CN205181251U - 地面清洁器、清洁筒组件及海绵筒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种海绵筒、清洁筒组件以及地面清洁器，该海绵筒包括内海绵层和外海绵层，该外海绵层套设在内海绵层上。其中内海绵层由不吸水海绵制成，外海绵层由吸水海绵制成。这种海绵筒可增加到很大的厚度，从而提高清洁器的清洁能力，但是其吸水部分主要是外海绵层，因此其无需施加过大的挤水力即可完成挤水，不会对海绵筒造成过大的阻力，避免能量多余的损耗。

Description

地面清洁器、清洁筒组件及海绵筒

技术领域

本申请涉及一种清洁设备，尤其是涉及一种地面清洁器的海绵筒结构。

背景技术

人们早期使用的地面清洁工具是扫帚、拖布、地板擦等，这些工具主要是依靠人们的手动操作来完成清洁工作。随着科技的进步，人们对地面清洁工具的要求也逐渐提高，首先出现的是吸尘器，其依靠电力供能，通过产生负压来吸取地面上的垃圾、灰尘等。但吸尘器由于其工作原理的限制，使其无法清理牢固贴附在地面的一些垃圾和污渍，因此现又出现了新的地面清洁器。该新的地面清洁器通过电机的运行带动清洁筒(清洁辊)擦拭地面，清洁筒通常采用海绵筒结构，地面清洁器的清洁能力跟海绵筒的厚度有关，海绵筒越厚，其清洁能力越强。同时该地面清洁器内也会配备供水系统和水槽，对清洁筒进行清洗，从而完美地实现对地面的清洁。

清洗后的海绵筒通常会通过挤水件将其内的水分，否则水分会在海绵筒与地面挤压时流到地面上。其中，挤水件施加到海绵筒上的作用力除了实现挤水功能以外，还会对海绵筒的转动形成阻力，因此对于较厚的海绵筒来说，一旦挤水力过小，就无法达到挤水的要求，而挤水力过大，又会对海绵筒造成过大的阻力，导致能量多余的损耗。

发明内容

本申请提供一种新型的海绵筒、清洁筒组件以及采用这种清洁筒组件的地面清洁器。

本申请提供的海绵筒，包括内海绵层和外海绵层，所述外海绵层套设在内海绵层上，所述内海绵层由不吸水海绵制成，所述外海绵层由吸水海绵制成。

作为所述海绵筒的进一步改进，所述外海绵层径向厚度小于内海绵层的径向厚度。

作为所述海绵筒的进一步改进，所述内海绵层和外海绵层至少一端具有沿轴向设置的锥形面。

本申请提供的清洁筒组件,包括：

清洁动力装置；

套筒，所述套筒套装在清洁动力装置上；

以及海绵筒，所述海绵筒包括内海绵层和外海绵层，所述内海绵层套装在套筒上，所述外海绵层套设在内海绵层上，所述内海绵层由不吸水海绵制成，所述外海绵层由吸水海绵制成，且所述套筒和海绵筒由清洁动力装置驱动进行旋转清理地面内海绵层外海绵层。

作为所述清洁筒组件的进一步改进，所述外海绵层径向厚度小于内海绵层的径向厚度。

作为所述清洁筒组件的进一步改进，所述内海绵层和外海绵层至少一端具有沿轴向设置的锥形面。

本申请提供的地面清洁器，包括：

底座壳体；

用于地面清理的清洁筒组件，所述清洁筒组件包括清洁动力装置、套筒以及海绵筒，所述套筒套装在清洁动力装置上，所述海绵筒包括内海绵层和外海绵层，所述内海绵筒套装在套筒上，所述外海绵层套设在内海绵层上，所述内海绵层由不吸水海绵制成，所述外海绵层由吸水海绵制成安装在底座壳体上，且所述套筒和海绵筒由清洁动力装置驱动进行旋转清理地面。

