CN114102245B

CN114102245B - 一种机床设备的反冲洗式水箱

Info

Publication number: CN114102245B
Application number: CN202111569733.3A
Authority: CN
Inventors: 何亿至
Original assignee: Jinzhongmao Changshu Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Jinzhongmao Changshu Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-21
Filing date: 2021-12-21
Publication date: 2023-02-07
Anticipated expiration: 2041-12-21
Also published as: CN114102245A

Abstract

本发明公开了一种机床设备的反冲洗式水箱，所述水箱包括箱体、导流容器和冲洗组件；所述箱体上设有连通口；所述导流容器与箱体铰接，且能够在第一倾斜位置和第二倾斜位置之间来回移动；所述导流容器包括第一侧壁；所述第一侧壁上分布设有过滤孔；在所述第一倾斜位置，所述第一侧壁朝向所述连通口设置，且位于导流容器的倾斜下端；在所述第二倾斜位置，所述第一侧壁远离所述连通口，且位于导流容器的倾斜上端；所述冲洗组件用于在所述第二倾斜位置从第一侧壁的外侧方向冲洗所述第一侧壁。本发明通过反冲洗的方式能够防止铁屑堵塞过滤孔，使得切削液过滤平稳顺畅，且便于铁屑的集中收集。

Description

一种机床设备的反冲洗式水箱

技术领域

本发明涉及机床技术领域，特别是涉及一种机床设备的反冲洗式水箱。

背景技术

机床在加工产品的过程中，需要切削液来持续冲刷刀具和产品。冲刷过程中，铁屑混合在切削液中，形成混合物。切削液循环利用过程中，需要将该铁屑过滤出来。目前，一般是利用安装在水箱中的过滤网将铁屑从切削液中过滤出来。过滤网在使用一段时间后易被铁屑堵塞，降低切削液的过滤效率，需要人工定期将过滤网拆卸下来进行清洗，费时费力。此外，过滤下来的铁屑仍然存留在水箱中，难以被集中收集

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种机床设备的反冲洗式水箱，通过反冲洗的方式能够防止铁屑堵塞过滤孔，使得切削液过滤平稳顺畅，且便于铁屑的集中收集。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种机床设备的反冲洗式水箱，所述水箱包括箱体、导流容器和冲洗组件；所述箱体上设有连通口；

所述导流容器与箱体铰接，且能够在第一倾斜位置和第二倾斜位置之间来回移动；

所述导流容器包括第一侧壁；所述第一侧壁上分布设有过滤孔；

在所述第一倾斜位置，所述第一侧壁朝向所述连通口设置，且位于导流容器的倾斜下端；在所述第二倾斜位置，所述第一侧壁远离所述连通口，且位于导流容器的倾斜上端；

所述冲洗组件用于在所述第二倾斜位置从第一侧壁的外侧方向冲洗所述第一侧壁；

所述导流容器包括底板和设置于底板上的四周侧壁；所述底板的底面上设有集水腔；所述底板上设有与集水腔连通的贯通孔；所述集水腔上设有输送管；所述输送管远离集水腔的一端延伸至所述箱体的内部。

进一步的，所述水箱包括连接座；所述导流容器铰接于连接座上；所述连接座与箱体插接配合。

进一步的，所述导流容器和箱体之间设有用于分别在第一倾斜位置和第二倾斜位置锁定所述导流容器的锁定组件。

进一步的，所述锁定组件包括设置于导流容器上的固定件和设置于箱体上的插销；所述固定件上设有第一插孔和第二插孔；所述插销与箱体螺纹连接，用于分别在第一倾斜位置插入所述第一插孔中以及用于在所述第二倾斜位置插入所述第二插孔中。

进一步的，所述四周侧壁包括所述第一侧壁；所述第一侧壁与四周侧壁的其余部分可拆卸连接。

进一步的，所述四周侧壁包括与第一侧壁相对布置的第二侧壁；所述第二侧壁与四周侧壁的其余部分可拆卸连接。

进一步的，所述冲洗组件包括喷嘴和泵体；所述泵体的出水端与喷嘴相连通，进水端伸入所述箱体中。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明通过导流容器的配合使用，当导流容器位于第一倾斜位置时，混合有铁屑的切削液进入导流容器中，并在通过过滤孔过滤后进入箱体中储存，过滤后的铁屑存留在导流容器中被集中收集。当导流容器位于第二倾斜位置时，通过冲洗组件的配合使用，从第一侧壁的外侧方向冲洗过滤孔，能够迫使堵塞在过滤孔中的铁屑脱离过滤孔，并被导流容器收集。上述方式的结合，使得切削液过滤平稳顺畅，过滤孔中的铁屑清理干净彻底，省时省力，且便于铁屑的集中收集。

