CN110594497A - 一种cpvc管材及其制备方法 - Google Patents
一种cpvc管材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110594497A CN110594497A CN201910869954.9A CN201910869954A CN110594497A CN 110594497 A CN110594497 A CN 110594497A CN 201910869954 A CN201910869954 A CN 201910869954A CN 110594497 A CN110594497 A CN 110594497A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- pipe
- cpvc
- portions
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/22—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L27/24—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment halogenated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种CPVC管材,包括管本体,所述管本体上外侧设有外隔热层,管本体内侧壁上设有内隔热层,管本体上均匀开设有通孔,通孔内设有有机硅胶。所述的一种CPVC管材的制备方法,包括如下步骤:称取原料,称取如下重量份的各原料:CPVC树脂40~80份,聚氯乙烯树脂20~60份,稳定剂1~5份,辅助稳定剂1~5份,增强剂5~10份,润滑剂1~5份,填料1~10份,颜料1~5份,阻燃剂5~10份。本发明中,通过在传统的CPVC管上外侧设置外隔热层,在管内设置内隔热层,大大提升了管材的耐火软化性能,避免了管材遇高温或火导致管材融化坍塌,无法使用的情况发生,甚至对管材内的电缆进行包裹,导致温度不断上升,容易引起电缆起火燃烧的情况发生。
Description
技术领域
本发明属于管材制备技术领域,具体为一种CPVC管材及其制备方法。
背景技术
CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料,使用树脂由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。PVC树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀,提高了树脂的热变形温度的机械性能。
CPVC电力管通常用作电缆保护管,该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点,产品性能大优于传统的石棉电缆排管及普通PVC管材,是传统电力电缆护套管的理想替代品。现有的CPVC管多为一体式结构,管材拥有的特性受制作材料的限制,得不到发挥,同时现有CPVC管材制备技术以国外掌握为主,不利于我国企业的发展,因此我们提出一种CPVC管材及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有管材功能受制作原料限制,又缺乏自我生产工艺的问题,提供一种CPVC管材及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种CPVC管材,包括管本体,所述管本体上外侧设有外隔热层,管本体内侧壁上设有内隔热层,管本体上均匀开设有通孔,通孔内设有有机硅胶。
其中,所述内隔热层由陶瓷微泡隔热膜制成。
其中,所述的一种CPVC管材的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:称取原料,称取如下重量份的各原料:CPVC树脂40~80份,聚氯乙烯树脂20~60份,稳定剂1~5份,辅助稳定剂1~5份,增强剂5~10份,润滑剂1~5份,填料1~10份,颜料1~5份,阻燃剂5~10份;
步骤2:搅拌热熔,将上述原料分别加入高速搅拌机中,搅拌均匀后导入热混机中,热混温度至115~130℃;
步骤3:冷混融合,将步骤2产物排入冷混机中进行冷混,冷混温度至50~65℃;
步骤4:挤出塑化,将步骤3产物再送入双向双螺杆挤出机挤入模具塑化,挤出机温度145~160℃;
步骤5:冷却定型,将步骤4模具进行冷却处理,然后取出定型的管材,进行切割检验,即得成品CPVC管材。
其中,所述CPVC树脂为使用水相悬浮法制备而成。
其中,所述各原料重量份为CPVC树脂75份,聚录乙烯树脂20份,稳定剂4份,辅助稳定剂2.5份,增强剂8份,润滑剂3份,填料10份,颜料2份,阻燃剂5份。
其中,所述阻燃剂使用三聚氰胺磷酸盐阻燃剂。
其中,所述填料为轻质磺酸钙。
