CN113580934B - 一种稳定性强的内扣式汽车仪表板 - Google Patents
一种稳定性强的内扣式汽车仪表板 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种稳定性强的内扣式汽车仪表板,包括:第二安装框、插接板、限位机构、固定柱、安装架、第二转轴、转盘、驱动槽、面板和调节机构,所述面板中部镶嵌固定有第一安装框,所述第一安装框内壁开设有弧形槽,所述第二安装框转动连接在第一安装框内壁,所述第二安装框两端对称固定有第一转轴,且第一转轴通过轴承与第一安装框内壁转动连接,所述第二安装框外侧呈与弧形槽相配合的弧形凸起设置,所述调节机构安装在第一安装框一端,所述安装板位于第二安装框内壁。本发明方便人们对安装板的安装和拆卸,且安装稳固,并且便于适应不同高度的人群使用,使得人们可以更加清楚的观察到仪表盘的数值,便于人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件技术领域,尤其涉及一种稳定性强的内扣式汽车仪表板。
背景技术
仪表板是一种重要的汽车部件,仪表板位于驾驶员正前方,上面一般配有行驶里程表、车速里程表、发动机转速表、燃油表以及警告灯等灯光信号指示等等;
在现有的仪表板的安装中,均通过螺栓或者卡扣固定在汽车中控台上,通过螺栓固定非常不方便人们的拆卸安装,而通过卡扣卡接虽然方便安装,但是不便于拆卸,且拆卸时容易使卡扣断裂,安装较不稳定;
并且现有的仪表板角度无法调节,由于驾驶员身高不同,在查看仪表时,容易出现反光和遮挡,导致驾驶员观看仪表时不清晰自然。
因此,有必要提供一种稳定性强的内扣式汽车仪表板解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明是提供一种稳定性强的内扣式汽车仪表板。
本发明提供的一种稳定性强的内扣式汽车仪表板,包括:第二安装框、插接板、限位机构、固定柱、安装架、第二转轴、转盘、驱动槽、面板和调节机构,所述面板中部镶嵌固定有第一安装框,所述第一安装框内壁开设有弧形槽,所述第二安装框转动连接在第一安装框内壁,所述第二安装框两端对称固定有第一转轴,且第一转轴通过轴承与第一安装框内壁转动连接,所述第二安装框外侧呈与弧形槽相配合的弧形凸起设置,所述调节机构安装在第一安装框一端,所述安装板位于第二安装框内壁,所述安装板一侧安装有仪表盘,所述插接板对称固定在安装板边缘,所述限位机构安装在插接板中部,所述第二安装框内壁对称开设有卡槽,所述固定柱对称固定在安装板一侧,所述安装架通过螺丝固定在固定柱顶部,所述第二转轴通过轴承转动连接在安装架中部,所述转盘固定在第二转轴底部,所述转盘表面等距开设有斜槽,所述驱动槽等距开设有在安装架下表面,所述驱动槽内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一端固定有拨杆,且拨杆与斜槽滑动连接,所述拨杆一端穿过斜槽固定有第一安装环。
优选的,所述限位机构包括:固定块、第二滑块、滑杆、弹簧、第二安装环和拉绳,所述固定块中部开设有凹槽,所述凹槽一端开设有第一滑孔,且凹槽另一端开设有第二滑孔,所述第二滑块滑动连接在凹槽内壁,所述第二滑块一端固定有卡块,且卡块与第一滑孔滑动连接,所述卡块与卡槽卡接,所述滑杆固定在第二滑块一端,且滑杆一端穿过第二滑孔,所述弹簧套设在滑杆外侧,所述弹簧一端与第二滑块固定连接,且弹簧另一端与凹槽内壁固定连接,所述第二安装环固定在滑杆一端,所述拉绳两端分别与第一安装环和第二安装环固定连接。
优选的,所述卡块一端呈斜面设置。
优选的,所述第二转轴远离转盘的一端固定有旋钮。
优选的,所述调节机构包括:蜗轮、固定座、蜗杆和内六角转钮,所述蜗轮固定在一个所述第一转轴穿过第一安装框的一端,所述固定座固定在第一安装框靠近蜗轮的一端,所述蜗杆通过轴承转动连接在两个所述固定座中部,且蜗杆与蜗轮啮合连接,所述内六角转钮固定在蜗杆一端。
优选的,所述面板靠近内六角转钮的一端开设有通孔。
优选的,所述安装架的四角对称开设有定位孔,所述固定柱顶部固定有定位柱,且定位柱与定位孔插接,所述定位柱中部开设有螺纹孔,安装架通过螺栓与定位柱固定连接。
优选的,所述安装板边缘固定有加强框。
优选的,所述插接板两端对称设有倒角。
优选的,所述第二安装框一端固定有限位条。
与相关技术相比较,本发明提供的稳定性强的内扣式汽车仪表板具有如下有益效果:
本发明提供稳定性强的内扣式汽车仪表板:
1、在使用时,第二安装框与汽车的中控板安装,而安装板则通过插接板插入至第二安装框内壁,使得第二安装框挤压卡块的斜面,当安装板通过插接板完全插入第二安装框内时,卡块与卡槽重合,此时卡块在弹簧的弹力下可卡进卡槽内,对插接板进行限位,进而可对安装板进行限位,且通过四个限位机构同时对安装板的四角进行限位,稳定性较强,且方便安装;
2、当人们需要拆卸时,人们通过旋转旋钮,进而通过第二转轴带动转盘转动,使得转盘通过斜槽拨动拨杆滑动,进而带动第一滑块在驱动槽内进行直线滑动,使得拨杆上的第一安装环进行直线滑动,进而可拉动拉绳,使得拉绳通过第二安装环拉动滑杆滑动,进而可拉动第二滑块上的卡块进行滑动,使得卡块滑出卡槽,解除对插接板的限位,此时人们可将安装板从第二安装框内取出,方便人们的拆卸;
3、当人们需要调节安装板的角度时,人们通过扳手旋转内六角转钮,进而可带动蜗杆转动,使得蜗杆带动蜗轮转动,从而带动第一转轴转动,使得第一转轴带动第二安装框进行一定角度的翻转,从而使得第二安装框内的面板和仪表盘进行翻转,调节仪表盘的角度,以便于适应不同高度的人群使用,使得人们可以更加清楚的观察到仪表盘的数值。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的调节机构结构示意图;
图3为本发明提供的仪表盘结构示意图;
图4为本发明提供的卡槽结构示意图;
图5为本发明提供第一安装框结构示意图;
图6为本发明提供的安装板结构示意图;
图7为本发明提供的固定柱结构示意图;
图8为本发明提供的限位机构结构示意图;
图9为本发明提供的斜槽结构示意图;
图10为本发明提供的第一滑块结构示意图。
图中标号:1、第二安装框;2、安装板;3、仪表盘;4、插接板;5、限位机构;51、固定块;52、凹槽;53、第二滑块;54、卡块;55、滑杆;56、弹簧;57、第二安装环;58、拉绳;6、卡槽;7、固定柱;8、安装架;9、第二转轴;10、转盘;11、斜槽;12、驱动槽;13、第一滑块;14、拨杆;15、第一安装环;16、旋钮;17、定位孔;18、定位柱;19、加强框;20、限位条;21、面板;22、第一安装框;23、弧形槽;24、第一转轴;25、调节机构;251、蜗轮;252、固定座;253、蜗杆;254、内六角转钮;255、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
在具体实施过程中,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、与7、图9和图10所示,一种稳定性强的内扣式汽车仪表板,包括:第二安装框1、插接板4、限位机构5、固定柱7、安装架8、第二转轴9、转盘10、驱动槽12、面板21和调节机构25,所述面板21中部镶嵌固定有第一安装框22,所述第一安装框22内壁开设有弧形槽23,所述第二安装框1转动连接在第一安装框22内壁,所述第二安装框1两端对称固定有第一转轴24,且第一转轴24通过轴承与第一安装框22内壁转动连接,所述第二安装框1外侧呈与弧形槽23相配合的弧形凸起设置,所述调节机构25安装在第一安装框22一端,所述安装板2位于第二安装框1内壁,所述安装板2一侧安装有仪表盘3,所述插接板4对称固定在安装板2边缘,所述插接板4两端对称设有倒角,所述安装板2边缘固定有加强框19,所述限位机构5安装在插接板4中部,所述第二安装框1内壁对称开设有卡槽6,所述固定柱7对称固定在安装板2一侧,所述安装架8通过螺丝固定在固定柱7顶部,所述第二转轴9通过轴承转动连接在安装架8中部,所述转盘10固定在第二转轴9底部,所述转盘10表面等距开设有斜槽11,所述驱动槽12等距开设有在安装架8下表面,所述驱动槽12内壁滑动连接有第一滑块13,所述第一滑块13一端固定有拨杆14,且拨杆14与斜槽11滑动连接,所述拨杆14一端穿过斜槽11固定有第一安装环15,所述第二转轴9远离转盘10的一端固定有旋钮16,第二安装框1与汽车的中控板安装,而安装板2则通过插接板4插入至第二安装框1内壁,使得第二安装框1挤压卡块54的斜面,当安装板2通过插接板4完全插入第二安装框1内时,卡块54与卡槽6重合,此时卡块54在弹簧56的弹力下可卡进卡槽6内,对插接板4进行限位,进而可对安装板2进行限位,且通过四个限位机构5同时对安装板2的四角进行限位,稳定性较强,通过旋转旋钮16,进而通过第二转轴9带动转盘10转动,使得转盘10通过斜槽11拨动拨杆14滑动,进而带动第一滑块13在驱动槽12内进行直线滑动,拉动限位机构5解除对插接板4的限位,完成拆卸,当人们需要调节安装板2的角度时,人们通过调节机构25带动第二安装框1进行一定角度的翻转,从而使得第二安装框1内的面板21和仪表盘3进行翻转,调节仪表盘3的角度,以便于适应不同的人群使用,使得人们可以更加清楚的观察到仪表盘3的数值。
