后端通过软管16连通有出料管14，出料管14的前端与储料腔4的后侧壁连通，且出料管14上设有料泵15，连接管12的前端穿过滑道13并伸入喷涂腔3内，且连接管12的伸入端转动连接并连通有喷管17；喷管17与连接管12之间通过顶紧机构22对应顶紧，且喷管17与喷涂腔3内壁之间设有翻转组件，连接管12与喷涂腔3的内壁之间通过引力组件一对应吸引，箱体1位于滑道13内的位置设有支撑机构23。
顶紧机构22包括固定套设于连接管12外壁的限位板221，限位板221位于喷涂腔3内，连接管12的外壁对应限位板221的前侧位置滑动套设有移动板222，且连接管12对应移动板222和限位板221之间的位置固定有弹簧一223，移动板222的前端沿其圆周方向均匀固定有多个呈半球状的凸块224，喷管17的后端对应多个凸块224的位置开设有多个限位槽225，凸块224对应伸入限位槽225内。通过上述方式，当喷管17和连接管12转动越过滑道13的弧形段时，凸块224从限位槽225中脱离，当连接管12重新位于滑道13水平段时，在弹簧一223的弹力作用下，移动板222向前侧移动，使得凸块224重新进入限位槽225内，避免在喷涂时，喷管17与连接管12发生相对转动。翻转组件包括固定于喷管17外壁后侧段的齿轮一18，箱体1的两侧壁对应齿轮一18的位置对称固定有弧形齿板19，齿轮一18与弧形齿板19对应啮合。通过上述方式，连接管12沿滑道13移动过程中(连接管12在滑道13的弧形段移动时)，齿轮一18与弧形齿板19接触啮合，带动喷管17转动180°。支撑机构23包括沿前后向转动连接于喷涂腔3后侧壁的多个支撑筒231，位于中部相邻支撑筒231的中心轴后端均伸出箱体1并固定有带轮232，两个带轮232之间套设有传动带233，其中一个带轮232的后端中心处连接有电机二234，电机二234与箱体1的后端固定，且电机二234位于支撑杆10的前侧位置。通过上述方式，在喷涂过程中，与支撑筒231顶端接触的板材未被喷涂，启动电机二234，通过带轮232和传动带233的传动，带动支撑筒231转动，实现板材的移动，此时，可控制喷管17对未喷涂的位置进行补喷，实现板材一次性的双面喷涂，无需人工补喷，提高了生产效率。引力组件一包括固定于连接管12外壁顶端位于限位板221后侧位置的铁块一21，喷涂腔3后侧壁对应滑道13一侧上方位置固定有磁块一20，铁块一21与磁块一20对应吸引。通过上述方式，当连接管12从滑道13下侧重新进入滑道13上侧时，在铁块一21和磁块一20的相互吸引，有利于辅助连接管12越过滑道13的弧形段，从而实现连接管12沿滑道13移动，在翻转组件作用下，实现喷管17的转动，完成对板材的顶面和底面的喷涂，通过补喷完成全面喷涂，无需人工翻动板材，降低了工作人员的劳动强度。
实施例2
在实施例1的基础上，储料腔4设有两组搅匀机构26，搅匀机构26与连接管12之间通过引力组件二对应吸引，每组搅匀机构26包括沿竖直方向贯穿滑动连接于隔板2后侧段的竖杆261，竖杆261的底端开设有空腔262，空腔262内滑动连接有截面呈矩形的滑杆264，滑杆264的底端与箱体1的底壁固定，且滑杆264的顶端与空腔262的顶壁之间固定有弹簧二263，竖杆261的前端位于储料腔4内的位置固定有横板265。引力组件二包括固定于连接管12外壁底端位于限位板221后侧位置的铁块二24，竖杆261的顶端固定有磁块二25，铁块二24与磁块二25对应吸引。通过上述方式，当连接管12移动至滑道13水平段下侧，在沿水平段移动过程中，铁块二24逐渐靠近磁块二25，带动与磁块二25固定的竖杆261上移，从而带动与竖杆261固定的横板265上移，当铁块二24逐渐远离磁块二25时，在弹簧二263和重力作用下，横板265下移，实现对涂料的搅匀，避免涂料聚沉，提高了喷涂的质量。
实施例3
