CN208776482U - 高集成多功能原位修复土壤成套设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高集成多功能原位修复土壤成套设备，包括通过管道连接的主反应池和一体化设备间，所述主反应池包括依次相连的加药反应仓、芬顿氧化仓、中和反应仓、混凝反应仓、斜板沉淀仓、污泥池和清水池，所述斜板沉淀仓与清水池之间另设有与两者相连的活性炭滤池；所述一体化设备间设有自清洗过滤器，硫酸加药装置、过氧化氢加药装置及硫酸亚铁加药装置，碱加药装置，PAM加药装置和污泥叠螺脱水机。本实用新型结合原位修复土壤法及芬顿氧化法特点，提出将土壤修复装配成为成套设备进行制作，可减少设备占地面积，一体化设备间功能齐全，两台管道连接，同时设备间采用钢丝软管连接，便于设备运输装卸。
Description
技术领域
本实用新型属于环保领域，具体涉及高集成多功能原位修复土壤成套设备。
背景技术
土壤及地下水的修复已成为当前国内外环保研究的热点。污染土壤和地下水修复通常可采用异位修复和原位修复两种操作方式。原位修复法（ISCO）不需挖掘和输送土壤，处理成本低、操作简单且对环境破坏较小，被广泛使用。但通常采用原位修复法的土壤修复均为短期处理项目，一旦水质恢复到正常，该项目即可结束，配套设备随之移出项目场地，故要求设备易拆卸且附属设备少。我国在固化稳定化修复工程方面虽然应用广泛，但是以国外修复材料和装备为主，技术工艺以异位稳定化处理为主，原位技术工艺缺乏，而原位修复技术才是未来修复领域倡导的方向。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供高集成多功能原位修复土壤成套设备。
技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来完成的：高集成多功能原位修复土壤成套设备，包括通过管道连接的主反应池和一体化设备间，所述主反应池包括依次相连的加药反应仓、芬顿氧化仓、中和反应仓、混凝反应仓、斜板沉淀仓、污泥池和清水池，所述斜板沉淀仓与清水池之间另设有与两者相连的活性炭滤池，所述加药反应仓侧壁设有入水口，所述清水池侧壁设有出水口；所述一体化设备间设有连接至所述加药反应仓入水口的自清洗过滤器，连接至所述加药反应仓的硫酸加药装置、过氧化氢加药装置及硫酸亚铁加药装置，连接至所述中和反应仓的碱加药装置，连接至所述混凝反应仓的PAM加药装置，连接至所述污泥池的污泥叠螺脱水机。
其中，污泥脱水采用污泥叠螺脱水机，脱水效果好，能耗低，占地面积小，符合现场设备要求；且配套有无轴螺旋输送机，可与污泥脱水机进行对接，直接将干污泥送至小推车外运处理。
其中，所述加药反应仓分设为连接所述硫酸加药装置的加硫酸反应仓、连接所述过氧化氢加药装置的加过氧化氢反应仓以及连接所述硫酸亚铁加药装置的加硫酸亚铁反应仓。
其中，所述一体化设备间内设有药剂储存室，可用于药剂、现场工具的存放。
其中，所述一体化设备间设有曝气风机，主要用来对中和反应仓采用的旋混曝气器提供空气。
其中，所述一体化设备间内设有连接至污泥叠螺脱水机的污泥脱水加药装置。
其中，所述一体化设备间设有控制柜，控制柜上有按钮可直接对用电设备进行启停，同时配有触摸屏，可在触摸屏上显示现场设备液位、pH等值，便于对反应池反映情况的了解把控。
其中，所述主反应池池壁涂覆一层聚脲防腐层，聚脲防腐层抗腐蚀性能、抗氧化性能良好，可有效针对芬顿试剂强氧化性的特点。
其中，所述主反应池宽2.0~2.8m，高2.4~3.2m。
其中，所述加硫酸反应仓、加硫酸亚铁反应仓、加过氧化氢反应仓、混凝反应仓采用316材质双桨叶搅拌机进行搅拌；芬顿氧化仓采用316材质框式搅拌机进行搅拌；中和反应仓采用旋混曝气器进行曝气搅拌。
其中，所述一体化设备间设备及主反应池之间用钢丝软管进行连接，便于项目现场拆装、运输，且能够二次利用。
上述高集成多功能原位修复土壤成套设备的水处理方法，包括以下步骤：
（1）将废水通过提升泵增压后进入自清洗过滤器，自清洗过滤器出水进入加硫酸反应仓，调节pH值至3.0~3.5，加硫酸反应仓出水后分别通过加硫酸亚铁反应仓及加过氧化氢反应仓后进入芬顿氧化仓反应，反应1~4h，过氧化氢加入量与废水COD值的质量比为1:1，过氧化氢与硫酸亚铁的加入质量比为2:1；
（2）芬顿氧化仓出水自流至中和反应仓，投加液碱，将废水中和至中性，并通过曝气将废水中未完全反应的亚铁离子生成铁离子进而生成氢氧化铁沉淀去除；
（3）中和反应仓出水自流至混凝反应仓中，投加絮凝剂PAM并进行充分反应，使废水中铁泥絮凝，所述絮凝剂PAM配成1‰浓度，投加量为1~3ppm，慢搅反应10~30min；
（4）混凝反应后的废水自流至斜板沉淀池进行固液分离，上清液经活性炭滤池过滤出水、固体进入污泥池并由污泥泵送至叠螺机脱水处理，脱水后的干污泥收集外运。
有益效果：本实用新型与传统技术相比，具有以下优点：
（1）本实用新型设备功能齐全、结构简单，占地面积小且后期操作维护简便；
