CN113582682B - 一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料及其制备方法，属于无铅压电陶瓷技术领域。CaTiO3作为相结构调节剂被引入二元铁电体系BaZrO3‑BaTiO3中，获得了三方‑正交‑四方‑立方连续相转变的无铅固溶体。具有三方‑正交共存相的无铅固溶体陶瓷表现出高压电常数和低介电常数的特征，在无铅压电陶瓷能量收集器应用领域具有重要前景。

Description

一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料及其制备方法
技术领域
本发明属于无铅压电陶瓷材料技术领域，具体涉及一种可应用于能量收集器件的具有高换能系数的无铅铁电材料及其制备方法。
背景技术
随着物联网技术的飞速发展，如何为小型化、集成化的终端设备提供持续供电成为了制约其发展的关键问题。压电能量收集技术可以将环境中无处不在的机械能转换为可再利用的电能，是实现复杂环境下微电子器件自供电的潜在解决方案。基于压电效应的能量收集器件，具有高能量转化效率、高输出电压、不受电磁干扰、易小型化等特点，因而具有广阔的应用前景，受到了各国政府、学术界乃至公众的广泛关注。
然而，目前报道的能量收集器件功率密度较低(μW/mm3量级及以下)，与电子器件的功率需求仍然存在明显的差距。为了实现高的能量密度，压电材料需要具有高的换能系数(d×g＝d2/ε)，即高的压电常数(d)和低的介电常数(ε)。当前，用于能量收集研究的压电材料仍主要以钙钛矿铅基铁电陶瓷材料为主。近年来，随着环保意识的增强，各国相继出台了多项相关法律法规，限制电子产品中铅的使用。因此，开发高性能的无铅压电材料成为了亟待解决的问题。
在本发明中，我们首次通过相结构设计在BaTiO3固溶体中实现了超高的换能系数。本工作中，将CaTiO3作为相结构调节剂引入具有三方相结构的二元体系BaZrO3-BaTiO3中，实现了由成分诱导的连续相转变，同时进一步成功地将d33和εr在三方-正交相界处解耦，获得了具有高换能系数的无铅压电固溶体。
发明内容
本发明提供了一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料及其制备方法。本发明的无铅压电陶瓷特征在于，该固溶体具有高的压电常数和低的介电常数，从而获得了超高的换能系数。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料，其特征在于，无铅压电陶瓷材料固溶体化学组成为：(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3，x的数值为0～0.35，通过成分细化和工艺探索，优选x的数值为0-0.20，进一步优选x的数值为0.10。
进一步x的数值为0和0.05时固溶体具有三方结构；x的数值为0.10时固溶体具有三方-正交共存相结构，x的数值为0.15时固溶体具有三方-正交-四方共存相结构，x的数值为0.20时固溶体具有正交-四方共存相结构，x的数值为0.25-0.35时固溶体具有立方相结构。
其中，最佳样品组成为：0.80BaTiO3-0.10CaTiO3-0.10BaZrO3，其性能可达到：压电常数d33＝495pC/N，介电常数εr＝2101，换能系数d33×g33＝13167×10-15m2/N。
本发明上述具有三方-正交共存相结构的无铅压电固溶体，其特征在于，选择CaTiO3作为相结构调节剂，将其引入至二元体系BaZrO3-BaTiO3中，通过传统固相烧结法制备得到，合成(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3陶瓷粉体，通过传统固相法制备，具体包括以下步骤：
(1)将原料ZrO2、BaCO3、CaCO3、TiO2烘干，然后按照化学计量比称量，随后，以无水乙醇为介质通过卧式球磨机球磨24小时，然后100℃条件下烘干；干燥的混合物在1200℃条件下保温4小时煅烧，煅烧后的粉体再次球磨24小时并烘干，以获得(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3亚微米粉体；
(2)添加聚乙烯醇粘合剂(优选5wt.％的聚乙烯醇粘合剂)用于造粒，直接在100MPa的压力下成型，然后在560℃条件下保温9小时去除粘合剂，最后在1400-1500℃进行无压烧结，保温3小时，即得到致密的目标固溶体。
制备得到的陶瓷材料表面经过研磨和抛光处理，双面涂覆银电极，对样品进行人工极化和电性能的测试。
在本发明中，由于CaTiO3作为相结构调节剂引入二元体系BaZrO3-BaTiO3中，使得合成的三元体系固溶体具有连续变化的相结构(三方-正交-四方-立方)，在多晶型相界(PPB)靠近三方相一侧，由于压电常数和介电常数变化趋势的不一致，在三方-正交相界处实现了d33和εr的解耦，从而获得了超高的换能系数，是潜在的应用于能量收集器件的无铅压电材料。
附图说明
图1为(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3无铅压电固溶体随成分变化的XRD图谱。
图2为(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3无铅压电固溶体随成分的电学性能图。
具体实施方式
下面通过实施例进一步阐明本发明的实质性特点和显著优点。应该指出,本发明决非仅局限于所陈述的实施例。
实施例1(对比例)：
按化学式0.90BaTiO3-0.10BaZrO3称量ZrO2、BaCO3、TiO2，以无水乙醇为介质通过卧式球磨机球磨24小时，然后100℃条件下烘干。干燥的混合物在1200℃保温4小时煅烧，再次球磨24小时并烘干，以获得0.90BaTiO3-0.10BaZrO3亚微米粉体，添加5wt.％的聚乙烯醇粘合剂用于造粒，直接在100MPa的压力下压制成型，然后在560℃条件下保温9小时去除粘合剂，最后在1500℃进行固相烧结，保温3小时，得到致密的陶瓷。
实施例2：
按化学式0.85BaTiO3-0.05CaTiO3-0.10BaZrO3称量称量ZrO2、BaCO3、CaCO3、TiO2，其它同实施例1。
实施例3：
按化学式0.80BaTiO3-0.10CaTiO3-0.10BaZrO3称量称量ZrO2、BaCO3、CaCO3、TiO2，其它同实施例1。
实施例4：
按化学式0.75BaTiO3-0.15CaTiO3-0.10BaZrO3称量称量ZrO2、BaCO3、CaCO3、TiO2，其它同实施例1。
实施例5：
按化学式0.70BaTiO3-0.20CaTiO3-0.10BaZrO3称量称量ZrO2、BaCO3、CaCO3、TiO2，其它同实施例1。
表1上述实施例性能对比表
Figure BDA0003235906370000041

