CN113578806B - 清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种清洗装置。清洗装置通过设置具有清洗系统和容积可调的连接在清洗系统中的污液回收系统,可在将清洗系统和污液回收系统集成为一体的同时,使得清洗系统和污液回收系统可分别容纳清洗液和污液,有效减小了水箱组件的体积,且仅需一次拆卸即可完成存储箱体和回收箱体的清洗,整个过程方便快捷、节约人工;同时,由于清洗系统的存储腔和污液回收系统的回收腔相对独立,因此,本发明的清洗装置可在清洗系统释放清洗液进行清洗的同时,通过污液回收系统和抽吸机组的配合对产生的污液进行回收,有效提升了清洗装置的清洗效率。

Description

清洗装置
技术领域
本发明属于日用家电制造领域,具体涉及一种清洗装置。
背景技术
传统的地面清洗机等清洗装置通常具有清洗及污液回收的功能,因此需要同时具有污液与清水两个水箱装配在清洗装置的机架上,并通过水泵进行供水和排水。随着清洗装置的小型化,为方便清洗装置的运输及存放,现有技术中提出了使用嵌套水箱或者对污液回收利用的技术方案以减小清洗装置的体积。
然而,现有技术中使用嵌套水箱的清洗装置通常存在存水空间有限的问题;而污液的回收利用则将导致清洗装置的滤芯堵塞,影响清洗装置的正常使用。同时,现有技术中使用嵌套水箱或进行污液回收利用的清洗装置,由于其需要在清洗结束后对产生的污液进行统一回收,造成了现有技术中使用嵌套水箱或进行污液回收利用的清洗装置的工作效率低下,且使用结束后需要将清水箱和污液箱分别进行拆卸清洗,使得现有技术中的清洗装置使用及清洗困难,且工作效率低下。
有鉴于此,确有必要对现有的清洗装置进行改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洗装置,该清洗装置具有良好的集成度,拆卸清洗简单方便,且可在清洗装置进行清洗的同时对产生的污液进行回收,有效提升了清洗装置的使用效率。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种清洗装置,包括主体和清洗结构,所述清洗结构连接在所述主体的下方,还包括:可拆卸连接在所述主体内的水箱组件,所述水箱组件包括清洗系统和污液回收系统,所述清洗系统内形成有存储腔,所述污液回收系统收容于所述存储腔内并具有一个容积可变化的回收箱体固定在所述存储腔内;收容在所述主体内的抽吸机组,所述抽吸机组连接在所述水箱组件的上端;所述清洗系统与所述清洗结构连通,以为所述清洗结构提供清洗液进行清洗;所述抽吸机组能够产生负压以在所述清洗结构进行清洗的同时,将产生的污液回收至所述污液回收系统中,在所述污液回收系统回收污液的过程中,所述存储腔的体积被逐渐压缩。
作为本发明的进一步改进,所述污液回收系统设有穿过所述清洗系统的污液流道,所述清洗结构上设有与所述污液流道管路连接的回收口,所述抽吸机组与所述污液回收系统连接,以带动污液经所述回收口、沿所述污液流道进入所述污液回收系统。
作为本发明的进一步改进,所述清洗装置还包括分流构件,所述回收箱体可伸缩地连接在所述分流构件底部,所述分流构件内形成有分隔部,所述分隔部将所述分流构件分隔成分别与所述清洗系统连通的第一分流通道和与所述回收箱体连通的第二分流通道。
作为本发明的进一步改进,所述回收箱体包括内伸缩壁、套设在所述内伸缩壁外侧的外伸缩壁以及密封连接所述内伸缩壁和外伸缩壁的箱体底座,所述箱体底座设有套设在所述污液流道外周壁上的导柱,所述内伸缩壁套设在所述导柱的外侧。
作为本发明的进一步改进,所述第二分流通道具有贯穿所述分流构件底部设置的出液口和设置在所述分隔部上的进液口,所述污液流道穿过所述存储腔,突伸入所述分隔部,所述污液流道的端部与所述分隔部通过密封胶密封连接,污液通过所述进液口和所述出液口导入所述回收箱体,防止污液进入所述清洗系统。
