CN111872443B - 一种生产冶金机械备件的钻床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产冶金机械备件的钻床，其结构包括工件、操作器、安装座、支撑柱、液压变速器、轨道板、转动阀、更换装置、工作台，本发明改进后进行使用时，钻头通过导向管插在密封槽内部，压紧垫片会对钻头两侧进行挤压，使得钻头的位置可以稳定的卡固在密封槽上，通过密封条和密封膜配合紧密贴合在钻头和卡槽之间，钻头在工作时铁屑不会飞溅到钻头和卡槽之间，使得钻头可以根据不同的加工工件进行快速更换；钻头垂直插在容置槽，工作人员调整转轴，使得转轴带动转扣向内部进行牵引，贴合板和挤压件配合对钻头两侧进行挤压，更换后的钻头在进行钻孔时不会出现晃动，保证钻头在工作时不会甩出去，提高工作人员的工作安全性和钻孔效果。

Description

一种生产冶金机械备件的钻床
技术领域
本发明涉及冶金机械领域，具体涉及到一种生产冶金机械备件的钻床。
背景技术
钻床是一种基础的加工机具，具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，其主要利用高速旋转的钻头于在工件上钻出操作者所需要的孔径，以方便后续诸如攻牙、铰孔、钻孔及鱼眼孔等加工，因此，钻床有多种进刀模式诸如退屑多段进刀、单段进刀、二段进刀等，而不同的加工过程及进刀模式皆必须配合工作主轴的转速，不同的加工需求。在对零件进行钻孔时，需要改进的地方：
钻床在对零件进行加工时通过钻头对零件进行钻孔加工，钻床在对不同的零件进行加工时需要使用不同的钻头，而钻头都是通过夹具紧固在钻床上，导致钻头的拆卸过程需要花费较多时间，且钻头在钻头时会产生铁屑，若是铁屑飞溅到钻头与夹具之间，会导致钻头卡死在钻床上，只能更换钻头夹具才能更换钻头，加大了生产成本，且更换的钻头不一定与孔径大小相符，使得更换后的钻头在进行钻孔时会发生晃动，造成钻孔的位置偏移，若是钻头的工作速度较快，钻头会脱离夹具甩出去，影响工作人员的工作安全性，且降低钻孔的精准度和钻孔效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生产冶金机械备件的钻床，以解决钻床在对零件进行加工时通过钻头对零件进行钻孔加工，钻床在对不同的零件进行加工时需要使用不同的钻头，而钻头都是通过夹具紧固在钻床上，导致钻头的拆卸过程需要花费较多时间，且钻头在钻头时会产生铁屑，若是铁屑飞溅到钻头与夹具之间，会导致钻头卡死在钻床上，只能更换钻头夹具才能更换钻头，加大了生产成本，且更换的钻头不一定与孔径大小相符，使得更换后的钻头在进行钻孔时会发生晃动，造成钻孔的位置偏移，若是钻头的工作速度较快，钻头会脱离夹具甩出去，影响工作人员的工作安全性，且降低钻孔的精准度和钻孔效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生产冶金机械备件的钻床，其结构包括工件、操作器、安装座、支撑柱、液压变速器、轨道板、转动阀、更换装置、工作台，所述工件设在工作台上，所述工件平行贴合在工作台上，所述工作台一侧设有安装座，所述安装座垂直嵌固在工作台上，所述安装座上设有操作器，所述操作器通过电线和液压变速器电连接，所述液压变速器通过轨道板与支撑柱相贴合，所述安装座与支撑柱设在同一直线上，所述支撑柱采用焊接方式安装在安装座上，所述支撑柱一侧设有轨道板，所述轨道板平行插嵌在支撑柱上，所述轨道板上设有液压变速器，所述液压变速器与轨道板采用活动卡合方式相连接，所述液压变速器上设有转动阀，所述转动阀与液压变速器连为一体，所述液压变速器底部设有更换装置，所述更换装置贯穿嵌入液压变速器内部，所述更换装置底部正对着工件。
作为发明内容的进一步改进，所述更换装置包括有卡槽、导向管、防护组件、框体、调节腔、卡座，所述卡槽安装在框体中间位置上，所述框体上设有导向管，所述导向管底部焊接在卡槽上，所述导向管两侧设有防护组件，所述防护组件与导向管紧密套合，所述防护组件设在框体上，所述框体底部设有调节腔，所述调节腔与卡座相扣合，所述卡座顶部与卡槽底部相接通，所述导向管、卡槽和卡座连接构成一条直线。
