CN113567833B - 一种pwm芯片老炼系统及其实现方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PWM芯片老炼系统，包括箱体和老炼板本体，所述箱体的顶部不封闭，所述箱体的下方设置有底板，且底板的顶部与箱体的底部之间固定连接有支撑板，所述箱体的顶部上活动连接有与其相匹配的盖板。本发明同时公开了PWM芯片老炼系统的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：首先打开盖板，将PWM芯片压接在老炼板本体上，然后盖上盖板，控制启动老炼板本体、电动伸缩杆、冷风机和吸尘器后，测试启动等步骤。本发明通过旋转式承接台与提升拨动机构的相互配合，实现对PWM芯片旋转状态中的老化情况的测试，同时，通过设置的吸尘腔和吸尘器相配合，可有效的降低箱体内的粉尘，有效的提高了PWM芯片测试的准确性。

Description

一种PWM芯片老炼系统及其实现方法

技术领域

本发明涉及家庭生活用品技术领域，具体为一种PWM芯片老炼系统及其实现方法。

背景技术

PWM芯片是用来控制和调节占空比的芯片，PWM芯片生产出来后，为了检查出使用初期故障率高的PWM芯片，需要对PWM芯片进行产品检测，在产品检测工艺中有个质量控制点的老炼工序，就是模拟产品的使用条件，让产品工作一段时间，把在这时期中失效的产品剔除掉，以保证出厂产品的质量，由于现有的老炼系统在长时间的使用过后，由于温度的升高和灰尘的附着增多，导致PWM芯片在老炼过程中容易出现功能失效或电参数指标下降等情况，进而影响老炼效率，且可靠性差。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的不易降温、不易除尘、检测效率低等缺陷，提供一种具有易降温、易除尘、检测效率高的PWM芯片老炼系统及其实现方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PWM芯片老炼系统，包括上端具有开口的箱体和老炼板本体，在箱体的开口处设置有旋转式承接台，在箱体内设置分别有吸尘腔、对流冷却机构；所述箱体内还设置有能带动旋转式承接台旋转和能带动吸尘腔上下运动的提升拨动机构；所述箱体的外壁上设置有与吸尘腔通过循环管连接的吸尘器；所述提升拨动机构还与对流冷却机构活动连接；所述旋转式承接台包括通过两块横板固定设置在箱体内并具有通孔的固定块，通过轴承垂直设置在固定块的通孔内的圆管，设置在圆管内的拨片，以及固定安装在圆管的上端的放置板；所述提升拨动机构与拨片旋转连接；所述老炼板本体安装在放置板上。

作为本发明的进一步方案，所述提升拨动机构包括设置在箱体的侧壁上的滑块，设置在箱体的后侧壁上的电动伸缩杆，水平固定在滑块上的直板，垂直设置在直板远离滑块的一端上的竖杆，以及设置在竖杆顶端上的螺旋槽体；所述竖杆远离直板的一端上套设有活动环，该活动环的固定在箱体的后侧内壁上，且竖杆能沿活动环的内壁上下移动；所述螺旋槽体伸入圆管内并与拨片活动连接，且拨片的活动端插入螺旋槽体的螺旋槽体内；所述电动伸缩杆的伸缩杆与直板连接；所述吸尘腔固定在直板上；所述对流冷却机构与竖杆活动连接；所述箱体的内壁上设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑块安装在箱体的滑槽内并能上下滑动。

作为本发明的进一步方案，所述对流冷却机构包括旋转式冷却装置和空气对流装置；所述空气对流装置包括底部具有气孔的气腔，设置在气腔内的活塞，垂直伸入气腔内并与活塞连接的空心活塞杆，以及通过U形支臂安装在空心活塞杆远离气腔的一端上的齿轮；所述空心活塞杆的侧壁上靠近顶部处开设有一圆孔，所述齿轮通过转动杆活动横跨在U形支臂的口壁上，U形支臂套在空心活塞杆上；所述竖杆通过与齿轮相匹配的若干个第一齿块与齿轮啮合；所述气腔固定在箱体的底部，且箱体的底部开设有与气腔的气孔相匹配的过气孔；所述旋转式冷却装置设置在齿轮的转动杆上。

作为本发明的进一步方案，所述箱体靠近齿轮的侧壁上设置有定位板，该定位板通过两块安装板垂直固定在箱体的侧壁上；定位板与竖杆共同形成齿轮的夹持腔，且定位板与竖杆相对的板面上设置有与齿轮相匹配的若干个第二齿块。

