CN110882568A - 一种具有自动清洗功能的废水过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,包括处理设备和便于处理设备实现自清洗的清洗系统;处理设备包括箱体、设置在箱体中的过滤装置和设置在箱体上的用于驱动过滤装置的滤芯转动的驱动装置;清洗系统包括设置在箱体的顶部的冲洗装置和便于给冲洗装置提供高压冲洗水的泵站。本发明通过在滤芯上设置隔离机构,把滤芯的内腔分隔为下面的工作区和上部的清洗区,需要清洗工作区时启动驱动装置180度旋转滤芯,将滤芯的需要冲洗的区域转动到顶部,然后启动冲洗泵给冲洗机构提供高压水冲洗,可实现在线清洗,提高处理效率和滤芯的使用寿命,减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种具有自动清洗功能的废水过滤系统。
背景技术
在废水的处理过程中需要对废水中的大体积杂质进行初过滤,目前采用过筛网过滤方式对废水内的大体积杂质进行过滤,但每隔一段时间就需将过滤罐内过滤网上的杂质进行清理,在清理时需要关停废水处理设备、打开箱盖,清扫过滤网上的渣子,严重影响了废水的处理效率,工人劳动强度大。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提出的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,通过在滤芯上设置隔离机构,把滤芯的内腔分隔为下面的工作区和上部的清洗区,需要清洗工作区时启动驱动装置180度旋转滤芯,将滤芯的需要冲洗的区域转动到顶部,然后启动冲洗泵给冲洗机构提供高压水冲洗,可实现在线清洗,提高处理效率和滤芯的使用寿命,减轻工人劳动强度。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,包括处理设备和便于所述处理设备实现自清洗的清洗系统;所述处理设备包括箱体、设置在所述箱体中的过滤装置和设置在所述箱体上的用于驱动所述过滤装置的滤芯转动的驱动装置;所述清洗系统包括设置在所述箱体的顶部的冲洗装置和便于给所述冲洗装置提供高压冲洗水的泵站;
所述箱体包括一体设置在左侧的处理箱和右侧的收集箱;所述处理箱的左侧壁的下端设置有出水口、右端后侧壁的下部设置有第一排污口;所述收集箱的右侧壁上设置有第二排污口;
所述过滤装置包括与所述处理箱的左侧壁相连的第一固定座、与所述处理箱的右侧壁相连的第二固定座和可拆卸的设置在所述第一固定座与第二固定座间的所述滤芯;所述第一固定座上设置有进水口,所述第二固定座上设置有清渣口;
所述滤芯包括驱动筒、固定筒和设置在所述驱动筒与所述固定筒间的滤筒,所述滤筒的内腔设置有将所述滤筒的内腔分隔为工作腔和清洗腔的隔离机构;
所述冲洗装置包括设置在所述处理箱的顶部的冲洗外壳、可转动设置在所述冲洗外壳上的驱动螺杆、两个设置在所述冲洗外壳上的导向杆、滑动设置在两个所述导向杆上便于所述驱动螺杆驱动的冲洗机构和设置在所述冲洗外壳上的用于驱动所述驱动螺杆转动的冲洗电机;
所述驱动装置包括设置在所述处理箱的内腔的左侧壁上的用于驱动所述驱动筒转动的传动机构和设置在所述处理箱的左侧外壁上的用于驱动所述传动机构的驱动电机;
所述泵站包括水箱和设置在所述水箱上的冲洗泵,所述冲洗泵的进口通过伸入所述水箱底部的进水管与所述水箱的内腔连通、出口通过高压水管与所述冲洗机构连通。
进一步,所述隔离机构包括设置在所述滤筒的内壁的前后两侧的侧板、设置在靠近所述侧板的右端的所述滤筒的上下两端的端板、可转动设置在两个所述侧板间的导流板和设置在两个所述侧板的左端与所述滤筒的内壁间的封板;两个所述侧板的内侧均设置有两个用于限制所述导流板位置的限位条;两个所述限位条对称分布在所述侧板的上下两侧,两个所述限位条的靠近所述导流板侧设置有密封垫;对应的两个所述限位条间的夹角为8°~10°;所述导流板的右端伸出所述处理箱的外侧并伸入到所述收集箱中。