作为所述地面清洁器的进一步改进，所述外海绵层径向厚度小于内海绵层的径向厚度。

作为所述地面清洁器的进一步改进，所述内海绵层和外海绵层至少一端具有沿轴向设置的锥形面，所述锥形面的最外沿伸入到底座壳体面向地面一侧的下方。

本申请的有益效果是：

本申请提供的海绵筒，其包括内海绵层和外海绵层，该外海绵层套设在内海绵层上。其中内海绵层由不吸水海绵制成，外海绵层由吸水海绵制成。这种海绵筒可增加到很大的厚度，从而提高清洁器的清洁能力，但是其吸水部分主要是外海绵层，因此其无需施加过大的挤水力即可完成挤水，不会对海绵筒造成过大的阻力，避免能量多余的损耗。

附图说明

图1为本申请地面清洁器一种实施例的整体图；

图2为图1所示实施例另一视角整体图；

图3为图1所示实施例分解示意图；

图4为地面清洁器底座部分的剖视示意图；

图5为地面清洁器清洁筒组件的剖视示意图；

图6为图5中A部分放大图；

图7为地面清洁器清洁筒和清理机构的配合示意图；

图8为地面清洁器垃圾箱示意图；

图9为地面清洁器水槽结构(包括清洁筒组件)示意图；

图10为地面清洁器水槽结构(不包括清洁筒组件)示意图；

图11为地面清洁器供水机构示意图；

图12为地面清洁器清水箱示意图；

图13为地面清洁器污水箱示意图；

图14为地面清洁器水泵示意图；

图15为地面清洁器气泵示意图；

图16为地面清洁器污水箱立体剖视示意图；

图17为地面清洁器污水箱另一剖面的剖视示意图；

图18为地面清洁器防溅件剖视示意图；

图19为地面清洁器海绵筒立体剖视示意图；

图20为地面清洁器海绵筒立体剖视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。

实施例一：

本实施例提供一种地面清洁器。

该地面清洁器包括壳体组件、清洁机构、供水机构、控制单元和转接机构。

该壳体组件为地面清洁器的支撑，其可分为两部分，一部分是底座，另一部分是手柄。该底座和手柄可通过转接机构连接，这种连接可以是活动地，以便于使用者更好的掌控本地面清洁器，使其完成更多角度的清洁。

该清洁机构是用来对地面进行清洁的主要部件，其通常是安装在底座上。该供水机构则可提供一个清水箱和一个污水箱，该清水箱存储的为清洁水源，其与清洁机构连通，并通过一个动力部件将清水送到清洁机构，以便对清洁机构进行清洗。污水箱则存储的污水，这些污水来源于与污水箱连通的清洁机构。清洁机构上的污水在另一个动力部件作用下回收至污水箱，避免污水流出地面清洁器外。

控制单元主要包括控制电路和承载控制电路的电路板，其对其他部分起到控制作用，例如清洁机构的运行和停止，供水机构的开启和停止，实现人机交互等。

为了便于理解，本实施例下文中均以底座所在一侧为前，手柄所在一侧为后。

具体地，请参考图1-3，该底座包括翻盖壳体110、底座壳体120、侧盖板130和底座后壳140，该翻盖壳体110安装在底座壳体120的上方，且可相对底座壳体120翻转打开。底座后壳140安装在底座壳体120的后下方，侧盖板130扣盖在底座壳体120两侧。

请继续参考图1-3，手柄包括把手部分和机身部分。该把手部分包括把手上壳170和把手后壳180，机身部分包括机身上壳150和机身后壳160。其中，把手部分安装在机身部分上，机身部分通过转接机构500与底座连接，从而实现手柄与底座的连接。

请参考图3-6，该清洁机构包括清洁筒组件210、用于清理掉清洁筒上垃圾的清理机构220以及回收清洁筒组件上垃圾的垃圾箱230。

清洁筒组件210包括清洁筒，该清洁筒与地面直接接触，清理地面垃圾，其可选择柔性材料制成，在本实施例中，以海绵筒211作为清洁筒的示例。

清洁筒组件210还包括承载海绵筒211的套筒213、驱动海绵筒211和套筒213转动的清洁动力装置212。

清洁动力装置212装在底座壳体120与地面垂直方向的侧壁上的，可通过螺钉锁紧。海绵筒211的套筒213是套在清洁动力装置212外面的，可以取下来更换。海绵筒211套设在套筒213上，清洁动力装置212安装在套筒213之中，清洁动力装置212可以是一个电机，由控制单元控制清洁动力装置212的启闭以及转动方向等。