作为本发明的进一步方案，所述旋转式冷却装置的数量为两个，且两个所述旋转式冷却装置相对设置在齿轮两侧的转动杆上；所述旋转式冷却装置包括固定在齿轮的转动杆上的摆臂，和固定设置在摆臂远离齿轮的一端上的冷风机。

作为本发明的进一步方案，所述吸尘腔包括吸气腔，和均匀的分布在吸气腔上并与吸气腔连通的若干个吸尘头；所述吸气腔垂直固定在直板上，所述吸气腔通过循环管与吸尘器的吸气口连通。

为了对吸尘器排出的粉尘进行收集，降低对环境污染，在所述箱体的右侧侧壁上固定设置有承接板，且承接板上设置有集尘箱，集尘箱位于吸尘器的下方，吸尘器的排尘口上的排尘管伸入集尘箱内。

为了对箱体1内的PWM芯片测试情况进行观测，同时对PWM芯片的测试情况进行及时的判定，所述箱体的开口上活动设置有与开口口径相匹配的盖板，且盖板的上开设有用于测试观测的观测孔。为了便于使用，所述箱体的下方设置有底板，且底板与箱体的底部之间固定连接有两个以上的支撑板。同时为了便于对测试系统的检修，在所述箱体的前壁上开设有检修孔，且检修孔的右侧内壁上安装有活动门，活动门的前壁上安装有把手。

一种PWM芯片老炼的实现方法，包括以下步骤：

S1：首先打开盖板，将PWM芯片压接在老炼板本体上，然后盖上盖板，控制启动老炼板本体、电动伸缩杆、冷风机和吸尘器后，测试启动；

S2：当电动伸缩杆拉动直板在箱体上往复运动时，竖杆也上下往复运动，竖杆上的螺旋槽体拨动拨片，使得圆管在固定块上旋转，此时，圆管带动运行中的老炼板本体进行旋转，实现旋转测试；

S3：旋转测试时，通过盖板上的观测孔，观看旋转中的PWM芯片检测情况，并判定各PWM芯片旋转测试是否合格；是，合格的PWM芯片进入S4；否，不合格的PWM芯片，取出；

S4：控制竖杆在上下往复运动时，竖杆上的第一齿块拨动齿轮进行旋转，在第二齿条的拨动下，旋转中的齿轮带动U形支臂向上或向下运动，使得空心活塞杆将箱体内的气体抽出；

S5：气体抽出后，通过齿轮带动冷风机进行旋转和上下运动，对老炼板本体运行过程中散发在箱体内部的进行冷却；

S6：箱体内部的进行冷却后，通过吸尘器为吸尘头提供吸力，使箱体内的灰尘吸取到集尘箱内，实现对其他的除尘；

S7：除尘后继续测试，老炼完成后，关闭老炼板本体、电动伸缩杆、冷风机和吸尘器，打开盖板，取出PWM芯片，测试完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、本发明通过旋转式承接台与提升拨动机构的相互配合，实现对PWM芯片旋转状态中的老化情况的测试，同时，通过设置的吸尘腔和吸尘器相配合，可有效的降低箱体内的粉尘，有效的提高了PWM芯片测试的准确性。

（2）、本发明通过设置的对流冷却机构，可实现对箱体内的空气进行流通和对老炼板本体运行过程中散发在箱体内部的热量进行吹散冷却，进而可有效的防止老炼板本体在长时间运行后温度过高，影响老炼效果，很好的提高了PWM芯片测试的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的正面示意图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图1中的B处放大图；

图5为图1中的C处放大图。

图中标号：1、箱体；2、底板；3、盖板；4、放置板；5、老炼板本体；6、承接板；7、集尘箱；8、吸尘器；9、电动伸缩杆；10、直板；11、固定块；12、横板；13、圆管；14、竖杆；15、螺旋槽体；16、拨片；17、活动环；18、U形支臂；19、齿轮；20、摆臂；21、冷风机；22、定位板；23、安装板；24、空心活塞杆；25、气腔；26、活塞；27、吸气腔；28、吸尘头；29、循环管。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种PWM芯片老炼系统，包括上端具有开口的箱体1和老炼板本体5。其中，为了对箱体1内的PWM芯片测试情况进行观测，同时对PWM芯片的测试情况进行及时的判定，箱体1的开口上活动设置有与开口口径相匹配的盖板3，且盖板3的上开设有用于测试观测的观测孔。同时，为了便于使用，在箱体1的下方设置有底板2，且底板2与箱体1的底部之间固定连接有两个以上的支撑板。为了便于对系统进行检修，在箱体1的前壁上开设有检修孔，且检修孔的右侧内壁上安装有活动门，活动门的前壁上安装有把手。

