CN112971637A - 洗地机 - Google Patents

Abstract

一种洗地机，包括：握持组件，拖擦底座，主机体；主机体包括排污管、脏污箱以及抽真空机构，拖擦底座包括：壳体；前清洁刷，后清洁刷，与前清洁刷间隔设置；主吸口，连通在排污管的下端；前导流通道，一端连通主吸口，另一端面向前清洁刷设置；后导流通道，一端连通主吸口，另一端面向后清洁刷设置；前导流通道、主吸口、后导流通道依次排列，且均位于前清洁刷和后清洁刷之间，前导流通道和后导流通道至少其中之一的内侧上表面倾斜向上延伸，洗地机还包括与抽真空机构电连接的电池组，电池组设置于主机体。本申请提供的洗地机，污水回收效率更高，清洁效果好。

Description

洗地机

【技术领域】

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种洗地机。

【背景技术】

洗地机，作为清洁家电越来越受到广大用户的喜爱，尤其是无线洗地机产品，因其采用电池供电，使用时没有电源线的束缚，因此特别受到用户的青睐。随着洗地机产品的发展，用户对洗地机产品的清洁效率的越来越关注。由于双清洁刷可以更快速高效的完成地面清洁，也越来越受到使用者的喜爱。

当前市场所销售的洗地机产品，一种是只有一个清洁刷和一个污水回收抽吸口，这种产品对比2个清洁刷的产品明显洗地效率要低。另外一种产品是采用双清洁刷，分别设置对应每个清洁刷的前导流通道和后导流通道，且前导流通道和后导流通道均通过主吸口与排污管连通，用户在清理地面时，污水和赃污经过前导流通道和后导流通道被吸入主吸口。也就是说，主吸口同时汇集前后导流通道的污水，而来自前导流通道和后导流通道的污水是相反方向运动的，前导流通道的污水和后导流通道的污水在主吸口内部分发生相撞，导致污水不能有效的随着主吸口上方的风道吸入回收桶。

而且，由于水的重力大于空气，水在风道中的速度是小于空气流速的，如果仅仅是简单的使前导流通道和后导流通道的水汇集至主吸口，将很难克服重力对水的影响，致使污水爬升困难，而且当产品停机时在风道内没有及时被回收的水将回流至地面，造成二次清洁的需要，降低用户的使用体验。

因此，如何保证污水和脏污更容易被主吸口上方的风道吸进到回收桶显得尤为重要。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种洗地机，能够快速回收清洁刷辅助收集的污水，高效的完成清洗地面的工作。

本发明的目的是通过以下技术方案实现：

一种洗地机，包括：主机体，位于所述主机体一端的用于握持的握持组件，位于所述主机体另一端的拖擦底座；

所述主机体包括排污管、脏污箱以及抽真空机构，所述排污管一端连通所述拖擦底座，另一端连通所述脏污箱，所述抽真空机构用于在所述排污管内形成负压以将所述拖擦底座释放的污水抽吸至所述脏污箱内；

所述拖擦底座包括：

壳体，具有相对的前部和后部；

前清洁刷，设置于所述壳体的所述前部；

后清洁刷，设置于所述壳体的所述后部，与所述前清洁刷间隔设置，所述前清洁刷和所述后清洁刷共同支撑所述拖擦底座，并确定所述拖擦底座的工作面；

主吸口，连通在所述排污管的下端，所述前清洁刷和所述后清洁刷辅助收集的污水均通过所述主吸口进入所述排污管；

前导流通道，一端连通所述主吸口，另一端面向所述前清洁刷设置，用于将所述前清洁刷辅助收集的污水引导至所述主吸口；

后导流通道，一端连通所述主吸口，另一端面向所述后清洁刷设置，用于将所述后清洁刷辅助收集的污水引导至所述主吸口；

所述前导流通道、主吸口、后导流通道依次排列，且均位于所述前清洁刷和所述后清洁刷之间，所述前导流通道和所述后导流通道至少其中之一的内侧上表面倾斜向上延伸，所述上表面与所述工作面之间具有倾角α，所述倾角α的范围大于0°小于90°；

