CN113578622A - 一种喷枪支架 - Google Patents

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    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/62Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups
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    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68Arrangements for adjusting the position of spray heads

Abstract

本发明涉及喷涂技术领域,具体公开了一种喷枪支架,该喷枪支架包括摆杆、第一固定架、第二固定架、安装杆和锁紧件。其中,第一固定架和第二固定架间隔设于摆杆;安装杆转动设于第一固定架和第二固定架之间,安装杆上沿自身轴向间隔设置有多个喷枪;锁紧件具有锁紧状态或解锁状态,在锁紧状态下,锁紧件将安装杆锁定于第一固定架和/或第二固定架上,在解锁状态下,锁紧件解除对安装杆的锁定。通过安装杆的转动,能够带动多个喷枪同时转动,以实现多个喷枪同时调整角度的目的。上述设置能统一每个喷枪转动的精准度,步骤简单,有利于提高生产效率。

Description

一种喷枪支架
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种喷枪支架。
背景技术
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将砂料喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的机械性能发生变化的一种机器。
现有的喷砂机中具有多把喷枪,每把喷枪单独连接于喷砂机的支架,在针对不同规格的产品调节喷枪的位置时,需要单独对每个喷枪进行调整,难以统一精准度,且步骤繁琐,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷枪支架,实现对多个喷枪同时调整,能统一每个喷枪的精准度,且步骤简单,提高生产效率。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种喷枪支架,该喷枪支架包括:
摆杆;
第一固定架和第二固定架,间隔设于所述摆杆的两侧;
安装杆,所述安装杆转动设于所述第一固定架和所述第二固定架之间,所述安装杆上沿自身轴向间隔设置有多个喷枪;
锁紧件,所述锁紧件具有锁紧状态或解锁状态,在所述锁紧状态下,所述锁紧件将所述安装杆锁定于所述第一固定架和/或所述第二固定架上,在所述解锁状态下,所述锁紧件解除对所述安装杆的锁定。
优选地,所述锁紧件包括螺母和螺杆,所述第一固定架设有第一通孔,所述螺杆的一端连接于所述安装杆的一端,另一端穿过所述第一通孔与所述螺母螺接,所述螺杆的外径尺寸小于所述安装杆的外径尺寸。
优选地,所述第二固定架设有第二通孔,所述安装杆的另一端穿出所述第二通孔,并固连有第一指针,所述第二固定架于所述第二通孔的周向设有第一刻度盘,所述第一刻度盘能够标示所述第一指针的转动角度。
优选地,所述喷枪包括固定杆,所述喷枪支架还包括末端固定件和末端锁紧螺钉,每个所述喷枪通过一个所述末端固定件和一个所述末端锁紧螺钉固定于所述安装杆上,所述末端固定件连接于所述安装杆,所述末端固定件设有末端安装孔和贯通所述末端安装孔的末端通槽,所述末端通槽的两个侧壁中,一个侧壁设有末端螺纹孔,另一个侧壁设有贯通所述末端固定件的末端锁紧孔;所述固定杆穿设于所述末端安装孔,所述末端锁紧螺钉穿过所述末端锁紧孔后与所述末端螺纹孔螺接时,能够驱动所述末端安装孔夹固所述固定杆。
优选地,所述固定杆的端部穿出所述末端安装孔,并固连有第二指针,所述末端固定件于所述末端安装孔的周向设有第二刻度盘,所述第二刻度盘能够指示所述第二指针的转动角度。
