CN112545393B - 拖地机水箱及拖地机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于清洁技术领域,具体涉及一种拖地机水箱及拖地机,拖地机水箱包括箱体、隔板、动力装置、传动组件和密封件,箱体的内部设置有空腔;隔板可移动地设置在空腔内,隔板将空腔分隔成清水腔和污水腔;动力装置连接在箱体的外侧,传动组件分别与动力装置和隔板连接;密封件套设在位于空腔内的传动组件上。本发明提出的拖地机水箱能够通过主动调节的方式改变清水腔和污水腔的容积,充分利用了箱体的容纳空间,减小了拖地机水箱整体的体积,解决了现有的拖地机由于体积大导致的使用不便捷的问题。

Description

拖地机水箱及拖地机
技术领域
本发明属于清洁技术领域,具体涉及一种拖地机水箱及拖地机。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
随着科技发展和社会进步,越来越多的家庭开始使用拖地机代替传统的拖把进行拖地擦地劳动,由于拖地部件需要浸水或其他液体清洁剂才能将地拖干净,因此拖地机通常包括用于储存干净清水或清洁液的清水箱,由于拖地时会收集到垃圾和回收废水,因此拖地机还包括用于储存污物的污水箱。
为了保证拖地机在不必补充清水和排除污水的情况下持续工作,现有的拖地机通常设置有容积较大的清水箱和污水箱,使得拖地机整体的体积较大,比较笨重,导致用户使用不便捷。
发明内容
本发明的目的是至少解决现有的拖地机使用不便捷的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本发明第一方面提出了一种拖地机水箱,包括:
箱体,所述箱体的内部设置有空腔;
隔板,所述隔板可移动地设置在所述空腔内,并将所述空腔分隔成清水腔和污水腔;
动力装置,所述动力装置连接于所述箱体;
传动组件,所述传动组件分别与所述动力装置和所述隔板连接;
密封件,所述密封件套设在位于所述空腔内的所述传动组件上。
根据本发明实施例的拖地机水箱,通过在箱体的空腔内设置隔板,将空腔分隔成清水腔和污水腔,由于隔板在动力装置和传动组件的带动下移动,使清水腔和污水腔的容积能够不断变化,来适应拖地机的使用过程中清水腔内逐渐减少的水量以及污水腔内逐渐增多的水量,由此,本发明提出的拖地机水箱能够通过主动调节的方式改变清水腔和污水腔的容积,充分利用了箱体的容纳空间,减小了拖地机水箱整体的体积,解决了现有的拖地机由于体积大导致的使用不便捷的问题;而且套设在传动组件上的密封件能够对传动组件起到保护作用,避免长时间使用导致传动组件被腐蚀,以及避免清水腔和污水腔内的液体联通。
另外,根据本发明实施例的拖地机水箱,还可以具有如下的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述传动组件包括螺母和螺杆,所述螺母安装在所述隔板上,所述螺杆穿过所述隔板并与所述螺母相配合。
在本发明的一些实施例中,所述动力装置安装在所述箱体的顶部或底部,所述螺杆沿竖直方向设置,所述螺杆的一端与所述动力装置传动连接。
在本发明的一些实施例中,所述密封件包括套设在所述螺杆上的第一伸缩管和第二伸缩管,所述第一伸缩管和所述第二伸缩管分别位于所述隔板的两侧。
在本发明的一些实施例中,所述第一伸缩管的两端分别与所述空腔的顶面和所述螺母的顶面连接;所述第二伸缩管的两端分别与所述螺母的底面和所述空腔的底面连接。
在本发明的一些实施例中,所述第一伸缩管和所述第二伸缩管的内径大于或等于所述螺母的外接圆的直径。
在本发明的一些实施例中,所述隔板与所述空腔的内壁之间还设置有密封圈,所述密封圈与所述隔板连接。
在本发明的一些实施例中,所述动力装置安装在所述箱体的外侧。
在本发明的一些实施例中,所述拖地机水箱还包括监测装置,所述监测装置用于监测所述隔板的位置。
本发明第二方面提出了一种拖地机,所述拖地机包括根据上述实施例所述的拖地机水箱。
本发明实施例的拖地机具有与上述实施例中拖地机水箱相同的优点,在此不再赘述。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例的拖地机水箱的结构示意图一;
图2为本发明实施例的拖地机水箱的结构示意图二;