2、本发明通过集水腔的配合使用，冲洗过程中的切削液进入导流容器中，并被集水腔收集，以避免导流容器中存留过多的切削液影响铁屑的集中收集。当再次将导流容器移动至第一倾斜位置时，位于集水腔中的切削液能够从输送管中回流至箱体中，以便于切削液的再次使用。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1为本发明的导流容器在第一倾斜位置时的三维结构示意图；

图2为图1的剖视图结构示意图；

图3为本发明的导流容器在第二倾斜位置时的三维结构示意图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为本发明的导流容器和连接座的三维结构示意图；

图6为本发明的导流容器的剖视图结构示意图；

图7为本发明的导流容器的爆炸视图；

图8为本发明的导流容器的三维结构视图；

图9为本发明的箱体的三维结构示意图；

图10为本发明的冲洗组件的三维结构示意图；

其中：1、箱体；11、连通口；12、插口；2、导流容器；21、第一侧壁；211、过滤孔；22、第二侧壁；23、底板；231、贯通孔；24、第三侧壁；25、集水腔；26、输送管；3、喷嘴；31、泵体；4、固定件；41、第一插孔；42、第二插孔；5、插销；6、连接座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-10所示为本发明所述的一种机床设备的反冲洗式水箱，该水箱安装在机床的外侧或内侧位置，以储存水等切削液。该水箱包括箱体1、导流容器2和冲洗组件。箱体1为长方体结构，顶面上加工有长条形的连通口11。切削液能够通过该连通口11进入箱体1的内部，其中箱体1上还加工有输出口，以使得切削液能够从箱体1的内部输出。

上述的导流容器2的内部形成有导流腔室。导流容器2与箱体1铰接，以使得其能够在第一倾斜位置和第二倾斜位置之间来回移动。其中，本实施例的导流容器2为条形槽结构或盒体结构，顶部形成敞口，切削液能够由敞口进入导流容器的导流腔室中。当导流容器2位于第一倾斜位置时，导流腔室中的切削液能够由处于该位置的导流容器2的倾斜上端向下端流动。同理，当导流容器2位于第二倾斜位置时，导流腔室中的切削液能够由处于该位置的导流容器2的倾斜上端向下端流动。

上述的导流容器2包括底板23和形成于底板23上的四周侧壁。该四周侧壁围合成前述的导流腔室。该四周侧壁包括相互组合形成四周侧壁的第一侧壁21第二侧壁22以及两个第三侧壁24。第一侧壁21和第二侧壁22相对布置，第一侧壁21上分布加工有若干个过滤孔211。

在前述的第一倾斜位置，导流容器2倾斜布置，第一侧壁21朝向所述连通口11布置，且位于导流容器2的倾斜下端，位于导流容器2内部的切削液朝向第一侧壁21的方向移动，并经由过滤孔211过滤后，再通过连通孔11进入箱体1中，切削液中含有的铁屑被过滤在导流容器2中。

在前述的第二倾斜位置，导流容器2倾斜布置，第一侧壁21远离连通口11，且位于导流容器2的倾斜上端。位于导流容器2内部的铁屑、切削液等朝向第二侧壁22的方向移动，并被第二侧壁22阻挡。

上述的冲洗组件安装在箱体1上，该冲洗组件的喷水端与位于第二倾斜位置时的第一侧壁21相对应，以用于在第二倾斜位置从第一侧壁21的外侧方向冲洗第一侧壁21。冲洗组件朝导流容器2的内部方向喷出高压水流，对第一侧壁21的各过滤孔211进行冲洗，从而将堵塞在过滤孔211中的铁屑顶出过滤孔211。

上述的冲洗组件包括喷嘴3和泵体31。在箱体1上安装有竖板，在安装时，若干组喷嘴3分布安装在竖板上的预定位置，以使得喷嘴3的出水端与导流容器2处于第二倾斜位置时的第一侧壁21相对应。该泵体31为现有技术中的水泵，其安装在箱体1上。泵体31的出水端通过水管与喷嘴3相连通，进水端通过水管伸入至箱体1中。通过上述结构设计，泵体31能够抽取箱体1内的切削液，并输送至喷嘴3，以进行冲洗作业。

上述的底板23的底面上焊接有罩壳，该罩壳的内部形成有集水腔25。底板23上加工有与集水腔25连通的贯通孔231。该贯通孔231具有设定的孔径，铁屑不能通过该贯通孔231进入集水腔25中。集水腔25上安装有输送管26。该输送管26位于底板23的底部下方，且一端与集水腔25连通。输送管26远离集水腔25的一端延伸至箱体1的内部。本实施例中，该输送管26经由箱体1的连通口11进入至箱体1的内部，且在导流容器2处于第一倾斜位置和第二倾斜位置时，该输送管26的一端始终与箱体1的内部相连通。

