CN214856429U - 洗地机 - Google Patents

Abstract

一种洗地机，包括：底座组件，包括滚刷；主机部，清洁水箱，和回收水箱；操作部，连接在主机部上，用于供用户握持；污水回收管，一端连接底座组件，另一端连通回收水箱；抽吸组件，设置于主机部上，用于形成负压，以将滚刷辅助收集的污水通过污水回收管回收至回收水箱；底座组件包括前吸口、后吸口，以及与前吸口和后吸口分别连通的引流件，引流件包括连接管，连接管的下端具有下开口，连接管的上端与污水回收管的下端连通，连接管的内表面与底座组件的工作面倾斜设置。本申请提供的洗地机，能够降低污水爬升难度，提高污水回收效率。

Description

洗地机

【技术领域】

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种洗地机。

【背景技术】

洗地机作为清洁家电越来越受到广大用户的喜爱，通常包括主机部，底座组件。主机部内设置回收水箱和清洁水箱，以及用于抽吸的主电机，底座组件包括用于托擦的滚刷，为了保障清洁效率，一般设置两个滚刷。洁净的水通过内置水管喷洒至带有绒毛的滚刷上，滚刷高速旋转拖洗地面。

为了使滚刷排出的污水被尽快回收，这类产品的底座组件往往设置有前后2个吸口，快速高效的完成地面清洁。由主电机提供动力，在吸口和污水回收管内形成负压和气流，然后滚刷拖洗地面后的污水通过底座组件前后设置的吸口进入污水回收管，带动吸口和管道内的水进入回收水箱，完成洗、拖、吸的过程。

虽然这类产品虽然在清洁时非常高效，省时，但在主动力源功率不变的情况下，由于吸口由原来的单吸口分为了前后双吸口，所以，相对于单个吸口来说，必然会降低空气的流量和对于地面的真空度，同时，由于双滚刷清洁更高效，所以在同等条件下，单位时间内经过污水回收管的污水比单吸口就会更多，在产品关机的瞬间，管道中会残留有少量的污水，这些污水会随着管道流会地面，给使用者产生不好的体验。

而且，污水回收管必定有一定的长度，在污水通过吸口和污水回收管进入回收桶的过程中，一定是持续有污水存在，当使用者在拖洗地面的过程中，污水从吸口到回收桶是需要一定的时间的，而这个时间的长短直接决定了使用者的体验感受，如果回收太慢，若想完成污水回收则必然会增加主电机的续航时间才能完成，或者有较多的水无法回收至回收桶而回流至地面，无论哪种情况都会给使用者造成差的体验感受。

由于水的重力大于空气，而且水在风道中的速度是小于空气流速的，所以水沿风道上升的方式只能是沿着风道壁爬升。在现有单吸口洗地机的产品中，其风道的结构多为单风道，风道前端与吸口的方向一般是一致的，即风道与污水流动的方向相同，由于实际使用时风道后端需要抬升一定的角度，所以风道有一个向上倾斜的角度，但总体方向上风道与吸口方向也是一致的，这样就最大限度的降低了水的重力对洗地机吸水功能的影响，污水回收效率高，使用户得到很好的体验。但是，对于双吸口的洗地机，风道结构上已经不可能采用上述单吸口方案，而如果仅仅是简单的使前吸口和后吸口的水汇集至主吸口，将很难克服重力对水的影响，致使污水爬升困难，而且当产品停机时在风道内没有及时被回收的水将回流至地面，造成二次清洁的需要，降低用户的使用体验。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种用于洗地机，提高污水回收效率，降低污水回流至地面的风险，提升使用者的体验。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种洗地机，包括：

底座组件，包括用于拖洗地面的滚刷，所述滚刷包括前滚刷和后滚刷；

主机部，设置在所述底座组件的上方，并与所述底座组件活动连接，所述主机部还包括用于提供清洁用水的清洁水箱，和用于回收清洁后的污水的回收水箱；

操作部，连接在所述主机部上，用于供用户握持；

污水回收管，一端连接所述底座组件，另一端连通所述回收水箱；

抽吸组件，设置于所述主机部上，用于形成负压，以将所述滚刷辅助收集的污水通过所述污水回收管回收至所述回收水箱；

所述底座组件包括靠近所述前滚刷设置的前吸口、靠近所述后滚刷设置的后吸口以及与所述前吸口和所述后吸口分别连通的引流件，所述引流件包括连接管，所述连接管的下端具有下开口，所述连接管的上端与所述污水回收管的下端连通，所述连接管的内表面与所述底座组件的工作面倾斜设置，在负压作用下，所述前滚刷和所述后滚刷辅助收集的污水由所述前吸口和所述后吸口吸入，汇集至所述引流件，经过所述下开口进入所述连接管，沿着所述连接管的内表面倾斜向上爬升，最终流入所述回收水箱。