所述洗地机还包括与所述抽真空机构电连接的电池组，所述电池组设置于所述主机体。

在其中一实施例中，所述上表面与所述工作面之间具有倾角α，形成所述倾角α的所述上表面位于所述前导流通道和/或所述后导流通道与所述主吸口的侧壁相邻接的部分，所述倾角α的范围大于0°小于45°。

在其中一实施例中，所述前导流通道的内侧上表面与所述工作面之间具有倾角α1，所述后导流通道的内侧上表面与所述工作面之间具有倾角α2，所述倾角α1等于倾角α2，所述倾角α1和所述倾角α2的范围是大于0°小于30°。

在其中一实施例中，所述倾角α的范围大于0°小于30°。

在其中一实施例中，所述前导流通道的内侧上表面与所述工作面之间具有倾角α1，所述后导流通道的内侧上表面与所述工作面之间具有倾角α2；

其中，所述倾角α1和α2的取值范围均是大于0°小于45°，α1不等于α2。

在其中一实施例中，所述倾角α1小于倾角α2。

在其中一实施例中，所述主吸口的侧壁向所述后清洁刷方向倾斜向上延伸。

在其中一实施例中，所述前导流通道与所述主吸口相邻接的内侧上表面的高度不同于所述后导流通道与所述主吸口相邻接的内侧上表面的高度。

在其中一实施例中，所述前导流通道与所述主吸口相邻接的内侧上表面低于所述后导流通道与所述主吸口相邻接的内侧上表面。

在其中一实施例中，所述主吸口的下方还设置有防回流槽，所述防回流槽具有储水凹腔，所述储水凹腔用于在所述抽真空机构停止工作后存储自所述主吸口流下的污水。

在其中一实施例中，所述主吸口在所述工作面上的投影落在所述储水凹腔在所述工作面上的投影的范围内。

在其中一实施例中，所述前导流通道与所述后导流通道的延伸方向相同。

在其中一实施例中，所述前导流通道与所述后导流通道沿着前后方向延伸。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本申请提供的洗地机，通过设置面向前清洁刷的前导流通道，和面向后清洁刷的后导流通道，前导流通道和后导流通道均通过主吸口与排污管连通，前导流通道和后导流通道的内侧上表面倾斜向上延伸，与拖擦底座的工作面具有倾角。如此，在负压作用下，由清洁刷辅助收集的污水由前导流通道和后导流通道吸入，沿着倾斜的表面更容易爬升汇集进入主吸口，经过排污管流入脏污箱，暂时存储在脏污箱内，能够提高污水排走的效率，保障洗地机的清洁效果。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请一实施例提供的洗地机的示意图。

图2是图1所示的洗地机剖面示意图。

图3是图2所示的洗地机的拖擦底座A处的剖面结构放大示意图。

图4是另一实施例的洗地机的拖擦底座处的剖面结构放大示意图。

图5是另一实施例提供的洗地机的拖擦底座的俯视结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3所示，本申请一实施例提供了一种洗地机100，包括操纵杆12，主机体10，拖擦底座30,抽真空机构20。

其中，操纵杆12用于供用户操作握持。操纵杆12与拖擦底座30连接，用户握持操纵杆12，从而操控拖擦底座30在地面上执行清洁任务。在一实施场景中，操纵杆12在非使用状态，能够稳定立于拖擦底座30之上，洗地机100又可以称之为立式洗地机。

在该实施例中，主机体10连接于拖擦底座30的上方，操纵杆12与主机体10连接，主机体10和操纵杆12以及拖擦底座30连接成为一个整体，在清洗操作时，用户握持操纵杆12，操控主机体10和拖擦底座30。具体而言，主机体10纵长延伸，操纵杆12连接于主机体10的上端，拖擦底座30连接于主机体10的下端，主机体10与拖擦底座30通过转接头15可转动的设置，使得操纵杆12和主机体10能够相对拖擦底座30转动，从而改变操作角度，灵活的调整清洗姿态。