作为本发明的进一步改进,所述清洗系统包括存储箱体和安装在所述存储箱体顶端的盖体组件,所述分流构件和所述回收箱体收容在所述存储箱体内,并通过所述盖体组件实现与所述存储箱体的密封连接。
作为本发明的进一步改进,所述分流构件的一端卡持在所述存储箱体的端部,另一端突伸进入所述存储箱体内部,所述第一分流通道具有设置在所述分流构件外侧壁上的导液口,所述第一分流通道通过所述导液口与所述存储腔连通,且所述存储箱体的内壁与所述回收箱体的外伸缩壁相互配合。
作为本发明的进一步改进,所述盖体组件包括连接在所述存储箱体端部的支架和与所述支架可拆卸连接的过滤结构;所述支架通过密封结构与所述存储箱体的内壁过盈配合,所述抽吸机组通过所述过滤结构与所述水箱组件可拆卸连接并为所述污液回收系统提供抽吸污液的负压。
作为本发明的进一步改进,所述盖体组件还包括分别与所述清洗系统对应设置的第一液位计和与所述污液回收系统对应设置的第二液位计。
作为本发明的进一步改进,所述清洗装置还设有连接在所述水箱组件外周壁上的安装构件,所述水箱组件通过所述安装构件可拆卸连接在所述主体内。
为实现上述发明目的,本发明还提供了一种清洗装置,用于清洗物体表面或地面,所述清洗装置具有同时工作的清洗系统与污液回收系统以及连接所述清洗系统与所述污液回收系统的分流构件,所述清洗系统的清洗液流动通道与所述污液回收系统的污液流动通道彼此独立设置,所述清洗系统包括存储箱体,所述污液回收系统设置在所述存储箱体内,包括容积可调的回收箱体,所述分流构件设有与所述存储箱体连通的第一分流通道和与所述回收箱体连通的第二分流通道。
作为本发明的进一步改进,所述清洗液流动通道包括所述第一分流通道、形成在所述存储箱体内的存储腔以及设置在所述存储箱体底部的排出口,以便清洗液经所述第一分流通道进入所述存储腔中,并沿所述排出口排出,实现所述清洗系统内清洗液的流动。
作为本发明的进一步改进,所述清洗系统还包括可拆卸连接在所述存储箱体顶端的盖体组件,所述存储腔由所述存储箱体和所述盖体组件共同围设形成。
作为本发明的进一步改进,所述盖体组件包括安装在所述存储箱体端部的支架和与所述支架可拆卸连接的过滤结构,所述支架通过密封结构与所述存储箱体的内壁过盈配合。
作为本发明的进一步改进,所述污液流动通道包括所述第二分流通道、形成在所述回收箱体内的回收腔以及穿过所述存储箱体的污液流道,以便污液沿所述污液流道和所述第二分流通道进入所述回收腔。
作为本发明的进一步改进,所述污液回收系统连接在所述分流构件的底部,通过所述分流构件可拆卸连接在所述存储箱体内;所述污液流道穿过所述回收箱体,并通过所述分流构件与所述回收腔连通。
作为本发明的进一步改进,所述回收箱体包括内伸缩壁、套设在所述内伸缩壁外侧的外伸缩壁以及密封连接所述内伸缩壁和外伸缩壁的箱体底座,所述箱体底座设有套设在所述污液流道外周壁上的导柱,所述内伸缩壁套设在所述导柱的外侧。
作为本发明的进一步改进,所述分流构件内形成有用于分隔所述第一分流通道和所述第二分流通道的分隔部,所述第一分流通道具有设置在所述分流构件外侧壁上的导液口,所述清洗液流动通道还包括所述导液口,所述第一分流通道通过所述导液口与所述存储箱体连通。
作为本发明的进一步改进,所述第二分流通道具有贯穿所述分流构件底部设置的出液口和设置在所述分隔部上的进液口,所述污液流动通道还包括所述出液口和所述进液口,以便污液经所述进液口进入所述回收箱体,并通过所述出液口沿所述第二分流通道排出。
本发明的有益效果是:本发明的清洗装置通过设置具有清洗系统和容积可调的连接在清洗系统中的污液回收系统,可在将清洗系统和污液回收系统集成为一体的同时,使得清洗系统和污液回收系统可分别容纳清洗液和污液,有效减小了水箱组件的体积,且仅需一次拆卸即可完成存储箱体和回收箱体的清洗,整个过程方便快捷、节约人工;同时,由于清洗系统的存储腔和污液回收系统的回收腔相对独立,因此,本发明的清洗装置可在清洗系统释放清洗液进行清洗的同时,通过污液回收系统和抽吸机组的配合对产生的污液进行回收,有效提升了清洗装置的清洗效率。