在其中一实施例中，所述连接管具有一中心轴线，所述连接管沿着所述中心轴线倾斜向上延伸。

在其中一实施例中，所述中心轴线与所述工作面的夹角范围是30°-70°。

在其中一实施例中，所述连接管向所述后滚刷方向倾斜。

在其中一实施例中，所述前吸口、所述下开口和所述后吸口沿着前后方向依次排列。

在其中一实施例中，所述下开口与所述前吸口和所述后吸口的距离大致相同。

在其中一实施例中，所述引流件还包括设置在所述下开口下方的防回流槽，所述防回流槽具有储水凹腔，所述储水凹腔用于在所述抽吸组件停止工作后存储自所述下开口流下的污水。

在其中一实施例中，所述下开口在所述工作面上的投影落在所述储水凹腔在所述工作面上的投影的范围内。

在其中一实施例中，所述防回流槽与所述连接管为一体制成件。

在其中一实施例中，还包括用于为所述抽吸组件供电的电池组，所述电池组设置于所述主机部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本申请提供的洗地机，通过在底座组件上设置连通吸口和污水回收管的引流件，将引流件的连接管相对底座组件的工作面倾斜设置，使得污水回收时沿着连接管的内表面倾斜向上爬升，能降低污水爬升的难度，提高污水回收效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请一实施例提供洗地机的示意图。

图2是图1所示的洗地机剖面示意图。

图3是图1所示的洗地机的底座组件的俯视结构示意图。

图4是图2所示的洗地机的底座组件A处的剖面结构放大示意图。

【具体实施方式】

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请一实施例提供了洗地机100。请参阅图1至图4所示，洗地机100，包括操作部12，主机部10，和底座组件30，抽吸组件20。

其中，主机部10，设置在底座组件30的上方，并与底座组件30活动连接。操作部12，连接在主机部10上，远离底座组件30的一端，用于供用户操作握持。用户握持操作部12，从而操控底座组件30在地面上执行清洁任务。

在该实施例中，主机部10纵长延伸，操作部12连接于主机部10的上端，底座组件30连接于主机部10的下端，主机部10与底座组件30通过转接头15可转动的设置，使得操作部12和主机部10能够相对底座组件30转动，从而改变操作角度，灵活的调整清洗姿态。

请参见图4，底座组件30包括壳体37和设置在壳体37上的滚刷。具体而言，滚刷的数量为两个，分别为前滚刷341和后滚刷342，滚刷与动力连接，能够被驱动的高速旋转以拖洗地面。壳体37具有相对的前部和后部，前滚刷341设置于壳体37的前部，后滚刷342设置于壳体37的后部。本实施例中，前滚刷341与后滚刷342平行设置，均至少部分收容于壳体37内，前滚刷341和后滚刷342之间具有间隔，形成安装空间。

底座组件30还包括喷水板，设置于前滚刷341和后滚刷342之间的安装空间内。具体的，喷水板包括靠近前滚刷341设置的前喷水板361，和靠近后滚刷342设置的后喷水板362，喷水板喷洒出的液体可以喷洒在空中，也可以喷洒在地面或者对应的滚刷上。本实施例中，喷水板包括面向前滚刷341设置的前喷水板361，和面向后滚刷342设置的后喷水板362，如此前喷水板361喷出液体作用在前滚刷表面，后喷水板362喷出的液体作用在后滚刷表面，便于润湿滚刷。

底座组件30还设有抽吸口，用于抽吸清洁后地面上残留的污水，从而将污水回收，如此，喷水板向外喷水，清洁后的污水经过抽吸口回收，从而对地面进行洗、拖、吸的循环过程。

主机部10还包括清洁水箱50，回收水箱40。清洁水箱50用于存储清洁用水，与前喷水板361和后喷水板362连通，用于润湿滚刷和地面。回收水箱40，用于回收清洁后的污水。

抽吸组件20用于形成负压，以将地面上的污水吸入回收水箱40。洗地机100还包括污水回收管13，污水回收管13一端连通回收水箱40，另一端连通底座组件30的抽吸口，在负压作用下，地面上的污水由抽吸口吸入，经过污水回收管13道流入回收水箱40，暂时存储在回收水箱40内。在一具体实施例中，抽吸组件20包括电机21和叶轮(未示出)，电机21驱动叶轮旋转以产生负压。在另一具体实施例中，抽吸组件20也可以采用真空泵以形成负压。