请参见图3，拖擦底座30包括壳体37和设置在壳体37上的清洁刷，清洁刷被驱动的高速旋转以拖洗地面。为了保证拖洗效率，清洁刷的数量为两个，分别为前清洁刷341和后清洁刷342，具体的，清洁刷构造为圆柱状滚刷。壳体37具有相对的前部和后部，前清洁刷341设置于壳体37的前部，后清洁刷342设置于壳体37的后部。前清洁刷341和后清洁刷342共同支撑拖擦底座30，将拖擦底座30支撑在工作面上，拖擦底座30的工作面即为前清洁刷341和后清洁刷342的支撑面。可以理解的，工作面通常是水平地面。具体而言，前清洁刷341与后清洁刷342并排设置，前清洁刷341和后清洁刷342的轴线相互平行，均至少部分收容于壳体37内，前清洁刷341和后清洁刷342之间具有间隔，形成安装空间。请参见图3，前清洁刷341和后清洁刷342的轴线均大致垂直于壳体37的前后方向。

拖擦底座30还包括喷水板，设置于前清洁刷341和后清洁刷342之间的安装空间内。具体的，喷水板包括面向前清洁刷341设置的前喷水板361，和面向后清洁刷342设置的后喷水板362。

拖擦底座30还设有抽吸口，位于前清洁刷341和后清洁刷342之间，用于抽吸清洁后地面上残留的污水，从而将污水回收，如此，喷水板向外喷水，清洁后的污水经过抽吸口回收，从而对地面进行洗、拖、吸的循环过程。

主机体10通过排污管13将脏污箱40与拖擦底座30的抽吸口连通，形成污水回收通道，并通过清水供给管路(未示出)将洁水容器50与拖擦底座30形成清洁用水供给通道。其中排污管13和清水供给管路均为柔性软管，穿过转接头15，与拖擦底座30连接，能够随着转接头15的转动而适应性的调整姿态。

主机体10包括洁水容器50，脏污箱40，排污管13和抽真空机构20。其中，洁水容器50用于存储清洁用水，与喷水板连通，用于润湿清洁刷和地面。脏污箱40，用于回收污水的。

抽真空机构20用于形成负压，以将地面上的污水吸入回收水箱40。排污管13一端连通回收水箱40，另一端连通拖擦底座30的抽吸口。当抽真空机构工作时，排污管13内形成负压，在负压作用下，地面上的污水由抽吸口吸入，经过排污管13流入回收水箱40，暂时存储在回收水箱40内。在一具体实施例中，抽真空机构20包括电机和叶轮(未示出)，电机驱动叶轮旋转以产生负压。在另一具体实施例中，抽真空机构20也可以采用真空泵以形成负压。

进一步的，为了提高洗地机100的便携性，采用电池组60供电，请参见图2，电池组60设置于主机体10内，与电机电连接，提供电机运转的电能。

在其他实施例中，主机体10也可以与拖擦底座30和操纵杆12分体设置，排污管13和清水供给管路部分外置，连接在主机体10和拖擦底座30之间。排污管13和清水供给管路均为柔性软管，因此在清洗操作时，主机体10可以保持不动，只有拖擦底座30和操纵杆12被操作，从而操作的对应体积更小，重量更轻，提高操作舒适性。

清水喷洒在清洁刷或者地面上，清洁刷拖擦后产生污水，为了便于污水尽快的被抽吸回收，降低污水导致地面二次污染的风险。在一实施例中，请参见图3，拖擦底座30的抽吸口，包括主吸口380，连通在排污管13的下端，前清洁刷341和后清洁刷342辅助收集的污水均通过主吸口380进入排污管13。拖擦底座30还包括前导流通道330和后导流通道332，前导流通道330一端连通主吸口380，另一端作为前吸口面向前清洁刷341设置，用于将前清洁刷341辅助收集的污水引导至主吸口380。相应的，后导流通道332一端连通主吸口380，另一端作为后吸口面向后清洁刷342设置，用于将后清洁刷342辅助收集的污水引导至主吸口380。最终污水由前导流通道330和后导流通道332汇集至主吸口380，经过主吸口380被吸入排污管13。