请参考图4，该垃圾箱230设置在海绵筒211的后下方，在不影响海绵筒211转动的前提下，距离海绵筒211尽量近，避免垃圾从海绵筒211和垃圾箱230之间的缝隙中漏出。

请参考图7，该清理机构220包括转动体221和若干个设置在转动体221上的清理件222。该转动体221由清理动力装置(清理动力装置可以为电机，在附图中并未示出)驱动进行旋转，并与海绵筒211沿同一方向(顺时针或逆时针)旋转。该清理件222为长条状，如毛刷或齿状物，会随着转动体221一起转动。且清理件222与海绵筒211具有比垃圾体积更小的间隙或直接接触，以便于在转动的同时清理掉海绵筒211上的垃圾。

清理机构220设置于海绵筒211的后上方，即垃圾箱230的上方，使得从海绵筒211清理下来的垃圾落入到垃圾箱230内。

为了更有效率的清理海绵筒211上垃圾，请参考图7，可将清理件222设置为至少两组，每组包括若干清理件222，并沿转动体221旋转中心线排列，排列的长度可选择小于、大于或等于海绵筒211在旋转中心线上的长度。

请继续参考图7，每组清理件222的排列可沿直线分布，或者还可以使每组清理件222成波浪形排列，这种排列方式与直线排列方式相比，可以减少清理件222对海绵筒211产生的阻力，减少能量的消耗。

进一步地，请参考图4和8，在清洁机构中，为了提高地面清洁器的清洁效果，在海绵筒211的后方设置有刮片240，该刮片240具有柔性的前端241，如由橡胶制成，该前端241可贴附地面，避免垃圾从地面清洁器的下方漏掉。请参考图4和10，该刮片240与海绵筒211之间设置有间隙，且刮片240面向海绵筒211的外壁设计为与海绵筒211对应的弧面，使得该间隙成为一个引导垃圾进入的引导槽。

请参考图3、4、9、11，该供水机构包括清洗腔、清水箱310、清水供给装置(本实施例为水泵330、污水箱320和污水回收装置(本实施例为气泵340)。

清洗腔设置于海绵筒211的转动轨迹上，并与海绵筒211密封配合，清洗腔内可承装水液，对海绵筒211进行清洗。

在本实施例中，请参考图9、10，本实施例所提供的清洗腔是一种水槽结构，在其他实施例也可为其他形式的腔体。该水槽351由底座壳体120(相当于水槽壳体)的某一部分凹陷形成，这样可简化整个地面清洁器的结构。但在其他实施例中，该水槽351也可选择由单独的水槽壳体形成。

该水槽351倒扣在海绵筒211上，水槽351与海绵筒211接触的地方保持密封。为了实现密封，本实施例的示例结构是，在水槽351的两侧通过螺钉锁紧有密封件352和挤水件353，其中密封件352位于挤水件353的后方，即海绵筒211先运动到密封件352处，再运动到挤水件353处。该挤水件353和密封件352分别作为水槽351与海绵筒211的密封结构，同时，挤水件353还起到挤出海绵筒211内水分的作用。从海绵筒211中挤出的污水直接进入水槽351内，并被污水箱320吸走。

为了具有更好的挤水效果，挤水件353可采用硬质材料制成，其与海绵筒211表面接触部分的外壁为弧形，如硬塑料、金属等制成的压条或轴状物等。而密封件352仅起到密封的效果，请参考图11，可将密封件352与海绵筒211接触的部分3521设计为由弹性材料制成凸起形状，其弹性可避免把海绵筒211上的污水挤出到水槽351外。

同时，为了避免海绵筒211上较大的固体垃圾进入到供水机构，造成水路的阻塞。请参考图9、10，在水槽351内还可设置过滤网354，该过滤网354的两端被挤水件353和密封件352压紧在水槽351内。

