CN213898168U - 一种插入式混凝土振动棒平压连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶面固定连接有竖直设置的导向杆，所述导向杆顶端可拆卸连接有顶板，所述顶板顶面中央可拆卸连接有气缸，所述气缸输出端朝向顶板，气缸的输出端连接有竖直设置的升降杆，所述升降杆贯穿顶板固定连接有定位盘，所述定位盘底部可拆卸连接有活动板，所述活动板与导向杆滑动相连，活动板底面中央固定连接有第一支座，所述第一支座底部固定连接有顶块；本实用新型平压连接装置工作效率高，平压连接品质优良，能够连续进行振动棒的平压连接工作。

Description

一种插入式混凝土振动棒平压连接装置

技术领域

本实用新型涉及振动棒套管组装装置技术领域，具体为一种插入式混凝土振动棒平压连接装置。

背景技术

混凝土浇筑施工时，为了确保混凝土分布均匀、改善并提高混凝土凝固后的结构强度，一般采用插入式混凝土振动棒，通过外部电动机带动软管传动轴转动，软管传动轴带动振动棒内的偏心转子高速转动，使得振动棒转动产生震动机械动能，而达到让混凝土浇筑密实的效果。

插入式混凝土振动棒一般由振动棒本体、软轴及电机组成，振动棒本体由外套管、内芯及密封盖组成，在进行振动棒组装时，采用平压连接的方式，但是现有的平压装置对各组件的定位固定不够精确，动力输出的控制不够精确导致平压连接的品质较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土振动棒除锈出渣装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶面固定连接有竖直设置的导向杆，所述导向杆顶端可拆卸连接有顶板，所述顶板顶面中央可拆卸连接有气缸，所述气缸输出端朝向顶板，气缸的输出端连接有竖直设置的升降杆，所述升降杆贯穿顶板固定连接有定位盘，所述定位盘底部可拆卸连接有活动板，所述活动板与导向杆滑动相连，活动板底面中央固定连接有第一支座，所述第一支座底部固定连接有顶块。

优选的，所述底座顶面中央可拆卸连接有第二支座，所述第二支座顶面固定连接有安装平台，所述安装平台顶面开设有匹配振动棒套管的安装孔。

进一步优选的，所述底座顶面为正方形，所述导向杆有四个且分别位于顶面正方形四个角处。

进一步优选的，所述底座顶面位于安装平台的一侧可拆卸连接有竖杆，所述竖杆顶端设有朝向安装孔的喷气嘴，所述喷气嘴连接有空压机。

进一步优选的，所述活动板与导向杆之间通过竖向轴承相连，所述竖向轴承外壁与活动板固定相连。

再进一步优选的，所述定位盘的顶面设有激光传感器，所述激光传感器朝向顶板，激光传感器的信号输出端通过导线与气缸的控制中心相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型平压连接装置在底座顶面设置了位于正方形四个角的四个导向杆，导向杆上通过竖向轴承连接有活动板，活动板通过定位盘与气缸的动力臂相连，在平压工作中，四个导向杆一方面能够为顶板及顶板上的气缸提供支撑，保证顶板水平进而保证气缸的输出端竖直，定位盘通过较大的作用面积将动力臂的力传导活动板，较大的作用面积能减少力的方向出现偏差的可能性，第二支座一侧设有喷气嘴，在振动棒个组件进行平压连接有，外套管内壁未除尽的锈渣、尘渣等会落入安装孔内，在进行下一个振动棒组装时，会导致振动板外套管位置偏移，从而影响平压连接品质，通过喷气嘴的高速气流能够有效的清除安装孔内的废渣，保证下一次连接时不受影响。

（2）本实用新型平压连接装置在定位盘顶部设置了激光感应器，激光感应器朝向顶板，在进行平压连接工作时，可通过控制中心设置相应的下压距离，激光感应器感应到相应距离的信号后，可自动关闭气缸或者转换气缸的动力方向，一般面能够防止连接时下降距离过大而损伤振动棒，另一方面能有减少不必要的装置运行时间，减少装置的能耗。