附图说明
图1是本发明清洗装置的剖视图。
图2是图1中水箱组件的立体示意图。
图3是图1中水箱组件的剖视图。
图4是图1中水箱组件的拆分示意图。
图5是图3中位置A处的放大图。
图6是图1中的水箱组件取消清洗系统后的立体示意图。
图7是图1中的水箱组件取消清洗系统和外伸缩壁后的立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图1所示,为本发明揭示的一种清洗装置100,用于清洗物体表面或地面,包括主体1和清洗结构2,清洗结构2通过接头(未图示)连接在主体1下方,主体1上方设有手柄3,以方便使用者对清洗装置100进行操作。
请参阅图1~图3所示,清洗装置100还包括水箱组件4和为水箱组件4提供抽吸动力的抽吸机组5。水箱组件4可拆卸连接在主体1内,具有同时工作的清洗系统41、污液回收系统42以及连接清洗系统41与污液回收系统42的分流构件43,且污液回收系统42通过分流构件43收容在清洗系统41内。
清洗系统41用于对清洗液进行存放,包括存储箱体411和连接在存储箱体411顶端的盖体组件412,存储箱体411呈中空设置,存储箱体411和盖体组件412共同围设形成用于容纳清洗液的存储腔(未标号),污液回收系统42收容在该存储腔内。进一步的,存储箱体411的底部设有排出口(未标号),存储在存储箱体411内的清洗液通过排出口排出,以实现清洗系统41向清洗结构2的清洗液的导出。
盖体组件412包括连接在存储箱体411的端部的支架413和与支架413可拆卸连接的过滤结构414。支架413连接在存储箱体411的端部,以用于将污液回收系统42和分流构件43锁定在存储箱体411内,且支架413与存储箱体411连接的外周壁上设有密封结构415,支架413通过密封结构415与存储箱体411的内壁过盈配合,以保证盖体组件412与存储箱体411之间连接的密封性。
过滤结构414包括连接构件4141和过滤主体4142,且抽吸机组5通过过滤结构414与水箱组件4密封连接。进一步的,支架413上形成有连接前述连接构件4141的卡扣件4131,连接构件4141上形成有与卡扣件4131对应设置的锁扣件4143,过滤结构414通过卡扣件4131和锁扣件4143的配合实现与支架413之间的定位,并使得支架413与过滤结构414可拆卸连接,以方便过滤结构414的维护更换。
过滤主体4142可拆卸连接在连接构件4141上,如此设置,可方便快捷的对过滤主体4142进行更换,有效提升了水箱组件4的实用性和使用寿命。优选的,过滤主体4142为HEPA过滤器(High efficiency particulate air Filter;高效空气过滤器)。
盖体组件412还包括贯穿支架413和污液回收系统42设置的液位计,以用于对存储箱体411和污液回收系统42中的液体情况进行检测。在本实施例中,液位计包括与存储箱体411对应的第一液位计416和与污液回收系统42对应的第二液位计417。
进一步的,清洗系统41还包括形成在存储箱体411、分流构件43以及清洗结构2之间的清洗液流动通道,清洗结构2上设有与存储箱体411管路连通的排液口,清洗液沿清洗液流动通道进入存储箱体411内并经由连接在存储箱体411和排液口之间的管路排放至清洗结构2中,以方便清洗结构2完成对清洗物体表面或地面的清洗。
污液回收系统42容积可调的收容在清洗系统41内,抽吸机组5通过过滤结构414与回收箱体422连接,以为回收箱体422提供负压,对清洗装置100清洗过程中产生的污液进行回收。在本发明中,污液回收系统42包括污液流道421和可伸缩地连接在分流构件43底部的回收箱体422。污液流道421呈中空设置并穿过存储箱体411,污液流道421延伸的端部突伸入分流构件43内,并通过密封胶与分流构件43密封连接,防止污液在进入回收箱体422内时,沿污液流道421和分流构件43之间连接的间隙进入水箱组件4中,影响水箱组件4的正常使用。