优选地,所述喷枪支架还包括末端固定螺钉,所述末端固定件设有末端固定螺孔;所述安装杆沿自身轴向间隔设有多个第一条形孔,每个所述末端固定件通过一个末端固定螺钉固定于一个所述第一条形孔中,所述第一条形孔沿所述安装杆的轴向延伸,所述末端固定螺钉穿过所述第一条形孔后与所述末端固定螺孔螺接。
优选地,所述安装杆于所述第一条形孔的一侧沿所述第一条形孔的延伸方向设有刻度线。
优选地,所述第一固定架和所述第二固定架均包括首端固定件和连接于所述首端固定件的中端固定件,所述首端固定件连接于所述摆杆,所述安装杆转动设于两个所述中端固定件之间。
优选地,所述第一固定架和所述第二固定架均还包括首端锁紧螺钉,所述首端固定件设有首端安装孔和贯通所述首端安装孔的首端通槽,所述首端通槽的两个侧壁中,一个侧壁设有首端螺纹孔,另一个侧壁设有贯通所述首端固定件的首端锁紧孔;
所述摆杆穿设于所述首端安装孔,所述首端锁紧螺钉穿过所述首端锁紧孔后与所述首端螺纹孔螺接时,能够驱动所述首端安装孔夹固所述摆杆。
优选地,所述第一固定架和所述第二固定架均还包括首端固定螺钉,所述首端固定件设有首端固定螺孔,所述中端固定件设有沿与所述摆杆的轴向相垂直的方向延伸的第二条形孔,所述首端固定螺钉穿过所述第二条形孔后与所述首端固定螺孔螺接。
优选地,所述中端固定件沿所述第二条形孔延伸方向设有刻度线。
本发明的有益效果为:
本发明提供一种喷枪支架,该喷枪支架通过设置于摆杆上的第一固定架和第二固定架作为基础固定架,安装杆转动设于第一固定架和第二固定架之间,通过锁紧件的设置能将安装杆锁紧于第一固定架和/或第二固定架,在锁紧件未锁紧时,安装杆能绕自身轴线转动,以带动多个喷枪同时转动。该设置能实现多个喷枪同时调整角度的目的,能统一每个喷枪转动的精准度,步骤简单,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例中喷枪支架的结构示意图;
图2为本发明实施例中摆杆和第二固定架的结构示意图;
图3为本发明实施例中喷枪、末端固定件和安装杆的装配示意图。
图中:
100、喷枪;101、固定杆;102、第二指针;
1、摆杆;11、定位部;
2、第一固定架;
3、第二固定架;31、首端固定件;311、首端通槽;312、首端锁紧孔;32、中端固定件;321、第二条形孔;33、第一刻度盘;
4、安装杆;41、第一指针;42、第一条形孔;
5、锁紧件;
6、末端固定件;61、末端通槽;62、末端锁紧孔;63、末端螺纹孔;64、第二刻度盘。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本实施例提供一种喷枪支架,该喷枪支架包括摆杆1、第一固定架2、第二固定架3、安装杆4和锁紧件5。其中,第一固定架2和第二固定架3间隔设于摆杆1的两侧;安装杆4转动设于第一固定架2和第二固定架3之间,安装杆4上沿自身轴向间隔设置有多个喷枪100;锁紧件5具有锁紧状态或解锁状态,在锁紧状态下,锁紧件5将安装杆4锁定于第一固定架2和/或第二固定架3上,在解锁状态下,锁紧件5解除对安装杆4的锁定。
本实施例中,通过安装杆4的转动,能够带动多个喷枪100同时转动,以实现多个喷枪100同时调整角度的目的。该设置能统一每个喷枪100转动的精准度,步骤简单,有利于提高生产效率。
关于安装杆4的锁紧方式,本实施例中,可选地,锁紧件5包括螺母和螺杆,第一固定架2设有第一通孔,螺杆的一端连接于安装杆4的一端,另一端穿过第一通孔与螺母螺接,螺杆的外径尺寸小于安装杆4的外径尺寸。螺母与螺杆拧紧时,螺母和安装杆4夹紧于第一固定架2的两侧。借助上述设置,能将安装杆4锁紧于第一固定架2,操作简单,调整效率高。优选地,螺母外套设有星形把手。
如图2所示,本实施例中,优选地,第二固定架3设有第二通孔,安装杆4的另一端穿出第二通孔,并固连有第一指针41,第二固定架3于第二通孔的周向设有第一刻度盘33,第一刻度盘33能够标示第一指针41的转动角度。第一指针41和第一刻度盘33的设置,使得安装杆4的角度调节更为精准、简便、快捷。
