CN113579778A - 带孔刀片的拉钉拉紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供带孔刀片的拉钉拉紧装置，包括数控分度轴、卡爪拉杆、四分体拉钉卡爪、拉钉座、刀片拉钉、刀片座、刀片、拉杆活塞、拉紧弹簧、旋转油缸、活塞止动块、油缸后端盖、闭口螺塞和装置主体。该装置用于带定位孔的机夹刀片在数控分度轴上的装卡，可实现刀片周边的完整加工，该装置利用刀片定位孔、刀片拉钉、拉钉座定位，相对于利用刀片外轮廓定位，更容易保证刀片各边相对于基准内接圆的位置精度，并且可以实现一次装卡完成刀片周边的完整加工，利用刀片定位孔、刀片拉钉、拉钉座定位，保证刀片内接圆基于定位孔的径向跳动，采用弹簧力拉紧刀片拉钉，拉紧稳定可靠，采用液压油缸加压抵消弹簧力，使拉钉松开，安装空间紧凑。

Description

带孔刀片的拉钉拉紧装置
技术领域
本发明涉及装夹设备技术领域，特别的为带孔刀片的拉钉拉紧装置。
背景技术
对于带定位孔的机夹刀片在数控分度轴上的装卡，现有装置大多利用刀片外形轮廓定位，不能在一次装卡中实现刀片周边的完整加工。
因此，亟待设计带孔刀片的拉钉拉紧装置来解决上述提出的问题。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供带孔刀片的拉钉拉紧装置，该装置用于带定位孔的机夹刀片在数控分度轴上的装卡，可实现刀片周边的完整加工，该装置利用刀片定位孔、刀片拉钉、拉钉座定位，相对于利用刀片外轮廓定位，更容易保证刀片各边相对于基准内接圆的位置精度，并且可以实现一次装卡完成刀片周边的完整加工。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：带孔刀片的拉钉拉紧装置，包括数控分度轴、卡爪拉杆、四分体拉钉卡爪、拉钉座、刀片拉钉、刀片座、刀片、拉杆活塞、拉紧弹簧、旋转油缸、活塞止动块、油缸后端盖、闭口螺塞和装置主体，所述装置主体的内部安装有数控分度轴，所述数控分度轴的内部设有油缸，所述油缸的内部设有卡爪拉杆，所述四分体拉钉卡爪的一端活动套接在所述卡爪拉杆的一端外侧，所述刀片拉钉的一端贯穿所述四分体拉钉卡爪且与所述四分体拉钉卡爪端部卡接，所述刀片拉钉位于所述四分体拉钉卡爪的一端外侧活动套接有所述拉钉座，所述拉钉座延伸到数控分度轴的外部，所述刀片拉钉的前端位于拉钉座的前端外部套接有刀片座，所述刀片座上固定安装有刀片，所述卡爪拉杆的后端外部活动套接有拉杆活塞，所述拉杆活塞与卡爪拉杆套接部分的外侧套接有拉紧弹簧。
优选的，所述刀片座调节所述刀片在刀片拉钉上的轴向位置。
优选的，所述装置主体位于所述数控分度轴的外部装配有旋转油缸。
优选的，所述数控分度轴的后端固定安装有油缸后端盖。
优选的，所述油缸后端盖上安装有通入到油缸内部的闭口螺塞。
优选的，所述油缸的内部位于拉杆活塞的后端设有活塞止动块。
本发明提供了带孔刀片的拉钉拉紧装置。具备以下有益效果：
1、该装置用于带定位孔的机夹刀片在数控分度轴上的装卡，可实现刀片周边的完整加工，该装置利用刀片定位孔、刀片拉钉、拉钉座定位，相对于利用刀片外轮廓定位，更容易保证刀片各边相对于基准内接圆的位置精度，并且可以实现一次装卡完成刀片周边的完整加工，利用刀片定位孔、刀片拉钉、拉钉座定位，保证刀片内接圆基于定位孔的径向跳动，采用弹簧力拉紧刀片拉钉，拉紧稳定可靠，采用液压油缸加压抵消弹簧力，使刀片拉钉松开，采用气液增力器产生高压液压油，无需复杂的液压系统，只需普通的压缩空气即可，数控分度轴内集成了液压油缸和活塞，安装空间紧凑。
附图说明
图1为本发明带孔刀片的拉钉拉紧装置结构示意图。
