CN107586425A - 用于制备超高维卡cpvc管材的组合物 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，包括以下重量份数的组分：CPVC 100份，热稳定剂0.5‑1.5份，辅助稳定剂2‑5份，润滑剂1‑3份，抗冲改性剂4‑10份，填充剂10‑30份，钛白粉5‑10份。本发明的超高维卡CPVC管材配方，通过调整固体与液体的稳定剂配比；增加高熔点外润滑；以及添加适宜的填充剂，来提高料整体的维卡软化点。其中，填充剂使用表面进行过修饰改性，PH值为8‑9的滑石粉。这种滑石粉作为一种填充剂，可以与CPVC树脂较好结合，并不对料的其他性能产生太大影响。同时，也因为它是无机物，可以提高一些料的维卡软化点，并大幅度降低成本。其维卡软化点可以达到116℃，超过国标6℃，且其他物理性能不受影响。

Description

用于制备超高维卡CPVC管材的组合物

技术领域

本发明公开了一种新的超高维卡软化点温度的氯化聚氯乙烯(CPVC)管材配方。

背景技术

氯化聚氯乙烯(CPVC)是一种由PVC树脂氯化形成的聚合物。具有抗腐蚀、耐老化、难燃、电性能良好等特点。CPVC硬制品可在接近100℃的温度下长期使用，而且在较高温度下，仍具有很好的耐酸、耐碱、耐化学药品性能，并能保持良好的机械性能，综合性能远远好于PVC和其它树脂，可充分满足化工生产中对设备及管道等的特殊要求。由于CPVC不受自来水中余氯影响，不会出现裂痕和崩漏，还非常适用于民用冷热水管系统，世界主要发达国家和地区已建立完整的CPVC应用体系。国内CPVC树脂消费近年来呈现增长势头，尤其是建筑、化工行业，已成为CPVC树脂的主要用户，其发展态势将对我国CPVC树脂的生产发展产生重大影响。

CPVC制品主要用于化工及建筑业，大量代替木材和钢材，制成门窗、管道、板材、墙饰等，除了寿命长、维护费用低外，还有良好的阻燃自熄性，特别适用于一些对温度及消防有特殊要求的场合，其发展前景十分广阔。

目前我国CPVC的应用尚处于开发阶段，并在以下领域中显示出明显的应用优势：油田原油集输用管材，化工用耐温、耐腐蚀管道、管件、板材及片材，热水、温水用给排水管道，有严格消防要求的场合用材料，高压、超高压电力输送电缆护管。

对于CPVC材料来说，相对PVC耐高温，热性能好是一个明显的优势。但在CPVC实际应用中，一些客户依然要求更高维卡的配方，以适应更加严苛的使用条件。而一旦提高维卡，料的其他物理性能和加工性能都会受到影响，对料在加工中的稳定性也提出了更高的要求。因此，研发出一种具有超高维卡软化点，超高耐热性能，其他性能达标，且能顺利加工的CPVC管道配方就成为了当务之急。本发明正是由此产生。

发明内容

本发明解决的技术问题是公开一种用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，以满足相关领域应用的需要。

所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，包括以下重量份数的组分：

所述热稳定剂为有机锡热稳定剂；

所述辅助稳定剂为无机材料，如可以是沸石，水滑石，等等；

所述抗冲改性剂为MBS，化学名称为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，采用日本钟渊公司牌号为564的产品；

所述润滑剂为聚乙烯蜡，氧化聚乙烯蜡中的一种以上，熔点为70℃～130℃；

所述填充剂为表面进行过修饰改性，PH值为8-9的滑石粉，制备方法如下：

将滑石粉放在碱性缓冲溶液中存放2～4天，然后在75～85℃下烘干，即可获得所述的经过表面修饰、PH值为8～10的滑石粉；

所述的碱性缓冲溶液选自磷酸氢二钠与邻苯二甲酸钠互配体系；

所述钛白粉为市面上常见的钛白粉。

本发明所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物的制备方法为常规的物理混合方法，将各个组分混合均匀即可。

本发明的超高维卡CPVC管材配方，通过调整固体与液体的稳定剂配比；增加高熔点外润滑；以及添加适宜的填充剂，来提高料整体的维卡软化点。其中，填充剂使用表面进行过修饰改性，PH值为8-9的滑石粉。这种滑石粉作为一种填充剂，可以与CPVC树脂较好结合，并不对料的其他性能产生太大影响。同时，也因为它是无机物，可以提高一些料的维卡软化点，并大幅度降低成本。其维卡软化点可以达到116℃，超过国标6℃，且其他物理性能不受影响

具体实施方式

以下通过实施例加以进一步的描述。不过，本发明的应用范围并不仅限于以下实施例。

实施例1～8

各个组分的配比见下表，其中，各个组分的用量均为重量份

抗冲改性剂为MBS。化学名称为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，采用日本钟渊公司牌号为564的产成品；

填充剂使用表面进行过修饰改性，PH值为8-9的滑石粉，制备方法：

将滑石粉放在碱性缓冲溶液中存放2～4天，然后在75～85℃下烘干，即可获得所述的经过表面修饰、PH值为8～10的滑石粉；

所述的碱性缓冲溶液选自磷酸氢二钠，邻苯二甲酸钠互配体系；

对挤出后的管材进行性能测试。具体测试方法及性能全部参照国家标准GB/T18998.2-2003。其中，该标准中的维卡软化点测试方法参照GB/T8802。

测试结果：实施例1-8的维卡软化点温度全部超过116℃，超过国家标准中规定6℃。其中，实施例1-4的维卡软化点温度达到118℃，实施例1和2的维卡软化点达到120℃以上，且其他性能全部达标。

Claims (8)

1.用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，其特征在于，包括以下重量份数的组分：

2.根据权利要求1所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，其特征在于，所述热稳定剂为有机锡热稳定剂。

3.根据权利要求1所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，其特征在于，所述辅助稳定剂沸石或水滑石中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，其特征在于，所述抗冲改性剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物。

5.根据权利要求1所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡中的一种以上。

6.根据权利要求5所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，其特征在于，所述润滑剂熔点为70℃～130℃。

7.根据权利要求1所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，其特征在于，所述填充剂为表面进行过修饰改性，PH值为8-9的滑石粉。

8.根据权利要求7所述的用于制备超高维卡CPVC管材的组合物，其特征在于，所述填充剂制备方法如下：

将滑石粉放在碱性缓冲溶液中存放2～4天，然后在75～85℃下烘干，即可获得所述的经过表面修饰、PH值为8～10的滑石粉；

所述的碱性缓冲溶液选自磷酸氢二钠与邻苯二甲酸钠互配体系。