CN211388131U - 一种齿轮毛坯内圈打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮毛坯内圈打磨装置，包括工作台，工作台底部的拐角处接设有支腿，工作台后部的中心处设有立板，立板的后部设有第一调节机构，第一调节机构的表面位于立板的前部设有打磨机构，工作台的顶部位于开口的两侧皆设有固定块，固定块的内部设有第二调节机构，工作台的底部设有收集机构，收集机构的两侧与工作台的底部之间设有连接机构。本实用新型具有将打磨产生的垃圾进行收集的作用，防止打磨产生的垃圾飞溅的到处都是，保护了工作环境，为工作人员提供一个舒心的工作环境，另外具有便于对打磨机构的高度进行调节和对不同大小的齿轮进行夹持的作用，便于工作人员进行工作，进一步提高工作效率。

Description

一种齿轮毛坯内圈打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种齿轮毛坯内圈打磨装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，齿轮的中间为通孔，称为内圈。齿轮在未制造完成时内圈有许多凸点或者毛刺等，如果不加以打磨处理在安装使用时不仅会划伤到工作人员，同时也会造成安装时不服帖，造成松动晃动。

传统的齿轮毛坯内圈在打磨时，工作人员将齿轮毛坯进行固定，然后手持着打磨装置对齿轮内圈进行打磨，这样在打磨时不经工作效率低，同时打磨产生的垃圾也会飞溅的到处都是，从而对工作环境造成了污染。

为此，我们提出一种齿轮毛坯内圈打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮毛坯内圈打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮毛坯内圈打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置设有开口，所述工作台底部的拐角处接设有支腿，所述工作台后部的中心处设有立板，所述立板的后部设有第一调节机构，所述第一调节机构的内部设有打磨机构，所述工作台的顶部位于开口的两侧皆设有固定块，且固定块的内部设有第二调节机构，所述工作台的底部设有收集机构，且收集机构的两侧与工作台的底部之间设有连接机构。

优选的，所述第一调节机构包括设置于立板折角处顶部的第一驱动电机与贯穿设置于立板内部的限位口，且第一驱动电机的输出端设有第一驱动杆，所述第一驱动杆的表面通过螺纹设有驱动块，且驱动块的一侧位于限位口的内部设有安装板。

优选的，所述打磨机构包括设置于安装板顶端内部的第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端贯穿安装板通过轴承设有第二驱动杆，所述第二驱动杆的输出端设有嵌入块，所述第二驱动杆的输出端设有打磨头，且打磨头的顶部设有套筒。

优选的，所述第二调节机构包括通过螺纹分别贯穿设置于两个固定块内部的调节杆，且调节杆的输出端设有夹持块，两个所述夹持块相对面表面的上部份均匀设有多组卡孔

优选的，所述收集机构包括设置于工作台底部中心处位于开口下方的收集斗与设置于工作台顶部位于开口外侧的防护罩，且收集斗的内部设有抽气扇，所述收集斗的底部贯穿设有连接头，且收集斗的底部通过连接头设有连接管。

优选的，所述连接机构包括设置于收集斗侧部的两对连接块，且连接块的内部贯穿设有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的第一调节机构和第二调节机构，以达到便于对打磨机构的高度进行调节和对不同大小的齿轮进行夹持的作用，使得便于工作人员进行工作，进一步提高工作效率。

2、通过设置的收集机构，以达到打磨产生的垃圾进行收集的作用，防止打磨产生的垃圾飞溅的到处都是，防止因此污染影响到工作人员的工作环境，进一步保护了工作人员的工作环境，进一步使得工作人员有一个舒心的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮毛坯内圈打磨装置的透视图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1中立板与第一调节机构的右视结构示意图；

