CN209797654U - 一种油墨印刷的污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油墨印刷的污水处理设备,包括水笼头和扇形喷头;所述底座的顶面自左向左安装有收集池、预处理池、二级提升泵、加料装置、沉淀舱以及终处理过滤机,其中在污水收集池的顶面坐落安装有一级提升泵;所述预处理过滤机安装在预处理池的顶面上,且与一级提升泵和预处理池通过管道实现管路连接;所述二级提升泵位于预处理池的右侧,并且利用料舱中的喷射状的喷头冲击所加入的反应剂物料,使之混合更加充分,并且右侧沉淀池直接与最右端的终端污水处理装置进行连接即可实现排水,由于污水处理装置本身就有吸水的功能,因此省去了原有装置右侧多此一举所安装的抽水水泵,节省了成本,结构更加合理。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理装置结构技术领域,更具体地说,特别涉及一种油墨印刷的污水处理设备。
背景技术
胶印油墨所用的颜料滤饼一般都会含水,因此在颜料滤饼处理阶段会把其中的水分置换出来,这些水就会含有一些水溶性有机和无机的化学物质以及其他杂质,按照国家相关法规和政策,这类废水不能直接排放,而是需要经过处理后才能排放。
同上述描述相一致的中国专利CN201721724783.3中所提到的一种胶印油墨污水处理装置,其基本描述为:包括机体、一级提升泵、二级提升泵、反应池和沉淀池,所述机体的左侧固定有污水收集池,且污水收集池的左侧设置有引流管,所述一级提升泵的右侧表面连接有出水管,且出水管的末端连接有预处理过滤机,所述三级提升泵通过第二连接管与沉淀池相连接,且沉淀池的右侧设置有后处理过滤机,所述后处理过滤机上连接有排放管;
由图中描述,及文字说明中,可以看出,这种结构的油墨处理装置,右侧部分为箱体结构,各处理环节结构,均位于箱体内,其中位于其内部的加料装置,必须在底部配备有各自的反应池,投料口还位于箱体结构的顶侧,不便入料,并且还在右侧多此一举的安装一个扬水泵,导致这个装置,尺寸较大,成本较高。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种油墨印刷的污水处理设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种油墨印刷的污水处理设备,以解决现有的上述结构的油墨处理装置,右侧部分为箱体结构,各处理环节结构,均位于箱体内,其中位于其内部的加料装置,必须在底部配备有各自的反应池,投料口还位于箱体结构的顶侧,不便入料,并且还在右侧多此一举的安装一个扬水泵,导致这个装置,尺寸较大,成本较高的问题。
本实用新型油墨印刷的污水处理设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种油墨印刷的污水处理设备,包括污水收集池,一级提升泵,预处理过滤机,预处理池,加料装置,管道,沉淀舱,终处理过滤机,二级提升泵,底板,第一阀门,第二阀门,底座,水笼头和扇形喷头;所述底座的顶面自左向左安装有收集池、预处理池、二级提升泵、加料装置、沉淀舱以及终处理过滤机,其中在污水收集池的顶面坐落安装有一级提升泵;所述预处理过滤机安装在预处理池的顶面上,且与一级提升泵和预处理池通过管道实现管路连接;所述二级提升泵位于预处理池的右侧,且与预处理池形成管路连接;所述加料装置通过焊接架支撑在底座的顶侧位置,并且加料装置与二级提升泵的出水口通过管道相连接;所述沉淀舱位于加料装置和终处理过滤机之间,且三者均通过管道实现管路连接。
进一步的:所述加料装置为长方形腔体结构,其腔底按右下倾斜的方式焊接有底板,且此底板为双边采用弧形折弯状。
进一步的:所述管道与加料装置之间贯穿有三根分支管,且这三根分支管贯穿在加料装置的内腔中,且位于底板的顶侧,并且三根分支管上单独安装有一个第一阀门。
进一步的:所述加料装置内所贯穿的三根分支管上均还安装有一个水笼头,且此水笼头和扇形喷头上均还配合有两处呈八字状样式的扇形喷头。