其中,所述步骤5中在对管材进行切割检验完毕后,使用除静电设备对管材进行除静电处理。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过在传统的CPVC管上外侧设置外隔热层,又在管内设置内隔热层,大大提升了管材的耐火软化性能,避免了管材遇高温或火导致管材融化坍塌,无法使用的情况发生,甚至对管材内的电缆进行包裹,导致温度不断上升,容易引起电缆起火燃烧的情况发生。
2、本发明中,同时在管材内壁中均匀开设了通孔,又在通孔内设置了有机硅胶,不仅降低了管材的重量,同时提升了管材的韧性,避免了管材强度过高变脆,容易磕碰开裂损坏的情况发生,保证了管材的温度使用。
3、本发明中,管材制备的各原料均为市场商品化的产品,从而使得原料获取容易,同时加工工序简单,对设备要求不高,适合各大中小型企业,有利于降低成本。
4、本发明中,经过制备工艺制成制备的CPVC管材,维卡软化温度在110℃以上,长期使用温度高达90℃,更适应恶劣环境使用,机械强度大具有韧性,阻燃性更好,氧指数高达73,成本低,便于普及。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图中标记:1、管本体;2、外隔热层;3、内隔热层;4、通孔;5、有机硅胶。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一,请参阅图1,一种CPVC管材,包括管本体,所述管本体上外侧设有外隔热层,管本体内侧壁上设有内隔热层,管本体上均匀开设有通孔,通孔内设有有机硅胶。
所述的一种CPVC管材的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:称取原料,称取如下重量份的各原料:CPVC树脂40~80份,聚氯乙烯树脂20~60份,稳定剂1~5份,辅助稳定剂1~5份,增强剂5~10份,润滑剂1~5份,填料1~10份,颜料1~5份,阻燃剂5~10份;
步骤2:搅拌热熔,将上述原料分别加入高速搅拌机中,搅拌均匀后导入热混机中,热混温度至115~130℃;
步骤3:冷混融合,将步骤2产物排入冷混机中进行冷混,冷混温度至50~65℃;
步骤4:挤出塑化,将步骤3产物再送入双向双螺杆挤出机挤入模具塑化,挤出机温度145~160℃;
步骤5:冷却定型,将步骤4模具进行冷却处理,然后取出定型的管材,进行切割检验,即得成品CPVC管材。
实施例二,请参阅图1,一种CPVC管材,包括管本体,所述管本体上外侧设有外隔热层,管本体内侧壁上设有内隔热层,管本体上均匀开设有通孔,通孔内设有有机硅胶,所述内隔热层由陶瓷微泡隔热膜制成。
所述的一种CPVC管材的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:称取原料,称取如下重量份的各原料:CPVC树脂40~80份,聚氯乙烯树脂20~60份,稳定剂1~5份,辅助稳定剂1~5份,增强剂5~10份,润滑剂1~5份,填料1~10份,颜料1~5份,阻燃剂5~10份;
步骤2:搅拌热熔,将上述原料分别加入高速搅拌机中,搅拌均匀后导入热混机中,热混温度至115~130℃;
步骤3:冷混融合,将步骤2产物排入冷混机中进行冷混,冷混温度至50~65℃;
步骤4:挤出塑化,将步骤3产物再送入双向双螺杆挤出机挤入模具塑化,挤出机温度145~160℃;
步骤5:冷却定型,将步骤4模具进行冷却处理,然后取出定型的管材,进行切割检验,即得成品CPVC管材。
实施例三,请参阅图1,一种CPVC管材,包括管本体,所述管本体上外侧设有外隔热层,管本体内侧壁上设有内隔热层,管本体上均匀开设有通孔,通孔内设有有机硅胶,所述内隔热层由陶瓷微泡隔热膜制成。
所述的一种CPVC管材的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:称取原料,称取如下重量份的各原料:CPVC树脂40~80份,聚氯乙烯树脂20~60份,稳定剂1~5份,辅助稳定剂1~5份,增强剂5~10份,润滑剂1~5份,填料1~10份,颜料1~5份,阻燃剂5~10份;
步骤2:搅拌热熔,将上述原料分别加入高速搅拌机中,搅拌均匀后导入热混机中,热混温度至115~130℃;
步骤3:冷混融合,将步骤2产物排入冷混机中进行冷混,冷混温度至50~65℃;
步骤4:挤出塑化,将步骤3产物再送入双向双螺杆挤出机挤入模具塑化,挤出机温度145~160℃;
步骤5:冷却定型,将步骤4模具进行冷却处理,然后取出定型的管材,进行切割检验,即得成品CPVC管材。
所述CPVC树脂为使用水相悬浮法制备而成,所述各原料重量份为CPVC树脂75份,聚录乙烯树脂20份,稳定剂4份,辅助稳定剂2.5份,增强剂8份,润滑剂3份,填料10份,颜料2份,阻燃剂5份。
实施例四,请参阅图1,一种CPVC管材,包括管本体,所述管本体上外侧设有外隔热层,管本体内侧壁上设有内隔热层,管本体上均匀开设有通孔,通孔内设有有机硅胶,所述内隔热层由陶瓷微泡隔热膜制成。