在本发明的一较佳实施例中,污液流道421形成在存储箱体411内并位于存储箱体411的底部中心,具体地,污液流道421沿存储箱体411长度方向的中轴线延伸并伸入存储箱体411的内部,以通过分流构件43实现与回收箱体422的连通。需要说明的是,在本发明中,仅以污液流道421形成在存储箱体411内并与存储箱体411一体成型为例进行举例说明,在本发明的其它实施例中,污液流道421还可独立于存储箱体411设置,此时,存储箱体411内设置有中空的容纳通道以方便污液流道421与存储箱体411、分流构件43以及回收箱体422的组装。
进一步的,污液回收系统42还包括形成在回收箱体422、分流构件43以及清洗结构2之间的污液流动通道,清洗液流动通道和清洗液流动通道彼此独立设置,方便清洗系统41和污液回收系统42的同时运行。具体地,清洗结构2上设有与污液流道421管路连通的回收口,且回收口和排液口彼此独立设置,以防止污液回收系统42将清洗系统41排出的清洗液直接回收,进一步使得清洗物体表面或地面产生的污液经回收口,沿回收口和污液流道421之间的管路及污液流道421进入回收箱体422中,并进一步通过分流构件43实现污液的排放,以方便对清洗系统41的清洗。
分流构件43用于分隔连接存储箱体411和回收箱体422,并将回收箱体422固定在存储箱体411内。分流构件43的一端卡持在存储箱体411的端部,另一端突伸进入存储箱体411内部,并与污液流道421连通,具体地,分流构件43内形成有分隔部431,分隔部431将分流构件43分隔成分别与存储箱体411连通的第一分流通道432和与回收箱体422连通的第二分流通道433,以使得存储箱体411的存储腔和回收箱体422的回收腔相对独立,实现存储箱体411和回收箱体422对清洗液和回收液的分别存储。
分隔部431沿分流构件43的径向设置,具有用于分隔第一分流通道432和第二分流通道433的挡板434和形成在挡板434上的连接部435。挡板434具有平行设置的封闭部436和延伸部437,封闭部436沿分流构件43的径向延伸,以封闭第一分流通道432所在一侧的底壁,如此设置,当抽吸机组5为污液回收系统42提供回收污液所需的负压时,可有效防止存储在存储箱体411中的清洗液被带出,使得清洗装置100可在进行清洗的同时对污液进行回收。
连接部435沿分流构件43延伸方向的中线设置,以连接定位污液流道421。在本实施例中,连接部435为与污液流道421对应设置的中空管状结构,并卡接在污液流道421的外周壁上,优选的,污液流道421和连接部435之间涂覆有密封胶,以防止水箱组件4在使用过程中发生漏液。延伸部437沿分流构件43的径向朝向第二分流通道433所在方向延伸,遮盖在连接部435的上方,如此设置,可在抽吸机组5为污液回收系统42提供回收污液所需的负压时,对连接部435和污液流道421进行遮蔽,以防止沿连接部435和污液流道421进入回收箱体422内的污液进入第一分流通道432,对存储在存储箱体411内的清洗液造成污染。
第一分流通道432具有设置在分流构件43侧壁上的导液口438。具体地,导液口438设置在分流构件43背离第二分流通道433的一侧,且第一分流通道432通过导液口438与存储箱体411连通。当向存储箱体411内导入清洗液时,清洗液沿第一分流通道432经导液口438、回收箱体422的外壁与存储箱体411的内壁之间的间隙进入存储箱体411内,实现清洗液的灌注。在本发明的一较佳实施例中,导液口438还设有多个平行设置的栅条,如此,可有效防止清洗液在灌注过程中,有异物随清洗液进入存储箱体411。