图4为图1中工作台的俯视图。

图中：1、工作台；101、开口；2、支腿；3、立板；4、第一调节机构；401、第一驱动电机；402、第一驱动杆；403、驱动块；404、安装板；405、限位口；5、打磨机构；501、第二驱动电机；502、轴承；503、第二驱动杆；504、嵌入块；505、打磨头；506、套筒；6、固定块；7、第二调节机构；701、调节杆；702、夹持块；703、卡孔；8、收集机构；801、收集斗；802、连接头；803、连接管；804、防护罩；805、抽气扇；9、连接机构；901、连接块；902、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种齿轮毛坯内圈打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的中间位置设有开口101，开口101便于打磨时产生的碎屑漏下，工作台1底部的拐角处接设有支腿2，支腿2起到支撑工作台1的作用，工作台1后部的中心处设有立板3，立板3为L形，立板3起到承载安装第一调节机构4与打磨机构5的作用，立板3的后部设有第一调节机构4，第一调节机构4的内部设有打磨机构5，工作台1的顶部位于开口101的两侧皆设有固定块6，且固定块6的内部设有第二调节机构7，工作台1的底部设有收集机构8，且收集机构8的两侧与工作台1的底部之间设有连接机构9；所述支腿2下部设有高度可调节的底脚，在底脚的底端设有支撑板，该支撑板下表面设有若干针状凸起。

第一调节机构4包括设置于立板3折角处顶部的第一驱动电机401与贯穿设置于立板3内部的限位口405，第一驱动电机401为现有技术，在此不做赘述，限位口405起到防止安装板404跟随驱动块403转动的作用，且第一驱动电机401的输出端设有第一驱动杆402，第一驱动杆402的表面通过螺纹设有驱动块403，且驱动块403的一侧位于限位口405的内部设有安装板404，安装板404为横置的“凸”字形，起到安装第二驱动电机501的作用。

打磨机构5包括设置于安装板404顶端内部的第二驱动电机501，第二驱动电机501为现有技术，在此不做赘述，且第二驱动电机501的输出端贯穿安装板404通过轴承502设有第二驱动杆503，第二驱动杆503的输出端设有嵌入块504，嵌入块504与打磨头505顶端的内部契合，第二驱动杆503的输出端设有打磨头505，打磨头505起到内齿轮毛坯内圈进行打磨的作用，且打磨头505的顶部设有套筒506，套筒506位于第二驱动杆503的输出端的表面，并通过固定栓对两者进行贯穿连接。

第二调节机构7包括通过螺纹分别贯穿设置于两个固定块6内部的调节杆701，调节杆701为横置使用的T形，且调节杆701的输出端设有夹持块702，夹持块702为矩形状，并且两个夹持块702相对面的表面的下部为凸起，上部为弧度，起到表面放置承载齿轮毛坯的作用，两个夹持块702相对面表面的上部份均匀设有多组卡孔703，卡孔703起到与齿轮毛坯外侧的齿牙卡接的作用。

收集机构8包括设置于工作台1底部中心处位于开口101下方的收集斗801与设置于工作台1顶部位于开口101外侧的防护罩804，收集斗801起到收集打磨时产生的碎屑的作用，防护罩804能进一步防止打磨时产生的碎屑飞溅，且收集斗801的内部设有抽气扇805，抽气扇805工作产生的吸力能加速对碎屑的进入到收集斗801与连接管803内，收集斗801的底部贯穿设有连接头802，且收集斗801的底部通过连接头802设有连接管803，连接管803起到在抽气扇805的作用下将打磨时产生的碎屑排放到指定的垃圾收集排放处理设备内，以此对打磨产生的垃圾做进一步处理，连接机构9包括设置于收集斗801侧部的两对连接块901，且连接块901的内部贯穿设有螺栓902，收集斗801通过连接块901与螺栓902配合可拆卸与工作台1的底部进行安装。