所述的一种CPVC管材的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:称取原料,称取如下重量份的各原料:CPVC树脂40~80份,聚氯乙烯树脂20~60份,稳定剂1~5份,辅助稳定剂1~5份,增强剂5~10份,润滑剂1~5份,填料1~10份,颜料1~5份,阻燃剂5~10份;
步骤2:搅拌热熔,将上述原料分别加入高速搅拌机中,搅拌均匀后导入热混机中,热混温度至115~130℃;
步骤3:冷混融合,将步骤2产物排入冷混机中进行冷混,冷混温度至50~65℃;
步骤4:挤出塑化,将步骤3产物再送入双向双螺杆挤出机挤入模具塑化,挤出机温度145~160℃;
步骤5:冷却定型,将步骤4模具进行冷却处理,然后取出定型的管材,进行切割检验,即得成品CPVC管材。
所述CPVC树脂为使用水相悬浮法制备而成,所述各原料重量份为CPVC树脂75份,聚录乙烯树脂20份,稳定剂4份,辅助稳定剂2.5份,增强剂8份,润滑剂3份,填料10份,颜料2份,阻燃剂5份,所述阻燃剂使用三聚氰胺磷酸盐阻燃剂,所述填料为轻质磺酸钙。
实施例五,请参阅图1,一种CPVC管材,包括管本体,所述管本体上外侧设有外隔热层,管本体内侧壁上设有内隔热层,管本体上均匀开设有通孔,通孔内设有有机硅胶,所述内隔热层由陶瓷微泡隔热膜制成。
所述的一种CPVC管材的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:称取原料,称取如下重量份的各原料:CPVC树脂40~80份,聚氯乙烯树脂20~60份,稳定剂1~5份,辅助稳定剂1~5份,增强剂5~10份,润滑剂1~5份,填料1~10份,颜料1~5份,阻燃剂5~10份;
步骤2:搅拌热熔,将上述原料分别加入高速搅拌机中,搅拌均匀后导入热混机中,热混温度至115~130℃;
步骤3:冷混融合,将步骤2产物排入冷混机中进行冷混,冷混温度至50~65℃;
步骤4:挤出塑化,将步骤3产物再送入双向双螺杆挤出机挤入模具塑化,挤出机温度145~160℃;
步骤5:冷却定型,将步骤4模具进行冷却处理,然后取出定型的管材,进行切割检验,即得成品CPVC管材。
所述CPVC树脂为使用水相悬浮法制备而成,所述各原料重量份为CPVC树脂75份,聚录乙烯树脂20份,稳定剂4份,辅助稳定剂2.5份,增强剂8份,润滑剂3份,填料10份,颜料2份,阻燃剂5份,所述阻燃剂使用三聚氰胺磷酸盐阻燃剂,所述填料为轻质磺酸钙,所述步骤5中在对管材进行切割检验完毕后,使用除静电设备对管材进行除静电处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种CPVC管材,包括管本体(1),其特征在于,所述管本体(1)上外侧设有外隔热层(2),管本体(1)内侧壁上设有内隔热层(3),管本体(1)上均匀开设有通孔(4),通孔(4)内设有有机硅胶(5)。
2.如权利要求1所述的一种CPVC管材及其制备方法,其特征在于,所述内隔热层(3)由陶瓷微泡隔热膜制成。
3.如权利要求1所述的一种CPVC管材的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:称取原料,称取如下重量份的各原料:CPVC树脂40~80份,聚氯乙烯树脂20~60份,稳定剂1~5份,辅助稳定剂1~5份,增强剂5~10份,润滑剂1~5份,填料1~10份,颜料1~5份,阻燃剂5~10份;
步骤2:搅拌热熔,将上述原料分别加入高速搅拌机中,搅拌均匀后导入热混机中,热混温度至115~130℃;
步骤3:冷混融合,将步骤2产物排入冷混机中进行冷混,冷混温度至50~65℃;
步骤4:挤出塑化,将步骤3产物再送入双向双螺杆挤出机挤入模具塑化,挤出机温度145~160℃;
步骤5:冷却定型,将步骤4模具进行冷却处理,然后取出定型的管材,进行切割检验,即得成品CPVC管材。
4.如权利要求3所述的一种CPVC管材及其制备方法,其特征在于,所述CPVC树脂为使用水相悬浮法制备而成。
5.如权利要求3所述的一种CPVC管材及其制备方法,其特征在于,所述各原料重量份为CPVC树脂75份,聚录乙烯树脂20份,稳定剂4份,辅助稳定剂2.5份,增强剂8份,润滑剂3份,填料10份,颜料2份,阻燃剂5份。
6.如权利要求5所述的一种CPVC管材及其制备方法,其特征在于,所述阻燃剂使用三聚氰胺磷酸盐阻燃剂。
7.如权利要求5所述的一种CPVC管材及其制备方法,其特征在于,所述填料为轻质磺酸钙。