具有实施时，如图1所示，在箱体1的开口处设置有旋转式承接台，在箱体1内设置分别有吸尘腔、对流冷却机构；所述箱体1内还设置有能带动旋转式承接台旋转和能带动吸尘腔上下运动的提升拨动机构；所述箱体1的外壁上设置有与吸尘腔通过循环管29连接的吸尘器8；所述提升拨动机构还与对流冷却机构活动连接。

如图3所示，所述旋转式承接台包括通过两块横板12固定设置在箱体1内并具有通孔的固定块11，通过轴承垂直设置在固定块11的通孔内的圆管13，设置在圆管13内的拨片16，以及固定安装在圆管13的上端的放置板4；所述提升拨动机构与拨片16旋转连接；所述老炼板本体5安装在放置板4上。

进一步地，如图1所示，所述提升拨动机构包括滑块，电动伸缩杆9，直板10，竖杆14，以及螺旋槽体15。具体的，滑块设置在箱体1的侧壁上，箱体1的内壁上设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑块安装在箱体1的滑槽内并能上下滑动。电动伸缩杆9设置在箱体1的后侧壁上，该电动伸缩杆9使用时与外部控制器连接，电动伸缩杆9的伸缩杆与直板10连接。直板10水平固定在滑块上，吸尘腔固定在直板10上。竖杆14垂直设置在直板10远离滑块的一端上，竖杆14远离直板10的一端上套设有活动环17，该活动环17的固定在箱体1的后侧内壁上，且竖杆14能沿活动环17的内壁上下移动。螺旋槽体15设置在竖杆14顶端上，螺旋槽体15伸入圆管13内并与拨片16活动连接，且拨片16的活动端插入螺旋槽体15的螺旋槽体内。对流冷却机构与竖杆14活动连接。

如图1和图4所示，所述对流冷却机构包括旋转式冷却装置和空气对流装置。其中，所述空气对流装置包括气腔25，活塞26，空心活塞杆24，以及齿轮19。具体的，气腔25底部具有气孔，气腔25固定在箱体1的底部，且箱体1的底部开设有与气腔25的气孔相匹配的过气孔。活塞26设置在气腔25内，空心活塞杆24垂直伸入气腔25内并与活塞26连接，空心活塞杆24的侧壁上靠近顶部处开设有一圆孔。齿轮19通过U形支臂18安装在空心活塞杆24远离气腔25的一端上，齿轮19通过转动杆活动横跨在U形支臂18的口壁上，U形支臂18套在空心活塞杆24上，竖杆14通过与齿轮19相匹配的若干个第一齿块与齿轮19啮合。旋转式冷却装置设置在齿轮19的转动杆上。

为了对齿轮19进行有效的固定，在箱体1靠近齿轮19的侧壁上设置有定位板22，该定位板22通过两块安装板23垂直固定在箱体1的侧壁上。定位板22与竖杆14共同形成齿轮19的夹持腔，且定位板22与竖杆14相对的板面上设置有与齿轮19相匹配的若干个第二齿块。

进一步地，如图1所示，所述旋转式冷却装置的数量为两个，且两个所述旋转式冷却装置相对设置在齿轮19两侧的转动杆上。所述旋转式冷却装置包括固定在齿轮19的转动杆上的摆臂20，和固定设置在摆臂20远离齿轮19的一端上的冷风机21。

如图1和图5所示，所述吸尘腔包括吸气腔27，和均匀的分布在吸气腔27上并与吸气腔27连通的若干个吸尘头28。具体的，吸气腔27垂直固定在直板10上，吸气腔27通过循环管29与吸尘器8的吸气口连通。

为了对粉尘的有效收集，降低环境污染，如图1所示，在所述箱体1的右侧侧壁上固定设置有承接板6，且承接板6上设置有集尘箱7，集尘箱7位于吸尘器8的下方，吸尘器8的排尘口上的排尘管伸入集尘箱7内。

实施例二

本实施例为实施例一的PWM芯片老炼的实现方法，包括以下步骤：

S1：首先打开盖板3，将PWM芯片压接在老炼板本体5上，然后盖上盖板3，控制启动老炼板本体5、电动伸缩杆9、冷风机21和吸尘器8后，测试启动；

S2：当电动伸缩杆9拉动直板10在箱体1上往复运动时，竖杆14也上下往复运动，竖杆14上的螺旋槽体15拨动拨片16，使得圆管13在固定块11上旋转，此时，圆管13带动运行中的老炼板本体5进行旋转，实现旋转测试；

S3：旋转测试时，通过盖板3上的观测孔，观看旋转中的PWM芯片检测情况，并判定各PWM芯片旋转测试是否合格；是，合格的PWM芯片进入S4；否，不合格的PWM芯片，取出；