请参考图3、11、12、14，清水箱310的清水出口311、水槽351的清水进口(图中未示出)和水泵330相互连通，该水泵330的进水口331连通于清水出口311，出水口332连通于清水进口，在水泵330作用下清水由清水进口进入水槽351，并在清洗海绵筒211后从水槽351的污水出口1241流出。

请继续参考图3、11、13、15，该污水出口1241、污水箱320的污水进口3211和气泵340互相连通。具体地，该气泵340连通于污水箱320的抽气口3212，水槽351的污水出口1241与污水箱320的污水进口3211连通。该气泵340可对污水箱320进行抽气，使得污水箱320内产生负压，该负压导致污水箱320可从水槽351内吸取污水。用气泵340来进行污水的吸收，其好处在于，便于控制污水箱320吸取污水的能力，可根据实际需求灵活调整。

当然，在其他实施例中，清水供给装置并不限于水泵330，其也可能为其他驱动装置，例如也可采用气泵来代替该水泵330，该气泵可与水槽351连通，通过抽气使得水槽351内压强减小，从而从清水箱310内吸取清水，该原理同以上污水箱320回收污水的原理类似。

同样，污水回收装置并不限于气泵340，其也可能为其他驱动装置，例如用水泵来代替气泵340，该原理同以上清水箱310供清水的原理类似。

进一步地，请参考图3、11、13、15，由于气泵340的吸气口341与污水箱320连通，在气泵340吸气时，污水箱320如果晃动很容易导致飞起的水沫被气泵340吸入。

对此，本实施例对污水箱320进行了改进，将污水箱320设计为具有存储污水的容置腔和至少一个防溅件，该防溅件将抽气口3212与容置腔隔开，防溅件上开有通气口与容置腔连通，而污水箱320的抽气口3212与防溅件的通气口连通，溅起的水沫大部分可被防溅件挡住，但并不影响气泵340抽气，而防溅件的数量越多，其防溅效果会越好。

具体地，请参考图16、17、18，污水箱320包括设置有污水进口3211和抽气口3212的腔体、液位检测装置322和防溅件323。该液位检测装置322和防溅件323均安装在腔体内，液位检测装置322用于检测污水箱320内污水的液量，其与控制单元连接，一旦污水超过最大值，将触发开关将信号发送至控制单元。

该防溅件323具有第一缓存腔3234，其第一缓存腔3234分别开有上下设置的第一通气口3231和第二通气口3232，该第一通气口3231与第二通气口3232设置于不同方向上，第一通气口3231为竖直设置，而第二通气口3232为水平设置。这样的错位设置可避免从第二通气口3232进入的水液进入到第一通气口3231。

请参考图17，当防溅件323安装到腔体内时，将污水箱320的腔体分割出一个第二缓存腔3233和一个容置腔3235，第二缓存腔3233与第一缓存腔3234通过第一通气口3231连通，而抽气口3212则与第二缓存腔3233连通。由此，经过多层的防溅，几乎不会有水被抽入到气泵340中。

此外，对于污水箱320飞起的水沫被气泵340吸入这一问题，本实施例还可从其他方面来做出改进，即将气泵340的排气口342与海绵筒211或水槽351连通，将气泵340吸收的水液排放到海绵筒211或水槽351。

水槽351、清水箱310、水泵330、污水箱320和气泵340之间的水路通道均可通过独立的管道来实现，也可与其他部件设计为一体，以便简化结构。请参考图3和10，底座壳体120的两侧分别设置有清水槽、污水槽124和排水槽125，污水槽124的一端为水槽351的污水出口1241，另一端为与污水箱320连接的污水转接口1242，排水槽125的一端为排水进口1251，另一端为与水槽351或海绵筒211连通的排水出口1252。而清水槽位于壳体底座120与污水槽124相对的一侧，包括与水泵330连通的转接口和水槽351的清水进口，其结构与污水槽124结构大致相同，因此这里未在附图中再做详细的介绍。当底座壳体120两侧的侧盖板130扣盖到底座壳体120上后，该清水槽、污水槽124和排水槽125都将形成密封的水路通道，实现水路的连通。