第二分流通道433具有贯穿分流构件43的出液口439和设置在分隔部431上的进液口430,在本实施例中,进液口430位于连接部435延伸的端部和延伸部437之间,即,存储箱体411中的污液流道421插接在连接部435中并通过进液口430与第二分流通道433导通,以向回收箱体422内导入污液。可以理解的是,在本实施例中以进液口430形成于连接部435延伸的端部和延伸部437之间为例进行举例说明,在本发明的其它实施例中,进液口430还可以直接开设在连接部435和/或污液流道421上,只需保证污液流道421与第二分流通道433连通即可。
回收箱体422由内伸缩壁4221、套设在内伸缩壁4221外侧的外伸缩壁4222以及连接内伸缩壁4221和外伸缩壁4222的箱体底座4223共同围设形成。内伸缩壁4221和外伸缩壁4222均采用柔性可折叠/伸缩材料制成,如此设置,可使得回收箱体422的容积可调。在本发明的一较佳实施例中,内伸缩壁4221和外伸缩壁4222均呈中空的圆柱形设置,且内伸缩壁4221的直径小于外伸缩壁4222的直径,在本实施例中,外伸缩壁4222的外周壁与存储箱体411的内壁径向配合,以防止外伸缩壁4222在伸缩过程中发生径向晃动。
进一步的,内伸缩壁4221的外周壁和外伸缩壁4222的外周壁均呈锯齿形设置,以方便内伸缩壁4221和外伸缩壁4222的伸缩折叠。可以理解的是,本发明中仅以内伸缩壁4221和外伸缩壁4222的外周壁呈锯齿形为例进行举例说明,在本发明的其它实施例中,内伸缩壁4221和外伸缩壁4222还可以呈其它形状,如直线形等,只要保证内伸缩壁4221和外伸缩壁4222可以伸缩即可。
箱体底座4223的中心形成有中空的导柱4224,导柱4224朝向内伸缩壁4221及外伸缩壁4222所在方向延伸。内伸缩壁4221套设在导柱4224上并与箱体底座4223密封连接,外伸缩壁4222密封连接在箱体底座4223的边缘,三者共同围设形成用于收集回收液的回收腔,实现污液的收集、存放。进一步地,污液流道421穿过导柱4224和内伸缩壁4221,且污液流道421的延伸长度长于导柱4224的长度,如此,在回收箱体422伸缩的过程中,导柱4224可沿污液流道421滑动,以进一步防止回收箱体422在伸缩过程中发生晃动。
可以理解的是,在本实施例中仅以存储箱体411为管状,外伸缩壁4222为与存储箱体411径向配合的圆柱形,内伸缩壁4221为圆柱形为例进行举例说明,在本发明的其它实施例中,存储箱体411、外伸缩壁4222以及内伸缩壁4221还可呈其它形状设置,只需保证存储箱体411和外伸缩壁4222之间相互配合,且外伸缩壁4222和内伸缩壁4221之间存在径向/宽度差即可;进一步的,本实施例中仅以内伸缩壁4221、外伸缩壁4222、箱体底座4223以及导柱4224分体设置为例进行举例说明,在本发明的另一较佳实施例中,内伸缩壁4221、外伸缩壁4222、箱体底座4223以及导柱4224还可一体成型。
回收箱体422连接在分流构件43的底部,具体地,连接部435靠近回收箱体422的一端沿其径向向外突伸形成凸台424,内伸缩壁4221密封连接在凸台424的外周边缘,外伸缩壁4222密封连接在分流构件43的底部,并沿分流构件43的内周边缘设置,如此,可在内伸缩壁4221和污液流道421、外伸缩壁4222与存储箱体411的内壁之间形成让位空间,防止回收箱体422在伸缩过程中,与污液流道421的外壁和/或存储箱体411的内壁之间发生干涉,影响回收箱体422的压缩效果。进一步的,在回收箱体422压缩的过程中,导柱4224沿污液流道421滑动并最终抵持在连接部435的端部,以在对回收箱体422的回收腔的容积进行调节的同时,限制回收箱体422的收缩体积,防止回收箱体422被过分压缩。