S4：控制竖杆14在上下往复运动时，竖杆14上的第一齿块拨动齿轮19进行旋转，在第二齿条的拨动下，旋转中的齿轮19带动U形支臂18向上或向下运动，使得空心活塞杆24将箱体1内的气体抽出；

S5：气体抽出后，通过齿轮19带动冷风机21进行旋转和上下运动，对老炼板本体5运行过程中散发在箱体1内部的进行冷却；

S6：箱体1内部的进行冷却后，通过吸尘器8为吸尘头28提供吸力，使箱体1内的灰尘吸取到集尘箱7内，实现对其他1的除尘；

S7：除尘后继续测试，老炼完成后，关闭老炼板本体5、电动伸缩杆9、冷风机21和吸尘器8，打开盖板3，取出PWM芯片，测试完成。

具体使用时：首先打开盖板3，将PWM芯片压接在老炼板本体5上，然后盖上盖板3，然后打开活动门，启动老炼板本体5、电动伸缩杆9、冷风机21和吸尘器8后，关好活动门。当电动伸缩杆9拉动直板10在箱体1上往复运动时，竖杆14也上下往复运动，竖杆14上的螺旋槽体15拨动拨片16，使得圆管13在固定块11上旋转，此时，圆管13带动运行中的老炼板本体5进行旋转，通过盖板3上的通孔，可便于观看旋转中的PWM芯片检测情况，同时，也便于及时的将不合格的产品取出箱体1外。

然后，竖杆14在上下往复运动时，竖杆14上的第一齿块拨动齿轮19进行旋转，在第二齿条的拨动下，旋转中的齿轮19带动U形支臂18向上或向下运动，使得空心活塞杆24将箱体1内的气体抽出，促进箱体1内的空气流通，当齿轮19在旋转和上下往复运动时，可带动冷风机21进行旋转和上下运动，从而可有效的对老炼板本体5运行过程中散发在箱体1内部的热量进行吹散冷却，进而可有效的防止老炼板本体5在长时间运行后温度过高，影响老炼效果。

最后，吸尘器8在运行过程中，通过循环管29、吸气腔27、吸尘头28和排料管之间的相互配合，从而可将箱体1内的灰尘吸取到集尘箱7内，实现对箱体1内的灰尘进行有效的清理，防止灰尘附着累积在老炼板本体5上，进而确保了老炼板本体5的可靠性，老炼完成后，关闭老炼板本体5、电动伸缩杆9、冷风机21和吸尘器8，打开盖板3，取出PWM芯片，当需要对本装置进行检修时，关闭所有电器元件，打开活动门和盖板3，从而可实现便捷的对本装置进行检修。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PWM芯片老炼系统，包括上端具有开口的箱体（1）和老炼板本体（5），其特征在于：在箱体（1）的开口处设置有旋转式承接台，在箱体（1）内设置分别有吸尘腔、对流冷却机构；所述箱体（1）内还设置有能带动旋转式承接台旋转和能带动吸尘腔上下运动的提升拨动机构；所述箱体（1）的外壁上设置有与吸尘腔通过循环管（29）连接的吸尘器（8）；所述提升拨动机构还与对流冷却机构活动连接；所述旋转式承接台包括通过两块横板（12）固定设置在箱体（1）内并具有通孔的固定块（11），通过轴承垂直设置在固定块（11）的通孔内的圆管（13），设置在圆管（13）内的拨片（16），以及固定安装在圆管（13）的上端的放置板（4）；所述提升拨动机构与拨片（16）旋转连接；所述老炼板本体（5）安装在放置板（4）上；

所述提升拨动机构包括设置在箱体（1）的侧壁上的滑块，设置在箱体（1）的后侧壁上的电动伸缩杆（9），水平固定在滑块上的直板（10），垂直设置在直板（10）远离滑块的一端上的竖杆（14），以及设置在竖杆（14）顶端上的螺旋槽体（15）；所述竖杆（14）远离直板（10）的一端上套设有活动环（17），该活动环（17）的固定在箱体（1）的后侧内壁上，且竖杆（14）能沿活动环（17）的内壁上下移动；所述螺旋槽体（15）伸入圆管（13）内并与拨片（16）活动连接，且拨片（16）的活动端插入螺旋槽体（15）的螺旋槽体内；所述电动伸缩杆（9）的伸缩杆与直板（10）连接；所述吸尘腔固定在直板（10）上；所述对流冷却机构与竖杆（14）活动连接；所述箱体（1）的内壁上设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑块安装在箱体（1）的滑槽内并能上下滑动；

