CN112372600B - 一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装及使用方法，解决了现有技术中没有专门针对湿膜厚度测量规校准的夹持装置，人工手动调整存在精度不能有效保证、测量速度慢的问题，具有有效节省劳动力，提高工作效率的有益效果，具体方案如下：一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，包括基座，穿过基座设置调节件，调节件一侧固定载物台，载物台开有用于设置湿膜厚度测量规的卡槽，调节件可带动载物台相对于基座实现转动，且调节件可相对基座锁紧；所述载物台包括固定于所述调节件的支撑座，支撑座设置两侧壁，两侧壁之间间隔设定的距离从而在两侧壁之间形成所述的卡槽。

Description

一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装及使用方法

技术领域

本发明涉及检测工装领域，尤其是一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装及使用方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

湿膜厚度测量规又称湿膜厚度测厚仪，是测量色漆、清漆等各种土料在施工时涂层厚度的工具，该仪器按照国际标准的要求设计制造，可用于实验室也可用于生产控制。

因为湿膜厚度测量规是生产制造件，且多次使用后，会对其造成磨损，因此对湿膜厚度测量规进行校准是非常必要的；发明人发现，现有在校准过程中主要是通过固定钳夹持湿膜厚度测量规，这样存在如下两个方面的问题：

第一、现有的固定钳与湿膜厚度测量规并不配套，湿膜厚度测量规较薄较小，固定钳调整困难，费时费力，并不方便对湿膜厚度测量规的夹持和固定；

第二、通过固定钳夹持湿膜厚度测量规后，手动调整测量规的放置位置，进而使得其基面与光学计测头处于同一水平面，而手动调整存在测量精度的问题，且手动调整无法快速保证基面与光学计测头在同一水平面；

第三、湿膜厚度测量规具有多个测量面，这样就需要对每个湿膜厚度测量规的每个测量面都进行校准，在测量一处完成后需要移动固定钳或湿膜厚度测量规，固定钳质量大移动是不方便的，而移动湿膜厚度测量规就需要移动对其的夹持，非常不便，严重影响到工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，将载物台与基座分离，单独调整载物台省时省力，可以更快的调整到位使得基面与光学计测头在同一水平面，提高劳动效率，零位调整更加准确到位，提高测量精度。

本发明的第二目的是提供一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装的使用方法，能够满足使用要求，减小误差，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，包括基座，穿过基座设置调节件，调节件一侧固定载物台，载物台开有用于设置湿膜厚度测量规的卡槽，调节件可带动载物台相对于基座实现转动，且调节件可相对基座锁紧。

上述的调整工装，载物台设置卡槽用于设置湿膜厚度测量规，方便对湿膜厚度测量规的夹持和支撑；调节件可带动载物台实现湿膜厚度测量规相对于基座的转动，从而方便基面与光学计测头在同一水平面的调整，降低检定误差，提高工作效率；而且载物台实现对湿膜厚度测量规的支撑，载物台又通过基座支撑，这样移动基座即可实现调整工装的移动，而基座相对于固定钳质量轻，方便移动，无需松开对湿膜厚度测量规的夹持，大大有利于提高工作效率。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，所述载物台包括固定于所述调节件的支撑座，支撑座设置两侧壁，两侧壁之间间隔设定的距离从而在两侧壁之间形成所述的卡槽，这样使得载物台的两端都是敞口设置，缩小载物台的尺寸从而缩小调整工装的尺寸，进一步方便对调整工装的移动。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，所述载物台处设置紧固件，紧固件可穿过侧壁并与所述卡槽内放置的湿膜厚度测量规侧面相抵，从而实现对湿膜厚度测量规相对载物台位置的锁定；

紧固件端部设置第一旋钮，以方便操作。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，所述载物台至少一侧壁设置用于所述紧固件穿过的第一螺纹孔，紧固件可为紧固螺栓。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，在一些方案中，所述支撑座与所述的调节件为一体结构件，使得载物台相对于调节件的位置被固定。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，在另一些方案中，所述支撑座通过螺纹设于所述调节件，且在支撑座的一侧设置锁紧件以相对调节件锁紧所述的载物台，实现载物台相对于调节件的位置可调，并通过锁紧件保证调节件带动载物台一同转动。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，所述调节件为穿过所述基座设置的螺杆，基座设置通孔或第二螺纹孔，螺杆穿过通孔或第二螺纹孔设置。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，所述螺杆套有锁紧螺母，锁紧螺母设于螺杆一端与基座之间，通过锁紧螺母以相对基座锁紧螺杆，这样在螺杆带动载物台调整完毕后，可通过锁紧螺母相对于基座固定螺杆，保证后续测量的准确性；

螺杆端部设置第二旋钮，第二旋钮与所述的第一旋钮相对设置，以便于从两个方向分别对载物台和调节件进行调整，互不干涉。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，为了方便基座两侧对载物台和调节件的各自调整，所述载物台与所述锁紧螺母分别设于所述基座的两侧。