进一步的:所述沉淀舱的高度低于加料装置的高度,两者相临且管路连通,并且在管路上安装有第二阀门,沉淀舱与加料装置形成了一个高位槽分布样式。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本装置在现有的上述油墨污水处理装置结构的基础上进行了结构上的再次改进,右侧核心污水处理区,只通过板状的底座进行支撑,代替了箱体结构,将加料装置由原来的三处,改成了一处,直接与外部进来的管道相连接,因此可以将混合好的添加剂直接加入料舱即可,本装置也可以通过控制三个第一阀门就可以使两种上述反应物先在加料装置内反应即可达到原来装置原有的需要在加料装置底侧设有三个电磁阀样式的反应池的结构样式的反应效果,并且利用料舱中的喷射状的喷头冲击所加入的反应剂物料,使之混合更加充分,去加料舱底部原有的三个反应池,结构更加简便,并且右侧沉淀池直接与最右端的终端污水处理装置进行连接即可实现排水,由于污水处理装置本身就有吸水的功能,因此省去了原有装置右侧多此一举所安装的抽水水泵,节省了成本,结构更加合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的由图1引出的旋转视角结构示意图。
图3是本实用新型由图2引出的A剖结构示意图。
图4是本实用新型主视平面结构示意图。
图5是背景技术中现有技术设备装置的整体图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、污水收集池;2、一级提升泵;3、预处理过滤机;4、预处理池;5、加料装置;6、管道;7、沉淀舱;8、终处理过滤机;9、二级提升泵;10、底板;11、第一阀门;12、第二阀门;13、底座;14、水笼头;15、扇形喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种油墨印刷的污水处理设备,包括污水收集池1,一级提升泵2,预处理过滤机3,预处理池4,加料装置5,管道6,沉淀舱7,终处理过滤机8,二级提升泵9,底板10,第一阀门11,第二阀门12,底座13,水笼头14和扇形喷头15;所述底座13的顶面自左向左安装有收集池1、预处理池4、二级提升泵9、加料装置5、沉淀舱7以及终处理过滤机8,其中在污水收集池1的顶面坐落安装有一级提升泵2;所述预处理过滤机3安装在预处理池4的顶面上,且与一级提升泵2和预处理池4通过管道6实现管路连接;所述二级提升泵9位于预处理池4的右侧,且与预处理池4形成管路连接;所述加料装置5通过焊接架支撑在底座13的顶侧位置,并且加料装置5与二级提升泵9的出水口通过管道6相连接;所述沉淀舱7位于加料装置5和终处理过滤机8之间,且三者均通过管道6实现管路连接;可以看出,底座13为整个板状结构,代替现有的对比文件中提供的一种箱体式结构,结构更加简单,且不影响各部件的安装及使用。
其中:所述加料装置5为长方形腔体结构,其腔底按右下倾斜的方式焊接有底板10,且此底板10双边为弧形折弯状,因此如图3所示,进入加料装置5内的污水会具有一定的冲击力,并冲向加料装置5内腔的两弧形面,污水形成涡流状,与混入的反应剂可形成自然搅拌,结构合理。
其中:所述管道6与加料装置5之间贯穿有三根分支管,且这三根分支管贯穿在加料装置5的内腔中,且位于底板10的顶侧,并且三根分支管上单独安装有一个第一阀门11,三根分支管将左侧由二级提升泵9扬升进来的污水更加均匀的注入到加料装置5中,与加料装置5内部掺入的反应剂进行混合对比文件中公开的反应物为液碱、稀硫酸以及双氧水,由其实三种混合物同时加入一个加料装置5中,混合搅拌后,所产生的效果是一样的,因此比现有上述背景技术中提到的装置,需要利用三个加料装置,以及在三个加料装置底部配备三个腔的结构更加简单,易操作,本装置也可以通过控制三个第一阀门11就可以使两种上述反应物先在加料装置5内反应即可达到原来装置原有的需要在加料装置底侧设有三个电磁阀样式的反应池的结构样式的反应效果。