所述对流冷却机构包括旋转式冷却装置和空气对流装置；所述空气对流装置包括底部具有气孔的气腔（25），设置在气腔（25）内的活塞（26），垂直伸入气腔（25）内并与活塞（26）连接的空心活塞杆（24），以及通过U形支臂（18）安装在空心活塞杆（24）远离气腔（25）的一端上的齿轮（19）；所述空心活塞杆（24）的侧壁上靠近顶部处开设有一圆孔，所述齿轮（19）通过转动杆活动横跨在U形支臂（18）的口壁上，U形支臂（18）套在空心活塞杆（24）上；所述竖杆（14）通过与齿轮（19）相匹配的若干个第一齿块与齿轮（19）啮合；所述气腔（25）固定在箱体（1）的底部，且箱体（1）的底部开设有与气腔（25）的气孔相匹配的过气孔；所述旋转式冷却装置设置在齿轮（19）的转动杆上；

所述旋转式冷却装置的数量为两个，且两个所述旋转式冷却装置相对设置在齿轮（19）两侧的转动杆上；所述旋转式冷却装置包括固定在齿轮（19）的转动杆上的摆臂（20），和固定设置在摆臂（20）远离齿轮（19）的一端上的冷风机（21）；

所述吸尘腔包括吸气腔（27），和均匀的分布在吸气腔（27）上并与吸气腔（27）连通的若干个吸尘头（28）；所述吸气腔（27）垂直固定在直板（10）上，所述吸气腔（27）通过循环管（29）与吸尘器（8）的吸气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种PWM芯片老炼系统，其特征在于： 所述箱体（1）靠近齿轮（19）的侧壁上设置有定位板（22），该定位板（22）通过两块安装板（23）垂直固定在箱体（1）的侧壁上；定位板（22）与竖杆（14）共同形成齿轮（19）的夹持腔，且定位板（22）与竖杆（14）相对的板面上设置有与齿轮（19）相匹配的若干个第二齿块。

3.根据权利要求2所述的一种PWM芯片老炼系统，其特征在于：所述箱体（1）的右侧侧壁上固定设置有承接板（6），且承接板（6）上设置有集尘箱（7），集尘箱（7）位于吸尘器（8）的下方，吸尘器（8）的排尘口上的排尘管伸入集尘箱（7）内。

4.根据权利要求3所述的一种PWM芯片老炼系统，其特征在于：所述箱体（1）的前壁上开设有检修孔，且检修孔的右侧内壁上安装有活动门，活动门的前壁上安装有把手；所述箱体（1）的下方设置有底板（2），且底板（2）与箱体（1）的底部之间固定连接有两个以上的支撑板；所述箱体（1）的开口上活动设置有与开口口径相匹配的盖板（3），且盖板（3）的上开设有用于测试观测的观测孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种PWM芯片老炼系统的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先打开盖板（3），将PWM芯片压接在老炼板本体（5）上，然后盖上盖板（3），控制启动老炼板本体（5）、电动伸缩杆（9）、冷风机（21）和吸尘器（8）后，测试启动；

S2：当电动伸缩杆（9）拉动直板（10）在箱体（1）上往复运动时，竖杆（14）也上下往复运动，竖杆（14）上的螺旋槽体（15）拨动拨片（16），使得圆管（13）在固定块（11）上旋转，此时，圆管（13）带动运行中的老炼板本体（5）进行旋转，实现旋转测试；

S3：旋转测试时，通过盖板（3）上的观测孔，观看旋转中的PWM芯片检测情况，并判定各PWM芯片旋转测试是否合格；是，合格的PWM芯片进入S4；否，不合格的PWM芯片，取出；

S4：控制竖杆（14）在上下往复运动时，竖杆（14）上的第一齿块拨动齿轮（19）进行旋转，在第二齿条的拨动下，旋转中的齿轮（19）带动U形支臂（18）向上或向下运动，使得空心活塞杆（24）将箱体（1）内的气体抽出；

S5：气体抽出后，通过齿轮（19）带动冷风机（21）进行旋转和上下运动，对老炼板本体（5）运行过程中散发在箱体（1）内部的进行冷却；

S6：箱体（1）内部的进行冷却后，通过吸尘器（8）为吸尘头（28）提供吸力，使箱体（1）内的灰尘吸取到集尘箱（7）内，实现对箱体（1）的除尘；

S7：除尘后继续测试，老炼完成后，关闭老炼板本体（5）、电动伸缩杆（9）、冷风机（21）和吸尘器（8），打开盖板（3），取出PWM芯片，测试完成。