附图说明

图1为本实用新型插入式混凝土振动棒平压连接装置主视结构示意图；

图中：1、底座；2、导向杆；3、顶板；4、气缸；5、升降杆；6、定位盘；7、活动板；8、第一支座；9、顶块；10、第二支座；11、安装平台；12、安装孔；13、竖杆；14、喷气嘴；15、竖向轴承；16、激光感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，包括底座1，其特征在于：所述底座1顶面固定连接有竖直设置的导向杆2，所述导向杆2顶端可拆卸连接有顶板3，所述顶板3顶面中央可拆卸连接有气缸4，所述气缸4输出端朝向顶板3，气缸4的输出端连接有竖直设置的升降杆5，所述升降杆5贯穿顶板3固定连接有定位盘6，所述定位盘6底部可拆卸连接有活动板7，所述活动板7与导向杆2滑动相连，活动板7底面中央固定连接有第一支座8，所述第一支座8底部固定连接有顶块9；

所述底座1顶面中央可拆卸连接有第二支座10，所述第二支座10顶面固定连接有安装平台11，所述安装平台11顶面开设有匹配振动棒套管的安装孔12，用于放置定位振动棒外套管；

所述底座1顶面为正方形，所述导向杆2有四个且分别位于顶面正方形四个角处，使得活动板7的竖向移动更将平稳；

所述底座1顶面位于安装平台11的一侧可拆卸连接有竖杆13，所述竖杆13顶端设有朝向安装孔12的喷气嘴14，所述喷气嘴14连接有空压机，通过高速气流的作用能够有效清除安装孔12内的废渣；

所述活动板7与导向杆2之间通过竖向轴承15相连，所述竖向轴承15外壁与活动板7固定相连；

所述定位盘6的顶面设有激光传感器16，所述激光传感器16朝向顶板3，激光传感器16的信号输出端通过导线与气缸4的控制中心相连，能够配合振动棒长度，定量的设置活动板7的移动距离，提高平压的精准度；

工作原理：根据安装顺序，将振动棒外套管底部放置在安装孔12内，其他组件在外套管上方通过顶块9平压进入外套管内，平压时启动气缸4，气缸4通过升降杆5带动活动板7运动，活动板7通过底部的顶块9对相关组件施加压力，活动板7匀速向下移动，逐渐将相关组件压入外套管内，待运动到设定的距离后，完成平压连接，同时激光感应器16感应到距离信号，通过控制中心改变气缸向上运动，取走振动棒后，喷气嘴喷射出高速气流，清除安装孔内的废渣，即可进行下一个振动棒的平压连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面固定连接有竖直设置的导向杆（2），所述导向杆（2）顶端可拆卸连接有顶板（3），所述顶板（3）顶面中央可拆卸连接有气缸（4），所述气缸（4）输出端朝向顶板（3），气缸（4）的输出端连接有竖直设置的升降杆（5），所述升降杆（5）贯穿顶板（3）固定连接有定位盘（6），所述定位盘（6）底部可拆卸连接有活动板（7），所述活动板（7）与导向杆（2）滑动相连，活动板（7）底面中央固定连接有第一支座（8），所述第一支座（8）底部固定连接有顶块（9）。

2.根据权利要求 1所述的一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，其特征在于：所述底座（1）顶面中央可拆卸连接有第二支座（10），所述第二支座（10）顶面固定连接有安装平台（11），所述安装平台（11）顶面开设有匹配振动棒套管的安装孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，其特征在于：所述底座（1）顶面为正方形，所述导向杆（2）有四个且分别位于顶面正方形四个角处。

4.根据权利要求2所述的一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，其特征在于：所述底座（1）顶面位于安装平台（11）的一侧可拆卸连接有竖杆（13），所述竖杆（13）顶端设有朝向安装孔（12）的喷气嘴（14），所述喷气嘴（14）连接有空压机。

5.根据权利要求2所述的一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，其特征在于：所述活动板（7）与导向杆（2）之间通过竖向轴承（15）相连，所述竖向轴承（15）外壁与活动板（7）固定相连。

6.根据权利要求2所述的一种插入式混凝土振动棒平压连接装置，其特征在于：所述定位盘（6）的顶面设有激光传感器（16），所述激光传感器（16）朝向顶板（3），激光传感器（16）的信号输出端通过导线与气缸（4）的控制中心相连。

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