作为发明内容的进一步改进，所述防护组件包括有防护弹块、限位板、钻头、密封槽，所述防护弹块安装在密封槽底部，所述密封槽两侧设有限位板，所述限位板与密封槽相扣合，所述密封槽顶部连接着钻头，所述钻头垂直穿插在密封槽上，所述防护弹块安装在钻头两侧，所述钻头两侧与防护弹块相贴合。
作为发明内容的进一步改进，所述密封槽包括有推压件、导杆、密封套、缓冲垫，所述推压件上设有导杆，所述导杆一侧与紧贴于密封套，另一侧与推压件相扣合，所述推压件通过导杆与密封套相连接，所述推压件底部贴合在缓冲垫上，所述缓冲垫一端正对着密封套中间位置。
作为发明内容的进一步改进，所述推压件包括有弹性封板、弹簧、压紧垫片、阻挡板，所述弹性封板两侧设有阻挡板，所述阻挡板与弹性封板两侧相扣合，所述弹性封板中间位置安装着压紧垫片，所述压紧垫片底部设有弹簧，所述弹簧设在压紧垫片内部，压紧垫片底部与弹性封板紧密贴合。
作为发明内容的进一步改进，所述弹性封板包括有撑板、密封条、密封膜，所述撑板设在密封条底部中间位置上，所述密封条与密封膜紧密叠合，所述密封膜与密封条设在同一模块上，所述密封膜通过密封条与撑板连为一体。
作为发明内容的进一步改进，所述调节腔包括有转轴、转扣、活动槽、挤压件、滑动块，所述转轴两侧连接着转扣，所述转扣与转轴通过螺丝旋紧连接，所述转扣一端与滑动块底部相扣合，所述滑动块安装在挤压件底部，所述滑动块套合在挤压件上，所述挤压件中间位置设有活动槽，所述活动槽两侧紧贴于挤压件。
作为发明内容的进一步改进，所述活动槽包括有贴合板、调节元件、摆杆、连接座，所述贴合板扣合在摆杆内部，所述贴合板与摆杆连为一体，所述摆杆卡固在连接座顶部两侧，所述连接座顶部中间位置设有调节元件，所述调节元件垂直卡合在两根摆杆之间。
作为发明内容的进一步改进，所述调节元件包括有卡接套、腔体、定位导块、复位弹件，所述卡接套上安装着定位导块，所述定位导块垂直插嵌在卡接套上，所述卡接套安装在腔体中间位置上，所述卡接套两侧设有复位弹件，所述复位弹件卡固在腔体两侧，所述复位弹件通过腔体与卡接套相连接。
作为发明内容的进一步改进，所述卡接套包括有容置槽、限定调片、回位卡块，所述容置槽外圈设有回位卡块，所述限定调片设有五个，五个限定调片环形等距嵌固在回位卡块上，所述回位卡块一侧嵌合在容置槽上，另一端插嵌在限定调片上，所述限定调片通过回位卡块与容置槽连为一体。
作为发明内容的进一步改进，所述回位卡块包括有压簧、顶板、弹片，所述压簧设在两个顶板之间，所述顶板两侧设有弹片，所述弹片嵌套于顶板上。
发明有益效果
本发明一种生产冶金机械备件的钻床，具有以下有益效果：
1、钻头通过导向管插在密封槽内部，压紧垫片会对钻头两侧进行挤压，使得钻头的位置可以稳定的卡固在密封槽上，通过密封条和密封膜配合紧密贴合在钻头和卡槽之间，钻头在工作时铁屑不会飞溅到钻头和卡槽之间，使得钻头可以根据不同的加工工件进行快速更换，提高工件的加工效率
2、钻头垂直插在容置槽，工作人员调整转轴，使得转轴带动转扣向内部进行牵引，贴合板和挤压件配合对钻头两侧进行挤压，更换后的钻头在进行钻孔时不会出现晃动，保证钻头在工作时不会脱离夹具甩出去，提高工作人员的工作安全性和工件的钻孔效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种生产冶金机械备件的钻床的结构示意图；
图2为本发明更换装置的剖面结构示意图。
图3为本发明防护组件的截面结构示意图。
图4为本发明密封槽的内部结构示意图。
图5为本发明密封套的平面结构示意图。
图6为本发明弹性封板的内部结构示意图。
图7为本发明调节腔的平面结构示意图。
图8为本发明活动槽的内部结构示意图。
图9为本发明调节元件的俯视剖面结构示意图。
图10为本发明卡接套的截面结构示意图。
图11为本发明回位卡块的内部结构示意图。