其中，主吸口380、前导流通道330和后导流通道332均位于前清洁刷341和后清洁刷342之间，在负压作用下，前清洁刷341和后清洁刷342辅助收集的污水由前导流通道330和后导流通道332吸入，汇集至主吸口380，经过排污管13流入脏污箱40，暂时存储在脏污箱40内。具体而言，前导流通道330、主吸口380、后导流通道332依次排列。更具体的，前导流通道330、主吸口380、后导流通道332沿着前后方向依次排列，前导流通道330和后导流通道332的延伸方向一致，主吸口380与前导流通道330和后导流通道332的距离大致相同。在本实施例中，前导流通道330和后导流通道332均沿着前后方向延伸，从而前导流通道330和后导流通道332的总长度最短，污水回收的路径较短，提高污水回收效率。

在本实施例中，前导流通道330和后导流通道332的至少其中之一的内侧上表面倾斜向上延伸，该上表面与工作面之间均具有倾角α，其中，倾角α的范围为大于0°小于90°。也就是说，前导流通道330和/或后导流通道332的内侧上表面倾斜向上，与工作面之间非平行设置，使得污水沿着前导流通道330和/或后导流通道332的内侧上表面倾斜向上爬升，便于污水在气流作用下向着排污管13内流动，提高污水回收效率。具体而言，倾角α形成在前导流通道330和后导流通道332的内侧上表面与主吸口380相邻接的位置，该位置处前导流通道330和后导流通道332的内侧上壁与主吸口380的侧壁相邻接，通常采用折弯过渡，在该折弯处使前导流通道330和后导流通道332的上壁向上倾斜，进而其内侧上表面倾斜向上延伸，缩短了污水需要爬升的路径长度，也降低了爬升表面的曲折度，进一步提高了污水爬升效率。

在一具体实施例中，倾角α的范围大于0°小于45°。在另一实施例中，倾角α的范围大于0°小于30°。

在图3所示的实施例中，前导流通道330的内侧上表面385与工作面之间具有倾角α1，后导流通道332的内侧上表面381与工作面具有倾角α2。其中倾角α1和倾角α2与上述实施例中倾角α的取值范围相同。倾角α1和倾角α2的值可以相同也可以不同。也就是说，倾角α1可以等于α2，也可以倾角α1大于或小于倾角α2。

可以理解的，前导流通道330和后导流通道332的内侧上表面爬升的水流均向主吸口380方向流动，为了抑制前导流通道330和后导流通道332的内侧上表面的水流在主吸口380处积聚，进而导致水流回收效率低。在一实施例中，将倾角α1设置成不等于α2，如此，沿着前导流通道330和后导流通道332的内侧上表面的爬升水流的方向是不一致的，降低了水流积聚的效应，确保了污水回收效率。

在一具体实施例中，倾角α1可以等于倾角α2，倾角α1和倾角α2的范围是大于0°小于30°。

进一步的，主吸口380的侧壁是倾斜设置的，即限定主吸口380的侧壁与工作面非垂直。非垂直的设置方式，使得污水在爬升过程中可以由主吸口380的内表面提供支撑，提高污水随着气流的爬升效率。具体而言，主吸口380的侧壁向后清洁刷382方向倾斜向上延伸。更进一步，将倾角α1设置成小于倾角α2，与主吸口380的侧壁相配合，平衡前导流通道330和后导流通道332的污水爬升。

在另一实施例中，请参见图4，前导流通道330与主吸口380相邻接的内侧上表面385与后导流通道332与主吸口380相邻接的内侧上表面381之间具有落差h。换句话说，前导流通道330与主吸口380相邻接的内侧上表面385的高度不同于后导流通道332与主吸口380相邻接的内侧上表面381的高度。这里“高度”是指距离拖擦底座30工作面的高度。其中，落差h的范围是5mm-10mm。将前导流通道330与主吸口380相邻接的内侧上表面与后导流通道332与主吸口380相邻接的内侧上表面高度区别设置，避免了高度相同的情况下，污水在主吸口380处发生相撞，导致污水回收受阻，降低污水回收效率。