抽吸机组5用于为清洗装置100的污液回收提供动力,以通过清洗结构2将清洗装置100清洗过程中产生的污液回收至回收箱体422中。在本发明中,抽吸机组5连接在水箱组件4的顶部,并进一步通过过滤结构414与污液回收系统42连通,以带动污液流动通道气流循环形成负压回收污液,同时,过滤结构414的设置可有效防止污液回收过程中的水汽进入抽吸机组5或主体1中的其它电性元件中,有效提升了清洗装置100使用的安全性,保证清洗装置100的正常工作。
在本发明的一较佳实施例中,清洗装置100还设有连接在清洗系统41外周壁上的安装构件6,水箱组件4通过安装构件6可拆卸连接在主体1内。具体地,安装构件6可拆卸连接在存储箱体411的外周壁和/或盖体组件412的外周壁上,主体1内设有与安装构件6对应设置的锁止部(未图示),水箱组件4通过安装构件6和锁止部的配合可拆卸连接在主体1内,并与抽吸机组5连接;而当需要将水箱组件4自主体1内拆下时,仅需扳动安装构件6即可完成水箱组件4与主体1的分离,进一步提升了清洗装置100使用的便捷性。
在使用本发明的清洗装置100时,首先将水箱组件4取出,将清洗系统41中的盖体组件412拆下,并通过清洗液流动通道向存储箱体411内灌注清洗液,在本事实例中,清洗液流动通道包括设置在第一分流通道432上的导液口438、第一分流通道432、形成在存储箱体411内的存储腔、设置在存储箱体411底部的排出口以及与排液口管路连接的排液口,清洗液沿第一分流通道432通过导液口438进入存储腔内进行存储,由于存储箱体411的存储腔与回收箱体422的回收腔通过分流构件43保持相对独立,因此随着存储箱体411内清洗液液位的上升,清洗液推动回收箱体422的箱体底座4223,使得外伸缩壁4222和内伸缩壁4221收缩,直至导柱4224抵持在连接部435的端部,此时,第一液位计416持续检测存储箱体411内清洗液的液位,直至设定的清洗液阈值提示操作者清洗液灌注结束。然后,将设置有过滤结构414的盖体组件412重新安装至存储箱体411上,并将重新组装好的水箱组件4安装在主体1中,以通过过滤结构414实现水箱组件4与抽吸机组5连接。
开启清洗装置100,使清洗装置100正常工作,此时,存储箱体411内的清洗液通过排出口沿管路流至排液口,以润湿清洗结构2上的清洗构件,通过清洗构件对物体表面或地面进行清洗;清洗的同时,抽吸机组5工作,抽吸机组5带动主体1内的气流流动,以在清洗结构2的下方形成负压,带动清洗结构2清洗产生的污液经污液流动通道回收至回收箱体423中,完成对污液的回收。具体地,本实施例中的污液流动通道包括第二分流通道433、形成在第二分流通道433上的出液口439、进液口430、形成在回收箱体423内的回收腔、穿过存储箱体411的污液流道421以及设置在清洗结构2上的回收口,且污液流动通道与抽吸机组5连通,以为污液流动通道提供负压,进一步使得清洗物体表面或地面产生的污液,沿回收口和连接在回收口与污液流道421之间的管路进入污液流道421,并沿污液流道421经进液口430、出液口439进入回收箱体422中,实现污液的回收。
随着存储箱体411内的清洗液逐渐减少,进入回收箱体422内的污液逐渐增多推动回收箱体422的箱体底座4223使得外伸缩壁4222和内伸缩壁4221拉伸,回收箱体422的回收腔的体积不断增大,而存储箱体411的存储腔的体积逐渐减小,直至箱体底座4223抵持在存储箱体411的底部,此时,第二液位计417持续检测污液的液位直至到达设定的污液阈值,提醒操作者对水箱组件4进行拆卸清洗。
事实上,在对清洗装置进行清洗的过程中,由于存储箱体411和回收箱体422通过分流构件43集成为一体,故仅需拆除连接在存储箱体411上的盖体组件412,并通过分流构件43向存储箱体411和回收箱体422灌注清水进行清洗,并进一步通过分流构件43将清洗存储箱体411和回收箱体422产生的废水排出,如此即可完成对水箱组件4的清洗。可以看到,在本发明中,仅需一次拆卸即可完成对分流构件43、存储箱体411以及回收箱体422的同时清理,提升了对清洗装置100进行清洁的效率及使用清洗装置100的便捷性。
