CN220294221U - 一种新型过滤水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型过滤水箱，包括箱体及进料泵，所述箱体的顶壁设有进料口、将进料口封闭的顶盖，所述箱体内部设有与进料口对应设置的支撑架、设于支撑架内侧的过滤网，且所述过滤网的网孔直径为50‑150μm，所述过滤网与顶盖之间形成过滤室，所述进料泵通过输送管道与所述过滤室连通，所述支撑架的底端设有过料孔，且过滤网对应过料孔设有排料孔，所述支撑架内设有对应将过料孔封闭的可拆卸底盖，所述箱体的底部设有出水口。本实用新型过滤水箱，结构简单、设计合理，通过合理选择并固定水箱中的过滤网，能将细小的切屑过滤干净，出水量大，同时过滤网的清洗、更换便捷。

Description

一种新型过滤水箱

技术领域

本实用新型涉及机床辅助装置领域，具体而言，涉及一种新型过滤水箱。

背景技术

机床在加工时，需用水冲洗切屑同时冷却刀头而形成切削液，为了节约成本，切削液通常会处理后再重复使用。目前切削液的处理方式是用过滤水箱进行过滤，过滤后的水再进行重复使用。现有的过滤水箱通过在进水口设置一钣金，并在钣金上开设网孔而形成筛网来过滤切削液，而为了保证筛网过滤至水箱的水量能满足使用需求（过滤的水进入水箱后输送至机床再次使用），筛网的网眼直径较大，如此一些细小的切屑则会通过筛网的网眼进入水箱，而若将含有加工切屑的水用在机床上，会严重影响加工零件表面的光洁度并可能导致零件表面损伤导致零件报废。

鉴于此，本申请发明人发明了一种新型过滤水箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、过滤水干净且水量大、过滤网清洗更换方便的新型过滤水箱。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型过滤水箱，包括箱体及进料泵，所述箱体的顶壁设有进料口、将进料口封闭的顶盖，所述箱体内部设有与进料口对应设置的支撑架、设于支撑架内侧的过滤网，且所述过滤网的网孔直径为50-150μm，所述过滤网与顶盖之间形成过滤室，所述进料泵通过输送管道与所述过滤室连通，所述支撑架的底端设有过料孔，且过滤网对应过料孔设有排料孔，所述支撑架内设有对应将过料孔封闭的可拆卸底盖，所述箱体的底部设有出水口。

进一步地，所述支撑架包括支撑底板及多根连接筋条，所述连接筋条的顶端与箱体顶壁连接，底端与支撑底板连接，所述过料孔设于支撑底板上。

进一步地，所述箱体的底壁对应底盖设有一固定柱，所述底盖的底面对应固定柱设有连接管，且所述连接管与固定柱螺纹连接。

进一步地，所述过料孔及排料孔的孔径均小于底盖的直径。

进一步地，所述底盖的顶面设有一提手。

进一步地，所述过滤网为网布，所述过滤网具有伸出进料口并翻折至进料口边沿的翻边，且所述翻边位于顶盖与箱体顶壁之间，过滤网排料孔的边沿位于支撑架与底盖之间。

进一步地，所述顶盖与箱体顶壁螺丝连接。

进一步地，所述顶盖上设有与输送管道连通的进水接口。

进一步地，所述进料泵为水泵，且进料泵工作时的输送压力为0.3-0.4MPa。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型过滤水箱，结构简单、设计合理，通过合理选择并固定水箱中的过滤网，能将细小的切屑过滤干净，出水量大，同时过滤网的清洗、更换便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例过滤水箱立体图；

图2为本实用新型实施例过滤水箱分解图；

图3为本实用新型实施例过滤水箱隐去顶盖后示意图；

图4为本实用新型实施例过滤网和箱体分解示意图。

附图标记说明：

10-箱体，

11-进料口，12-顶盖，121-进水接口，13-排污口，14-出水口，15-固定柱，

20-进料泵，

30-支撑架，

31-支撑底板，311-过料孔，32-底盖，321-连接管，322-提手，33-连接筋条，

40-过滤网，

41-排料孔，42-翻边。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种新型过滤水箱，主要用于机床切削液的过滤，过滤后的水用于机床再次重复使用。当然也可用于其他适用的场景，在此不做限制。