其中:所述加料装置5内所贯穿的三根分支管上均还安装有一个水笼头14,且此水笼头14和扇形喷头15上均还配合有两处呈八字状样式的扇形喷头15,扇形喷头15所喷出的水射水流,会更好的在加料装置5的内腔形成涡流状,形成搅拌效果。
其中:所述沉淀舱7的高度低于加料装置5的高度,两者相临且管路连通,并且在管路上安装有第二阀门12,第二阀门12关闭状态时,流入加料装置5内的污水,就会与加入的上述反应剂形成长时间的混合,实现清墨去油效果,一定时间后,水色变清,打开第二阀门12,被化学处理降污后的污水就会由于高位槽分布样式的状态,自然的流入沉淀舱7中,经沉淀后的污水,就会由右侧的终处理过滤机8直接向外抽取,并经处理达标后,向外排放,根本不需要再在右侧安装一个水泵,节省成本,结构合理。
本实施例的具体使用方式与作用:
结合本设计图1-图4,与现有技术的图5相比,其中由图4,图5可以更加直观的看出,本装置结构更加简单,经预处理过滤机3处理后的污水,在二级提升泵9的作用下,进入加料装置5中,此时加料装置5可以直接加入已经在外部环境中,也可以通过控制三支分管上的三个第一阀门11,先后顺序的加入混合好的去墨反应物质(反应物质为现有技术已公开的液碱、稀硫酸以及双氧水),受加料装置5内腔底面弧形底板10以及扇形喷头15结构的影响,反应剂可与注入的污水进行更好的搅动反应,被化学处理降污墨后的污水就会由于高位槽分布样式的状态,自然的流入沉淀舱7中,经沉淀后的污水,就会由右侧的终处理过滤机8直接向外抽取,并经处理达标后,向外排放,根本不需要再在右侧安装一个水泵,节省成本,结构合理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种油墨印刷的污水处理设备,其特征在于:该油墨印刷的污水处理设备包括污水收集池(1),一级提升泵(2),预处理过滤机(3),预处理池(4),加料装置(5),管道(6),沉淀舱(7),终处理过滤机(8),二级提升泵(9),底板(10),第一阀门(11),第二阀门(12),底座(13),水笼头(14)和扇形喷头(15);所述底座(13)的顶面自左向左安装有收集池(1)、预处理池(4)、二级提升泵(9)、加料装置(5)、沉淀舱(7)以及终处理过滤机(8),其中在污水收集池(1)的顶面坐落安装有一级提升泵(2);所述预处理过滤机(3)安装在预处理池(4)的顶面上,且与一级提升泵(2)和预处理池(4)通过管道(6)实现管路连接;所述二级提升泵(9)位于预处理池(4)的右侧,且与预处理池(4)形成管路连接;所述加料装置(5)通过焊接架支撑在底座(13)的顶侧位置,并且加料装置(5)与二级提升泵(9)的出水口通过管道(6)相连接;所述沉淀舱(7)位于加料装置(5)和终处理过滤机(8)之间,且三者均通过管道(6)实现管路连接。
2.如权利要求1所述油墨印刷的污水处理设备,其特征在于:所述加料装置(5)为长方形腔体结构,其腔底按右下倾斜的方式焊接有底板(10),且此底板(10)为双边采用弧形折弯状。
3.如权利要求1所述油墨印刷的污水处理设备,其特征在于:所述管道(6)与加料装置(5)之间贯穿有三根分支管,且这三根分支管贯穿在加料装置(5)的内腔中,且位于底板(10)的顶侧,并且三根分支管上单独安装有一个第一阀门(11)。
4.如权利要求1所述油墨印刷的污水处理设备,其特征在于:所述加料装置(5)内所贯穿的三根分支管上均还安装有一个水笼头(14),且此水笼头(14)和扇形喷头(15)上均还配合有两处呈八字状样式的扇形喷头(15)。
5.如权利要求1所述油墨印刷的污水处理设备,其特征在于:所述沉淀舱(7)的高度低于加料装置(5)的高度,两者相临且管路连通,并且在管路上安装有第二阀门(12),沉淀舱(7)与加料装置(5)形成了一个高位槽分布样式。
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