图3为图1所示拖地机水箱的剖视图;
图4为图2所示拖地机水箱第一工况下的局部剖视图;
图5为图2所示拖地机水箱第二工况下的局部剖视图;
图6为本发明实施例的拖地机结构示意图。
附图中各标记表示如下:
1000、拖地机;1001、壳体;1002、清洁部;
100、拖地机水箱;
10、箱体;11、清水腔;111、清水口;12、污水腔;121、污水口;
20、隔板;
30、动力装置;
41、螺母;42、螺杆;
51、第一伸缩管;52、第二伸缩管;
60、密封圈。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解的是,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
如图1至图5所示,本发明第一方面的实施例提出了一种拖地机水箱100,该拖地机水箱100包括箱体10、隔板20、动力装置30、传动组件和密封件,箱体10的内部设置有空腔;隔板20可移动地设置在空腔内,隔板20将空腔分隔成清水腔11和污水腔12;动力装置30连接于箱体10上,传动组件分别与动力装置30和隔板20连接;密封件套设在位于空腔内的传动组件上。
本发明实施例提出的拖地机水箱100通过在箱体10的空腔内设置隔板20,将空腔分隔成两部分,分别作为拖地机水箱100的清水腔11和污水腔12,由于隔板20在动力装置30和传动组件的带动下移动,使清水腔11和污水腔12的容积能够不断变化,在拖地机的使用前,清水腔11的容积大于污水腔12的容积,随着拖地机的使用,清水腔11内的水不断减少,隔板20可以逐渐朝靠近清水腔11的方向移动,使清水腔11的容积不断减小、污水腔12的容积不断增大,来适应清水腔11内逐渐减少的水量以及污水腔12内逐渐增多的水量,由此,本实施例提出的拖地机水箱100能够通过主动调节的方式改变清水腔11和污水腔12的容积,充分利用了箱体10的容纳空间,减小了拖地机水箱100整体的体积,解决了现有的拖地机由于体积大导致的使用不便捷的问题;而且套设在传动组件上的密封件能够对传动组件起到保护作用,避免长时间使用导致传动组件被腐蚀,以及避免清水腔11和污水腔12内的液体联通。
具体地,本实施例中隔板20可移动地设置在箱体10的空腔内,例如,隔板20可以在空腔内沿水平方向移动,由此,空腔被分隔为左右两部分,隔板20的左侧设置为清水腔11时,隔板20的右侧则设置为污水腔12;又如,隔板20可以在空腔内沿竖直方向移动,由此,空腔被分隔为上下两部分,隔板20的上侧设置为清水腔11时,隔板20的下侧则设置为污水腔12。
本实施例中隔板20可以设置为一个,当拖地机水箱100中需要形成多个清水腔11或多个污水腔12时,隔板20也可以设置为多个。隔板20设置为硬质隔板20,硬质隔板20可以防止由于水压等外界因素导致变形,例如可以设置为硬质塑料隔板20或金属隔板20,具体可以设置为不锈钢隔板20,不锈钢隔板20可以避免被污水腐蚀。
在上述实施方式的基础上,本实施例中隔板20与空腔的内壁紧密接触且可以在空腔内移动,可以理解地,为了避免清水腔11与污水腔12的液体联通混合,在本发明的一些实施例中,隔板20与空腔的内壁之间还设置有密封圈60,且密封圈60与隔板20连接,即密封圈60能够随隔板20移动。
示例性地,密封圈60可以设置橡胶圈,具体可以采用防腐蚀性强的橡胶制成;橡胶圈可以套设在隔板20上,或者可以沿隔板20的周向粘接在隔板20上,以保证密封圈60与隔板20之间连接的稳定性。
进一步地,动力装置30具体可以设置为电机,也可以设置为液压装置,动力装置30和传动组件连接,从而能够带动传动组件运动,传动组件与隔板20连接,用于带动隔板20移动。
动力装置30可以设置在箱体10内,也可以设置在箱体10外,优选地,在本发明的一些实施例中,动力装置30连接在箱体10的外侧,这样可以避免动力装置30与空腔内的水接触,延长了动力装置30的使用寿命,同时还保证了箱体10的空腔尽可能用于盛放清水及污水,提高箱体10的容纳空间的利用率。
请参阅图3至图5,在本发明的一些实施例中,隔板20设置在空腔内,并设置成可以沿竖直方向移动,也就是说,隔板20将空腔分隔成上下两个部分,进一步地,可以将位于隔板20上方的部分作为污水腔12,将位于隔板20下方的部分作为清水腔11。