Claims (7)

1.一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料，其特征在于，无铅压电陶瓷材料固溶体化学组成为：(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3，x的数值为0～0.35；
采用的制备方法为：选择CaTiO3作为相结构调节剂，将其引入至二元体系BaZrO3-BaTiO3中，通过传统固相烧结法制备得到，合成(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3陶瓷粉体，通过传统固相法制备，具体包括以下步骤：
(1)将原料ZrO2、BaCO3、CaCO3、TiO2烘干，然后按照化学计量比称量，随后，以无水乙醇为介质通过卧式球磨机球磨24小时，然后100℃条件下烘干；干燥的混合物在1200℃条件下保温4小时煅烧，煅烧后的粉体再次球磨24小时并烘干，以获得(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3亚微米粉体；
(2)添加聚乙烯醇粘合剂用于造粒，直接在100MPa的压力下成型，然后在560℃条件下保温9小时去除粘合剂，最后在1400-1500℃进行无压烧结，保温3小时，即得到致密的目标固溶体。
2.按照权利要求1所述的一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料，其特征在于，x的数值为0-0.20。
3.按照权利要求1所述的一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料，其特征在于，x的数值为0.10。
4.按照权利要求1所述的一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料，其特征在于，x的数值为0和0.05时固溶体具有三方结构；x的数值为0.10时固溶体具有三方-正交共存相结构，x的数值为0.15时固溶体具有三方-正交-四方共存相结构，x的数值为0.20时固溶体具有正交-四方共存相结构，x的数值为0.25-0.35时固溶体具有立方相结构。
5.按照权利要求1所述的一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料，其特征在于，x＝0.1时的化学式0.80BaTiO3-0.10CaTiO3-0.10BaZrO3，其压电常数d33＝495pC/N，介电常数εr＝2101，换能系数d33×g33＝13167×10-15m2/N。
6.制备权利要求1-5任一项所述的一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料的方法，其特征在于，选择CaTiO3作为相结构调节剂，将其引入至二元体系BaZrO3-BaTiO3中，通过传统固相烧结法制备得到，合成(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3陶瓷粉体，通过传统固相法制备，具体包括以下步骤：
(3)将原料ZrO2、BaCO3、CaCO3、TiO2烘干，然后按照化学计量比称量，随后，以无水乙醇为介质通过卧式球磨机球磨24小时，然后100℃条件下烘干；干燥的混合物在1200℃条件下保温4小时煅烧，煅烧后的粉体再次球磨24小时并烘干，以获得(0.90-x)BaTiO3-xCaTiO3-0.10BaZrO3亚微米粉体；
(4)添加聚乙烯醇粘合剂用于造粒，直接在100MPa的压力下成型，然后在560℃条件下保温9小时去除粘合剂，最后在1400-1500℃进行无压烧结，保温3小时，即得到致密的目标固溶体。
7.权利要求1-5任一项所述的一种具有高换能系数的无铅压电陶瓷材料的应用，用于能量收集器件。
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