为了提高地面清洗机100的便携性，采用电池组60供电，请参见图2，电池组60设置于主机部10内，与电机21电连接，提供电机21运转的电能。

主机部10通过污水回收管13将回收水箱40与底座组件30的抽吸口连通，形成污水回收通道，并通过清水供给管路(未示出)将清洁水箱50与底座组件30连通形成清洁用水供给通道。其中污水回收管13和清水供给管路均为柔性软管，穿过转接头15，与底座组件30连接，能够随着转接头5的转动而适应性的调整姿态。

清水喷洒在滚刷或者地面上，滚刷拖擦后产生污水，为了便于污水尽快的被抽吸回收，降低污水导致地面二次污染的风险。在一实施例中，请参见图4，底座组件30的抽吸口，包括前吸口330和后吸口332，前吸口330面向前滚刷341设置，后吸口332面向后滚刷342设置，底座组件30还包括与前吸口330和后吸口332分别连通的引流件38。具体而言，引流件38的前端与前吸口330连通，引流件38的后端与后吸口332连通，引流件38包括连接管381，连接管381的下端具有下开口380，连接管381的通过其上端的上开口3810与污水回收管13的下端连通，下开口380与前吸口330和后吸口332均连通，下开口380位于前吸口330和后吸口332之间，与前吸口330和后吸口332的距离大致相同。前吸口330、下开口380和后吸口332沿着前后方向依次排列。连接管381的延伸方向与底座组件30的工作面之间具有夹角α，所述夹角α小于90°其中，引流件38、前吸后330和后吸口332均位于前滚刷341和后滚刷342之间，在负压作用下，前滚刷341和后滚刷342辅助收集的污水由前吸口330和后吸口332吸入，汇集至引流件38，经过下开口380进入连接管381，沿着连接管381的内表面倾斜向上爬升，然后流经污水回收管13，最终流入所述回收水箱40，暂时存储在回收水箱40内。具体而言，连接管381的内表面与底座组件30的工作面是倾斜设置，非垂直的连接管381设置方式，使得污水在爬升过程中可以由连接关381的内表面提供支撑，提高污水随着气流的爬升效率。

本实时例提供的洗地机，通设置引流件38将前吸口330和后吸口332以及污水回收管13三者连通，引流件38通过倾斜设置的连接管381连通污水回收管13，从而，污水回收过程中，沿着连接管381的内表面倾斜向上爬升，提高了污水爬升的效率，从而降低了污水回流至地面导致地面二次污染的风险。

具体的，连接管381是规则的管状，具有一中心轴线，连接管381沿着所述中心轴线倾斜向上延伸。更具体的，连接管381向后滚刷342方向倾斜。优选的，中心轴线与底座组件30的工作面的夹角范围是30°-70°，更便于污水爬升。

在一具体实施例中，连接管381具有与污水回收管13连接的连接段和连通于连接段下方的颈缩段，颈缩段的流通面积小于连接段的流通面积。也就是说，位于下方的颈缩段的流通面积较小，连接管381下端的部分较细，从而有利于提高连接管381下端的气流流速，提高气流将汇集至引流件38的污水向上提升的效率，保障污水能够通过下开口380被吸入连接管381。具体而言，连接段套在污水回收管13外，与污水回收管13螺纹连接。

进一步的，将位于上方的颈缩段的流通面积设置成大于位于下方的颈缩段的流通面积，即颈缩段各处的流通面积不一致，位于最下端的颈缩段的流通面积最小，从而该处气流流速最大，越向上延伸，其流通面积增大，有利于提高流通量，保障污水回收量，提高清洁效率。

本实施例中，前吸口330、下开口380、后吸口332沿着前后方向依次排列，下开口380分别与前吸口330和后吸口332的距离大致相同。

前滚刷341的邻近位置设前吸口330，后滚刷342的邻近位置设后吸口332，便于滚刷与地面接触位置的污水能够尽快被抽吸回收，提高污水回收效率，保障清洁效果。为了保证污水抽吸效率，更进一步的，将前吸口330面向前滚刷341的轴线下方的部分外表面，后吸口332面向后滚刷342的轴线下方的部分外表面。该位置邻近滚刷与地面接触的位置，污水在该位置产生和聚集，前吸口330和后吸口332能够及时的将污水回收。

在一具体实施例中，前吸口330在底座组件30的工作面上的投影与前滚刷341在该工作面上的投影具有重叠部分，相应的，后吸口332在底座组件30的工作面上的投影与后滚刷342在该工作面上的投影具有重叠部分。从而前吸口330与前滚刷341，后吸口332和后滚刷342的距离邻近，确保污水的回收效率较高。

