CN215028788U - 一种带进料装置的硫化反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带进料装置的硫化反应罐，包括硫化反应罐，其特征在于：所述硫化反应罐的下部一侧倾斜设置有入口管道，该入口管道经硫化反应罐入口连有混合反应器；所述混合反应器分别连有酸水输入管线、硫化氢或硫化钠输入管线；所述硫化反应罐的底部设有酸水循环泵，该酸水循环泵经管线与所述硫化反应罐顶部相连；所述硫化反应罐内设有搅拌装置。本实用新型结构简单、成本低廉，可实现硫化过程的充分混合、反应，提高酸性废水硫化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工、环保领域，尤其涉及一种带进料装置的硫化反应罐。
背景技术
有色金属冶炼烟气制酸湿法洗涤中，产生大量含有砷、铜、铅等重金属的酸性废水，污染环境，需对砷、铜、铅等重金属进行去除处理，酸水处理后回用或继续处理达标排放。通常去除砷、铜、铅等重金属是将制酸净化系统产生的酸性废水，送入硫化反应罐，在硫化反应罐上部加入硫化钠或硫化氢进行硫化反应，这种进料方式存在混合、硫化效果差等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混合效果好、硫化效率高的带进料装置的硫化反应罐。
为解决上述问题，本实用新型所述的一种带进料装置的硫化反应罐，包括硫化反应罐，其特征在于：所述硫化反应罐的下部一侧倾斜设置有入口管道，该入口管道经硫化反应罐入口连有混合反应器；所述混合反应器分别连有酸水输入管线、硫化氢或硫化钠输入管线；所述硫化反应罐的底部设有酸水循环泵，该酸水循环泵经管线与所述硫化反应罐顶部相连；所述硫化反应罐内设有搅拌装置。
所述混合反应器包括内设上腔体、中腔体、下腔体的筒体；所述筒体的顶部经堵板法兰连有堵板，底部设有混合物料出口；所述上腔体的一侧通过酸水入口连有带酸水进口阀的所述酸水输入管线，另一侧通过硫化钠或硫化氢入口连有带硫化氢或硫化钠进口阀的所述硫化氢或硫化钠输入管线；所述上腔体与所述中腔体之间设有布液板，该布液板的底部设有挡板；所述挡板的底部为所述下腔体，该挡板与所述布液板通过折流板连接在一起。
所述入口管道与所述硫化反应罐呈30~45度相接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型中硫化反应罐的下部一侧倾斜设置有入口管道，该入口管道经硫化反应罐入口连有混合反应器，使得硫化钠或硫化氢切向进入硫化反应罐进行硫化反应，从而实现硫化过程的充分混合、反应，提高酸性废水硫化效率。
2、本实用新型结构简单、成本低廉。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中硫化罐的进料示意图。
图3为本实用新型中混合器的进料示意图。
图4为本实用新型中A-A剖视图。
图中：1-硫化氢或硫化钠进口阀、2-酸水进口阀、3-混合反应器、4-硫化反应罐入口、5-入口管道、6-硫化反应罐、7-搅拌装置、8-酸水循环泵、9-堵板、10-堵板法兰、11-酸水入口、12-硫化钠或硫化氢入口、13-筒体、14-布液板、15挡板、16-折流板、17-混合物料出口、18-上腔体、19-中腔体、20下腔体。
具体实施方式
如图1~4所示，一种带进料装置的硫化反应罐，包括硫化反应罐6。硫化反应罐6的下部一侧倾斜设置有入口管道5，该入口管道5经硫化反应罐入口4连有混合反应器3；混合反应器3分别连有酸水输入管线、硫化氢或硫化钠输入管线；硫化反应罐6的底部设有酸水循环泵8，该酸水循环泵8经管线与硫化反应罐6顶部相连；硫化反应罐6内设有搅拌装置7。
其中：混合反应器3包括内设上腔体18、中腔体19、下腔体20的筒体13。筒体13的顶部经堵板法兰10连有堵板9，底部设有混合物料出口17；上腔体18的一侧通过酸水入口11连有带酸水进口阀2的酸水输入管线，另一侧通过硫化钠或硫化氢入口12连有带硫化氢或硫化钠进口阀1的硫化氢或硫化钠输入管线；上腔体18与中腔体19之间设有布液板14，该布液板14的底部设有挡板15；挡板15的底部为下腔体20，该挡板15与布液板14通过折流板16连接在一起。
上腔体18——位于混合器上部，由堵板9、筒体13、布液板14所构区域，混合物料在此区域完成物料的第一次混合。
中腔体19——位于混合装置中部，由布液板14、筒体13、挡板14所构区域，在布液板14、筒体13、挡板15的共同作用下，物料在此区域内产生旋转混合，物料在此区域完成物料的第二次混合。
下腔体20——由挡板15、筒体13所构区域，混合物料在此区域完成物料的第三次混合。
入口管道5与硫化反应罐6呈30~45度相接。
本实用新型应用过程如下：
硫化时，开启搅拌装置7，硫化反应罐6中的硫化液在搅拌的作用下，发生旋转和翻滚。开启酸水进口阀2，酸水进入混合反应器3，打开硫化氢或硫化钠进口阀1，硫化氢或硫化钠进入气液混合反应器3。酸水与硫化钠或硫化氢按照一定比例从酸水入口11、硫化钠或硫化氢入口12接口进入混合器上腔体18，在上腔体18两种种物料碰撞混合、硫化，混合物料完成物料的第一次混合、硫化，然后进入中腔体19，物料在折流板16的作用下，产生旋转，物料在此区域进行第二次混合、硫化，再后进入下腔体12进一步混合后，经混合物料出口17、入口管道5送入硫化反应罐6。入口管道5与硫化反应罐6设有一定的角度，酸性废水与硫化氢或硫化钠的混合液进料方向和硫化反应罐6的硫化液运动方向相反，发生激烈碰撞，使得酸性废水与硫化氢或硫化钠的混合液再次混合，使得混合效果好，硫化反应能够充分进行，从而提高酸性废水硫化效率。
Claims (3)
1.一种带进料装置的硫化反应罐，包括硫化反应罐（6），其特征在于：所述硫化反应罐（6）的下部一侧倾斜设置有入口管道（5），该入口管道（5）经硫化反应罐入口（4）连有混合反应器（3）；所述混合反应器（3）分别连有酸水输入管线、硫化氢或硫化钠输入管线；所述硫化反应罐（6）的底部设有酸水循环泵（8），该酸水循环泵（8）经管线与所述硫化反应罐（6）顶部相连；所述硫化反应罐（6）内设有搅拌装置（7）。
2.如权利要求1所述的一种带进料装置的硫化反应罐，其特征在于：所述混合反应器（3）包括内设上腔体（18）、中腔体（19）、下腔体（20）的筒体（13）；所述筒体（13）的顶部经堵板法兰（10）连有堵板（9），底部设有混合物料出口（17）；所述上腔体（18）的一侧通过酸水入口（11）连有带酸水进口阀（2）的所述酸水输入管线，另一侧通过硫化钠或硫化氢入口（12）连有带硫化氢或硫化钠进口阀（1）的所述硫化氢或硫化钠输入管线；所述上腔体（18）与所述中腔体（19）之间设有布液板（14），该布液板（14）的底部设有挡板（15）；所述挡板（15）的底部为所述下腔体（20），该挡板（15）与所述布液板（14）通过折流板（16）连接在一起。
3.如权利要求1所述的一种带进料装置的硫化反应罐，其特征在于：所述入口管道（5）与所述硫化反应罐（6）呈30~45度相接。
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