在实施例2的基础上，喷涂腔3内壁位于滑道13的上下侧位置设有两组烘干机构27，每组烘干机构27包括沿水平方向对称固定于喷涂腔3后侧壁的两个支撑座271，两个支撑座271的顶端均转动连接有转动柱272，两个转动柱272的顶端均固定有齿轮二273，两个齿轮二273的后端啮合有同一个齿杆274，齿杆274的一端滑动连接有定位杆275，定位杆275的另一端与喷涂腔3的一侧壁固定，齿杆274的另一端连接有液压杆278，液压杆278与喷涂腔3的另一侧壁固定，两个转动柱272的外壁均设有电热棒277。转动柱272的外壁位于齿轮二273和支撑座271之间的位置固定套设有连接块276，连接块276一端与电热棒277固定。通过上述方式，在喷涂完成后，启动液压杆278，带动与液压杆278伸缩端固定的齿杆274移动，继而带动与齿杆274啮合的齿轮二273转动，从而带动转动柱272和电热棒277转动并位于板材的上方和下方，对板材的两面进行烘烤，提高了生产效率，可以调节电热棒277的转动角度，有利于对板材的不同部位进行烘干，烘干较为均匀，烘干效果较好。
根据实施例1-3中的建筑装饰板材用涂料喷涂设备，在使用时，将板材放在支撑机构23上，启动电机一11，带动与电机11输出端固定的往复螺杆7转动，继而带动与往复螺杆7螺纹连接的移动块9移动，继而带动与移动块9滑动连接的支撑杆10移动，继而带动与支撑杆10固定的连接管12沿滑道13移动，再次在此过程中，启动料泵15，涂料从储料腔4依次经过出料管14、软管16和连接管12，最后从喷管17喷出，对板材的顶面进行喷涂，当连接管12移动至滑道13下侧时，齿轮一18与一侧的弧形齿板19啮合，带动齿轮一18转动，从而带动喷管17转动180°，此时，喷管17中涂料喷涂在板材的底面，当齿轮一18与另一侧的弧形齿板19啮合，通过引力组件一越过死点，齿轮一18转动时，喷管17又转动180°并重新沿滑道13上侧移动，顶紧机构22有利于连接管12和喷管17之间抵紧，避免喷管17转动后发生偏移，通过控制支撑机构23，带动板材沿水平方向移动，对未喷涂的位置进行补喷，实现板材的双面喷涂，无需人工翻动板材，降低了工作人员的劳动强度；
加入的引力组件二和搅匀组件26，在喷涂的过程中，通过引力组件二带动搅匀组件26工作，实现涂料的搅拌，避免涂料聚沉，提高了喷涂的质量；在喷涂结束后，烘干机构27工作，对板材进行烘烤，提高了生产效率。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，包括前端不封闭的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁通过隔板(2)自上而下设有喷涂腔(3)和储料腔(4)，喷涂腔(3)的后侧壁中部开设有呈环形的滑道(13)，箱体(1)的后端对应滑道(13)的上方位置通过支撑块(6)沿水平方向转动连接有往复螺杆(7)，往复螺杆(7)的一端连接有电机一(11)，电机一(11)与箱体(1)的外端固定，且往复螺杆(7)螺纹连接有移动块(9)，移动块(9)贯穿滑动连接有限位杆(8)，限位杆(8)的外端与支撑块(6)的内端固定，移动块(9)对应往复螺杆(7)后侧的位置沿竖直方向贯穿滑动连接有截面呈矩形的支撑杆(10)，支撑杆(10)的下部沿前后向贯穿固定有连接管(12)，连接管(12)的后端通过软管(16)连通有出料管(14)，出料管(14)的前端与储料腔(4)的后侧壁连通，且出料管(14)上设有料泵(15)，连接管(12)的前端穿过滑道(13)并伸入喷涂腔(3)内，且连接管(12)的伸入端转动连接并连通有喷管(17)；
所述喷管(17)与连接管(12)之间通过顶紧机构(22)对应顶紧，且喷管(17)与喷涂腔(3)内壁之间设有翻转组件，连接管(12)与喷涂腔(3)的内壁之间通过引力组件一对应吸引，箱体(1)位于滑道(13)内的位置设有支撑机构(23)。
2.如权利要求1所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述顶紧机构(22)包括固定套设于连接管(12)外壁的限位板(221)，限位板(221)位于喷涂腔(3)内，连接管(12)的外壁对应限位板(221)的前侧位置滑动套设有移动板(222)，且连接管(12)对应移动板(222)和限位板(221)之间的位置固定有弹簧一(223)，移动板(222)的前端沿其圆周方向均匀固定有多个呈半球状的凸块(224)，喷管(17)的后端对应多个凸块(224)的位置开设有多个限位槽(225)，凸块(224)对应伸入限位槽(225)内。