图中：工件-1、操作器-2、安装座-3、支撑柱-4、液压变速器-5、轨道板-6、转动阀-7、更换装置-8、工作台-9、卡槽-81、导向管-82、防护组件-83、框体-84、调节腔-85、卡座-86、防护弹块-831、限位板-832、钻头-833、密封槽-834、推压件-341、导杆-342、密封套-343、缓冲垫-344、弹性封板-431、弹簧-432、压紧垫片-433、阻挡板-434、撑板-311、密封条-312、密封膜-313、转轴-851、转扣-852、活动槽-853、挤压件-854、滑动块-855、贴合板-531、调节元件-532、摆杆-533、连接座-534、卡接套-321、腔体-322、定位导块-323、复位弹件-324、容置槽-211、限定调片-212、回位卡块-213、压簧-131、顶板-132、弹片-133。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种生产冶金机械备件的钻床，其结构包括工件1、操作器2、安装座3、支撑柱4、液压变速器5、轨道板6、转动阀7、更换装置8、工作台9，所述工件1设在工作台9上，所述工件1平行贴合在工作台9上，所述工作台9一侧设有安装座3，所述安装座3垂直嵌固在工作台9上，所述安装座3上设有操作器2，所述操作器2通过电线和液压变速器5电连接，所述液压变速器5通过轨道板6与支撑柱4相贴合，所述安装座3与支撑柱4设在同一直线上，所述支撑柱4采用焊接方式安装在安装座3上，所述支撑柱4一侧设有轨道板6，所述轨道板6平行插嵌在支撑柱4上，所述轨道板6上设有液压变速器5，所述液压变速器5与轨道板6采用活动卡合方式相连接，所述液压变速器5上设有转动阀7，所述转动阀7与液压变速器5连为一体，所述液压变速器5底部设有更换装置8，所述更换装置8贯穿嵌入液压变速器5内部，所述更换装置8底部正对着工件1。
请参阅图2，所述更换装置8包括有卡槽81、导向管82、防护组件83、框体84、调节腔85、卡座86，所述卡槽81安装在框体84中间位置上，所述框体84上设有导向管82，所述导向管82底部焊接在卡槽81上，所述导向管82两侧设有防护组件83，所述防护组件83与导向管82紧密套合，所述防护组件83设在框体84上，所述框体84底部设有调节腔85，所述调节腔85与卡座86相扣合，所述卡座86顶部与卡槽81底部相接通，所述导向管82、卡槽81和卡座86连接构成一条直线。
上述的导向管82是用于配合卡槽81对钻头进行定位，钻头通过导向管82垂直插在卡槽81上，使得钻头的角度成直线状态，不会在工作时出现倾斜现象。
请参阅图3，所述防护组件83包括有防护弹块831、限位板832、钻头833、密封槽834，所述防护弹块831安装在密封槽834底部，所述密封槽834两侧设有限位板832，所述限位板832与密封槽834相扣合，所述密封槽834顶部连接着钻头833，所述钻头833垂直穿插在密封槽834上，所述防护弹块831安装在钻头833两侧，所述钻头833两侧与防护弹块831相贴合。
上述的防护弹块831是用于对钻头833的外壁进行保护，钻头833安装在卡槽81上时，防护弹块831紧贴在钻头833外壁，防护弹块831采用柔性材料制成，可以对钻头833外壁进行保护，防止钻头833在工作时出现磨损现象。
请参阅图4，所述密封槽834包括有推压件341、导杆342、密封套343、缓冲垫344，所述推压件341上设有导杆342，所述导杆342一侧与紧贴于密封套343，另一侧与推压件341相扣合，所述推压件341通过导杆342与密封套343相连接，所述推压件341底部贴合在缓冲垫344上，所述缓冲垫344一端正对着密封套343中间位置。
上述的缓冲垫344是用于辅助推压件341进行防护缓震，钻头833垂直连接在密封槽834内壁时，密封槽834受力向外扩展，使得导杆342带动密封槽834在推压件341上滑动，通过缓冲垫344对密封槽834进行保护，防止密封槽834向外活动时会撞击在外壁，保证钻头833的工资稳定性。
请参阅图5，所述推压件341包括有弹性封板431、弹簧432、压紧垫片433、阻挡板434，所述弹性封板431两侧设有阻挡板434，所述阻挡板434与弹性封板431两侧相扣合，所述弹性封板431中间位置安装着压紧垫片433，所述压紧垫片433底部设有弹簧432，所述弹簧432设在压紧垫片433内部，压紧垫片433底部与弹性封板431紧密贴合。