8.如权利要求5所述的一种CPVC管材及其制备方法,其特征在于,所述步骤5中在对管材进行切割检验完毕后,使用除静电设备对管材进行除静电处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910869954.9A CN110594497A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种cpvc管材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910869954.9A CN110594497A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种cpvc管材及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110594497A true CN110594497A (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68859563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910869954.9A Pending CN110594497A (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种cpvc管材及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110594497A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI828356B (zh) * | 2022-10-07 | 2024-01-01 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 高阻燃低發煙聚氯乙烯注塑管件的組成物及其製造方法 |
TWI829383B (zh) * | 2022-10-07 | 2024-01-11 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 高阻燃低發煙聚氯乙烯押出管材的組成物及其製造方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002241564A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩素化塩化ビニル系樹脂組成物及び塩素化塩化ビニル系樹脂管 |
CN1631968A (zh) * | 2004-11-26 | 2005-06-29 | 杭州波达塑业有限公司 | 氯化聚氯乙烯双壁波纹管的配方及其生产工艺 |
CN102863711A (zh) * | 2011-07-06 | 2013-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种耐热型pvc高抗冲管材及其制备方法 |
CN205565655U (zh) * | 2016-04-18 | 2016-09-07 | 南京和涛塑胶有限公司 | 一种pvc电力电缆保护管 |
CN107586425A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-16 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 用于制备超高维卡cpvc管材的组合物 |
CN107687543A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-13 | 上海贝思特管业有限公司 | 一种抗冲击耐腐蚀型pe实壁管 |
CN107725909A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 潍坊友容实业有限公司 | 盐碱地高强度排盐滤料管及其制备方法 |
CN207279042U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-04-27 | 吉林远东振云塑业有限公司 | 一种防晒抗老化pvc管 |
WO2019014071A1 (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | Dawson Ramon C | PIPE OR TUBE MARKED |
CN209278649U (zh) * | 2018-12-14 | 2019-08-20 | 山东聊城金泰节能科技有限公司 | 一种抗酸性油气集输用高阻隔柔性复合管 |
-
2019
- 2019-09-16 CN CN201910869954.9A patent/CN110594497A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002241564A (ja) * | 2001-02-15 | 2002-08-28 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩素化塩化ビニル系樹脂組成物及び塩素化塩化ビニル系樹脂管 |
CN1631968A (zh) * | 2004-11-26 | 2005-06-29 | 杭州波达塑业有限公司 | 氯化聚氯乙烯双壁波纹管的配方及其生产工艺 |
CN102863711A (zh) * | 2011-07-06 | 2013-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种耐热型pvc高抗冲管材及其制备方法 |