图中：1数控分度轴、2卡爪拉杆、3四分体拉钉卡爪、4拉钉座、5刀片拉钉、6刀片座、7刀片、8拉杆活塞、9拉紧弹簧、10旋转油缸、11活塞止动块、12油缸后端盖、13闭口螺塞、14装置主体。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，带孔刀片的拉钉拉紧装置，包括数控分度轴1、卡爪拉杆2、四分体拉钉卡爪3、拉钉座4、刀片拉钉5、刀片座6、刀片7、拉杆活塞8、拉紧弹簧9、旋转油缸10、活塞止动块11、油缸后端盖12、闭口螺塞13和装置主体14，所述装置主体14的内部安装有数控分度轴1，所述数控分度轴1的内部设有油缸，所述油缸的内部设有卡爪拉杆2，所述四分体拉钉卡爪3的一端活动套接在所述卡爪拉杆2的一端外侧，所述刀片拉钉5的一端贯穿所述四分体拉钉卡爪3且与所述四分体拉钉卡爪3端部卡接，所述刀片拉钉5位于所述四分体拉钉卡爪5的一端外侧活动套接有所述拉钉座4，所述拉钉座4延伸到数控分度轴1的外部，所述刀片拉钉5的前端位于拉钉座4的前端外部套接有刀片座6，所述刀片座6上固定安装有刀片7，所述卡爪拉杆2的后端外部活动套接有拉杆活塞8，所述拉杆活塞8与卡爪拉杆2套接部分的外侧套接有拉紧弹簧9。
通过本发明的上述方案，所述刀片座6调节所述刀片7在刀片拉钉5上的轴向位置。
通过本发明的上述方案，所述装置主体14位于所述数控分度轴1的外部装配有旋转油缸10用于驱动数控分度轴1旋转便于对刀片进行旋转加工。
通过本发明的上述方案，所述数控分度轴1的后端固定安装有油缸后端盖12进行后端密封。
通过本发明的上述方案，所述油缸后端盖12上安装有通入到油缸内部的闭口螺塞13便于打开进行更换卡爪拉杆2。
通过本发明的上述方案，所述油缸的内部位于拉杆活塞8的后端设有活塞止动块11对拉杆活塞8进行限位止动。
使用时，通过旋转油缸10带动数控分度轴1转动带动刀片7转动能在一次装卡中实现刀片周边的完整加工，该装置利用刀片定位孔、刀片拉钉5、拉钉座4定位，刀片拉钉5端部锥面与刀片定位孔锥面配合，刀片拉钉5外径与拉钉座4内孔配合，拉钉座4通过HSK40接口安装于数控分度轴1上，以上可以保证刀片内接圆基于定位孔的径向跳动，利用弹簧力拉紧刀片，拉紧稳定可靠，通过气液增力器产生高压液压油注入油缸内，拉杆活塞8推动拉紧弹簧9和卡爪拉杆2，卡爪拉杆2推动四分体拉钉卡爪3松开刀片拉钉5即可对刀片进行装夹，无需复杂的液压系统，只需普通的压缩空气即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.带孔刀片的拉钉拉紧装置，包括数控分度轴(1)、卡爪拉杆(2)、四分体拉钉卡爪(3)、拉钉座(4)、刀片拉钉(5)、刀片座(6)、刀片(7)、拉杆活塞(8)、拉紧弹簧(9)、旋转油缸(10)、活塞止动块(11)、油缸后端盖(12)、闭口螺塞(13)和装置主体(14)，其特征在于，所述装置主体(14)的内部安装有数控分度轴(1)，所述数控分度轴(1)的内部设有油缸，所述油缸的内部设有卡爪拉杆(2)，所述四分体拉钉卡爪(3)的一端活动套接在所述卡爪拉杆(2)的一端外侧，所述刀片拉钉(5)的一端贯穿所述四分体拉钉卡爪(3)且与所述四分体拉钉卡爪(3)端部卡接，所述刀片拉钉(5)位于所述四分体拉钉卡爪(5)的一端外侧活动套接有所述拉钉座(4)，所述拉钉座(4)延伸到数控分度轴(1)的外部，所述刀片拉钉(5)的前端位于拉钉座(4)的前端外部套接有刀片座(6)，所述刀片座(6)上固定安装有刀片(7)，所述卡爪拉杆(2)的后端外部活动套接有拉杆活塞(8)，所述拉杆活塞(8)与卡爪拉杆(2)套接部分的外侧套接有拉紧弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的带孔刀片的拉钉拉紧装置，其特征在于：所述刀片座(6)调节所述刀片(7)在刀片拉钉(5)上的轴向位置。
3.根据权利要求1所述的带孔刀片的拉钉拉紧装置，其特征在于：所述装置主体(14)位于所述数控分度轴(1)的外部装配有旋转油缸(10)。
4.根据权利要求1所述的带孔刀片的拉钉拉紧装置，其特征在于：所述数控分度轴(1)的后端固定安装有油缸后端盖(12)。
5.根据权利要求1所述的带孔刀片的拉钉拉紧装置，其特征在于：所述油缸后端盖(12)上安装有通入到油缸内部的闭口螺塞(13)。
6.根据权利要求1所述的带孔刀片的拉钉拉紧装置，其特征在于：所述油缸的内部位于拉杆活塞(8)的后端设有活塞止动块(11)。
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