上述的弹簧432是用于配合压紧垫片433对钻头833进行限位，钻头833安装在密封套343内部时，压紧垫片433对钻头833两侧进行挤压，使得钻头833的位置可以稳定的卡固在卡槽81上，防止钻头833在工作时出现位移现象。
请参阅图6，所述弹性封板431包括有撑板311、密封条312、密封膜313，所述撑板311设在密封条312底部中间位置上，所述密封条312与密封膜313紧密叠合，所述密封膜313与密封条312设在同一模块上，所述密封膜313通过密封条312与撑板311连为一体。
上述的密封条312是用于配合密封膜313对钻头833进行封闭，钻头833安装在卡槽81之间，通过密封条312和密封膜313配合紧密贴合在钻头833和卡槽81之间，防止钻头833在工作时，铁屑会飞溅到钻头833和卡槽81之间，使得钻头833可以灵活的进行更换，不会卡死在钻床上。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种生产冶金机械备件的钻床，其结构包括工件1、操作器2、安装座3、支撑柱4、液压变速器5、轨道板6、转动阀7、更换装置8、工作台9，所述工件1设在工作台9上，所述工件1平行贴合在工作台9上，所述工作台9一侧设有安装座3，所述安装座3垂直嵌固在工作台9上，所述安装座3上设有操作器2，所述操作器2通过电线和液压变速器5电连接，所述液压变速器5通过轨道板6与支撑柱4相贴合，所述安装座3与支撑柱4设在同一直线上，所述支撑柱4采用焊接方式安装在安装座3上，所述支撑柱4一侧设有轨道板6，所述轨道板6平行插嵌在支撑柱4上，所述轨道板6上设有液压变速器5，所述液压变速器5与轨道板6采用活动卡合方式相连接，所述液压变速器5上设有转动阀7，所述转动阀7与液压变速器5连为一体，所述液压变速器5底部设有更换装置8，所述更换装置8贯穿嵌入液压变速器5内部，所述更换装置8底部正对着工件1。
请参阅图2，所述更换装置8包括有卡槽81、导向管82、防护组件83、框体84、调节腔85、卡座86，所述卡槽81安装在框体84中间位置上，所述框体84上设有导向管82，所述导向管82底部焊接在卡槽81上，所述导向管82两侧设有防护组件83，所述防护组件83与导向管82紧密套合，所述防护组件83设在框体84上，所述框体84底部设有调节腔85，所述调节腔85与卡座86相扣合，所述卡座86顶部与卡槽81底部相接通，所述导向管82、卡槽81和卡座86连接构成一条直线。
上述的导向管82是用于配合卡槽81对钻头进行定位，钻头通过导向管82垂直插在卡槽81上，使得钻头833的角度成直线状态，不会在工作时出现倾斜现象。
请参阅图7，所述调节腔85包括有转轴851、转扣852、活动槽853、挤压件854、滑动块855，所述转轴851两侧连接着转扣852，所述转扣852与转轴851通过螺丝旋紧连接，所述转扣852一端与滑动块855底部相扣合，所述滑动块855安装在挤压件854底部，所述滑动块855套合在挤压件854上，所述挤压件854中间位置设有活动槽853，所述活动槽853两侧紧贴于挤压件854。
上述的转扣852是用于对滑动块855向内部进行牵引，滑动块855紧固在挤压件854上，转轴851带动转扣852向内部进行牵引，将两块挤压件854向内牵拉，使得挤压件854可以将钻头833夹固在活动槽853，保证钻头833可以稳定对工件1进行钻孔处理。
请参阅图8，所述活动槽853包括有贴合板531、调节元件532、摆杆533、连接座534，所述贴合板531扣合在摆杆533内部，所述贴合板531与摆杆533连为一体，所述摆杆533卡固在连接座534顶部两侧，所述连接座534顶部中间位置设有调节元件532，所述调节元件532垂直卡合在两根摆杆533之间。
上述的摆杆533是用于配合贴合板531对钻头进行支撑限制，贴合板531受到挤压件854的推压力，使得贴合板531呈90度状态紧贴在钻头833两侧，可以稳定的支撑钻头，防止钻头出现倾斜摆动现象。
请参阅图9，所述调节元件532包括有卡接套321、腔体322、定位导块323、复位弹件324，所述卡接套321上安装着定位导块323，所述定位导块323垂直插嵌在卡接套321上，所述卡接套321安装在腔体322中间位置上，所述卡接套321两侧设有复位弹件324，所述复位弹件324卡固在腔体322两侧，所述复位弹件324通过腔体322与卡接套321相连接。
