CN113586935A - 一种间隔双色聚碳酸酯插接板及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种间隔双色聚碳酸酯插接板及其生产方法,包括插接板主体,所述插接板主体一端设置有插头,所述插接板主体另一端设置有与插头配合的插槽,所述插接板主体位于插头两次设置有限位块,所述插接板主体另一端设置有与限位块配合的缺口,所述插接板主体为间隔双色结构。本发明,通过设置插头和限位块,插头和插槽的配合,和实现板材连接后左右和上线的限位,而限位块和进一步增强板材连接后上下的限位;本申请可获得间隔双色的插接板,且获得的板材具有自清洁以及防雾化的功能。

Description

一种间隔双色聚碳酸酯插接板及其生产方法
技术领域
本发明涉及聚碳酸酯板技术领域,具体是一种间隔双色聚碳酸酯插接板及其生产方法。
背景技术
聚碳酸酯具有机械强度高和极高的抗冲击韧性以及高化转化温度,以及耐热不变形能力,工作温度范围从零下40度到120度。机械强度高、耐蠕变性能好、即使在低温下,具有非常高的抗冲击强度;在较大温度范围内具有刚性保持力;抗能量射线、良好的电气绝缘性、非常好的尺寸稳定性、半透明性、生理惰性、适宜与食品接触。广泛应用于仪表检视盘,管道系统,保险玻璃,书写垫板,幻灯投影器材部件,广泛应用于机械,电子,汽车,建筑,生活用品等领域,而且正迅速扩展到航空,航天,电子计算机,光盘,光纤等许多高新技术领域。
现有的聚碳酸酯板板材连接较为麻烦,且色彩较为单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种间隔双色聚碳酸酯插接板及其生产方法,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种间隔双色聚碳酸酯插接板,包括插接板主体,所述插接板主体一端设置有插头,所述插接板主体另一端设置有与插头配合的插槽,所述插接板主体位于插头两次设置有限位块,所述插接板主体另一端设置有与限位块配合的缺口,所述插接板主体为间隔双色结构。
优选的,所述插接板主体由聚碳酸酯材质制成。
优选的,所述插头的截面和插槽的截面均设置为圆弧形。
优选的,所述插接板主体内部为中空结构。
优选的,一种间隔双色聚碳酸酯插接板的生产方法,包括以下步骤:
S1:称取聚碳酸酯粉、第一色母粒与稳定剂一起加入高速混合机中混合,得到第一混合液;
S2:称取聚碳酸酯粉、第二色母粒与稳定剂一起加入高速混合机中混合,得到第二混合液;
S3:称取自清洁材料与溶剂一起加入高速混合机中混合,得到第三混合液;
S4:将第三混合液分别加入第一混合液和第二混合液中,得到第四混合液和第五混合液;
S5:将第四混合液和第五混合液放入挤出机的第一进料口和第二进料口中,通过挤出机的第一管路和第二管路挤出得到间隔双色聚碳酸酯插接板。
优选的,还包括步骤S6:防雾化层的制备,将防雾化液均匀涂抹在间隔双色聚碳酸酯插接板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置插头和限位块,插头和插槽的配合,和实现板材连接后左右和上线的限位,而限位块和进一步增强板材连接后上下的限位;本申请可获得间隔双色的插接板,且获得的板材具有自清洁以及防雾化的功能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、插接板主体;2、缺口;3、插槽;4、限位块;5、插头。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种间隔双色聚碳酸酯插接板,包括插接板主体1,所述插接板主体1一端设置有插头5,所述插接板主体1另一端设置有与插头5配合的插槽3,所述插接板主体1位于插头5两次设置有限位块4,所述插接板主体1另一端设置有与限位块4配合的缺口2,所述插接板主体1为间隔双色结构,所述插接板主体1由聚碳酸酯材质制成,所述插头5的截面和插槽3的截面均设置为圆弧形,所述插接板主体1内部为中空结构。
优选的,一种间隔双色聚碳酸酯插接板的生产方法,包括以下步骤:
S1:称取聚碳酸酯粉、第一色母粒与稳定剂一起加入高速混合机中混合,得到第一混合液;
S2:称取聚碳酸酯粉、第二色母粒与稳定剂一起加入高速混合机中混合,得到第二混合液;
S3:称取自清洁材料与溶剂一起加入高速混合机中混合,得到第三混合液;
S4:将第三混合液分别加入第一混合液和第二混合液中,得到第四混合液和第五混合液;
S5:将第四混合液和第五混合液放入挤出机的第一进料口和第二进料口中,通过挤出机的第一管路和第二管路挤出得到间隔双色聚碳酸酯插接板。
优选的,还包括步骤S6:防雾化层的制备,将防雾化液均匀涂抹在间隔双色聚碳酸酯插接板上。
本发明的工作原理是:S1:称取聚碳酸酯粉、第一色母粒与稳定剂一起加入高速混合机中混合,得到第一混合液;S2:称取聚碳酸酯粉、第二色母粒与稳定剂一起加入高速混合机中混合,得到第二混合液;S3:称取自清洁材料与溶剂一起加入高速混合机中混合,得到第三混合液;S4:将第三混合液分别加入第一混合液和第二混合液中,得到第四混合液和第五混合液;S5:将第四混合液和第五混合液放入挤出机的第一进料口和第二进料口中,通过挤出机的第一管路和第二管路挤出得到间隔双色聚碳酸酯插接板;还包括步骤S6:防雾化层的制备,将防雾化液均匀涂抹在间隔双色聚碳酸酯插接板上。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种间隔双色聚碳酸酯插接板,包括插接板主体(1),其特征在于:所述插接板主体(1)一端设置有插头(5),所述插接板主体(1)另一端设置有与插头(5)配合的插槽(3),所述插接板主体(1)位于插头(5)两次设置有限位块(4),所述插接板主体(1)另一端设置有与限位块(4)配合的缺口(2),所述插接板主体(1)为间隔双色结构。
2.根据权利要求1所述的一种间隔双色聚碳酸酯插接板,其特征在于:所述插接板主体(1)由聚碳酸酯材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种间隔双色聚碳酸酯插接板,其特征在于:所述插头(5)的截面和插槽(3)的截面均设置为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种间隔双色聚碳酸酯插接板,其特征在于:所述插接板主体(1)内部为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种间隔双色聚碳酸酯插接板的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:称取聚碳酸酯粉、第一色母粒与稳定剂一起加入高速混合机中混合,得到第一混合液;
S2:称取聚碳酸酯粉、第二色母粒与稳定剂一起加入高速混合机中混合,得到第二混合液;
S3:称取自清洁材料与溶剂一起加入高速混合机中混合,得到第三混合液;
S4:将第三混合液分别加入第一混合液和第二混合液中,得到第四混合液和第五混合液;
S5:将第四混合液和第五混合液放入挤出机的第一进料口和第二进料口中,通过挤出机的第一管路和第二管路挤出得到间隔双色聚碳酸酯插接板。
6.根据权利要求5所述的一种间隔双色聚碳酸酯插接板的生产方法,其特征在于:还包括步骤S6:防雾化层的制备,将防雾化液均匀涂抹在间隔双色聚碳酸酯插接板上。
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