需要说明的是,在本发明的附图中,仅以清洗装置100为洗地机、清洗结构2为地刷为例进行举例说明,在本发明的其它实施例中,清洗装置100还可为其它用于进行清洗的清洗系统,清洗结构2也可为其它用于进行清洗的结构,即本发明说明书及附图仅是示例性的,不应以此为限。
综上所述,本发明的清洗装置100通过设置具有清洗系统41和可伸缩地固定在清洗系统41中的污液回收系统42的水箱组件4,在将清洗系统41和污液回收系统42集成为一体的同时,使得被分别容纳的清洗液和污液的体积加和最大,不但有效减小了水箱组件4的体积,还最大程度的使用了水箱组件4内的容积。此外,仅需一次拆卸即可完成存储箱体411和回收箱体422的清洗,整个过程方便快捷、节约人工;同时,由于清洗系统41的存储腔和污液回收系统42的回收腔相对独立,因此,本发明的清洗装置100可在清洗系统41释放清洗液进行清洗的同时,通过污液回收系统42和抽吸机组5的配合对产生的污液进行回收,有效提升了清洗装置100的清洗效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种清洗装置,包括主体和清洗结构,所述清洗结构连接在所述主体的下方,其特征在于,还包括:
可拆卸连接在所述主体内的水箱组件,所述水箱组件包括清洗系统和污液回收系统,所述清洗系统内形成有存储腔,所述污液回收系统收容于所述存储腔内并具有一个容积可变化的回收箱体固定在所述存储腔内;
所述清洗装置还包括分流构件,所述污液回收系统通过所述分流构件收容在所述清洗系统内,所述回收箱体可伸缩地连接在所述分流构件的底部,所述分流构件内形成有分隔部,所述分隔部将所述分流构件分隔成分别与所述清洗系统连通的第一分流通道和与所述回收箱体连通的第二分流通道,所述分隔部包括沿所述分流构件的径向延伸的封闭部,所述封闭部配置为封闭所述第一分流通道所在一侧的底壁,所述第一分流通道包括设置在所述分流构件外侧壁上的导液口,所述清洗系统包括存储箱体,所述导液口与所述存储箱体连通,所述第二分流通道包括贯穿所述分流构件的出液口,所述出液口与所述回收箱体连通;
收容在所述主体内的抽吸机组,所述抽吸机组连接在所述水箱组件的上端;
所述清洗系统与所述清洗结构连通,以为所述清洗结构提供清洗液进行清洗;所述抽吸机组能够产生负压以在所述清洗结构进行清洗的同时,将产生的污液回收至所述污液回收系统中,在所述污液回收系统回收污液的过程中,所述存储腔的体积被逐渐压缩。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述污液回收系统设有穿过所述清洗系统的污液流道,所述清洗结构上设有与所述污液流道管路连接的回收口,所述抽吸机组与所述污液回收系统连接,以带动污液经所述回收口、沿所述污液流道进入所述污液回收系统。
3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于:所述回收箱体包括内伸缩壁、套设在所述内伸缩壁外侧的外伸缩壁以及密封连接所述内伸缩壁和外伸缩壁的箱体底座,所述箱体底座设有套设在所述污液流道外周壁上的导柱,所述内伸缩壁套设在所述导柱的外侧。
4.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于:所述第二分流通道具有贯穿所述分流构件底部设置的出液口和设置在所述分隔部上的进液口,所述污液流道穿过所述存储腔,突伸入所述分隔部,所述污液流道的端部与所述分隔部通过密封胶密封连接,污液通过所述进液口和所述出液口导入所述回收箱体,防止污液进入所述清洗系统。
5.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述清洗系统包括安装在所述存储箱体顶端的盖体组件,所述分流构件和所述回收箱体收容在所述存储箱体内,并通过所述盖体组件实现与所述存储箱体的密封连接。