上述的复位弹件324是用于配合定位导块323，钻头垂直插嵌在卡接套321内部，定位导块323会受到卡接套321推力，卡接套321将推力向外导送到复位弹件324上，复位弹件324具有较好的弹性，可以将推力有效的消除，保证钻头在工作时不会出现晃动。
请参阅图10，所述卡接套321包括有容置槽211、限定调片212、回位卡块213，所述容置槽211外圈设有回位卡块213，所述限定调片212设有五个，五个限定调片212环形等距嵌固在回位卡块213上，所述回位卡块213一侧嵌合在容置槽211上，另一端插嵌在限定调片212上，所述限定调片212通过回位卡块213与容置槽211连为一体。
上述的限定调片212是用于对容置槽211中的钻头进行调整，钻头通过卡接套321插在容置槽211，容置槽211受到钻头的挤压会向外张开，容置槽211向外张开时，限定调片212会向外撑开，使得钻头的位置不会出现移动，保证钻头在工作时，可以正对着工件1。
请参阅图11，所述回位卡块213包括有压簧131、顶板132、弹片133，所述压簧131设在两个顶板132之间，所述顶板132两侧设有弹片133，所述弹片133嵌套于顶板132上。
上述的弹片133是用于辅助限定调片212进行调整，限定调片212在向外扩展时，弹片133具有弹性作用，与压簧131配合进行减缓限定调片212的受力，防止限定调片212长时间外张，出现松弛现象。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
本发明在进行使用时，通过操作器2打开电源开关，将需要钻孔的工件1放置在工作台9上，通过更换装置8对钻头833的进行更换成符合工件的钻头833，液压变速器5在轨道板6上进行活动调整位置，使得钻头833可以正对着工件1，通过转动阀7配合液压变速器5调整钻头833的转动速度，可以对工件1进行稳定的钻孔，保证工件钻孔的稳定性，提高工件的钻孔效率。
钻头833在进行加工时，将钻头833垂直插入导向管82上，在插入导向管82内部时，防护弹块831紧贴在钻头833外壁，防护弹块831采用柔性材料制成，可以对钻头833外壁进行保护，防止钻头833在工作时出现磨损现象，钻头833通过导向管82插在密封槽834内部，密封槽834会根据钻头的大小进行向外或者向内扩展，导杆342安装在密封槽834上，密封槽834通过在推压件341上滑动，使得密封槽834的大小可以稳定的调整，密封槽834在调整时，通过缓冲垫344对密封槽834进行保护，防止密封槽834向外活动时会撞击在外壁，钻头出现抖动，钻头833插入密封槽834内部时，压紧垫片433会对钻头833两侧进行挤压，使得钻头833的位置可以稳定的卡固在密封槽834上，通过密封条312和密封膜313配合紧密贴合在钻头833和卡槽81之间，保证钻头833在工作时铁屑不会飞溅到钻头833和卡槽81之间，防止钻头卡死在钻床上，使得钻头833可以根据不同的加工工件1进行快速更换，提高工件的加工效率。
在更换完钻头833后，钻头833垂直插在容置槽211，容置槽211受到钻头的挤压力会向外张开，容置槽211向外张开时，限定调片212会向外撑开扩展，弹片133具有弹性作用，与压簧131配合进行减缓限定调片212的受力，将钻头833紧套在容置槽211上，使得钻头的位置不会出现移动，限定调片212会将部分的受力导向定位导块323上，定位导块323将受到的推力向外导送到复位弹件324上，复位弹件324具有较好的弹性，可以将推力有效的消除，保证钻头在工作时不会出现晃动，滑动块855紧固在挤压件854上，工作人员调整转轴851，使得转轴851带动转扣852向内部进行牵引，将两块挤压件854向内牵拉，钻头833垂直插嵌在活动槽853上，贴合板531受到挤压件854的推压力，使得贴合板531呈90度状态紧贴在钻头833两侧，可以稳定的支撑钻头，防止钻头出现倾斜摆动现象，使得更换后的钻头在进行钻孔时不会出现晃动，提高钻孔的精准度，且挤压件854和贴合板531配合对钻头833进行挤压卡紧，使得钻头833在工作时不会脱离夹具甩出去，保证工作人员的工作安全性，提高工件的钻孔效果。