在本发明的一些实施例中,箱体10上设置有清水口111和污水口121,清水口111可以设置有一个,也可以设置有多个;同样地,污水口121可以设置有一个,也可以设置有多个。清水口111使清水腔11与外界连通,为清水或清洗液与水的混合液体提供注入或流出的通道;污水口121使污水腔12与外界连通,为污水的流出提供通道,此外,污水口121也可以用于为消毒液、清洗剂等提供注入污水腔12的通道。
请参阅图1和图2,在上述实施方式的基础上,由于清水腔11位于污水腔12的下方,因此,清水口111设置在箱体10的底部,污水腔12设置在箱体10的侧面靠顶部的位置。
在上述实施方式的基础上,传动组件可以设置为齿轮齿条机构,也可以设置为螺母丝杠机构,具体地,本实施例中传动组件包括螺母41和螺杆42,如图3所示,螺母41安装在隔板20上,螺母41可以与隔板20固定连接,例如可以焊接在隔板20上;进一步地,螺母41安装在隔板20的中央,由此能够保证隔板20在移动过程中的平稳性。
相应地,螺杆42沿竖直方向设置在空腔内,且螺杆42穿过隔板20并与螺母41相配合,螺杆42的一端与动力装置30传动连接,在动力装置30的驱动下,螺杆42相对螺母41旋转,使螺母41带动隔板20一起沿螺杆42的长度方向运动,即在空腔内沿竖直方向移动,改变清水腔11和污水腔12的容积。
在此基础上,动力装置30可以安装在箱体10的顶部,也可以安装在箱体10的底部,由此,沿竖直方向设置的螺杆42的一端与动力装置30传动连接,并能够在动力装置30的带动下转动;螺杆42的另一端可以转动连接在空腔的内壁上,示例性地,螺杆42的靠近底端的部位可以设置为光杆段,相应地,可以在空腔的内壁设置盲孔或设置安装有轴承的盲孔,使光杆段能够在盲孔内转动。
在一种可选的实施方式中,如图1、图3至图5所示,动力装置30设置为电机,电机安装在箱体10的外顶面上,螺杆42沿竖直方向设置,螺杆42的顶端伸出空腔与电机相连接,螺杆42与隔板20上的螺母41相配合,螺杆42的底端设置有光杆段,光杆段伸入箱体10底部设置的盲孔内与盲孔相配合,综上,在电机的带动下,螺杆42转动并能够带动螺母41及隔板20沿竖直方向移动。
进一步地,为了防止螺杆42及螺母41长时间浸水产生腐蚀,以及为了防止由于螺母41与隔板20、螺杆42与螺母41之间的缝隙导致清水腔11和污水腔12之间的水联通发生混合,本实施例在螺杆42上套设有密封件,可以理解地,密封件套设在螺杆42的位于空腔内的管段上。
示例性地,密封件可以设置为柔性可伸缩的密封件,由此,当隔板20移动时,套接在螺杆42上的密封件可以通过伸缩改变自身长度,以此来保证对螺杆42的密封。具体地,请参阅图3至图5,在本发明的一些实施例中,密封件包括套设在螺杆42上的第一伸缩管51和第二伸缩管52,第一伸缩管51和第二伸缩管52分别位于隔板20的两侧。
本实施例中第一伸缩管51和第二伸缩管52具体可以设置为可伸缩的波纹管,例如可以设置为塑料波纹管,也可以设置为类似排风管的伸缩波纹管,即由螺旋弹性件和包裹在螺旋弹性件外部的铝箔构成的伸缩波纹管,本实施例对第一伸缩管51和第二伸缩管52的材质类型不作具体限定,可以根据实际需求进行选用。
进一步地,在上述实施方式的基础上,第一伸缩管51和第二伸缩管52分别设置在隔板20的两侧,示例性地,第一伸缩管51可以套接在螺杆42的位于隔板20上方的杆段上,第二伸缩管52可以套接在螺杆42的位于隔板20下方的杆段上,为了进一步提高密封性,避免清水腔11和污水腔12之间的水联通,隔板20上的螺母41部分或全部设置在第一伸缩管51和第二伸缩管52密封的范围内。
在本发明的一些实施例中,螺母41部分位于第一伸缩管51和第二伸缩管52密封的范围内,具体地,如图3所示,第一伸缩管51的两端分别与空腔的顶面和螺母41的顶面连接,第二伸缩管52的两端分别与螺母41的底面和空腔的底面连接,由此,螺母41与螺杆42的交接处位于第一伸缩管51和第二伸缩管52的密封范围内,保证了清水腔11和污水腔12内的水不会经螺母41与螺杆42的交接处联通。本实施例中,第一伸缩管51和第二伸缩管52的两端可以与空腔的内壁和螺母41粘接、卡接或通过螺钉连接。