如上所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，在另一些方案中，所述调节件与旋转动力源连接，旋转动力源固定于基座，这样可实现自动调整，由旋转动力源带动调节件和载物台进行转动，无需人工手动操作，进一步保证检定的精度，且提高调整的速度。

第二方面，本发明还提供了一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装的使用方法，包括如下内容：

将基座设于光学计工作台；

通过卡槽放置湿膜厚度测量规，湿膜厚度测量规底面与载物台卡槽内底面接触；

转动调节件使得湿膜厚度测量规的两测量基面和光学计测头处于同一水平面内，将光学计清零，并锁紧调节件；

通过基座的移动实现调整工装的移动，使光学计测头接触湿膜厚度测量规各测量面，光学计的读数即为该测量面与基面的距离，通过所读取的尺寸与湿膜厚度测量规相应位置的数值进行比较，即可实现检定。

上述本发明的有益效果如下：

1)本发明通过载物台设置卡槽，可方便对湿膜厚度测量规的支撑和夹持，无需像固定钳一样需要大范围的调节，而且载物台处可设置紧固件，可相对载物台固定湿膜厚度测量规，可适用于多种湿膜厚度测量规的检定，而且夹持湿膜厚度测量规是较为方便的，省时省力。

2)本发明通过调节件穿过基座设置，且调节件可带动载物台实现湿膜厚度测量规相对于基座的转动，从而方便基面与光学计测头在同一水平面的调整，调整完成后可通过锁紧螺母锁紧调节件，保证载物台的固定，降低检定误差，提高工作效率。

3)本发明通过载物台实现对湿膜厚度测量规的支撑，载物台又通过基座支撑，这样移动基座即可实现调整工装的移动，而基座相对于固定钳质量轻，方便移动，无需松开对湿膜厚度测量规的夹持，大大有利于提高工作效率。

4)本发明通过将调节件设置螺杆，不仅方便与载物台的固定，或者方便载物台相对于螺杆位置的调整，也方便了调节件带动载物台相对于基座的调整，整体操作方便。

5)本发明通过紧固件设置第一旋钮，螺杆端部设置第二旋钮，第一旋钮和第二旋钮的设置方便对紧固件和螺杆的操作；且第二旋钮与第一旋钮相对设置，以便于从两个方向分别对载物台和调节件进行调整，互不干涉。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装的示意图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.紧固螺栓，2.载物台，3.锁紧螺母，4.第二旋钮，5.基座，6.螺杆,7.支撑座。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分：本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在没有专门针对湿膜厚度测量规校准的夹持装置，人工手动调整存在精度不能有效保证、测量速度慢的问题，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装。

实施例一

本发明的一种典型的实施方式中，参考图1所示，一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，包括基座5，穿过基座设置调节件，调节件一侧固定载物台2，调节件可带动载物台2相对于基座5实现转动，调节件可相对基座锁紧，载物台2开有用于设置湿膜厚度测量规的卡槽。

其中，卡槽具有设定的深度，且卡槽的两端面均敞口设置，以使得湿膜厚度测量规的两端从卡槽的两端超出设置。

在本实施例中，载物台2包括固定于调节件的支撑座7，支撑座设置两侧壁，两侧壁之间间隔设定的距离从而在两侧壁之间形成卡槽，侧壁有设定的高度。

为了进一步保证湿膜可牢固设置于载物台卡槽内，载物台2处设置紧固件，具体地，紧固件为穿过载物台两侧壁的紧固螺栓1，两侧的侧壁分别设置第一螺纹孔，常态下，紧固螺栓穿过侧壁的第一螺纹孔实现紧固螺栓设置；在需要对湿膜厚度测量规进行夹持时，将紧固螺栓旋松，并使得紧固螺栓穿过一侧侧壁的第一螺钉孔与湿膜厚度测量规相抵，实现对湿膜厚度测量规位置的固定。

容易理解的是，紧固螺栓1的头部设置第一旋钮，通过第一旋钮方便对紧固螺栓的操作。

进一步，调节件为穿过基座设置的螺杆6，基座5设置通孔或第二螺纹孔，螺杆穿过通孔或第二螺纹孔设置，且调节件的端部设置第二旋钮4，第二旋钮与螺杆为一体结构件，通过第二旋钮4便于操作调节件。

为了实现调节件相对于载物台的锁紧，在螺杆套有锁紧螺母3，锁紧螺母设于第二旋钮与基座5之间，螺杆穿过第二螺纹孔后，通过锁紧螺母3相对于基座5锁紧螺杆，保持调节件相对于基座的位置固定。

在一些示例中，锁紧螺母3为翅形螺母。

而且，为了方便操作，避免锁紧螺母与载物台的干涉，载物台2与锁紧螺母3分别设于基座5的两侧；且紧固件的第一旋钮和螺杆端部设置的第二旋钮相对设置，方便从两个方向对调整工装进行操作，而且紧固螺栓可设于螺杆的上方。