在图4所示实施例中，沿着污水回收方向，前导流通道330和后导流通道332均是倾斜向上延伸的，靠近主吸口380的部分为上端缘，前导流通道330的上端缘低于后导流通道332的上端缘，从而，靠近主吸口380的前导流通道330的内侧上表面高于远离主吸口380的前导流通道330的内侧上表面，靠近主吸口380的后导流通道332的内侧上表面高于远离主吸口380的后导流通道332的内侧上表面。如此，前导流通道330和后导流通道332均向着主吸口380倾斜向上，有助于降低污水爬升难度。

进一步的，主吸口380的侧壁向后清洁刷382方向倾斜向上延伸，将后导流通道332的上表面的高度设置成大于前导流通道330的高度。具体而言，前导流通道330与主吸口380相邻接的内侧上表面低于后导流通道332与主吸口380相邻接的内侧上表面5mm-10mm，即落差h的范围是5mm-10mm。如此，后导流通道332与向后倾斜设置的主吸口380的侧壁的过渡趋向平滑，降低该连接处的污水爬升难度。

在本实施例中，前清洁刷341邻近前导流通道330的前吸口，后清洁刷342邻近后导流通道332的后吸口，便于清洁刷与地面接触位置的污水能够尽快被抽吸回收，提高污水回收效率，保障清洁效果。为了保证污水抽吸效率，更进一步的，将前导流通道330的另一端面向前清洁刷341的轴线下方的部分外表面，后导流通道332的另一端面向后清洁刷342的轴线下方的部分外表面。该位置邻近清洁刷与地面接触的位置，污水在该位置产生和聚集，前导流通道330和后导流通道332能够及时的将污水回收。

在一具体实施例中，前导流通道330在拖擦底座30的工作面上的投影与前清洁刷341在该工作面上的投影具有重叠部分，相应的，后导流通道332在拖擦底座30的工作面上的投影与后清洁刷342在该工作面上的投影具有重叠部分。从而前导流通道330与前清洁刷341，后导流通道332和后清洁刷342的距离邻近，确保污水的回收效率较高。

在一实施例中，将前清洁刷341和后清洁刷342的旋转方向设置成相反，以图3所示的洗地机的状态作为参考，前清洁刷341设置成沿逆时针转动，后清洁刷342沿顺时针转动，在前清洁刷341和后清洁刷342被驱动旋转的情况下，前清洁刷341与地面接触位置的线速度方向指向前导流通道330一侧，后清洁刷342与工作面接触位置的线速度方向指向后导流通道332一侧。从而，随着清洁刷旋转被带动的污水的运动方向，朝着对应抽吸口的方向，便于污水直接在惯性作用下向对应的抽吸口方向运动，提高污水回收的效率，保证清洁效果。

可以理解的，洁水容器50可提供拖洗地面所需要的洁净的水，洁净的水通过内置清水供给管路喷洒至带有绒毛的清洁刷上，清洁刷高速旋转拖洗地面，然后清洁刷拖洗地面后的污水通过拖擦底座30前后设置的抽吸口进入管道，由电机提供动力，在前导流通道330和后导流通道332和排污管13内形成负压和气流，带动前导流通道330、后导流通道332和排污管13内的水进入脏污箱40，完成洗、拖、吸的过程。但排污管13必定有一定的长度，在污水通过前导流通道330、后导流通道332和排污管13进入脏污箱40的过程中，一定是排污管的各个区段均持续有污水存在，当使用者完成一次工作，在关闭洗地机时，由于抽真空机构20停止工作，排污管13内的水流的速度是慢于空气流动的速度的，这时排污管13内必然会残留有少量的污水没有完全被回收，当抽真空机构20停止工作时，污水在重力的作用下向地面流动，流出的污水会滴落在地面上，导致地面再次污染，需要用户采用其他手段清洁干净，使用体验非常不好。