如图3所示,本实施例中,可选地,喷枪100包括固定杆101,喷枪支架还包括末端固定件6和末端锁紧螺钉,每个喷枪100通过一个末端固定件6和一个末端锁紧螺钉固定于安装杆4上,末端固定件6连接于安装杆4,末端固定件6设有末端安装孔和贯通末端安装孔的末端通槽61,末端通槽61的两个侧壁中,一个侧壁设有末端螺纹孔63,另一个侧壁设有贯通末端固定件6的末端锁紧孔62;固定杆101穿设于末端安装孔,末端锁紧螺钉穿过末端锁紧孔62后与末端螺纹孔63螺接时,能够驱动末端安装孔夹固固定杆101。借助上述设置能快速固定喷枪100,并且在末端锁紧螺钉未完全拧紧时,还可以调整喷枪100绕固定杆101旋转的角度。
为精确地调整喷枪100的角度,本实施例中,可选地,固定杆101的端部穿出末端安装孔,并固连有第二指针102,末端固定件6于末端安装孔的周向设有第二刻度盘64,第二刻度盘64能够指示第二指针102的转动角度。
关于末端固定件6和安装杆4的连接方式,本实施例中,可选地,喷枪支架还包括末端固定螺钉,末端固定件6设有末端固定螺孔,安装杆4沿自身轴向间隔设有多个第一条形孔42,每个末端固定件6通过一个末端固定螺钉固定于一个第一条形孔42中,第一条形孔42沿安装杆4的轴向延伸,末端固定螺钉穿过第一条形孔42后与末端固定螺孔螺接,以将末端固定件6固定于安装杆4。该设置使得末端固定件6可以在第一条形孔42中移动,以调节相邻的两个末端固定件6之间的距离,进而能适应不同的喷涂加工工艺。末端固定件6沿第一条形孔42的延伸方向间隔设有两个末端固定螺孔。优选地,安装杆4设有两个相互平行的且分别位于第一条形孔42两端的安装面,安装面的设置使得末端固定件6和安装杆4的连接更加牢固;另一方面,还有利于扳手卡住两个安装面以旋转安装杆4绕自身轴线转动。
可选地,安装杆4于第一条形孔42的一侧沿第一条形孔42的延伸方向设有刻度线。刻度线的设置使得末端固定件6在第一条形孔42中的移动更加精确,提高了末端固定件6的调节效率。
本实施例中,优选地,第一固定架2和第二固定架3均包括首端固定件31和连接于首端固定件31的中端固定件32,首端固定件31连接于摆杆1,安装杆4转动设于两个中端固定件32之间。将首端固定件31的中端固定件32分体设置,提高了二者的设计与制造效率,且当首端固定件31或中端固定件32损坏时可以单独更换,降低了喷枪支架的维护成本。
关于首端固定件31和摆杆1的连接方式,本实施例中,可选地,第一固定架2和第二固定架3均还包括首端锁紧螺钉,首端固定件31设有首端安装孔和贯通首端安装孔的首端通槽311,首端通槽311的两个侧壁中,一个侧壁设有首端螺纹孔,另一个侧壁设有贯通首端固定件31的首端锁紧孔312;摆杆1穿设于首端安装孔,首端锁紧螺钉穿过首端锁紧孔312后与首端螺纹孔螺接时,能够驱动首端安装孔夹固摆杆1。借助上述设置,能将首端固定件31快速固定于摆杆1,并且在首端锁紧螺钉未完全拧紧时,还可以调整第一固定架2和第二固定架3相对摆杆1的角度。
本实施例中,关于首端固定件31和中端固定件32连接方式,可选地,第一固定架2和第二固定架3均还包括首端固定螺钉,首端固定件31设有首端固定螺孔,中端固定件32设有沿与摆杆1的轴向相垂直的方向延伸的第二条形孔321,首端固定螺钉穿过第二条形孔321后与首端固定螺孔螺接。上述设置能将中端固定件32快速固定于首端固定件31,并且在首端固定螺钉未完全拧紧时,还可以调整首端固定件31在第二条形孔321中的位置,以调整喷枪100的高度。可选地,第二条形孔321并列设置有两条,相应地,首端固定件31设有四个首端固定螺孔,每两个首端固定螺孔对应一条第二条形孔321。
可选地,中端固定件32沿第二条形孔321延伸方向设有刻度线。刻度线的设置使得首端固定件31在第二条形孔321中的移动更加精确,提高了首端固定件31和中端固定件32之间相对位置的调节精度与效率,即提高了喷枪100高度的调节精度与效率。
可选地,摆杆1设有定位部11,定位部11被配置为和首端通槽311的侧壁配合以调整首端固定件31相对摆杆1转动的角度。具体地,定位部11为铣削加工的平面结构,首端通槽311的侧壁也为平面结构,二者对齐则表示首端固定件31安装到位。定位部11的设置提供了首端固定件31调节的基准。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种喷枪支架,其特征在于,包括:
摆杆(1);
第一固定架(2)和第二固定架(3),间隔设于所述摆杆(1)的两侧;
