CN218444952U - 混凝土抗裂监测装置 - Google Patents

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CN218444952U CN202222545100.5U CN202222545100U CN218444952U CN 218444952 U CN218444952 U CN 218444952U CN 202222545100 U CN202222545100 U CN 202222545100U CN 218444952 U CN218444952 U CN 218444952U
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马福成
郭小鹏
李盼臻
乔璐
王潇雨
韩伟斌
王界
王景
杨毅
刘聪
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Abstract

本实用新型公开了混凝土抗裂监测装置,包括工作台和连接在工作台顶部的防护箱,所述工作台靠近防护箱一侧安装有用于放置混凝土试件的固定座;所述工作台上设有滑杆,所述滑杆延伸至防护箱内的顶端连接有撞击件,所述滑杆延伸至工作台底部的底端连接有往复驱动件;所述防护箱上安装有导风件;本实用新型中设置有往复驱动件在能带动滑杆进行上下往复运动,避免反复停机影响装置的长期使用,滑杆往复运动时,能带动升降板往复运动,固定架上能根据实际需求安装与混凝土试件接触的结构,使结构反复对混凝土试件撞击,图像采集设备能对混凝土试件进行监测,以查看混凝土试件表面情况。

Description

混凝土抗裂监测装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土性能检测技术领域,具体是混凝土抗裂监测装置。
背景技术
对混凝土性能检测时,需要根据实际需求制作混凝土试件,混凝土在试件模内经振动成型后养护一定时间,拆去外模,之后对试件进行强度和耐久性检测,强度检测时,需要进行撞击等操作。
现有专利公告号为CN214472469U公开的一种混凝土抗裂性能检测装置,混凝土板放到支撑台上,打开电机,电机驱动的齿轮转动,齿轮带动齿条移动,实现冲击锤的升高,观察冲击锤上的刻度线,控制冲击锤的高度,关闭电机,冲击锤因为自身的重力自动下落,冲击到箱体内的混凝土板上。
上述装置虽然能对混凝土进行撞击,测试混凝土的抗裂性能,但电机需要停机后再开机,从而反复的控制齿条升降,操作不便,不利于装置的长期使用。针对以上问题,现在提出混凝土抗裂监测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土抗裂监测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
混凝土抗裂监测装置,包括工作台和连接在工作台顶部的防护箱,所述工作台靠近防护箱一侧安装有用于放置混凝土试件的固定座;
所述工作台上设有滑杆,所述滑杆延伸至防护箱内的顶端连接有撞击件,所述滑杆延伸至工作台底部的底端连接有往复驱动件,用于带动滑杆进行上下往复运动;
所述防护箱上安装有导风件,用于向混凝土试件吹风。
优选的,所述撞击件包括连接在滑杆顶端一侧的升降板,所述升降板底部连接有固定架,所述升降板远离滑杆一端连接导向杆,所述防护箱内壁连接有导向板,所述导向板上设有用于导向杆滑动的限位槽。
优选的,所述滑杆远离升降板一侧连接滑条,所述工作台顶部连接有导向座,所述导向座上设有用于滑条滑动的条形槽,所述工作台上设有用于滑杆和滑条滑动的通孔。
优选的,所述往复驱动件包括设置在工作台底部的电机,所述电机固定在定位座上,所述电机动力输出端通过电机轴连接偏心轮,所述偏心轮偏心处连接有固定轴,所述固定轴转动连接连杆,所述连杆远离固定轴一端转动连接滑杆底端。
优选的,所述导风件包括安装在防护箱顶部的导风罩,所述导风罩底部延伸至防护箱内腔连接布风板,所述布风板上设有若干出风孔。
优选的,所述导风罩顶部安装有热风输入管和冷风输入管,所述导风罩顶部还安装有雾化管。
优选的,所述防护箱一侧铰接有箱门,所述防护箱远离箱门一侧设有后板,所述后板靠近防护箱内腔一侧连接有图像采集设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中往复驱动件在工作时,能带动滑杆进行上下往复运动,避免反复停机影响装置的长期使用;
本实用新型中滑杆往复运动时,能带动升降板往复运动,固定架上能根据实际需求安装与混凝土试件接触的结构,使结构反复对混凝土试件撞击;
本实用新型中后板上的图像采集设备能对混凝土试件进行监测,以查看混凝土试件表面情况;
本实用新型中导风件的设置,能向防护箱内导入冷风或热风,或通过雾化管对防护箱内加湿,为混凝土试件提供不同的环境。
附图说明
图1为混凝土抗裂监测装置的结构示意图。
图2为混凝土抗裂监测装置中防护箱内部的结构示意图。
图3为混凝土抗裂监测装置中往复驱动件的结构示意图。
图中:11--工作台、12--防护箱、13--箱门、14--导风罩、15--热风输入管、16--冷风输入管、17--雾化管、18--布风板、19--后板、20--固定座、21--导向座、22--升降板、23--固定架、24--导向板、25--导向杆、26--滑杆、27--滑条、28--连杆、29--固定轴、30--偏心轮、31--电机、32--定位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,混凝土抗裂监测装置,包括工作台11和连接在工作台11顶部的防护箱12,所述工作台11靠近防护箱12一侧安装有用于放置混凝土试件的固定座20;