为了解决上述问题，本申请一实施例提供的洗地机，请参见图3和图4，在主吸口380的下方设置有防回流槽382，防回流槽382形成储水凹腔，储水凹腔用于在抽真空机构20停止工作后暂时存储自主吸口380流下的污水。由于主吸口380连通于排污管13的下端，当抽真空机构20停止工作时，管道内的污水在重力的作用下向地面流动，流到下方的防回流槽382，暂时存储在储水凹腔内，因此，不会流到地面上，避免了二次清洁的麻烦。

为了保证污水不会滴落在防回流槽的范围之外，将防回流槽382设置成其在拖擦底座30工作面上的投影覆盖主吸口380的开口在工作面上的投影。也即是说，主吸口380的开口在拖擦底座30的工作面上的投影落在防回流槽382在工作面上的投影的范围内。更进一步的，将储水凹腔设置成在拖擦底座30的工作面上的投影覆盖主吸口380的开口在工作面上的投影，主吸口380的开口在工作面上的投影落在储水凹腔在工作面上的投影的范围内。

在一实施例中，请参见图4，防回流槽382构造为低于前导流通道330和后导流通道332相邻接的下表面。如此，防回流槽382是向低于前导流通道330和后导流通道332相邻接的下表面凹陷，污水在重力作用下存储在储水凹腔内，只要储水凹腔的容积设置合理，能够降低污水溢流至前导流通道和后导流通道的下表面上，流出到地面造成污染的风险。

在一施例中，请参见图5，拖擦底座30还包括液泵，液泵用于抽吸洁水容器50内的水，并对水进行加压后向喷水板输送，清洁用水从喷水板向外喷洒，基本作用在对应的清洁刷表面。由于本实施例提供的洗地机100，具有两个清洁刷，为了便于对两个清洁刷的加水量灵活控制，提高清洁效率。进一步的，液泵的数量为两个，包括第一输水机构31和第二输水机构32，第一输水机构31和第二输水机构32的进水端均与洁水容器50连通，第一输水机构31的出水端与前喷水板361连通，第二输水机构32的出水端与后喷水板362连通，第一输水机构31用于抽吸洁水容器内的水并将加压后的水通过前喷水板361向前清洁刷341喷洒，第二输水机构32用于抽吸洁水容器50内的水并将加压后的水通过后喷水板362向后清洁刷342喷洒。

洗地机100还包括控制板(未示出)，用于分别控制第一输水机构31和第二输水机构32的运行频率，以分别调节前喷水板361和后喷水板362的加水流量，从而控制前清洁刷341和后清洁刷342的加水量。由于前清洁刷341和后清洁刷342的加水分别由第一输水机构31和第二输水机构32控制，因此，两个清洁刷的加水控制更加灵活，控制起来方便有效，从而保证洗地机的拖擦效果。

请参见图3，第一输水机构31和第二输水机构32分别设置于壳体37的左右两侧。具体而言，第一输水机构31设置于壳体37的右侧，第二输水机构32设置于壳体37的左侧，第一输水机构31和第二输水机构32均为液泵，即壳体37的左右两侧各设置一个液泵，拖擦底座30中两个液泵排布合理，有利于拖擦底座30体积均匀、小型化。上述第一输水机构31和第二输水机构32的位置也可以互换，第一输水机构31也可以与后喷水板362连通，第二输水机构32也可以与前喷水板361连通，在此不作限定。其中，“左”“右”是以用户在操作洗地机100的状态下，以图3所示箭头方向为“前”方，身体的左侧为左，右侧为右。本申请实施例所述的“上”“下”“前”“后”“左”“右”等方位词，均是以图1所示的洗地机的状态为参考，上述描述仅用于说明目的，不能理解为对本申请的限制。

第一输水机构31和第二输水机构32均位于前清洁刷341和后清洁刷342之间。由于前清洁刷341和后清洁刷342之间具有间隔，形成有既有的安装空间，将第一输水机构31和第二输水机构32均设置于该间隔内，对拖擦底座30的体积影响较小，使得拖擦底座30更加紧凑小巧。