安装杆(4),所述安装杆(4)转动设于所述第一固定架(2)和所述第二固定架(3)之间,所述安装杆(4)上沿自身轴向间隔设置有多个喷枪(100);
锁紧件(5),所述锁紧件(5)具有锁紧状态或解锁状态,在所述锁紧状态下,所述锁紧件(5)将所述安装杆(4)锁定于所述第一固定架(2)和/或所述第二固定架(3)上,在所述解锁状态下,所述锁紧件(5)解除对所述安装杆(4)的锁定。
2.根据权利要求1所述的喷枪支架,其特征在于,所述锁紧件(5)包括螺母和螺杆,所述第一固定架(2)设有第一通孔,所述螺杆的一端连接于所述安装杆(4)的一端,另一端穿过所述第一通孔与所述螺母螺接,所述螺杆的外径尺寸小于所述安装杆(4)的外径尺寸。
3.根据权利要求2所述的喷枪支架,其特征在于,所述第二固定架(3)设有第二通孔,所述安装杆(4)的另一端穿出所述第二通孔,并固连有第一指针(41),所述第二固定架(3)于所述第二通孔的周向设有第一刻度盘(33),所述第一刻度盘(33)能够标示所述第一指针(41)的转动角度。
4.根据权利要求1所述的喷枪支架,其特征在于,所述喷枪(100)包括固定杆(101),所述喷枪支架还包括末端固定件(6)和末端锁紧螺钉,每个所述喷枪(100)通过一个所述末端固定件(6)和一个所述末端锁紧螺钉固定于所述安装杆(4)上,所述末端固定件(6)连接于所述安装杆(4),所述末端固定件(6)设有末端安装孔和贯通所述末端安装孔的末端通槽(61),所述末端通槽(61)的两个侧壁中,一个侧壁设有末端螺纹孔(63),另一个侧壁设有贯通所述末端固定件(6)的末端锁紧孔(62);所述固定杆(101)穿设于所述末端安装孔,所述末端锁紧螺钉穿过所述末端锁紧孔(62)后与所述末端螺纹孔(63)螺接时,能够驱动所述末端安装孔夹固所述固定杆(101)。
5.根据权利要求4所述的喷枪支架,其特征在于,所述固定杆(101)的端部穿出所述末端安装孔,并固连有第二指针(102),所述末端固定件(6)于所述末端安装孔的周向设有第二刻度盘(64),所述第二刻度盘(64)能够指示所述第二指针(102)的转动角度。
6.根据权利要求4所述的喷枪支架,其特征在于,所述喷枪支架还包括末端固定螺钉,所述末端固定件(6)设有末端固定螺孔;所述安装杆(4)沿自身轴向间隔设有多个第一条形孔(42),每个所述末端固定件(6)通过一个末端固定螺钉固定于一个所述第一条形孔(42)中,所述第一条形孔(42)沿所述安装杆(4)的轴向延伸,所述末端固定螺钉穿过所述第一条形孔(42)后与所述末端固定螺孔螺接。
7.根据权利要求6所述的喷枪支架,其特征在于,所述安装杆(4)于所述第一条形孔(42)的一侧沿所述第一条形孔(42)的延伸方向设有刻度线。
8.根据权利要求1-7任一项所述的喷枪支架,其特征在于,所述第一固定架(2)和所述第二固定架(3)均包括首端固定件(31)和连接于所述首端固定件(31)的中端固定件(32),所述首端固定件(31)连接于所述摆杆(1),所述安装杆(4)转动设于两个所述中端固定件(32)之间。
9.根据权利要求8所述的喷枪支架,其特征在于,所述第一固定架(2)和所述第二固定架(3)均还包括首端锁紧螺钉,所述首端固定件(31)设有首端安装孔和贯通所述首端安装孔的首端通槽(311),所述首端通槽(311)的两个侧壁中,一个侧壁设有首端螺纹孔,另一个侧壁设有贯通所述首端固定件(31)的首端锁紧孔(312);
所述摆杆(1)穿设于所述首端安装孔,所述首端锁紧螺钉穿过所述首端锁紧孔(312)后与所述首端螺纹孔螺接时,能够驱动所述首端安装孔夹固所述摆杆(1)。
10.根据权利要求8所述的喷枪支架,其特征在于,所述第一固定架(2)和所述第二固定架(3)均还包括首端固定螺钉,所述首端固定件(31)设有首端固定螺孔,所述中端固定件(32)设有沿与所述摆杆(1)的轴向相垂直的方向延伸的第二条形孔(321),所述首端固定螺钉穿过所述第二条形孔(321)后与所述首端固定螺孔螺接。
11.根据权利要求10所述的喷枪支架,其特征在于,所述中端固定件(32)沿所述第二条形孔(321)延伸方向设有刻度线。
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