参考图7和图8所示,所述限位机构5包括:固定块51、第二滑块53、滑杆55、弹簧56、第二安装环57和拉绳58,所述固定块51中部开设有凹槽52,所述凹槽52一端开设有第一滑孔,且凹槽52另一端开设有第二滑孔,所述第二滑块53滑动连接在凹槽52内壁,所述第二滑块53一端固定有卡块54,且卡块54与第一滑孔滑动连接,所述卡块54一端呈斜面设置,所述卡块54与卡槽6卡接,所述滑杆55固定在第二滑块53一端,且滑杆55一端穿过第二滑孔,所述弹簧56套设在滑杆55外侧,所述弹簧56一端与第二滑块53固定连接,且弹簧56另一端与凹槽52内壁固定连接,所述第二安装环57固定在滑杆55一端,所述拉绳58两端分别与第一安装环15和第二安装环57固定连接,拨杆14上的第一安装环15进行直线滑动,进而可拉动拉绳58,使得拉绳58通过第二安装环57拉动滑杆55滑动,进而可拉动第二滑块53上的卡块54进行滑动,使得卡块54滑出卡槽6,解除对插接板4的限位。
参考图1、图2和图3所示,所述调节机构25包括:蜗轮251、固定座252、蜗杆253和内六角转钮254,所述蜗轮251固定在一个所述第一转轴24穿过第一安装框22的一端,所述固定座252固定在第一安装框22靠近蜗轮251的一端,所述蜗杆253通过轴承转动连接在两个所述固定座252中部,且蜗杆253与蜗轮251啮合连接,所述内六角转钮254固定在蜗杆253一端,所述面板21靠近内六角转钮254的一端开设有通孔255,当人们需要调节安装板2的角度时,人们通过扳手旋转内六角转钮254,进而可带动蜗杆253转动,使得蜗杆253带动蜗轮251转动,从而带动第一转轴24转动,使得第一转轴24带动第二安装框1进行一定角度的翻转,从而使得第二安装框1内的面板21和仪表盘3进行翻转,调节仪表盘3的角度,以便于适应不同的人群使用,使得人们可以更加清楚的观察到仪表盘3的数值。
参考图6、图7和图9所示,所述安装架8的四角对称开设有定位孔17,所述固定柱7顶部固定有定位柱18,且定位柱18与定位孔17插接,所述定位柱18中部开设有螺纹孔,安装架8通过螺栓与定位柱18固定连接,便于安装架8的定位安装。
工作原理:
在使用时,面板与汽车的中控板安装,第二安装框1则转动安装在面板上的第一安装框内,安装板2则通过插接板4插入至第二安装框1内壁,使得第二安装框1挤压卡块54的斜面,当安装板2通过插接板4完全插入第二安装框1内时,卡块54与卡槽6重合,此时卡块54在弹簧56的弹力下可卡进卡槽6内,对插接板4进行限位,进而可对安装板2进行限位,且通过四个限位机构5同时对安装板2的四角进行限位,稳定性较强,当人们需要拆卸时,人们通过旋转旋钮16,进而通过第二转轴9带动转盘10转动,使得转盘10通过斜槽11拨动拨杆14滑动,进而带动第一滑块13在驱动槽12内进行直线滑动,使得拨杆14上的第一安装环15进行直线滑动,进而可拉动拉绳58,使得拉绳58通过第二安装环57拉动滑杆55滑动,进而可拉动第二滑块53上的卡块54进行滑动,使得卡块54滑出卡槽6,解除对插接板4的限位,此时人们可将安装板2从第二安装框1内取出,完成拆卸,当人们需要调节安装板2的角度时,人们通过扳手旋转内六角转钮254,进而可带动蜗杆253转动,使得蜗杆253带动蜗轮251转动,从而带动第一转轴24转动,使得第一转轴24带动第二安装框1进行一定角度的翻转,从而使得第二安装框1内的面板21和仪表盘3进行翻转,调节仪表盘3的角度,以便于适应不同的人群使用,使得人们可以更加清楚的观察到仪表盘3的数值。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,包括:
面板(21),所述面板(21)中部镶嵌固定有第一安装框(22),所述第一安装框(22)内壁开设有弧形槽(23);
第二安装框(1),所述第二安装框(1)转动连接在第一安装框(22)内壁,所述第二安装框(1)两端对称固定有第一转轴(24),且第一转轴(24)通过轴承与第一安装框(22)内壁转动连接,所述第二安装框(1)外侧呈与弧形槽(23)相配合的弧形凸起设置;