6.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述分流构件的一端卡持在所述存储箱体的端部,另一端突伸进入所述存储箱体内部,所述第一分流通道具有设置在所述分流构件外侧壁上的导液口,所述第一分流通道通过所述导液口与所述存储腔连通,且所述存储箱体的内壁与所述回收箱体的外伸缩壁相互配合。
7.根据权利要求5所述的清洗装置,其特征在于:所述盖体组件包括连接在所述存储箱体端部的支架和与所述支架可拆卸连接的过滤结构;所述支架通过密封结构与所述存储箱体的内壁过盈配合,所述抽吸机组通过所述过滤结构与所述水箱组件可拆卸连接并为所述污液回收系统提供抽吸污液的负压。
8.根据权利要求5所述的清洗装置,其特征在于:所述盖体组件还包括分别与所述清洗系统对应设置的第一液位计和与所述污液回收系统对应设置的第二液位计。
9.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述清洗装置还设有连接在所述水箱组件外周壁上的安装构件,所述水箱组件通过所述安装构件可拆卸连接在所述主体内。
10.一种清洗装置,用于清洗物体表面或地面,其特征在于:所述清洗装置具有同时工作的清洗系统与污液回收系统以及连接所述清洗系统与所述污液回收系统的分流构件,所述清洗系统的清洗液流动通道与所述污液回收系统的污液流动通道彼此独立设置,所述清洗系统包括存储箱体,所述污液回收系统设置在所述存储箱体内,包括容积可调的回收箱体,所述分流构件设有与所述存储箱体连通的第一分流通道和与所述回收箱体连通的第二分流通道,所述分流构件内形成有用于分隔所述第一分流通道和所述第二分流通道的分隔部,所述第一分流通道包括设置在所述分流构件外侧壁上的导液口,所述第一分流通道通过所述导液口与所述存储箱体连通,所述第二分流通道包括贯穿所述分流构件的出液口,所述出液口与所述回收箱体连通。
11.根据权利要求10所述的清洗装置,其特征在于:所述清洗液流动通道包括所述第一分流通道、形成在所述存储箱体内的存储腔以及设置在所述存储箱体底部的排出口,以便清洗液经所述第一分流通道进入所述存储腔中,并沿所述排出口排出,实现所述清洗系统内清洗液的流动。
12.根据权利要求11所述的清洗装置,其特征在于:所述清洗系统还包括可拆卸连接在所述存储箱体顶端的盖体组件,所述存储腔由所述存储箱体和所述盖体组件共同围设形成。
13.根据权利要求12所述的清洗装置,其特征在于:所述盖体组件包括安装在所述存储箱体端部的支架和与所述支架可拆卸连接的过滤结构,所述支架通过密封结构与所述存储箱体的内壁过盈配合。
14.根据权利要求10所述的清洗装置,其特征在于:所述污液流动通道包括所述第二分流通道、形成在所述回收箱体内的回收腔以及穿过所述存储箱体的污液流道,以便污液沿所述污液流道和所述第二分流通道进入所述回收腔。
15.根据权利要求14所述的清洗装置,其特征在于:所述污液回收系统连接在所述分流构件的底部,通过所述分流构件可拆卸连接在所述存储箱体内;所述污液流道穿过所述回收箱体,并通过所述分流构件与所述回收腔连通。
16.根据权利要求14所述的清洗装置,其特征在于:所述回收箱体包括内伸缩壁、套设在所述内伸缩壁外侧的外伸缩壁以及密封连接所述内伸缩壁和外伸缩壁的箱体底座,所述箱体底座设有套设在所述污液流道外周壁上的导柱,所述内伸缩壁套设在所述导柱的外侧。
17.根据权利要求10所述的清洗装置,其特征在于:所述清洗液流动通道还包括所述导液口。
18.根据权利要求10所述的清洗装置,其特征在于:所述第二分流通道具有设置在所述分隔部上的进液口,所述污液流动通道还包括所述出液口和所述进液口,以便污液经所述进液口进入所述回收箱体,并通过所述出液口沿所述第二分流通道排出。
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