所述工作台11上设有滑杆26,所述滑杆26延伸至防护箱12内的顶端连接有撞击件,所述滑杆26延伸至工作台11底部的底端连接有往复驱动件,用于带动滑杆26进行上下往复运动;
往复驱动件在工作时,能带动滑杆26进行上下往复运动,避免反复停机影响装置的长期使用。
所述撞击件包括连接在滑杆26顶端一侧的升降板22,所述升降板22底部连接有固定架23,所述升降板22远离滑杆26一端连接导向杆25,所述防护箱12内壁连接有导向板24,所述导向板24上设有用于导向杆25滑动的限位槽;
固定架23上能根据实际需求安装与混凝土试件接触的结构,滑杆26上下往复滑动时,能带动升降板22进行上下往复运动,使结构反复对混凝土试件撞击;
升降板22上下往复运动时,导向杆25能在限位槽内滑动,提高升降板22移动的稳定性。
所述滑杆26远离升降板22一侧连接滑条27,所述工作台11顶部连接有导向座21,所述导向座21上设有用于滑条27滑动的条形槽,所述工作台11上设有用于滑杆26和滑条27滑动的通孔;
滑杆26上下往复运动时,滑条27在导向座21上的条形槽内滑动,提高滑杆26移动的稳定性。
所述往复驱动件包括设置在工作台11底部的电机31,所述电机31固定在定位座32上,所述电机31动力输出端通过电机轴连接偏心轮30,所述偏心轮30偏心处连接有固定轴29,所述固定轴29转动连接连杆28,所述连杆28远离固定轴29一端转动连接滑杆26底端;
电机31工作时,能带动偏心轮30往复转动,固定轴29能绕偏心轮30轴线转动,从而拉动连杆28摆动,从而能带动滑杆26进行上下往复运动。
所述防护箱12上安装有导风件,用于向混凝土试件吹风;
所述导风件包括安装在防护箱12顶部的导风罩14,所述导风罩14底部延伸至防护箱12内腔连接布风板18,所述布风板18上设有若干出风孔;
进入导风罩14内的空气能从布风板18上均匀的排至防护箱12内腔。
所述导风罩14顶部安装有热风输入管15和冷风输入管16,所述导风罩14顶部还安装有雾化管17;热风输入管15和冷风输入管16均能通过管道连接外部设备,能向防护箱内导入冷风或热风,雾化管17能通过管路连接供水设备,以调整防护箱12内的湿度,为混凝土试件提供不同的环境。
所述防护箱12一侧铰接有箱门13,所述防护箱12远离箱门13一侧设有后板19,所述后板19靠近防护箱12内腔一侧连接有图像采集设备,图像采集设备可选用现有的,图像采集设备连接外部显示设备,以便于人员对混凝土试件表面情况进行查看。
本实用新型的工作原理是:混凝土试件放置在固定座20上,固定架23上能根据实际需求安装与混凝土试件接触的结构,关闭箱门13,往复驱动件工作,滑杆26进行上下往复运动,结构反复对混凝土试件撞击,图像采集设备连接外部显示设备,人员能对混凝土试件表面情况进行查看;
需要调节防护箱12内部环境情况时,能向防护箱内导入冷风或热风,雾化管17能通过管路连接供水设备,以调整防护箱12内的湿度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.混凝土抗裂监测装置,包括工作台(11)和连接在工作台(11)顶部的防护箱(12),所述工作台(11)靠近防护箱(12)一侧安装有用于放置混凝土试件的固定座(20);
其特征在于:所述工作台(11)上设有滑杆(26),所述滑杆(26)延伸至防护箱(12)内的顶端连接有撞击件,所述滑杆(26)延伸至工作台(11)底部的底端连接有往复驱动件,用于带动滑杆(26)进行上下往复运动;
所述防护箱(12)上安装有导风件,用于向混凝土试件吹风。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗裂监测装置,其特征在于:所述撞击件包括连接在滑杆(26)顶端一侧的升降板(22),所述升降板(22)底部连接有固定架(23),所述升降板(22)远离滑杆(26)一端连接导向杆(25),所述防护箱(12)内壁连接有导向板(24),所述导向板(24)上设有用于导向杆(25)滑动的限位槽。
3.根据权利要求2所述的混凝土抗裂监测装置,其特征在于:所述滑杆(26)远离升降板(22)一侧连接滑条(27),所述工作台(11)顶部连接有导向座(21),所述导向座(21)上设有用于滑条(27)滑动的条形槽,所述工作台(11)上设有用于滑杆(26)和滑条(27)滑动的通孔。
4.根据权利要求1所述的混凝土抗裂监测装置,其特征在于:所述往复驱动件包括设置在工作台(11)底部的电机(31),所述电机(31)固定在定位座(32)上,所述电机(31)动力输出端通过电机轴连接偏心轮(30),所述偏心轮(30)偏心处连接有固定轴(29),所述固定轴(29)转动连接连杆(28),所述连杆(28)远离固定轴(29)一端转动连接滑杆(26)底端。
5.根据权利要求1所述的混凝土抗裂监测装置,其特征在于:所述导风件包括安装在防护箱(12)顶部的导风罩(14),所述导风罩(14)底部延伸至防护箱(12)内腔连接布风板(18),所述布风板(18)上设有若干出风孔。
6.根据权利要求5所述的混凝土抗裂监测装置,其特征在于:所述导风罩(14)顶部安装有热风输入管(15)和冷风输入管(16),所述导风罩(14)顶部还安装有雾化管(17)。
7.根据权利要求1所述的混凝土抗裂监测装置,其特征在于:所述防护箱(12)一侧铰接有箱门(13),所述防护箱(12)远离箱门(13)一侧设有后板(19),所述后板(19)靠近防护箱(12)内腔一侧连接有图像采集设备。
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