工作原理:本实用新型在工作人员进行打磨工作时，工作人员根据齿轮毛坯的直径大小，转动固定块6内部的调节杆701，两个调节杆701通过螺纹在固定块6的内部转动并带动夹持块702向开口101中间的上方位置靠近，当两个夹持块702倒置适合的位置后，工作人员将齿轮毛坯平放在两个夹持块702延伸的位置之间的上方，使得齿轮毛坯外圈的齿牙与两个夹持块702相对面设置的卡孔703卡接，然后工作人员通过外部控制器控制第一驱动电机401与第二驱动电机501进行工作，第一驱动电机401工作带动第一驱动杆402转动，第一驱动杆402转动通过螺纹带动驱动块403在第一驱动杆402的表面进行移动，同时驱动块403带动安装板404在立板3内部的限位口405的内部移动，安装板404带动第二驱动电机501在齿轮毛坯的上方移动，使得第二驱动电机501输出端的打磨头505位于齿轮毛坯的内圈之中，同时打磨头505与齿轮毛坯的内圈正好契合，另外第二驱动电机501转动通过第二驱动杆503带动打磨头505转动对齿轮毛坯的内圈进打磨，当齿轮毛坯的内圈直径过大时，工作人员可将固定打磨头505与第二驱动杆503的固定栓拆下，将与齿轮毛坯的内圈向契合的打磨头505重新插在第二驱动杆503的输出端，然后再利用固定栓进行固定，另外打磨过程产生的碎屑通过开口101落入到收集斗801的内部，同时抽气扇805工作产生的吸力能加速对碎屑进入到收集斗801与连接管803内，将打磨时产生的碎屑排放到指定的垃圾收集排放处理设备内，以此对打磨产生的垃圾做进一步处理，并且防护罩804能进一步防止打磨时产生的碎屑飞溅。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种齿轮毛坯内圈打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的中间位置设有开口(101)，所述工作台(1)底部的拐角处接设有支腿(2)，所述工作台(1)后部的中心处设有立板(3)，所述立板(3)的后部设有第一调节机构(4)，所述第一调节机构(4)的内部设有打磨机构(5)，所述工作台(1)的顶部位于开口(101)的两侧皆设有固定块(6)，且固定块(6)的内部设有第二调节机构(7)，所述工作台(1)的底部设有收集机构(8)，且收集机构(8)的两侧与工作台(1)的底部之间设有连接机构(9)；所述收集机构(8)包括设置于工作台(1)底部中心处位于开口(101)下方的收集斗(801)与设置于工作台(1)顶部位于开口(101)外侧的防护罩(804)，所述连接机构(9)包括设置于收集斗(801)侧部的两对连接块(901)，且连接块(901)的内部贯穿设有螺栓(902)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯内圈打磨装置，其特征在于，所述第一调节机构(4)包括设置于立板(3)折角处顶部的第一驱动电机(401)与贯穿设置于立板(3)内部的限位口(405)，且第一驱动电机(401)的输出端设有第一驱动杆(402)，所述第一驱动杆(402)的表面通过螺纹设有驱动块(403)，且驱动块(403)的一侧位于限位口(405)的内部设有安装板(404)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮毛坯内圈打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(5)包括设置于安装板(404)顶端内部的第二驱动电机(501)，且第二驱动电机(501)的输出端贯穿安装板(404)通过轴承(502)设有第二驱动杆(503)，所述第二驱动杆(503)的输出端设有嵌入块(504)，所述第二驱动杆(503)的输出端设有打磨头(505)，且打磨头(505)的顶部设有套筒(506)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯内圈打磨装置，其特征在于，所述第二调节机构(7)包括通过螺纹分别贯穿设置于两个固定块(6)内部的调节杆(701)，且调节杆(701)的输出端设有夹持块(702)，两个所述夹持块(702)相对面表面的上部份均匀设有多组卡孔(703)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯内圈打磨装置，其特征在于，所述收集斗(801)的内部设有抽气扇(805)，所述收集斗(801)的底部贯穿设有连接头(802)，且收集斗(801)的底部通过连接头(802)设有连接管(803)。

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