在冲洗组件冲洗的过程中，切削液经由过滤孔211进入导流容器的内部，铁屑跟随切削液在导流容器2中向下移动，并被第二侧壁22阻挡，而切削液经由上述的贯通孔231进入集水腔25中被收集。

本实施例中，该贯通孔231的位置优选为靠近第二侧壁22的位置，以使得进入导流容器2内部的切削液能够在底板23上有足够的流动距离，以推动铁屑朝第二侧壁22的方向移动。

本实施例中，前述的第一侧壁21、第二侧壁22以及第三侧壁24均由板状部件构成。在两个第三侧壁24的内侧面上加工有沿竖直方向延伸的插槽，第一侧壁21以及第二侧壁22可以通过插接的方式插入该插槽中，以使得第一侧壁21、第二侧壁22能够分别与第三侧壁24和底板23可拆卸连接。通过拆卸第一侧壁21，以便于对第一侧壁21进行清洗。通过拆卸第二侧壁22，能够将导流容器2打开一个开口，以便于铁屑从该开口清扫出来。

本实施例的水箱包括连接座6。导流容器2通过铰接座铰接于连接座6上，以使得导流容器2能够相对于连接座6摆动。在连接座6上安装有插接柱体，箱体1上的预设位置安装有方管，该方管的顶部形成有插口12，插接柱体可以插入插口12中，通过该插接配合的方式，使得导流容器2可以从箱体1上拆卸下来，以便于导流容器2的拆装、维修等作业。

上述的导流容器2和箱体1之间安装有用于分别在第一倾斜位置和第二倾斜位置锁定导流容器2的锁定组件。通过该锁定组件的作用，导流容器2能够被定位固定在第一倾斜位置和第二倾斜位置，该锁定组件包括安装于导流容器2上的固定件4和安装于箱体1上的插销5。固定件4上加工有第一插孔41和第二插孔42。插销5与箱体1螺纹连接，用于分别在第一倾斜位置插入第一插孔41中以及用于在第二倾斜位置插入所述第二插孔42中。通过插销5与第一插孔41的限位配合，使得导流容器2在第一倾斜位置被限位锁定，通过插销5与第二插孔42的限位配合，使得导流容器2在第二倾斜位置被限位锁定。

具体使用时，将导流容器2调节至第一倾斜位置，并通过插销5锁定，将切削液导入导流容器2中，在该倾斜状态下，切削液朝向第一侧壁21的方向移动，并经由过滤孔211过滤后，再通过连通孔11进入箱体1中，切削液中含有的铁屑被过滤在导流容器2中。

当需要清理堵塞在过滤孔211中的铁屑时，将导流容器2调节至第二倾斜位置并锁定，泵体31抽取箱体1中的切削液，并输送至喷嘴3，喷嘴3喷射高压水流对第一侧壁21进行冲洗，以将堵塞在过滤孔211中的铁屑冲洗出来。冲洗过程中，进入导流容器2中的切削液经由贯通孔231进入集水腔25中被收集。当将导流容器2调节至第一倾斜位置时，该集水腔25中的切削液经由输送管26进入至箱体1中。

当需要清理导流容器2中的铁屑时，将导流容器2调节至第二倾斜位置，将第二侧壁22抽出，以将导流容器2的四周侧壁打开一个开口，从该开口位置将铁屑清扫出来。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种机床设备的反冲洗式水箱，其特征在于：所述水箱包括箱体、导流容器和冲洗组件；所述箱体上设有连通口；

2.根据权利要求1所述的一种机床设备的反冲洗式水箱，其特征在于：所述水箱包括连接座；所述导流容器铰接于连接座上；所述连接座与箱体插接配合。

3.根据权利要求1所述的一种机床设备的反冲洗式水箱，其特征在于：所述导流容器和箱体之间设有用于分别在第一倾斜位置和第二倾斜位置锁定所述导流容器的锁定组件。

4.根据权利要求3所述的一种机床设备的反冲洗式水箱，其特征在于：所述锁定组件包括设置于导流容器上的固定件和设置于箱体上的插销；所述固定件上设有第一插孔和第二插孔；所述插销与箱体螺纹连接，用于分别在第一倾斜位置插入所述第一插孔中以及用于在所述第二倾斜位置插入所述第二插孔中。

5.根据权利要求1所述的一种机床设备的反冲洗式水箱，其特征在于：所述四周侧壁包括所述第一侧壁；所述第一侧壁与四周侧壁的其余部分可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床设备的反冲洗式水箱，其特征在于：所述四周侧壁包括与第一侧壁相对布置的第二侧壁；所述第二侧壁与四周侧壁的其余部分可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种机床设备的反冲洗式水箱，其特征在于：所述冲洗组件包括喷嘴和泵体；所述泵体的出水端与喷嘴相连通，进水端伸入所述箱体中。