配合图1至图4所示，一种新型过滤水箱，包括箱体10及进料泵20，所述箱体10的顶壁设有进料口11、将进料口11封闭的顶盖12，所述箱体10内部设有与进料口11对应设置的支撑架30、设于支撑架30内侧的过滤网40，且所述过滤网40的网孔直径为50-150μm，所述过滤网40与顶盖12之间形成过滤室，所述进料泵20通过输送管道（图中未示出）与所述过滤室连通，所述支撑架30的底端设有过料孔311，且过滤网40对应过料孔311设有排料孔41，所述支撑架30内设有对应将过料孔311封闭的可拆卸底盖32，所述箱体10的底部设有排污口13及出水口14。

进料泵20通过输送管道往过滤室内输送切削液，切削液经过滤网40过滤后，切削液中切屑被截留在过滤室过滤网40内，而过滤后的水则落入箱体10底部，并通过箱体10底部的出水口14（通过管道连接泵或采用其他方式）输出至机床上使用。其中，进料泵20给进入过滤室内的切削液施加了一定压力，且为了保证过滤网40的出水量，进料泵20工作时的输送压力设置为0.3-0.4MPa。如此使得进入过滤室的切削液压力足够，从而可较快速经过滤网40过滤，保证出水量。而过滤网40的网孔直径小（50-150μm ），可将切削液的切屑过滤干净，如此，该新型过滤水箱在保证将切削液中的切屑过滤干净的同时，保证过滤网40出水量满足机床使用需求。

本实施例中，过滤网40的网孔直径为100μm，进料泵20工作时的输送压力设置为0.35MPa，此参数配合下，能将细小的切屑过滤干净，同时出水量也大，能满足大都机床的使用需求。

箱体10为长方体状，在其顶壁上开设有通孔为所述进料口11，同时进料口11具有将其封闭的顶盖12，顶盖12可打开，便于查看箱体10内部或在箱体10内部作业。支撑架30位于箱体10内部，且与进料口11对应，支撑架30主要用于支撑过滤网40，在切削液冲向过滤网40时，支撑架30有一定支撑作用。其中，过滤网40位于支撑架30内侧，且过滤网40贴着支撑架30的内壁匹配设置，如此，当顶盖12盖上将进料口11封闭时，过滤网40与顶盖12之间则形成一过滤室，切削液进入过滤室并通过过滤网40过滤。

其中，在支撑架30的底端设置过料孔311、在过滤网40上对应过料孔311设有排料孔41，同时对应过料孔311设置可拆卸底盖32，便于打开底盖32对过滤网40进行清理。当过滤网40上的截留的切屑较多时，为了保证过滤网40的出水量，需对过滤网40表面的切屑进行清理，此时，将顶盖12打开、底盖32拆下，往过滤网40上冲水对过滤网40进行清洗，清洗后的液体则通过排料孔41及过料孔311排至箱体10底部，打开箱体10底部的排污口13，将清洗过滤网40的污水排出即可。之后再安装底盖32及顶盖12，可再次进行过滤。

本实施例中，所述顶盖12上设有与输送管道连通的进水接口121，输送管道通过进水接口121往过滤室内输送切削液。所述顶盖12与箱体10顶壁螺丝连接，具体的，箱体10底壁的进料口11为圆形，顶盖12对应也为圆形，顶盖12的直径大于进料口11的直径，且顶盖12的直径大于进料口11直径较多（大概多出6-10cm），如此便于顶盖12与箱体10顶壁通过螺丝连接固定。进水接口121则位于顶盖12的圆心位置，且顶盖12安装好后，顶盖12与进料口11同心。

所述支撑架30包括支撑底板31及多根连接筋条33，所述连接筋条33的顶端与箱体10顶壁连接，底端与支撑底板31连接，所述过料孔311设于支撑底板31上。具体的，支撑底板31也为圆形，其直径与进料口11直径相等，连接筋条33顶端则与进料口11边沿连接固定，底端则与支撑底板31边沿连接固定。且为了保证支撑架30的稳固性，连接筋条33包括多根，并沿着支撑底板31的边沿依次设置，且连接筋条33需具有一定宽度，大于为3-5cm。本实施例中，连接筋条33的数量为四根，并沿着支撑底板31的圆周方向均匀设置。

其中，底盖32的可拆卸固定采用以下结构：所述箱体10的底壁对应底盖32设有一固定柱15，所述底盖32的底面对应固定柱15设有连接管321，且所述连接管321与固定柱15螺纹连接。即固定柱15的外壁设有外螺纹，连接管321的内壁设有对应的内螺纹，通过该内外螺纹的配合，实现底盖32的可拆卸固定。底盖32与固定柱15旋合到位，可将过料孔311封闭，避免为过滤的切削液通过过料孔311进入箱体10底部。

