CN219542629U - 一种轮胎生产用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产加工装置技术领域，具体公开一种轮胎生产用修边装置，解决目前市场上轮胎生产用修边装置在去除轮胎毛刺时会堆积在底座或周围的地面上，需要人员进行清理，且去除的毛刺会产生飞溅问题，其包括基座，基座的底部固定连接有支撑脚，基座的顶部固定连接有支撑杆，基座的顶部设置有传动电机，通过可调节的防护架，避免毛刺产生飞溅，将飞溅的毛刺阻隔在防护架内部，使毛刺全部落在基座的表面，同时利用动力扇产生风力，将毛刺吹至入料口，且沿着入料口进入收纳箱，通过收纳箱对毛刺进行集中收纳，通过便携式抽出的收纳箱，便于对内部堆积毛刺进行清理，该装置提高了对毛刺清理的便携性。

Description

一种轮胎生产用修边装置

技术领域

本实用新型属于轮胎生产加工装置技术领域，具体的涉及一种轮胎生产用修边装置。

背景技术

轮胎是车辆与路面之间力传递的载体，通过轮胎传递驱动力、制动力、转向力等，从而实现了汽车的驱动、制动、转向等操作，现有的轮胎生产修边用在日常使用的情形中，主要用于将生产出的轮胎等表面进行去毛刺工作，利用高速旋转的磨边轮将轮胎表面进行毛刺去除，具体来说，通常包括以下结构：在修边装置内包括传动电机和磨边轮。

在现有技术中，授权公开号“CN213828315U”公开了一种轮胎生产用修边装置；包括基座、电机和磨边轮，所述基座的底部内壁轴承安装有支撑杆，且支撑杆的外壁上套设有齿条，并且齿条边侧的基座的内部贯穿设置有限位杆，所述升降套的外壁上轴承连接有套管，且套管的外壁上活动安装有连接杆的一端，所述基座的上表面边缘处轴承设置有控制轴，且控制轴的内部嵌入安装有支撑臂。

上述专利的轮胎生产用修边装置解决了现有技术中存在的不易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，同时不易调节磨边轮位置的问题，但是其仍旧存在问题缺点，例如：在利用磨边轮进行修边的过程中，会通过磨边轮将轮胎表面的毛刺进行去除，而去除的毛刺会堆积在基座或周围的地面上，需要操作人员进行清理，费事费力，且飞溅的毛刺会吸附在操作人员的衣物上，影响生产加工操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎生产用修边装置，解决现有技术中的装置在轮胎去除毛刺时会堆积在底座或周围的地面上，需要操作人员进行清理，且去除的毛刺会产生飞溅的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种轮胎生产用修边装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有支撑脚，所述基座的顶部固定连接有支撑杆，所述基座的顶部设置有传动电机，所述传动电机的输出轴传动连接有磨边轮，所述基座的外侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护架和挡板，所述基座的两侧固定连接有限位台，所述基座的一侧活动连接有传动轴，所述传动轴的一侧活动连接有防护架，所述防护架的内侧固定连接有挡板，所述基座的一侧设置有动力机构。

作为优选方案，所述动力机构包括电动机和动力扇，所述防护架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有防护网，所述防护网的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴传动连接有动力扇。

作为优选方案，所述基座的内侧设置有存储机构，所述存储机构包括进料板和入料口，所述基座内腔的底部固定连接有底轨，所述底轨的表面滑动连接有滑槽，所述滑槽的顶部固定连接有收纳箱，所述收纳箱的一侧固定连接有扶手。

作为优选方案，所述基座的表面固定连接有进料板，所述进料板的内侧开设有入料口。

作为优选方案，所述入料口的外侧固定连接有收集板，所述收集板的底部与进料板的顶部呈垂直设置。

作为优选方案，所述限位台的数量为四个，且四个所述限位台均沿着基座的两侧呈对称设置。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本技术方案，通过防护机构的设置，在启动磨边轮之前，通过传动轴的连接，将限位台表面的防护架抬起，使得防护架与基座的表面呈垂直状态，此时将四块防护架全部立起后，通过挡板的设置，可以避免毛刺产生飞溅，将飞溅的毛刺阻隔在防护架内部，使得毛刺全部落在基座的表面；

2、本技术方案，通过动力机构的设置，通过电动机驱动一侧的动力扇进行旋转，可以使得动力扇产生风力，将基座表面堆积的毛刺吹至进料板，使得毛刺落入入料口，对毛刺进行集中清理，同时毛刺会沿着入料口进入收纳箱内，可以通过收纳箱对毛刺进行集中收纳，在需要清理时，通过便携式抽出的收纳箱，便于操作人员对内部堆积的毛刺进行清理，提高了对毛刺清理的便携性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的防护机构示意图；