进一步,所述第一固定座包括座板、可转动设置在所述座板上的第一轴承套和设置在所述第一轴承套上的用于连接所述驱动筒的第一连接筒;所述座板上设置有所述进水口;所述第二固定座包括第二轴承套、可转动设置在所述第二轴承套中的用于连接所述固定筒的第二连接筒;所述第一轴承套中设置有第一轴承;所述第二轴承套中设置有第二轴承;所述第二轴承套的右侧设置有筒形压盖。
进一步,所述冲洗机构包括驱动块、设置在所述驱动块的下端的喷水座和设置在所述喷水座上的多个喷嘴,所述驱动块上设置有一个便于所述驱动螺杆驱动所述驱动块的驱动孔和两个与所述导向杆相配合的导向孔,所述导向孔对称分布在所述驱动孔的两侧。
进一步,所述传动机构包括传动箱、与所述驱动电机的输出轴相连的主动齿轮和与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步,所述传动箱的内腔通过隔壁分隔为左侧的连接腔和右侧的传动腔,所述传动腔的右侧设置有传动箱盖,所述主动齿轮和从动齿轮分别通过主动轴和从动轴可转动的设置在所述隔壁与所述传动箱盖间。
进一步,所述主动轴的左端伸入所述连接腔通过花键套与所述驱动电机的输出轴相连,所述从动齿轮靠近所述驱动筒处伸出所述传动腔与设置在所述驱动筒的外壁的外齿圈传动相连。
进一步,所述收集箱的上端呈开口状;所述处理箱的内腔的右侧壁上设置有半导流锥筒,靠近所述半导流锥筒的上部的所述处理箱的侧壁上设置有与所述收集箱连通的导流孔,所述半导流锥筒的上端设置有第一密封垫。
进一步,所述处理箱的两侧对应所述滤筒的最大直径初设置有两个便于分隔所述滤筒的外壁的上下区域的横板,两个所述横板靠近所述滤芯处设置有第二密封垫;所述箱体的下端设置有三个支撑架,从左到右的三个支撑架的高度依次减少,所述三个支架的下底面在同一平面上且与水平面的夹角为2-3°。
进一步,所述进水管的下端设置有进水过滤器,所述水箱的顶端的左侧设置有补水口、前侧外壁设置有液位显示窗。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:通过在滤芯上设置隔离机构,把滤芯的内腔分隔为下面的工作区和上部的清洗区,需要清洗工作区时启动驱动装置180度旋转滤芯,然后启动冲洗泵给冲洗机构提供高压水冲洗,可实现在线清洗,提高处理效率和滤芯的使用寿命,减轻工人劳动强度;通过设置第一固定座和第二固定座,便于将该装置固定在过滤设备的箱体上;通过第一连接筒和第二连接筒,将滤芯可转动的设置在第一固定座和第二固定座上;通过在滤筒的中间设置导流板,将滤筒分隔为上部清洗区和下部的工作区,当需要将工作区进行清洗时,通过180度转动滤筒使得被清洗区域转动到顶部,通过冲洗机构冲洗滤网,使得滤网上杂质下掉到导流板上,由于导流板的分隔作用,杂质通过导流板导出滤筒,避免杂质进入下部的工作区,可实现不停机清洗。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图;
图2为本发明的处理设备的内部结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4图2的A-A剖视图;
图5为本发明的箱体的内部结构示意图;
图6为本发明的过滤装置的结构示意图;
图7为本发明的滤芯的结构示意图;
图8为图7的右视图;
图9为本发明的冲洗机构的结构示意图;
图10为本发明的传动箱的内部结构示意图
图11为图10的右视图的部分剖;
图12为图11的左视图;