在一实施例中，将前滚刷341和后滚刷342的旋转方向设置成相反，以图4所示的洗地机的状态作为参考，前滚刷341设置成沿逆时针转动，后滚刷342沿顺时针转动，在前滚刷341和后滚刷342被驱动旋转的情况下，前滚刷341与地面接触位置的线速度方向指向前吸口330一侧，后滚刷342与工作面接触位置的线速度方向指向后吸口332一侧。从而，随着滚刷旋转被带动的污水的运动方向，朝着对应抽吸口的方向，便于污水直接在惯性作用下向对应的抽吸口方向运动，提高污水回收的效率，保证清洁效果。

可以理解的，清洁水箱50可提供拖洗地面所需要的洁净的水，洁净的水通过内置清水供给管路喷洒至带有绒毛的滚刷上，滚刷高速旋转拖洗地面，然后滚刷拖洗地面后的污水通过底座组件30前后设置的抽吸口进入管道，由电机提供动力，在抽吸口和污水回收管13内形成负压和气流，带动抽吸口和污水回收管13内的水进入回收水箱40，完成洗、拖、吸的过程。但污水回收管13必定有一定的长度，在污水通过抽吸口和污水回收管13进入回收水箱40的过程中，一定是污水回收管的各个区段均持续有污水存在，当使用者完成一次工作，在关闭洗地机时，由于抽吸组件20停止工作，污水回收管13内的水流的速度是慢于空气流动的速度的，这时污水回收管13内必然会残留有少量的污水没有完全被回收，当抽吸组件20停止工作时，污水在重力的作用下向地面流动，流出的污水会滴落在地面上，导致地面再次污染，需要用户采用其他手段清洁干净，使用体验非常不好。

为了解决上述问题，本申请一实施例提供的洗地机，请参见图4，引流件38还包括设置在下开口380下方的防回流槽382，防回流槽38形成储水凹腔，储水凹腔用于在抽吸组件20停止工作后暂时存储自下开口380流下的污水。由于下开口380连通于污水回收管13的下端，污水通过唯一下开口380进入污水回收管13，当抽吸组件20停止工作时，管道内的污水在重力的作用下向地面流动，流到下方的防回流槽382，暂时存储在储水凹腔内，因此，不会流到地面上，避免了二次清洁的麻烦。其中，防回流槽382和连接管381可以一体成型，也可以分体设置。

为了保证污水不会滴落在防回流槽382的范围之外，将防回流槽382设置成其在底座组件30工作面上的投影覆盖下开口380在地面上的投影。也即是说，下开口380在底座组件30的工作面上的投影落在防回流槽382在工作面上的投影的范围内。更进一步的，将储水凹腔设置成在底座组件30的工作面上的投影覆盖下开口380在工作面上的投影，下开口380在工作面上的投影落在储水凹腔在工作面上的投影的范围内。其中，工作面，应当理解为底座组件30的工作面，也可以称之为两滚刷的支撑面，通常是地面，基本水平。

在一实施例中，请参见图4，前吸口330与下开口380邻接交汇处具有前邻接壁3301，后吸口332与下开口380邻接交汇处具有后邻接壁3321，防回流槽的底部构造为低于前邻接壁3301和/或后邻接壁3321。如此，防回流槽382是向低于前吸口330和后吸口332相邻接的下表面凹陷，污水在重力作用下存储在储水凹腔内，只要储水凹腔的容积设置合理，能够降低污水溢流至前吸口和后吸口的下表面上，流出到地面造成污染的风险。

本实施例中，请参见图3和图4，底座组件30还包括液泵，液泵用于抽吸清洁水箱50内的水，并对水进行加压后向喷水板输送，清洁用水从喷水板向外喷洒，基本作用在对应的滚刷表面。由于本实施例提供的洗地机100，具有两个滚刷，为了便于对两个滚刷的加水量灵活控制，提高清洁效率。进一步的，液泵的数量为两个，包括第一液泵31和第二液泵32，第一液泵31和第二液泵32的进水端均与清洁水箱50连通，第一液泵31的出水端与前喷水板361连通，第二液泵32的出水端与后喷水板362连通，第一液泵31用于抽吸清洁水箱内的水并将加压后的水通过前喷水板361向前滚刷341喷洒，第二液泵32用于抽吸清洁水箱50内的水并将加压后的水通过后喷水板362向后滚刷342喷洒。