（2）本实用新型结合原位修复土壤法及芬顿氧化法特点，提出将土壤修复装配成为成套设备进行制作，可减少设备占地面积，一体化设备间功能齐全，两台管道连接，同时设备间采用钢丝软管连接，便于设备运输装卸。
附图说明
图1为本实用新型主反应池的结构示意图；
图2为本实用新型主反应池的俯视图；
图3为本实用新型一体化设备间的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1~3所示的一种原位修复土壤成套设备，包括通过钢丝软管连接的主反应池和一体化设备间，所述主反应池包括依次相连的加药反应仓1、芬顿氧化仓2、中和反应仓3、混凝反应仓4、斜板沉淀仓5、污泥池6和清水池7，所述斜板沉淀仓5与清水池7之间另设有与两者相连的活性炭滤池8，所述加药反应仓1侧壁设有入水口9，所述清水池侧壁设有出水口10；所述一体化设备间设有连接至所述加药反应仓入水口的自清洗过滤器11，连接至所述加药反应仓的硫酸加药装置12、过氧化氢加药装置13及硫酸亚铁加药装置14，连接至所述中和反应仓的碱加药装置15，连接至所述混凝反应仓的PAM加药装置16，连接至所述污泥池的污泥叠螺脱水机17；所述加药反应仓1分设为连接所述硫酸加药装置的加硫酸反应仓101、连接所述过氧化氢加药装置的加过氧化氢反应仓102以及连接所述硫酸亚铁加药装置的加硫酸亚铁反应仓103；所述一体化设备间内设有药剂储存室18，曝气风机19和控制柜20，连接至污泥叠螺脱水机的污泥脱水加药装置21。
实施例2：
参考实施例1，所述主反应池宽2.0~2.8m，高2.4~3.2m，主反应池池壁涂覆一层聚脲防腐层。
实施例3：
参考实施例1，所述加硫酸反应仓101、加硫酸亚铁反应仓102、加过氧化氢反应仓103、混凝反应仓4内设有316材质双桨叶搅拌机进行搅拌；所述芬顿氧化仓2内设有316材质框式搅拌机进行搅拌；所述中和反应仓3内设有旋混曝气器进行曝气搅拌。
Claims (9)
1.高集成多功能原位修复土壤成套设备，包括通过管道连接的主反应池和一体化设备间，其特征在于，所述主反应池包括依次相连的加药反应仓、芬顿氧化仓、中和反应仓、混凝反应仓、斜板沉淀仓、污泥池和清水池，所述斜板沉淀仓与清水池之间另设有与两者相连的活性炭滤池，所述加药反应仓侧壁设有入水口，所述清水池侧壁设有出水口；所述一体化设备间设有连接至所述加药反应仓入水口的自清洗过滤器，连接至所述加药反应仓的硫酸加药装置、过氧化氢加药装置及硫酸亚铁加药装置，连接至所述中和反应仓的碱加药装置，连接至所述混凝反应仓的PAM加药装置，连接至所述污泥池的污泥叠螺脱水机。
2.根据权利要求1所述的高集成多功能原位修复土壤成套设备，其特征在于，所述加药反应仓分设为连接所述硫酸加药装置的加硫酸反应仓、连接所述过氧化氢加药装置的加过氧化氢反应仓以及连接所述硫酸亚铁加药装置的加硫酸亚铁反应仓。
3.根据权利要求1或2所述的高集成多功能原位修复土壤成套设备，其特征在于，所述一体化设备间内设有药剂储存室。
4.根据权利要求1或2所述的高集成多功能原位修复土壤成套设备，其特征在于，所述一体化设备间设有曝气风机。
5.根据权利要求1或2所述的高集成多功能原位修复土壤成套设备，其特征在于，所述一体化设备间设有控制柜。
6.根据权利要求1或2所述的高集成多功能原位修复土壤成套设备，其特征在于，所述一体化设备间内设有连接至污泥叠螺脱水机的污泥脱水加药装置。
7.根据权利要求1所述的高集成多功能原位修复土壤成套设备，其特征在于，所述主反应池池壁涂覆一层聚脲防腐层。
8.根据权利要求1所述的高集成多功能原位修复土壤成套设备，其特征在于，所述主反应池宽2.0~2.8m，高2.4~3.2m。
9.根据权利要求2所述的高集成多功能原位修复土壤成套设备，其特征在于，所述加硫酸反应仓、加硫酸亚铁反应仓、加过氧化氢反应仓、混凝反应仓内设有316材质双桨叶搅拌机进行搅拌；所述芬顿氧化仓内设有316材质框式搅拌机进行搅拌；所述中和反应仓内设有旋混曝气器进行曝气搅拌。
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| CN201821372923.XU CN208776482U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 高集成多功能原位修复土壤成套设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108911268A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-30 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 高集成多功能原位修复土壤成套设备及其水处理方法 |
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