CN219787780U - 一种带集尘机构的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带集尘机构的打磨装置，电机1固定安装在支架2上，主轴3由带座轴承4两端支承，带座轴承4固定安装在支架2上，皮带轮Ⅰ5套装在主轴上，皮带轮Ⅱ6套装在电机1上，皮带轮Ⅰ5与皮带轮Ⅱ6上套装皮带7，主轴3两端分别套装砂轮8，集尘保护罩9罩在砂轮8的圆柱磨削表面外圆和左右端面上，集尘保护罩9固定在支架2上，集尘保护罩9右端开有右豁口9A,并设有工作台10，左端开有左豁口9B，与集尘管11相通，集尘管11下端与集尘箱12相通。本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，能极大减少砂轮磨削铸件，产生的粉尘和颗粒在环境中散播，保护劳动者身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带集尘机构的打磨装置。
背景技术
在打磨小的铸件时主要使用砂轮机，由于磨削量比较大，在使用砂轮机打磨铸件时会产生许多粉尘，恶化工作环境，对操作人员的身体健康造成危害。目前，市场上也出现一些砂轮机的除尘设备，例如利用静电或喷水等方法处理粉尘，但设备成本高，维修和维护操作复杂。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，操作简便的带集尘机构的打磨装置。
本发明采用的技术方案是，一种带集尘机构的打磨装置，电机固定安装在支架上，主轴由带座轴承两端支承，带座轴承固定安装在支架上，皮带轮Ⅰ套装在主轴上，皮带轮Ⅱ套装在电机上，皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ上套装皮带，主轴两端分别套装砂轮，集尘保护罩罩在砂轮的圆柱磨削表面外圆和左右端面上，集尘保护罩固定在支架上，集尘保护罩右端开有右豁口,并设有工作台，左端开有左豁口，与集尘管相通，集尘管下端与集尘箱相通。
砂轮下端的挡板左低右高，向左豁口倾斜。
集尘箱内设有集尘箱抽屉。
电机启动，皮带轮Ⅱ通过皮带带动皮带轮Ⅰ旋转，从而带动主轴旋转，砂轮转动，将要打磨的铸件放到工作台上，需要磨削的部位对准砂轮进行磨削，磨削掉的粉尘颗粒，很大部分被控制在集尘防护罩内，最终落到挡板上，顺着斜面滚落到集尘管内，通过集尘管落入集尘箱内。当集尘箱抽屉快收集满时，将集尘箱抽屉从集尘箱内抽出，清空后再重新放回集尘箱内。
本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，能极大减少砂轮磨削铸件，产生的粉尘和颗粒在环境中散播，保护劳动者身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一种带集尘机构的打磨装置结构示意图；
图2为图1中K-K方向剖视图。
图中标记为：1-电机、2-支架、3-主轴、4-带座轴承、5-皮带轮Ⅰ、6-皮带轮Ⅱ、7-皮带、8-砂轮、9-集尘保护罩、9A-右豁口、10-工作台、9B-左豁口、11-集尘管、12-集尘箱、13-挡板、14-集尘箱抽屉。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。一种带集尘机构的打磨装置，电机1固定安装在支架2上，主轴3由带座轴承4两端支承，带座轴承4固定安装在支架2上，皮带轮Ⅰ5套装在主轴上，皮带轮Ⅱ6套装在电机1上，皮带轮Ⅰ5与皮带轮Ⅱ6上套装皮带7，主轴3两端分别套装砂轮8，集尘保护罩9罩在砂轮8的圆柱磨削表面外圆和左右端面上，集尘保护罩9固定在支架2上，集尘保护罩9右端开有右豁口9A,并设有工作台10，左端开有左豁口9B，与集尘管11相通，集尘管11下端与集尘箱12相通。
砂轮下端的挡板13左低右高，向左豁口9B倾斜。
集尘箱12内设有集尘箱抽屉14。
电机1启动，皮带轮Ⅱ6通过皮带7带动皮带轮Ⅰ5旋转，从而带动主轴3旋转，砂轮8转动，将要打磨的铸件放到工作台10上，需要磨削的部位对准砂轮8进行磨削，磨削掉的粉尘颗粒，很大部分被控制在集尘防护罩9内，最终落到挡板13上，顺着挡板13的斜面滚落到集尘管11内，通过集尘管11落入集尘箱12内。当集尘箱抽屉14快收集满时，将集尘箱抽屉14从集尘箱12内抽出，清空后再重新放回集尘箱12内。
Claims (2)
1.一种带集尘机构的打磨装置，其特征在于：电机（1）固定安装在支架（2）上，主轴（3）由带座轴承（4）两端支承，带座轴承（4）固定安装在支架（2）上，皮带轮Ⅰ（5）套装在主轴（3）上，皮带轮Ⅱ（6）套装在电机（1）上，皮带轮Ⅰ（5）与皮带轮Ⅱ（6）上套装皮带（7），主轴（3）两端分别套装砂轮（8），集尘保护罩（9）罩在砂轮（8）的圆柱磨削表面外圆和左右端面上，集尘保护罩（9）固定在支架（2）上，集尘保护罩（9）右端开有右豁口（9A）,并设有工作台（10），左端开有左豁口（9B），与集尘管（11）相通，集尘管（11）下端与集尘箱（12）相通，所述的砂轮（8）下端的挡板（13）左低右高，向左豁口（9B）倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种带集尘机构的打磨装置，其特征在于：集尘箱（12）内设有集尘箱抽屉（14）。
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