在本发明的另一些实施例中,螺母41完全位于第一伸缩管51和第二伸缩管52密封的范围内,具体的,第一伸缩管51的两端分别与空腔的顶面和隔板20的顶面连接,第二伸缩管52的两端分别与隔板20的底面和空腔的底面连接,由此,螺母41与隔板20的连接处位于第一伸缩管51和第二伸缩管52的密封范围内,防止螺母41与隔板20的连接处有缝隙时清水腔11和污水腔12内的水经螺母41与隔板20的连接处联通。本实施例中,第一伸缩管51和第二伸缩管52的两端可以与空腔的内壁和隔板20粘接、卡接或通过螺钉连接。
可以理解地,在上述实施方式的基础上,第一伸缩管51和第二伸缩管52的内径大于或等于螺母41的外接圆的直径,由此可以将螺母41完全密封在第一伸缩管51和第二伸缩管52的密封范围内。
在上述实施方式的基础上,在拖地机1000的使用过程中,清水腔11的水不断减少,污水腔12的水不断增多,隔板20由图4所示的方位逐渐向下移动至图5所示的方位,本实施例可以将隔板20设置成匀速向下移动,以此适应两侧液体量的变化;在此基础上,进一步地,在本发明的一些实施例中,拖地机水箱100还包括监测装置,监测装置用于监测隔板20的位置,例如,当监测装置监测到隔板20到达设定位置后,动力装置30停止工作。可以理解地,监测装置与拖地机水箱100所应用的拖地机1000的控制器通信连接。
示例性地,监测装置包括磁性部件和霍尔传感器,磁性部件安装在隔板20上,或者安装在隔板20内,霍尔传感器设置在箱体10的外侧壁上,由此,可以利用霍尔传感器探测磁性部件产生的磁信号来判断隔板20所在的位置。
如图6所示,本发明第二方面的实施例提出了一种拖地机1000,包括上述任一实施例提出的拖地机水箱100,本实施例提出的拖地机1000包括壳体1001和清洁部1002,壳体1001用于安装上述实施例提出的拖地机水箱100,拖地机水箱100的清水口111与清洁部1002连通,用于向清洁部1002提供用水;拖地机水箱100的污水口121与清洁部1002连通,用于收集清洁部1002收集的污水。
本发明实施例的拖地机1000具有与上述任一实施例提出的拖地机水箱100相同的优点,在此不再赘述。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种拖地机水箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的内部设置有空腔;
隔板,所述隔板可移动地设置在所述空腔内,并将所述空腔分隔成清水腔和污水腔;
动力装置,所述动力装置连接于所述箱体;
传动组件,所述传动组件分别与所述动力装置和所述隔板连接;
密封件,所述密封件套设在位于所述空腔内的所述传动组件上,所述传动组件包括螺母和螺杆,所述螺母安装在所述隔板上,所述螺杆穿过所述隔板并与所述螺母相配合,所述密封件包括套设在所述螺杆上的第一伸缩管和第二伸缩管,所述第一伸缩管和所述第二伸缩管分别位于所述隔板的两侧,所述螺母与所述螺杆的交接处位于所述第一伸缩管和所述第二伸缩管的密封范围,所述隔板上的所述螺母部分或全部设置在所述第一伸缩管和所述第二伸缩管密封的范围内,所述隔板设置成沿竖直方向移动,所述污水腔位于所述隔板的上方,所述清水腔位于所述隔板的下方。
2.根据权利要求1所述的拖地机水箱,其特征在于,所述动力装置安装在所述箱体的顶部或底部,所述螺杆沿竖直方向设置,所述螺杆的一端与所述动力装置传动连接。
3.根据权利要求1所述的拖地机水箱,其特征在于,所述第一伸缩管的两端分别与所述空腔的顶面和所述螺母的顶面连接;所述第二伸缩管的两端分别与所述螺母的底面和所述空腔的底面连接。
4.根据权利要求1所述的拖地机水箱,其特征在于,所述第一伸缩管和所述第二伸缩管的内径大于或等于所述螺母的外接圆的直径。
5.根据权利要求1所述的拖地机水箱,其特征在于,所述隔板与所述空腔的内壁之间还设置有密封圈,所述密封圈与所述隔板连接。
6.根据权利要求1所述的拖地机水箱,其特征在于,所述动力装置安装在所述箱体的外侧。
7.根据权利要求6所述的拖地机水箱,其特征在于,所述拖地机水箱还包括监测装置,所述监测装置用于监测所述隔板的位置。
8.一种拖地机,其特征在于,包括根据权利要求1至7任一项所述的拖地机水箱。
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