图13为本发明在地面上安装结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-13,一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,包括处理设备和便于处理设备实现自清洗的清洗系统;处理设备包括箱体1、设置在箱体1中的过滤装置2和设置在箱体1上的用于驱动过滤装置2的滤芯转动的驱动装置4;清洗系统包括设置在箱体1的顶部的冲洗装置3和便于给冲洗装置3提供高压冲洗水的泵站5;
箱体1包括一体设置在左侧的处理箱11和右侧的收集箱12;通过设置处理箱便于布置过滤装置,通过设置收集箱,便于收集从滤芯中清洗下来的杂质及废水;处理箱12的左侧壁的下端设置有出水口、右端后侧壁的下部设置有第一排污口;通过设置出水口,便于将处理后的水排出,通过设置第一排污口,便于清洗箱体时排出箱体中的杂质;收集箱12的右侧壁上设置有第二排污口,通过设置第二排污口,便于排出杂质;
过滤装置2包括与处理箱11的左侧壁相连的第一固定座21、与处理箱11的右侧壁相连的第二固定座22和可拆卸的设置在第一固定座21与第二固定座22间的滤芯23;通过设置第一固定座和第二固定座,便于将该装置固定在过滤设备的箱体上;第一固定座21上设置有进水口,第二固定座22上设置有清渣口;
滤芯23包括驱动筒231、固定筒232和设置在驱动筒231与固定筒232间的滤筒233,滤筒233的内腔设置有将滤筒233的内腔分隔为工作腔和清洗腔的隔离机构24;通过在滤筒的中间设置隔离机构,将滤筒分隔为上部清洗区和下部的工作区;通过在滤芯上设置隔离机构,把滤芯的内腔分隔为下面的工作区和上部的清洗区,需要清洗工作区时启动驱动装置180度旋转滤芯,然后启动冲洗装置,可实现在线清洗,提高处理效率和滤芯的使用寿命,减轻工人劳动强度;
冲洗装置3包括设置在处理箱11的顶部的冲洗外壳31、可转动设置在冲洗外壳31上的驱动螺杆32、两个设置在冲洗外壳31上的导向杆33、滑动设置在两个导向杆33上便于驱动螺杆32驱动的冲洗机构34和设置在冲洗外壳31上的用于驱动驱动螺杆32转动的冲洗电机35;通过设置驱动螺杆,便于驱动冲洗机构沿滤芯的轴线方向来回冲洗滤芯;可实现在线清洗,提高处理效率和滤芯的使用寿命,减轻工人劳动强度;
驱动装置4包括设置在处理箱11的内腔的左侧壁上的用于驱动驱动筒231转动的传动机构41和设置在处理箱11的左侧外壁上的用于驱动传动机构41的驱动电机42;
泵站5包括水箱51和设置在水箱1上的冲洗泵52,冲洗泵52的进口通过伸入水箱51底部的进水管与水箱51的内腔连通、出口通过高压水管与冲洗机构34连通;通过设置泵站,便于给冲洗机构提供高压水,高压水从喷头喷射出来冲洗滤芯顶部区域。
本实施例中,隔离机构24包括设置在滤筒233的内壁的前后两侧的侧板241、设置在靠近侧板241的右端的滤筒233的上下两端的端板242、可转动设置在两个侧板241间的导流板243和设置在两个侧板241的左端与滤筒233的内壁间的封板244;通过设置端板,避免水从固定端流入收集箱;两个侧板241的内侧均设置有两个用于限制导流板243位置的限位条245;两个限位条245对称分布在侧板241的上下两侧,两个限位条245的靠近导流板243侧设置有密封垫246;对应的两个限位条245间的夹角为8°~10°;导流板243的右端伸出处理箱11的外侧并伸入到收集箱12中;通过在滤筒的中间设置导流板,将滤筒分隔为上部清洗区和下部的工作区,当需要将工作区进行清洗时,通过180度转动滤筒使得被清洗区域转动到顶部,冲洗滤网,使得滤网上杂质下掉到导流板上,由于导流板的分隔作用,杂质通过导流板导出滤筒,避免杂质进入下部的工作区,可实现不停机清洗。
本实施例中,第一固定座21包括座板211、可转动设置在座板211上的第一轴承套212和设置在第一轴承套212上的用于连接驱动筒231的第一连接筒213;座板211上设置有进水口和便于观察滤筒内部情况的透明窗;第二固定座22包括第二轴承套221、可转动设置在第二轴承套221中的用于连接固定筒232的第二连接筒222;通过第一连接筒和第二连接筒,将滤芯可转动的设置在第一固定座和第二固定座上;第一轴承套中设置有第一轴承;第二轴承套中设置有第二轴承;第二轴承套的右侧设置有筒形压盖。