另外，基座的底部为水平面，可保证调整工装牢固放置于光学计工作台，且基座5具有设定的高度和高度，保证调节件穿过基座后能稳定支撑载物台；当载物台在调节件上方时，基座的最高位置低于载物台侧壁的最高位置，不仅可方便对湿膜厚度测量规的夹持固定，而且使得调整工装的重心在基座。

一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装的使用方法，包括如下内容：

将基座设于光学计工作台；

将湿膜厚度测量规通过卡槽放置于载物台，湿膜厚度测量规底面与载物台卡槽内底面接触，拧紧紧固螺栓；

松开锁紧螺母，转动调节件使得湿膜厚度测量规的两测量基面和光学计测头处于同一水平面内，将光学计清零，并锁紧锁紧螺母；

通过基座的移动实现调整工装的移动，使光学计测头接触湿膜厚度测量规各测量面，光学计的读数即为该测量面与基面的距离，通过所读取的尺寸与湿膜厚度测量规相应位置的数值进行比较，即可对湿膜厚度测量规的标的尺寸进行检定，重复多次，完成所有测量面的检定；具体可按照规程JJF1148-2014《湿膜厚度测量规校准规范》对其示值误差进行检定校准。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：

在本实施例中，载物台支撑座设置第三螺纹孔，螺杆穿过第三螺纹孔设置，可实现载物台与基座之间的距离调整，同时，在支撑座与基座之间设置锁紧件如螺母用于相对螺杆锁紧载物台，由此可相对于螺杆实现载物台位置的调整，使得载物台固定于螺杆的适当位置并被锁紧，保证载物台随着螺杆一同转动，且螺母设于载物台与基座之间，也使得载物台与基座之间有设定的距离。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于：

螺杆与旋转动力源连接，旋转动力源可为电机，电机可带动螺杆实现旋转，电机固定于基座，这样无需人工操作，通过电机带动螺杆实现对载物台的调整，从而快速实现湿膜厚度测量规基面与光学计测头在同一水平面设置，进一步解放劳动力，保证检定精度。

电机与控制器连接，控制器设置显示屏，便于对电机的转动进行控制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，其特征在于，包括基座，穿过基座设置调节件，调节件一侧固定载物台，载物台开有用于设置湿膜厚度测量规的卡槽，调节件可带动载物台相对于基座实现转动，且调节件可相对基座锁紧；

所述调节件为穿过所述基座设置的螺杆，基座设置通孔或第二螺纹孔，螺杆穿过通孔或第二螺纹孔设置；调节件穿过基座设置，且调节件可带动载物台实现湿膜厚度测量规相对于基座的转动，从而方便基面与光学计测头在同一水平面的调整，调整完成后可通过锁紧螺母锁紧调节件，保证载物台的固定；

其中，卡槽具有设定的深度，且卡槽的两端面均敞口设置，以使得湿膜厚度测量规的两端从卡槽的两端超出设置；

载物台包括固定于所述调节件的支撑座，支撑座设置两侧壁，两侧壁之间间隔设定的距离从而在两侧壁之间形成所述的卡槽，载物台处设置紧固件，紧固件可穿过侧壁并与所述卡槽内放置的湿膜厚度测量规侧面相抵；紧固件端部设置第一旋钮，所述螺杆端部设置第二旋钮，第二旋钮与所述的第一旋钮相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，其特征在于，所述载物台至少一侧壁设置用于所述紧固件穿过的第一螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，其特征在于，所述支撑座与所述的调节件为一体结构件。

4.根据权利要求1所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，其特征在于，所述支撑座通过螺纹设于所述调节件，且在支撑座的一侧设置锁紧件以相对调节件锁紧所述的载物台。

5.根据权利要求4所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，其特征在于，所述螺杆套有锁紧螺母，锁紧螺母设于螺杆一端与基座之间，通过锁紧螺母以相对基座锁紧螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，其特征在于，所述载物台与所述锁紧螺母分别设于所述基座的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装，其特征在于，所述调节件与旋转动力源连接，旋转动力源固定于基座。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种用于校准湿膜厚度测量规的调整工装的使用方法，其特征在于，包括如下内容：

将基座设于光学计工作台；

通过卡槽放置湿膜厚度测量规，湿膜厚度测量规底面与载物台卡槽内底面接触；

转动调节件使得湿膜厚度测量规的两测量基面和光学计测头处于同一水平面内，将光学计清零，并锁紧调节件；

通过基座的移动实现调整工装的移动，使光学计测头接触湿膜厚度测量规各测量面，光学计的读数即为该测量面与基面的距离，通过所读取的尺寸与湿膜厚度测量规相应位置的数值进行比较，即可实现检定。

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