具体而言，第一输水机构31和所述第二输水机构32均设置于壳体37内，且相互对称，拖擦底座30质量分布均衡，且非暴露设置，拖擦底座外观更美观。

在本具体实施例中，请继续参见图5，拖擦底座包括三通阀35，三通阀35包括第一端口、第二端口以及第三端口。其中，第一端口通过第一进水管391与洁水容器50连通，第二端口通过第二进水管392与第一输水机构31的进水端连通，第三端口通过第三进水管393与第二输水机构32的进水端连通。第一输水机构31通过第一出水管394与前喷水板361连通，第二输水机构32通过第二出水管395与后喷水板362连通。其中，第一进水管391也可以直接与洁水容器50连通，即作为部分清水供给管路，连通在三通阀35与洁水容器50之间。

上述仅为本发明的一个具体实施方式，其它基于本发明构思的前提下做出的任何改进都视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗地机，其特征在于，包括：主机体，位于所述主机体一端的用于握持的握持组件，位于所述主机体另一端的拖擦底座；

所述主机体包括排污管、脏污箱以及抽真空机构，所述排污管一端连通所述拖擦底座，另一端连通所述脏污箱，所述抽真空机构用于在所述排污管内形成负压以将所述拖擦底座释放的污水抽吸至所述脏污箱内；

所述拖擦底座包括：

壳体，具有相对的前部和后部；

前清洁刷，设置于所述壳体的所述前部；

后清洁刷，设置于所述壳体的所述后部；

主吸口，连通在所述排污管的下端，所述前清洁刷和所述后清洁刷辅助收集的污水均通过所述主吸口进入所述排污管；

前导流通道，一端连通所述主吸口，另一端面向所述前清洁刷设置，用于将所述前清洁刷辅助收集的污水引导至所述主吸口；

后导流通道，一端连通所述主吸口，另一端面向所述后清洁刷设置，用于将所述后清洁刷辅助收集的污水引导至所述主吸口；

所述前导流通道、主吸口、后导流通道依次排列，所述前导流通道和所述后导流通道至少其中之一的内侧上表面倾斜向上延伸，所述上表面与所述工作面之间具有倾角α，所述倾角α的范围大于0°小于90°；

所述洗地机还包括与所述抽真空机构电连接的电池组，所述电池组设置于所述主机体。

2.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，与所述工作面之间具有倾角α的所述上表面位于所述前导流通道和/或所述后导流通道与所述主吸口的侧壁相邻接的部分，所述倾角α的范围大于0°小于30°。

3.如权利要求2所述的洗地机，其特征在于，所述前导流通道的内侧上表面与所述工作面之间具有倾角α1，所述后导流通道的内侧上表面与所述工作面之间具有倾角α2，所述倾角α1等于倾角α2，所述倾角α1和所述倾角α2的范围是大于0°小于30°。

4.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，所述前导流通道的内侧上表面与所述工作面之间具有倾角α1，所述后导流通道的内侧上表面与所述工作面之间具有倾角α2；

其中，所述倾角α1和α2的取值范围均是大于0°小于45°，α1不等于α2。

5.如权利要求4所述的洗地机，其特征在于，所述倾角α1小于倾角α2。

6.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，所述主吸口的侧壁向所述后清洁刷方向倾斜向上延伸。

7.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，所述前导流通道与所述后导流通道的延伸方向相同。

8.如权利要求7所述的洗地机，其特征在于，所述前导流通道与所述后导流通道均沿着前后方向延伸。

9.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，所述主吸口的下方还设置有防回流槽，所述防回流槽具有储水凹腔，所述储水凹腔用于在所述抽真空机构停止工作后存储自所述主吸口流下的污水。

10.如权利要求9所述的洗地机，其特征在于，所述主吸口在所述工作面上的投影落在所述储水凹腔在所述工作面上的投影的范围内。

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