本实施例中,冲洗机构34包括驱动块341、设置在驱动块341的下端的喷水座342和设置在喷水座342上的多个喷嘴342,喷水座呈圆弧形且与滤筒同心;驱动块342上设置有一个便于驱动螺杆32驱动驱动块341的驱动孔和两个与导向杆33相配合的导向孔,导向孔对称分布在驱动孔的两侧。
本实施例中,传动机构41包括传动箱411、与驱动电机42的输出轴相连的主动齿轮412和与主动齿轮412相啮合的从动齿轮413通过设置传动箱,便于电机驱动滤芯转动;传动箱411的内腔通过隔壁分隔为左侧的连接腔和右侧的传动腔,传动腔的右侧设置有传动箱盖414,主动齿轮412和从动齿轮413分别通过主动轴415和从动轴416可转动的设置在隔壁与传动箱盖414间。
本实施例中,主动轴415的左端伸入连接腔通过花键套417与驱动电机42的输出轴相连,从动齿轮413靠近驱动筒231处伸出传动腔与设置在驱动筒231的外壁的外齿圈传动相连;,齿圈与驱动筒一体设置,齿圈可以根据动力机构设计,可以是锥齿圈或直齿圈。
本实施例中,收集箱12的上端呈开口状;处理箱11的内腔的右侧壁上设置有半导流锥筒13,靠近半导流锥筒13的上部的处理箱11的侧壁上设置有与收集箱12连通的导流孔,半导流锥筒13的上端设置有第一密封垫14;通过设置半导流锥,便于将喷射到滤芯外壁的水和杂质从导流孔导入收集箱,避免流动到工作区下部。
本实施例中,处理箱11的两侧对应滤筒233的最大直径初设置有两个便于分隔滤筒233的外壁的上下区域的横板15,两个横板15靠近滤芯23处设置有第二密封垫16;通过设置第二密封垫,避免流动到工作区下部;滤筒包括外筒体、内筒体和设置在外筒体与内筒体间的滤网;内筒体的侧壁设置有多个便于水流通过的第一过水孔,外筒体的侧壁设置有多个便于水流通过的第二过水孔,第一过水孔的直径大于第二过水孔的直径;箱体的下端设置有三个支撑架17,从左到右的三个支撑架17的高度依次减少;三个支架17的下底面在同一平面上且与水平面的夹角为2-3°,增加了导流板的倾角,便于导流板导流。
本实施例中,进水管的下端设置有进水过滤器(未示出),水箱51的顶端的左侧设置有补水口、前侧外壁设置有液位显示窗,便于补水和观察水位的高低。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,包括处理设备和便于所述处理设备实现自清洗的清洗系统;所述处理设备包括箱体、设置在所述箱体中的过滤装置和设置在所述箱体上的用于驱动所述过滤装置的滤芯转动的驱动装置;所述清洗系统包括设置在所述箱体的顶部的冲洗装置和便于给所述冲洗装置提供高压冲洗水的泵站;
所述箱体包括一体设置在左侧的处理箱和右侧的收集箱;所述处理箱的左侧壁的下端设置有出水口、右端后侧壁的下部设置有第一排污口;所述收集箱的右侧壁上设置有第二排污口;
所述过滤装置包括与所述处理箱的左侧壁相连的第一固定座、与所述处理箱的右侧壁相连的第二固定座和可拆卸的设置在所述第一固定座与第二固定座间的所述滤芯;所述第一固定座上设置有进水口,所述第二固定座上设置有清渣口;
所述滤芯包括驱动筒、固定筒和设置在所述驱动筒与所述固定筒间的滤筒,所述滤筒的内腔设置有将所述滤筒的内腔分隔为工作腔和清洗腔的隔离机构;
所述冲洗装置包括设置在所述处理箱的顶部的冲洗外壳、可转动设置在所述冲洗外壳上的驱动螺杆、两个设置在所述冲洗外壳上的导向杆、滑动设置在两个所述导向杆上便于所述驱动螺杆驱动的冲洗机构和设置在所述冲洗外壳上的用于驱动所述驱动螺杆转动的冲洗电机;