进一步地，为了提高清理效果，可能会将海绵筒211做的很厚，这导致在清洗海绵时需要挤水件353对海绵筒211施加很大的力，才能挤出海绵更深部分的水，而一旦挤水力量过大，将阻碍海绵筒211的旋转，为了保持海绵筒211的正常旋转，就得增加能量输入，最终造成能量的过多消耗。

请参考图19、20，本实施例将海绵筒211设计为至少两层，即位于外层的吸水海绵层2111和内层的不吸水海绵层2112，该不吸水海绵层2112由不吸水的海绵材料制成，不会吸收水分。吸水海绵层2111由吸水的海绵材质制成，水分主要被外层的吸水海绵层2111吸收，因此在挤水时，只需挤出外层吸水海绵层2111上的水分即可，由于外层吸水海绵的厚度比现有整体海绵层薄，因此无需较大的挤水力就可挤干水分，因此也不会对海绵筒211的转动造成阻碍。

进一步地，通常海绵筒211是安装在底座壳体120内，传统的圆柱形海绵筒的两端是垂直于地面的环形面，而底座壳体120左右两侧壁有一定厚度，该形状使得海绵筒211无法伸入到底座壳体120与海绵筒211相邻的左右侧壁的下方，因此底座壳体120与海绵筒211相邻的左右侧壁下方的区域就是清理盲区。

请参考图5、6、19、20，本申请所提供的海绵筒211至少一端为沿轴向设置的锥形面，本实施锥形面为两个，如图所示a、b，该锥形面a、b安装后可伸入到底座壳体120与海绵筒211相邻的左右侧壁面向地面一侧的下方，从而实现对该清理盲区的清理。

该控制单元包括设置有控制电路的电路板和人机交互单元等，由于控制单元并非本申请的改进重点，因此这里并未做详细的介绍。仅在图3中示出了作为人机交互单元之一的按键。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种地面清洁器的海绵筒,其特征在于，包括内海绵层和外海绵层，所述外海绵层套设在内海绵层上，所述内海绵层由不吸水海绵制成，所述外海绵层由吸水海绵制成。

2.如权利要求1所述的海绵筒，其特征在于，所述外海绵层径向厚度小于内海绵层的径向厚度。

3.如权利要求1所述的海绵筒，其特征在于，所述内海绵层和外海绵层至少一端具有沿轴向设置的锥形面。

4.一种地面清洁器的清洁筒组件,其特征在于，包括：

清洁动力装置；

套筒，所述套筒套装在清洁动力装置上；

以及海绵筒，所述海绵筒包括内海绵层和外海绵层，所述内海绵层套装在套筒上，所述外海绵层套设在内海绵层上，所述内海绵层由不吸水海绵制成，所述外海绵层由吸水海绵制成，且所述套筒和海绵筒由清洁动力装置驱动进行旋转清理地面内海绵层外海绵层。

5.如权利要求4所述的清洁筒组件，其特征在于，所述外海绵层径向厚度小于内海绵层的径向厚度。

6.如权利要求4所述的清洁筒组件，其特征在于，所述内海绵层和外海绵层至少一端具有沿轴向设置的锥形面。

7.一种地面清洁器，其特征在于，包括：

底座壳体；

用于地面清理的清洁筒组件，所述清洁筒组件包括清洁动力装置、套筒以及海绵筒，所述套筒套装在清洁动力装置上，所述海绵筒包括内海绵层和外海绵层，所述内海绵筒套装在套筒上，所述外海绵层套设在内海绵层上，所述内海绵层由不吸水海绵制成，所述外海绵层由吸水海绵制成安装在底座壳体上，且所述套筒和海绵筒由清洁动力装置驱动进行旋转清理地面。

8.如权利要求7所述的地面清洁器，其特征在于，所述外海绵层径向厚度小于内海绵层的径向厚度。

9.如权利要求7所述的地面清洁器，其特征在于，所述内海绵层和外海绵层至少一端具有沿轴向设置的锥形面，所述锥形面的最外沿伸入到底座壳体面向地面一侧的下方。