3.如权利要求1所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述翻转组件包括固定于喷管(17)外壁后侧段的齿轮一(18)，箱体(1)的两侧壁对应齿轮一(18)的位置对称固定有弧形齿板(19)，齿轮一(18)与弧形齿板(19)对应啮合。
4.如权利要求1所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述引力组件一包括固定于连接管(12)外壁顶端位于限位板(221)后侧位置的铁块一(21)，喷涂腔(3)后侧壁对应滑道(13)一侧上方位置固定有磁块一(20)，铁块一(21)与磁块一(20)对应吸引。
5.如权利要求1所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述支撑机构(23)包括沿前后向转动连接于喷涂腔(3)后侧壁的多个支撑筒(231)，位于中部相邻支撑筒(231)的中心轴后端均伸出箱体(1)并固定有带轮(232)，两个带轮(232)之间套设有传动带(233)，其中一个带轮(232)的后端中心处连接有电机二(234)，电机二(234)与箱体(1)的后端固定，且电机二(234)位于支撑杆(10)的前侧位置。
6.如权利要求1所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述储料腔(4)设有两组搅匀机构(26)，搅匀机构(26)与连接管(12)之间通过引力组件二对应吸引，每组搅匀机构(26)包括沿竖直方向贯穿滑动连接于隔板(2)后侧段的竖杆(261)，竖杆(261)的底端开设有空腔(262)，空腔(262)内滑动连接有截面呈矩形的滑杆(264)，滑杆(264)的底端与箱体(1)的底壁固定，且滑杆(264)的顶端与空腔(262)的顶壁之间固定有弹簧二(263)，竖杆(261)的前端位于储料腔(4)内的位置固定有横板(265)。
7.如权利要求6所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述引力组件二包括固定于连接管(12)外壁底端位于限位板(221)后侧位置的铁块二(24)，竖杆(261)的顶端固定有磁块二(25)，铁块二(24)与磁块二(25)对应吸引。
8.如权利要求1所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述喷涂腔(3)内壁位于滑道(13)的上下侧位置设有两组烘干机构(27)，每组烘干机构(27)包括沿水平方向对称固定于喷涂腔(3)后侧壁的两个支撑座(271)，两个支撑座(271)的顶端均转动连接有转动柱(272)，两个转动柱(272)的顶端均固定有齿轮二(273)，两个齿轮二(273)的后端啮合有同一个齿杆(274)，齿杆(274)的一端滑动连接有定位杆(275)，定位杆(275)的另一端与喷涂腔(3)的一侧壁固定，齿杆(274)的另一端连接有液压杆(278)，液压杆(278)与喷涂腔(3)的另一侧壁固定，两个转动柱(272)的外壁均设有电热棒(277)。
9.如权利要求8所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述转动柱(272)的外壁位于齿轮二(273)和支撑座(271)之间的位置固定套设有连接块(276)，连接块(276)一端与电热棒(277)固定。
10.如权利要求1所述的一种土木工程建筑专业装饰板材用涂料喷涂设备，其特征在于：所述隔板(2)的顶端前侧安装有进料管(5)，进料管(5)的底端与储料腔(4)连通，且进料管(5)的顶端设有密封盖。
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