所述驱动装置包括设置在所述处理箱的内腔的左侧壁上的用于驱动所述驱动筒转动的传动机构和设置在所述处理箱的左侧外壁上的用于驱动所述传动机构的驱动电机;
所述泵站包括水箱和设置在所述水箱上的冲洗泵,所述冲洗泵的进口通过伸入所述水箱底部的进水管与所述水箱的内腔连通、出口通过高压水管与所述冲洗机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述隔离机构包括设置在所述滤筒的内壁的前后两侧的侧板、设置在靠近所述侧板的右端的所述滤筒的上下两端的端板、可转动设置在两个所述侧板间的导流板和设置在两个所述侧板的左端与所述滤筒的内壁间的封板;两个所述侧板的内侧均设置有两个用于限制所述导流板位置的限位条;两个所述限位条对称分布在所述侧板的上下两侧,两个所述限位条的靠近所述导流板侧设置有密封垫;对应的两个所述限位条间的夹角为8°~10°;所述导流板的右端伸出所述处理箱的外侧并伸入到所述收集箱中。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述第一固定座包括座板、可转动设置在所述座板上的第一轴承套和设置在所述第一轴承套上的用于连接所述驱动筒的第一连接筒;所述座板上设置有所述进水口;所述第二固定座包括第二轴承套、可转动设置在所述第二轴承套中的用于连接所述固定筒的第二连接筒;所述第一轴承套中设置有第一轴承;所述第二轴承套中设置有第二轴承;所述第二轴承套的右侧设置有筒形压盖。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述冲洗机构包括驱动块、设置在所述驱动块的下端的喷水座和设置在所述喷水座上的多个喷嘴,所述驱动块上设置有一个便于所述驱动螺杆驱动所述驱动块的驱动孔和两个与所述导向杆相配合的导向孔,所述导向孔对称分布在所述驱动孔的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述传动机构包括传动箱、与所述驱动电机的输出轴相连的主动齿轮和与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述传动箱的内腔通过隔壁分隔为左侧的连接腔和右侧的传动腔,所述传动腔的右侧设置有传动箱盖,所述主动齿轮和从动齿轮分别通过主动轴和从动轴可转动的设置在所述隔壁与所述传动箱盖间。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述主动轴的左端伸入所述连接腔通过花键套与所述驱动电机的输出轴相连,所述从动齿轮靠近所述驱动筒处伸出所述传动腔与设置在所述驱动筒的外壁的外齿圈传动相连。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述收集箱的上端呈开口状;所述处理箱的内腔的右侧壁上设置有半导流锥筒,靠近所述半导流锥筒的上部的所述处理箱的侧壁上设置有与所述收集箱连通的导流孔,所述半导流锥筒的上端设置有第一密封垫。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述处理箱的两侧对应所述滤筒的最大直径初设置有两个便于分隔所述滤筒的外壁的上下区域的横板,两个所述横板靠近所述滤芯处设置有第二密封垫;所述箱体的下端设置有三个支撑架,从左到右的三个支撑架的高度依次减少,所述三个支架的下底面在同一平面上且与水平面的夹角为2-3°。
10.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的废水过滤系统,其特征在于,所述进水管的下端设置有进水过滤器,所述水箱的顶端的左侧设置有补水口、前侧外壁设置有液位显示窗。
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