洗地机100还包括控制板(未示出)，用于分别控制第一液泵31和第二液泵32的运行频率，以分别调节前喷水板361和后喷水板362的加水流量，从而控制前滚刷341和后滚刷342的加水量。由于前滚刷341和后滚刷342的加水分别由第一液泵31和第二液泵32控制，因此，两个滚刷的加水控制更加灵活，控制起来方便有效，从而保证洗地机的拖擦效果。

请参见图3，第一液泵31和第二液泵32分别设置于壳体37的左右两侧。具体而言，第一液泵31设置于壳体37的右侧，第二液泵32设置于壳体37的左侧，即壳体37的左右两侧各设置一个液泵，底座组件30中两个液泵排布合理，有利于底座组件30体积均匀、小型化。上述第一液泵31和第二液泵32的位置也可以互换，第一液泵31也可以与后喷水板362连通，第二液泵32也可以与前喷水板361连通，在此不作限定。其中，“左”“右”是以用户在操作洗地机100的状态下，以图3所示箭头方向为“前”方，身体的左侧为左，右侧为右。本申请实施例所述的“上”“下”“前”“后”“左”“右”等方位词，均是以图1所示的洗地机的状态为参考，上述描述仅用于说明目的，不能理解为对本申请的限制。

第一液泵31和第二液泵32均位于前滚刷341和后滚刷342之间。由于前滚刷341和后滚刷342之间具有间隔，形成有既有的安装空间，将第一液泵31和第二液泵32均设置于该间隔内，对底座组件30的体积影响较小，使得底座组件30更加紧凑小巧。

具体而言，第一液泵31和所述第二液泵32均设置于壳体37内，且相互对称，底座组件30质量分布均衡，且非暴露设置，底座组件外观更美观。

在本具体实施例中，请继续参见图3，底座组件包括三通阀35，三通阀35包括第一端口、第二端口以及第三端口。其中，第一端口通过第一进水管391与清洁水箱50连通，第二端口通过第二进水管392与第一液泵31的进水端连通，第三端口通过第三进水管393与第二液泵32的进水端连通。第一液泵31通过第一出水管394与前喷水板361连通，第二液泵32通过第二出水管395与后喷水板362连通。其中，第一进水管391也可以直接与清洁水箱50连通，即作为部分清水供给管路，连通在三通阀35与清洁水箱50之间。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗地机，其特征在于，包括：

底座组件，包括用于拖洗地面的滚刷，所述滚刷包括前滚刷和后滚刷；

主机部，设置在所述底座组件的上方，并与所述底座组件活动连接，所述主机部还包括用于提供清洁用水的清洁水箱，和用于回收清洁后的污水的回收水箱；

操作部，连接在所述主机部上，用于供用户握持；

污水回收管，一端连接所述底座组件，另一端连通所述回收水箱；

抽吸组件，设置于所述主机部上，用于形成负压，以将所述滚刷辅助收集的污水通过所述污水回收管回收至所述回收水箱；

所述底座组件包括靠近所述前滚刷设置的前吸口、靠近所述后滚刷设置的后吸口以及与所述前吸口和所述后吸口分别连通的引流件，所述引流件包括连接管，所述连接管的下端具有下开口，所述连接管的上端与所述污水回收管的下端连通，所述连接管的内表面与所述底座组件的工作面倾斜设置，在负压作用下，所述前滚刷和所述后滚刷辅助收集的污水由所述前吸口和所述后吸口吸入，汇集至所述引流件，经过所述下开口进入所述连接管，沿着所述连接管的内表面倾斜向上爬升，最终流入所述回收水箱。

2.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，所述连接管具有一中心轴线，所述连接管沿着所述中心轴线倾斜向上延伸。

3.如权利要求2所述的洗地机，其特征在于，所述中心轴线与所述工作面的夹角范围是30°-70°。

4.如权利要求2所述的洗地机，其特征在于，所述连接管向所述后滚刷方向倾斜。

5.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，所述前吸口、所述下开口和所述后吸口沿着前后方向依次排列。

6.如权利要求5所述的洗地机，其特征在于，所述下开口与所述前吸口和所述后吸口的距离大致相同。

7.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，所述引流件还包括设置在所述下开口下方的防回流槽，所述防回流槽具有储水凹腔，所述储水凹腔用于在所述抽吸组件停止工作后存储自所述下开口流下的污水。

8.如权利要求7所述的洗地机，其特征在于，所述下开口在所述工作面上的投影落在所述储水凹腔在所述工作面上的投影的范围内。

9.如权利要求7所述的洗地机，其特征在于，所述防回流槽与所述连接管为一体制成件。

10.如权利要求1所述的洗地机，其特征在于，还包括用于为所述抽吸组件供电的电池组，所述电池组设置于所述主机部。

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