图3为本实用新型的动力机构示意图；

图4为本实用新型的存储机构示意图；

图中标号说明：1、基座；2、支撑脚；3、支撑杆；4、传动电机；5、磨边轮；6、防护机构；601、防护架；602、挡板；603、传动轴；604、限位台；605、收集板；7、存储机构；701、进料板；702、入料口；703、收纳箱；704、扶手；705、滑槽；706、底轨；8、动力机构；801、电动机；802、动力扇；803、支撑架；804、防护网；805、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整、准确地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎生产用修边装置，包括基座1，基座1的底部固定连接有支撑脚2，基座1的顶部固定连接有支撑杆3，基座1的顶部设置有传动电机4，传动电机4的输出轴传动连接有磨边轮5，基座1的外侧设置有防护机构6，防护机构6包括防护架601和挡板602，基座1的两侧固定连接有限位台604，基座1的一侧活动连接有传动轴603，传动轴603的一侧活动连接有防护架601，防护架601的内侧固定连接有挡板602，通过挡板602的设置，可以避免毛刺产生飞溅，将飞溅的毛刺阻隔在防护架601内部，使得毛刺全部落在基座1的表面。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，基座1的一侧设置有动力机构8，动力机构8包括电动机801和动力扇802，防护架601的一侧固定连接有连接板805，连接板805的内侧固定连接有防护网804，防护网804的一侧固定连接有支撑架803，支撑架803的顶部固定连接有电动机801，电动机801的输出轴传动连接有动力扇802，通过电动机801驱动一侧的动力扇802进行旋转，可以使动力扇802产生风力，对毛刺进行清理。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图2和图4所示，基座1的内侧设置有存储机构7，存储机构7包括进料板701和入料口702，基座1内腔的底部固定连接有底轨706，底轨706的表面滑动连接有滑槽705，滑槽705的顶部固定连接有收纳箱703，收纳箱703的一侧固定连接有扶手704，通过拉动扶手704，利用底轨706与滑槽705的滑动连接，可以将收纳箱703抽出。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图2和图4所示，基座1的表面固定连接有进料板701，进料板701的内侧开设有入料口702，毛刺通过倾斜的进料板701会进入入料口702，便于操作人员对毛刺进行集中处理。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，入料口702的外侧固定连接有收集板605，收集板605的底部与进料板701的顶部呈垂直设置，通过收集板605可以对毛刺进行阻隔，使得毛刺落入入料口702。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，限位台604的数量为四个，且四个限位台604均沿着基座1的两侧呈对称设置，通过限位台604可以在防护架601沿着传动轴603放下后，通过限位台604对防护架601进行支撑。

本实施例的具体使用方式与作用：在该轮胎生产用修边装置的日常工作时，通过基座1顶部的支撑杆3对轮胎进行支撑限位，且利用支撑脚2对基座1进行支撑，同时轮胎放置在支撑杆3的表面后，通过传动电机4驱动一侧的磨边轮5进行工作，将轮胎表面的毛刺进行清除。

通过防护机构6的设置，在启动磨边轮5之前，通过传动轴603的连接，将限位台604表面的防护架601抬起，使得防护架601与基座1的表面呈垂直状态，此时将四块防护架601全部立起后，通过挡板602的设置，可以避免毛刺产生飞溅，将飞溅的毛刺阻隔在防护架601内部，使得毛刺全部落在基座1的表面；

同时通过动力机构8的设置，首先电动机801通过支撑架803固定在防护网804的外侧，且防护网804通过连接板805固定在基座1的顶部，此时通过电动机801驱动一侧的动力扇802进行旋转，可以使得动力扇802产生风力，将基座1表面堆积的毛刺吹至进料板701，且通过收集板605可以对毛刺进行阻隔，使得毛刺落入入料口702，对毛刺进行集中清理；

毛刺通过倾斜的进料板701会进入入料口702，此时毛刺会沿着入料口702进入收纳箱703内，可以通过收纳箱703对毛刺进行集中收纳，在需要清理时，通过拉动扶手704，利用底轨706与滑槽705的滑动连接，可以将收纳箱703抽出，便于操作人员对内部堆积的毛刺进行清理，提高了对毛刺清理的便携性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种轮胎生产用修边装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑杆(3)，所述基座(1)的顶部设置有传动电机(4)，所述传动电机(4)的输出轴传动连接有磨边轮(5)，所述基座(1)的外侧设置有防护机构(6)，所述防护机构(6)包括防护架(601)和挡板(602)，所述基座(1)的两侧固定连接有限位台(604)，所述基座(1)的一侧活动连接有传动轴(603)，所述传动轴(603)的一侧活动连接有防护架(601)，所述防护架(601)的内侧固定连接有挡板(602)，所述基座(1)的一侧设置有动力机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于：所述动力机构(8)包括电动机(801)和动力扇(802)，所述防护架(601)的一侧固定连接有连接板(805)，所述连接板(805)的内侧固定连接有防护网(804)，所述防护网(804)的一侧固定连接有支撑架(803)，所述支撑架(803)的顶部固定连接有电动机(801)，所述电动机(801)的输出轴传动连接有动力扇(802)。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于：所述基座(1)的内侧设置有存储机构(7)，所述存储机构(7)包括进料板(701)和入料口(702)，所述基座(1)内腔的底部固定连接有底轨(706)，所述底轨(706)的表面滑动连接有滑槽(705)，所述滑槽(705)的顶部固定连接有收纳箱(703)，所述收纳箱(703)的一侧固定连接有扶手(704)。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于：所述基座(1)的表面固定连接有进料板(701)，所述进料板(701)的内侧开设有入料口(702)。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于：所述入料口(702)的外侧固定连接有收集板(605)，所述收集板(605)的底部与进料板(701)的顶部呈垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于：所述限位台(604)的数量为四个，且四个所述限位台(604)均沿着基座(1)的两侧呈对称设置。