综上所述，本发明通过设置更换装置，钻头通过导向管插在密封槽内部，压紧垫片会对钻头两侧进行挤压，使得钻头的位置可以稳定的卡固在密封槽上，通过密封条和密封膜配合紧密贴合在钻头和卡槽之间，能实现钻头在工作时铁屑不会飞溅到钻头和卡槽之间，使得钻头可以根据不同的加工工件进行快速更换，提高工件的加工效率；钻头垂直插在容置槽，工作人员调整转轴，使得转轴带动转扣向内部进行牵引，贴合板和挤压件配合对钻头两侧进行挤压，能实现更换后的钻头在进行钻孔时不会出现晃动，保证钻头在工作时不会脱离夹具甩出去，提高工作人员的工作安全性和工件的钻孔效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产冶金机械备件的钻床，其结构包括工件(1)、操作器(2)、安装座(3)、支撑柱(4)、液压变速器(5)、轨道板(6)、转动阀(7)、更换装置(8)、工作台(9)，其特征在于：
所述工件(1)贴合在工作台(9)上，所述安装座(3)上设有操作器(2)，所述液压变速器(5)通过轨道板(6)与支撑柱(4)相连接，所述转动阀(7)与液压变速器(5)连为一体，所述更换装置(8)嵌在液压变速器(5)内部；
所述更换装置(8)包括有卡槽(81)、导向管(82)、防护组件(83)、框体(84)、调节腔(85)、卡座(86)，所述卡槽(81)安装在框体(84)中间位置上，所述防护组件(83)与导向管(82)相套合，所述调节腔(85)与卡座(86)相扣合；
所述防护组件(83)包括有防护弹块(831)、限位板(832)、钻头(833)、密封槽(834)，所述限位板(832)与密封槽(834)相扣合，所述防护弹块(831)安装在钻头(833)两侧；
所述密封槽(834)包括有推压件(341)、导杆(342)、密封套(343)、缓冲垫(344)，所述推压件(341)上设有导杆(342)，所述缓冲垫(344)一端正对着密封套(343)；
所述推压件(341)包括有弹性封板(431)、弹簧(432)、压紧垫片(433)、阻挡板(434)，所述阻挡板(434)与弹性封板(431)相扣合，所述弹簧(432)设在压紧垫片(433)内部；
所述弹性封板(431)包括有撑板(311)、密封条(312)、密封膜(313)，所述密封膜(313)通过密封条(312)与撑板(311)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的钻床，其特征在于：所述调节腔(85)包括有转轴(851)、转扣(852)、活动槽(853)、挤压件(854)、滑动块(855)，所述转轴(851)连接着转扣(852)，所述滑动块(855)套合在挤压件(854)上，所述活动槽(853)紧贴于挤压件(854)。
3.根据权利要求2所述的一种生产冶金机械备件的钻床，其特征在于：所述活动槽(853)包括有贴合板(531)、调节元件(532)、摆杆(533)、连接座(534)，所述贴合板(531)扣合在摆杆(533)内部，所述连接座(534)设有调节元件(532)。
4.根据权利要求3所述的一种生产冶金机械备件的钻床，其特征在于：所述调节元件(532)包括有卡接套(321)、腔体(322)、定位导块(323)、复位弹件(324)，所述卡接套(321)上安装着定位导块(323)，所述复位弹件(324)卡固在腔体(322)上。
5.根据权利要求4所述的一种生产冶金机械备件的钻床，其特征在于：所述卡接套(321)包括有容置槽(211)、限定调片(212)、回位卡块(213)，所述容置槽(211)外圈设有回位卡块(213)，所述限定调片(212)嵌固在回位卡块(213)上，所述回位卡块(213)包括有压簧(131)、顶板(132)、弹片(133)，所述压簧(131)设在两个顶板(132)之间，所述弹片(133)嵌套于顶板(132)上。
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