CN205565655U (zh) * | 2016-04-18 | 2016-09-07 | 南京和涛塑胶有限公司 | 一种pvc电力电缆保护管 |
WO2019014071A1 (en) * | 2017-07-12 | 2019-01-17 | Dawson Ramon C | PIPE OR TUBE MARKED |
CN107586425A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-16 | 上海氯碱化工股份有限公司 | 用于制备超高维卡cpvc管材的组合物 |
CN107687543A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-13 | 上海贝思特管业有限公司 | 一种抗冲击耐腐蚀型pe实壁管 |
CN207279042U (zh) * | 2017-09-27 | 2018-04-27 | 吉林远东振云塑业有限公司 | 一种防晒抗老化pvc管 |
CN107725909A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 潍坊友容实业有限公司 | 盐碱地高强度排盐滤料管及其制备方法 |
CN209278649U (zh) * | 2018-12-14 | 2019-08-20 | 山东聊城金泰节能科技有限公司 | 一种抗酸性油气集输用高阻隔柔性复合管 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI828356B (zh) * | 2022-10-07 | 2024-01-01 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 高阻燃低發煙聚氯乙烯注塑管件的組成物及其製造方法 |
TWI829383B (zh) * | 2022-10-07 | 2024-01-11 | 南亞塑膠工業股份有限公司 | 高阻燃低發煙聚氯乙烯押出管材的組成物及其製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110594497A (zh) | 一种cpvc管材及其制备方法 | |
CN101955618A (zh) | 一种新型环保聚氯乙烯电缆料 | |
CN111019242B (zh) | 一种抗冲击、耐热、阻燃mpp电力管料及其制备方法 | |
CN105504455A (zh) | 一种建筑材料用保温隔热塑料及其制备方法 | |
CN109666212A (zh) | 一种高阻燃mpp电力保护管及其制备方法 | |
CN105131450A (zh) | 石墨烯改性聚氯乙烯材料及其制备方法 | |
CN102924796A (zh) | 一种改性聚乙烯树脂及其制备方法 | |
CN110819045A (zh) | 一种cpvc保护管的配方及cpvc保护管的制备方法 | |
CN112210161A (zh) | 一种无卤隔氧层电缆料及其制备方法和用途 | |
CN110903594A (zh) | 一种有机阻隔防爆材料及其制备方法 | |
CN116285213A (zh) | 一种高强度抗静电聚醚醚酮(peek)管材及其制备方法 | |
CN106380658A (zh) | 一种抗压性强的pe波纹管材及其制备方法 | |
CN103509221B (zh) | 电缆用复合树脂材料及其制备方法 | |
CN113915422A (zh) | 一种加强型双层抗压耐腐蚀pvc管 | |
CN112812517B (zh) | 一种用于ncl工艺的耐化学品透明pc材料及其制备方法 | |
CN113943468A (zh) | 一种阻燃的cpvc电缆保护管 | |
CN113214577A (zh) | 一种超细活性碳酸钙填充的硬聚氯乙烯管件及其制备方法 | |
CN104530533A (zh) | 一种无卤阻燃聚乙烯泡沫塑料的制备方法 | |
CN109161126A (zh) | 一种阻燃环保塑胶材料及其制备方法 | |
CN113861605B (zh) | 一种透明upvc管材及其生产方法 | |
CN112876782A (zh) | 一种建筑排水用承压pvc-u管材专用材料及制备方法 | |
CN109438955A (zh) | 一种高韧性、高阻燃性的pbt/pc复合材料及制备方法 | |
CN219667658U (zh) | 高抗冲复合管材、管道零件和管道系统 | |
WO2022095076A1 (zh) | 设有耐热保护外壳的塑料阀门及其制备方法 | |
CN109467815B (zh) | 一种耐腐蚀耐老化的管道材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191220 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |