CN113598213A - 一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于制备亚麻籽蛋白脆技术领域,具体为一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,该以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法的具体步骤如下:S1:碾碎亚麻籽:将亚麻籽洗净,通过榨油机将洗净的亚麻籽榨油,并获取榨油后的亚麻籽饼,将亚麻籽饼粉碎成粉末状;S2:溶解并投入无机盐析出蛋白质;S3:分离蛋白质;S4:分离的蛋白质加入面粉和鸡蛋清并揉捏成型;S5:炸烤脱水。通过蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清等材料的选择,制成的成品亚麻籽蛋白脆整体酥脆,且不容易松散掉渣;通过该制备方法制备,工艺较为简单,制成的成品效率较高;通过油炸和烘烤相结合的方式,口感显著提升。

Description

一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法
技术领域
本发明涉及制备亚麻籽蛋白脆技术领域,具体为一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法。
背景技术
蛋白脆饼可以直接食用,在密封保存盒中也可以被储藏至少一个星期。蛋白脆饼可以被塑造成各种各样的形状。
现有的蛋白脆过于松散,容易掉渣,且制备方法较为繁杂,需要特定工具,效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,以解决上述背景技术中提出的现有的蛋白脆过于松散,容易掉渣,且制备方法较为繁杂,需要特定工具,效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,该以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法的具体步骤如下:
S1:碾碎亚麻籽:将亚麻籽洗净,通过榨油机将洗净的亚麻籽榨油,并获取榨油后的亚麻籽饼,将亚麻籽饼粉碎成粉末状;
S2:溶解并投入无机盐析出蛋白质:将步骤S1中粉末状的亚麻籽饼获取,采用水对粉末状的亚麻籽饼溶解,溶解过程中不断搅拌水和粉末状的亚麻籽饼,得到溶解液;
之后对溶解液过滤,除去溶解液中粉末状的亚麻籽饼难以溶解的部分;
向过滤后的溶解液中加入中性盐,使得蛋白质析出成层状在溶解液底端;
S3:分离蛋白质:首先,直接倒去溶解液的上层液体,直至溶解液距离底端蛋白质层为2-3cm;
将剩余溶解液和蛋白质层取出并置于离心机中,通过离心机将蛋白质层获取;
S4:分离的蛋白质加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清并揉捏成型:将步骤S3中的蛋白质层加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清,将蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清加水揉和成面团,通过成型模具将面团压成需要的形状,得到成型生胚;
S5:炸烤脱水:烧油,油温至140-160摄氏度,将成型生胚置于油中炸2-6min,之后将成型生胚取出,控干油,得到半成品,将半成品置于烤箱中,烤箱温度设定为200摄氏度,烤箱烘烤时间为8-15min,得到成品亚麻籽蛋白脆。
优选的,所述步骤S1中通过榨油机挤压的方式将亚麻籽内脂肪成分大量排出,且在挤压的过程中,对亚麻籽加热50-60摄氏度。
优选的,所述步骤S1亚麻籽饼粉碎处理的方式为:将亚麻籽饼获取,对亚麻籽饼加热并通过搅拌设备对亚麻籽饼搅拌粉碎,过筛,将粉碎后亚麻籽饼内的大颗粒物料过滤并继续粉碎,加热温度为40-45摄氏度,且加热搅拌粉碎时间为40-50min。
优选的,所述步骤S2中加入的中性盐为硫酸铵,同时对溶解液的温度和pH值调控,所述溶解液的温度设定为0-5摄氏度,pH值设定与亚麻籽的蛋白质等电点相同。
优选的,所述步骤S4中蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清按照质量比重占比分别为:蛋白质层10-20份、面粉10-20份、淀粉10-20份、白砂糖10-15份和鸡蛋清20-40份,水为30-60份。
优选的,所述蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清中还添加膨松剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)通过蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清等材料的选择,制成的成品亚麻籽蛋白脆整体酥脆,且不容易松散掉渣;
2)通过该制备方法制备,工艺较为简单,制成的成品效率较高;
3)通过油炸和烘烤相结合的方式,口感显著提升。
附图说明
图1为本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,该以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法的具体步骤如下:
S1:碾碎亚麻籽:将亚麻籽洗净,通过榨油机将洗净的亚麻籽榨油,通过榨油机挤压的方式将亚麻籽内脂肪成分大量排出,且在挤压的过程中,对亚麻籽加热50摄氏度,并获取榨油后的亚麻籽饼,将亚麻籽饼粉碎成粉末状;
亚麻籽饼粉碎处理的方式为:将亚麻籽饼获取,对亚麻籽饼加热并通过搅拌设备对亚麻籽饼搅拌粉碎,过筛,将粉碎后亚麻籽饼内的大颗粒物料过滤并继续粉碎,加热温度为40摄氏度,且加热搅拌粉碎时间为40min;
S2:溶解并投入无机盐析出蛋白质:将步骤S1中粉末状的亚麻籽饼获取,采用水对粉末状的亚麻籽饼溶解,溶解过程中不断搅拌水和粉末状的亚麻籽饼,得到溶解液;
之后对溶解液过滤,除去溶解液中粉末状的亚麻籽饼难以溶解的部分;
向过滤后的溶解液中加入中性盐,加入的中性盐为硫酸铵,同时对溶解液的温度和pH值调控,所述溶解液的温度设定为0摄氏度,pH值设定与亚麻籽的蛋白质等电点相同,使得蛋白质析出成层状在溶解液底端;
S3:分离蛋白质:首先,直接倒去溶解液的上层液体,直至溶解液距离底端蛋白质层为2cm;
将剩余溶解液和蛋白质层取出并置于离心机中,通过离心机将蛋白质层获取;
S4:分离的蛋白质加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清并揉捏成型:将步骤S3中的蛋白质层加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清,将蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清加水揉和成面团,通过成型模具将面团压成需要的形状,得到成型生胚;
蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清按照质量比重占比分别为:蛋白质层10份、面粉10份、淀粉10份、白砂糖10份和鸡蛋清20份,水为30份;
蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清中还添加膨松剂;
S5:炸烤脱水:烧油,油温至140摄氏度,将成型生胚置于油中炸2min,之后将成型生胚取出,控干油,得到半成品,将半成品置于烤箱中,烤箱温度设定为200摄氏度,烤箱烘烤时间为8min,得到成品亚麻籽蛋白脆。
实施例二:
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,该以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法的具体步骤如下:
S1:碾碎亚麻籽:将亚麻籽洗净,通过榨油机将洗净的亚麻籽榨油,通过榨油机挤压的方式将亚麻籽内脂肪成分大量排出,且在挤压的过程中,对亚麻籽加热55摄氏度,并获取榨油后的亚麻籽饼,将亚麻籽饼粉碎成粉末状;
亚麻籽饼粉碎处理的方式为:将亚麻籽饼获取,对亚麻籽饼加热并通过搅拌设备对亚麻籽饼搅拌粉碎,过筛,将粉碎后亚麻籽饼内的大颗粒物料过滤并继续粉碎,加热温度为42.5摄氏度,且加热搅拌粉碎时间为45min;
S2:溶解并投入无机盐析出蛋白质:将步骤S1中粉末状的亚麻籽饼获取,采用水对粉末状的亚麻籽饼溶解,溶解过程中不断搅拌水和粉末状的亚麻籽饼,得到溶解液;
之后对溶解液过滤,除去溶解液中粉末状的亚麻籽饼难以溶解的部分;
向过滤后的溶解液中加入中性盐,加入的中性盐为硫酸铵,同时对溶解液的温度和pH值调控,所述溶解液的温度设定为2.5摄氏度,pH值设定与亚麻籽的蛋白质等电点相同,使得蛋白质析出成层状在溶解液底端;
S3:分离蛋白质:首先,直接倒去溶解液的上层液体,直至溶解液距离底端蛋白质层为2.5cm;
将剩余溶解液和蛋白质层取出并置于离心机中,通过离心机将蛋白质层获取;
S4:分离的蛋白质加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清并揉捏成型:将步骤S3中的蛋白质层加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清,将蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清加水揉和成面团,通过成型模具将面团压成需要的形状,得到成型生胚;
蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清按照质量比重占比分别为:蛋白质层15份、面粉15份、淀粉15份、白砂糖12.5份和鸡蛋清30份,水为45份;
蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清中还添加膨松剂;
S5:炸烤脱水:烧油,油温至150摄氏度,将成型生胚置于油中炸4min,之后将成型生胚取出,控干油,得到半成品,将半成品置于烤箱中,烤箱温度设定为200摄氏度,烤箱烘烤时间为11.5min,得到成品亚麻籽蛋白脆。
实施例三:
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,该以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法的具体步骤如下:
S1:碾碎亚麻籽:将亚麻籽洗净,通过榨油机将洗净的亚麻籽榨油,通过榨油机挤压的方式将亚麻籽内脂肪成分大量排出,且在挤压的过程中,对亚麻籽加热60摄氏度,并获取榨油后的亚麻籽饼,将亚麻籽饼粉碎成粉末状;
亚麻籽饼粉碎处理的方式为:将亚麻籽饼获取,对亚麻籽饼加热并通过搅拌设备对亚麻籽饼搅拌粉碎,过筛,将粉碎后亚麻籽饼内的大颗粒物料过滤并继续粉碎,加热温度为45摄氏度,且加热搅拌粉碎时间为50min;
S2:溶解并投入无机盐析出蛋白质:将步骤S1中粉末状的亚麻籽饼获取,采用水对粉末状的亚麻籽饼溶解,溶解过程中不断搅拌水和粉末状的亚麻籽饼,得到溶解液;
之后对溶解液过滤,除去溶解液中粉末状的亚麻籽饼难以溶解的部分;
向过滤后的溶解液中加入中性盐,加入的中性盐为硫酸铵,同时对溶解液的温度和pH值调控,所述溶解液的温度设定为5摄氏度,pH值设定与亚麻籽的蛋白质等电点相同,使得蛋白质析出成层状在溶解液底端;
S3:分离蛋白质:首先,直接倒去溶解液的上层液体,直至溶解液距离底端蛋白质层为3cm;
将剩余溶解液和蛋白质层取出并置于离心机中,通过离心机将蛋白质层获取;
S4:分离的蛋白质加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清并揉捏成型:将步骤S3中的蛋白质层加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清,将蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清加水揉和成面团,通过成型模具将面团压成需要的形状,得到成型生胚;
蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清按照质量比重占比分别为:蛋白质层20份、面粉20份、淀粉20份、白砂糖15份和鸡蛋清40份,水为60份;
蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清中还添加膨松剂;
S5:炸烤脱水:烧油,油温至160摄氏度,将成型生胚置于油中炸6min,之后将成型生胚取出,控干油,得到半成品,将半成品置于烤箱中,烤箱温度设定为200摄氏度,烤箱烘烤时间为15min,得到成品亚麻籽蛋白脆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,其特征在于:该以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法的具体步骤如下:
S1:碾碎亚麻籽:将亚麻籽洗净,通过榨油机将洗净的亚麻籽榨油,并获取榨油后的亚麻籽饼,将亚麻籽饼粉碎成粉末状;
S2:溶解并投入无机盐析出蛋白质:将步骤S1中粉末状的亚麻籽饼获取,采用水对粉末状的亚麻籽饼溶解,溶解过程中不断搅拌水和粉末状的亚麻籽饼,得到溶解液;
之后对溶解液过滤,除去溶解液中粉末状的亚麻籽饼难以溶解的部分;
向过滤后的溶解液中加入中性盐,使得蛋白质析出成层状在溶解液底端;
S3:分离蛋白质:首先,直接倒去溶解液的上层液体,直至溶解液距离底端蛋白质层为2-3cm;
将剩余溶解液和蛋白质层取出并置于离心机中,通过离心机将蛋白质层获取;
S4:分离的蛋白质加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清并揉捏成型:将步骤S3中的蛋白质层加入面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清,将蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清加水揉和成面团,通过成型模具将面团压成需要的形状,得到成型生胚;
S5:炸烤脱水:烧油,油温至140-160摄氏度,将成型生胚置于油中炸2-6min,之后将成型生胚取出,控干油,得到半成品,将半成品置于烤箱中,烤箱温度设定为200摄氏度,烤箱烘烤时间为8-15min,得到成品亚麻籽蛋白脆。
2.根据权利要求1所述的一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,其特征在于:所述步骤S1中通过榨油机挤压的方式将亚麻籽内脂肪成分大量排出,且在挤压的过程中,对亚麻籽加热50-60摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,其特征在于:所述步骤S1亚麻籽饼粉碎处理的方式为:将亚麻籽饼获取,对亚麻籽饼加热并通过搅拌设备对亚麻籽饼搅拌粉碎,过筛,将粉碎后亚麻籽饼内的大颗粒物料过滤并继续粉碎,加热温度为40-45摄氏度,且加热搅拌粉碎时间为40-50min。
4.根据权利要求1所述的一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,其特征在于:所述步骤S2中加入的中性盐为硫酸铵,同时对溶解液的温度和pH值调控,所述溶解液的温度设定为0-5摄氏度,pH值设定与亚麻籽的蛋白质等电点相同。
5.根据权利要求1所述的一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,其特征在于:所述步骤S4中蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清按照质量比重占比分别为:蛋白质层10-20份、面粉10-20份、淀粉10-20份、白砂糖10-15份和鸡蛋清20-40份,水为30-60份。
6.根据权利要求1所述的一种以亚麻籽为原料制备亚麻籽蛋白脆的方法,其特征在于:所述蛋白质层、面粉、淀粉、白砂糖和鸡蛋清中还添加膨松剂。
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