调节机构(25),所述调节机构(25)安装在第一安装框(22)一端;
安装板(2),所述安装板(2)位于第二安装框(1)内壁,所述安装板(2)一侧安装有仪表盘(3);
插接板(4),所述插接板(4)对称固定在安装板(2)边缘;
限位机构(5),所述限位机构(5)安装在插接板(4)中部,所述第二安装框(1)内壁对称开设有卡槽(6);
固定柱(7),所述固定柱(7)对称固定在安装板(2)一侧;
安装架(8),所述安装架(8)通过螺丝固定在固定柱(7)顶部;
第二转轴(9),所述第二转轴(9)通过轴承转动连接在安装架(8)中部;
转盘(10),所述转盘(10)固定在第二转轴(9)底部,所述转盘(10)表面等距开设有斜槽(11);
驱动槽(12),所述驱动槽(12)等距开设有在安装架(8)下表面,所述驱动槽(12)内壁滑动连接有第一滑块(13),所述第一滑块(13)一端固定有拨杆(14),且拨杆(14)与斜槽(11)滑动连接,所述拨杆(14)一端穿过斜槽(11)固定有第一安装环(15)。
2.根据权利要求1所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述限位机构(5)包括:
固定块(51),所述固定块(51)中部开设有凹槽(52),所述凹槽(52)一端开设有第一滑孔,且凹槽(52)另一端开设有第二滑孔;
第二滑块(53),所述第二滑块(53)滑动连接在凹槽(52)内壁,所述第二滑块(53)一端固定有卡块(54),且卡块(54)与第一滑孔滑动连接,所述卡块(54)与卡槽(6)卡接;
滑杆(55),所述滑杆(55)固定在第二滑块(53)一端,且滑杆(55)一端穿过第二滑孔;
弹簧(56),所述弹簧(56)套设在滑杆(55)外侧,所述弹簧(56)一端与第二滑块(53)固定连接,且弹簧(56)另一端与凹槽(52)内壁固定连接;
第二安装环(57),所述第二安装环(57)固定在滑杆(55)一端;
拉绳(58),所述拉绳(58)两端分别与第一安装环(15)和第二安装环(57)固定连接。
3.根据权利要求2所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述卡块(54)一端呈斜面设置。
4.根据权利要求1所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述第二转轴(9)远离转盘(10)的一端固定有旋钮(16)。
5.根据权利要求1所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述调节机构(25)包括:
蜗轮(251),所述蜗轮(251)固定在一个所述第一转轴(24)穿过第一安装框(22)的一端;
固定座(252),所述固定座(252)固定在第一安装框(22)靠近蜗轮(251)的一端;
蜗杆(253),所述蜗杆(253)通过轴承转动连接在两个所述固定座(252)中部,且蜗杆(253)与蜗轮(251)啮合连接;
内六角转钮(254),所述内六角转钮(254)固定在蜗杆(253)一端。
6.根据权利要求5所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述面板(21)靠近内六角转钮(254)的一端开设有通孔(255)。
7.根据权利要求1所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述安装架(8)的四角对称开设有定位孔(17),所述固定柱(7)顶部固定有定位柱(18),且定位柱(18)与定位孔(17)插接,所述定位柱(18)中部开设有螺纹孔,安装架(8)通过螺栓与定位柱(18)固定连接。
8.根据权利要求1所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述安装板(2)边缘固定有加强框(19)。
9.根据权利要求1所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述插接板(4)两端对称设有倒角。
10.根据权利要求1所述的稳定性强的内扣式汽车仪表板,其特征在于,所述第二安装框(1)一端固定有限位条(20)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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