本实施例中，所述过料孔311及排料孔41的孔径均小于底盖32的直径。具体的，过料孔311及排料孔41均为圆形孔，且两个孔同心，过料孔311对应与支撑底板31同心，固定柱15与排料孔41圆心对应。优选的，过料孔311及排料孔41的孔径基本相等，底盖32的直径比过料孔311的直径大6-10cm，如此，底盖32封闭排料孔41时，底盖32与支撑底板31具有一定的接触面积，保证底盖32与支撑底板31配合压紧更可靠。

本实施例中，所述底盖32的顶面设有一提手322。如此便于拆装底盖32作业。

配合图1至图4所示，本实施例中，所述过滤网40为网布，所述过滤网40具有伸出进料口11并翻折至进料口11边沿的翻边42，且所述翻边42位于顶盖12与箱体10顶壁之间，过滤网40排料孔41的边沿位于支撑架30与底盖32之间。具体的，所述过滤网40选择PP聚丙烯/聚酯网布，其成本低，且其网孔大小有多种规格，容易找到符合使用需求的网布。过滤网40贴合支撑架30内壁设置，如此过滤网40随之大致呈桶状，其底端中部设有所述排料孔41，同时在安装底盖32时，将过滤网40压紧在底盖32与支撑底板31之间，如此实现过滤网40底部的固定。而在过滤网40的顶端，其顶部伸出进料口11并朝进料口11边沿翻折形成翻边42，在安装顶盖12时，将过滤网40的翻边42压紧固定在顶盖12与箱体10顶壁之间（过滤网40翻边42对应安装螺丝的位置设有通孔），如此实现过滤网40顶端的固定。如此，通过顶盖12及底盖32的压紧固定，实现过滤网40的固定，过滤网40需更换时也便捷。

本实施例中，所述进料泵20为水泵，且进料泵20工作时的输送压力为0.3-0.4MPa。进料泵20的工作压力需保证一定值，以保证输送进入过滤室的切削液的压力足够，进而保证过滤网40的出水量满足机床的使用需求。当然，进料泵20不一定局限于水泵，也可用其他适用的泵，在此不做限制。

本实施例中，所述箱体10的底端设有脚轮，如此便于该过滤水箱的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型过滤水箱，其特征在于：包括箱体及进料泵，所述箱体的顶壁设有进料口、将进料口封闭的顶盖，所述箱体内部设有与进料口对应设置的支撑架、设于支撑架内侧的过滤网，且所述过滤网的网孔直径为50-150μm，所述过滤网与顶盖之间形成过滤室，所述进料泵通过输送管道与所述过滤室连通，所述支撑架的底端设有过料孔，且过滤网对应过料孔设有排料孔，所述支撑架内设有对应将过料孔封闭的可拆卸底盖，所述箱体的底部设有出水口。

2.如权利要求1所述的一种新型过滤水箱，其特征在于：所述支撑架包括支撑底板及多根连接筋条，所述连接筋条的顶端与箱体顶壁连接，底端与支撑底板连接，所述过料孔设于支撑底板上。

3.如权利要求1所述的一种新型过滤水箱，其特征在于：所述箱体的底壁对应底盖设有一固定柱，所述底盖的底面对应固定柱设有连接管，且所述连接管与固定柱螺纹连接。

4.如权利要求1或3所述的一种新型过滤水箱，其特征在于：所述过料孔及排料孔的孔径均小于底盖的直径。

5.如权利要求1或3所述的一种新型过滤水箱，其特征在于：所述底盖的顶面设有一提手。

6.如权利要求1所述的一种新型过滤水箱，其特征在于：所述过滤网为网布，所述过滤网具有伸出进料口并翻折至进料口边沿的翻边，且所述翻边位于顶盖与箱体顶壁之间，过滤网排料孔的边沿位于支撑架与底盖之间。

7.如权利要求1或6所述的一种新型过滤水箱，其特征在于：所述顶盖与箱体顶壁螺丝连接。

8.如权利要求1所述的一种新型过滤水箱，其特征在于：所述顶盖上设有与输送管道连通的进水接口。

9.如权利要求1所述的一种新型过滤水箱，其特征在于：所述进料泵为水泵，且进料泵工作时的输送压力为0.3-0.4MPa。