CN218856436U - 一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有打磨支撑架，且打磨支撑架的顶端设置有旋转打磨机构。本实用新型通过转动转柄，带动螺纹杆旋转，即使得螺纹块沿着螺纹杆做水平运动，由于螺纹杆两端设置螺纹方向相反，即使得两组螺纹块相互靠近，并带动限位板以及紧固环同步运动，直至紧固环抵住保险杠管体的侧壁，以便对保险杠管体进行固定限位，避免在毛边打磨过程中出现位置偏移，以确保保险杠管体打磨的稳定性，打磨过程中，配合吸尘风机、吸尘管以及吸尘罩，以便对毛边打磨过程中的灰尘、废屑等进行吸除，以确保打磨环境的洁净性。

Description

一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及毛边打磨技术领域，特别涉及一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置。

背景技术

保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置，保险杠加工过程中主要是通过对各种造型的钢管进行焊接等形成保险杠，在加工喷涂时需要先对保险杠管体进行毛边打磨，目前大多通过人工进行修边打磨，这种打磨方式工作效率低下，并且打磨效果不均，打磨质量不佳，因此，需要使用功能一种毛边打磨装置；

在公开号为CN 106560285 A的一种转动式保险杠打磨装置，包括机架，所述机架中部设置有横梁，所述横梁中部设置有空心柱，所述空心柱中固定设置有一轴承，一转动盘通过轴承连接在空心柱中，所述转动盘上还固定设置有保险杠挂持架，所述转动盘盘面上还设置呈环状排列的四个圆孔，所述机架上还设置有具有定位孔的定位块，所述圆孔通过定位销和定位块上的定位孔连接。该装置结构简单，在对保险杠打磨的时候，保险杠能够转动，所以能够快速方便的打磨保险杠。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：即使用时，主要是通过将保险杠挂持在挂持柱上，缺乏限位设计，接着通过转动盘转动对保险杠进行毛边打磨，但是在实际打磨过程中，由于转盘旋转，从而导致保险杠容易从挂持架上脱落，继而影响打磨工序的进行，并且，在毛边打磨过程中会出现一定的废屑和灰尘，灰尘、废屑飞溅容易被工作人员吸入，对人体健康造成影响，因此，需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的毛边打磨装置固定效果不佳，并且容易造成灰尘、废屑飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有打磨支撑架，且打磨支撑架的顶端设置有旋转打磨机构，所述旋转打磨机构的底端安装有工字架，且工字架的底端安装有调节架，所述调节架的外侧安装有伺服电机，且伺服电机的底端安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧套接有连接块，所述连接块的一侧安装有U形打磨架，且U形打磨架的一侧安装有打磨电机，所述打磨电机的一端安装有打磨辊，所述打磨支撑架的内部安装有吸尘风机，且吸尘风机的一端安装有吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至打磨支撑架的外部并安装有吸尘罩，所述吸尘管的外侧安装有集尘箱，且集尘箱的内部均匀安装有过滤网，所述底板顶端的一侧安装有限位台，且限位台的内部设置有限位机构。

使用本技术方案的一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置时，在使用时，通过设置了限位机构，以便对保险杠管体进行固定限位，以确保对其打磨的稳定性，并通过设置了旋转打磨机构，以便对保险杠管体进行全面去毛边打磨，以提高装置的工作效率。

优选的，所述旋转打磨机构包括旋转电机，且旋转电机设置于打磨支撑架的顶端，所述旋转电机的一端安装有转动轮，所述转动轮一侧的打磨支撑架的底端安装有转动圆台，且转动圆台和转动轮之间连接有驱动带。

优选的，所述限位机构包括转柄，且转柄设置于限位台的一侧，所述转柄的一端安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至限位台的内部，所述螺纹杆外侧的两端均套接有螺纹块，且螺纹块的顶端均安装有限位板，所述限位板一侧的两端均安装有紧固环。

优选的，所述螺纹杆外侧的两端设置有相反方向的外螺纹，所述螺纹块的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述螺纹杆和螺纹块为螺纹连接。

优选的，所述紧固环的截面为半圆形，所述紧固环在限位板的一侧设置有两组。

优选的，所述过滤网在集尘箱的内部设置有三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防打磨屑飞溅的毛边打磨装置不仅便于对待打磨的保险杠进行固定限位，而且便于对打磨过程中产生的灰尘、废屑吸除掉，以确保工作环境的洁净性，而且对保险杠打磨充分全面，打磨效果好；

(1)通过转动转柄，带动螺纹杆旋转，即使得螺纹块沿着螺纹杆做水平运动，由于螺纹杆两端设置螺纹方向相反，即使得两组螺纹块相互靠近，并带动限位板以及紧固环同步运动，直至紧固环抵住保险杠管体的侧壁，以便对保险杠管体进行固定限位，避免在毛边打磨过程中出现位置偏移，以确保保险杠管体打磨的稳定性，打磨过程中，配合吸尘风机、吸尘管以及吸尘罩，以便对毛边打磨过程中的灰尘、废屑等进行吸除，以确保打磨环境的洁净性；

(2)通过打磨电机带动打磨辊旋转，以便对保险杠管体进行毛边打磨，并通过驱动伺服电机，带动调节螺杆旋转，使得连接块做升降运动，并带动U形打磨架、打磨辊同步升降，以便对保险杠管体进行全面的毛边打磨，并通过驱动旋转电机，通过驱动带和转动轮相互配合，使得转动圆台开始转动，并带动工字架、调节架以及打磨辊同步转动，以便对保险杠管体进行全面毛边打磨，代替人工打磨，工作效率更高，并且打磨更均匀，毛边打磨质量更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底板；2、打磨支撑架；3、吸尘罩；4、旋转打磨机构；401、旋转电机；402、驱动带；403、转动圆台；404、转动轮；5、工字架；6、调节架；7、调节螺杆；8、打磨辊；9、限位台；10、限位机构；1001、转柄；1002、螺纹杆；1003、螺纹块；1004、限位板；1005、紧固环；11、吸尘风机；12、吸尘管；13、集尘箱；14、过滤网；15、打磨电机；16、U形打磨架；17、伺服电机；18、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，包括底板1，底板1顶端的一侧安装有打磨支撑架2，且打磨支撑架2的顶端设置有旋转打磨机构4；

旋转打磨机构4包括旋转电机401，且旋转电机401设置于打磨支撑架2的顶端，旋转电机401的一端安装有转动轮404，转动轮404一侧的打磨支撑架2的底端安装有转动圆台403，且转动圆台403和转动轮404之间连接有驱动带402；

具体的，如图1、2和图3所示，使用时，驱动旋转电机401，带动转动圆台403旋转，即带动转动圆台403以及转动圆台403同步旋转，以便带动工字架5、调节架6以及打磨辊8开始转动，以便对保险杠管体进行全面的毛边打磨，以提高装置的工作效率；

旋转打磨机构4的底端安装有工字架5，且工字架5的底端安装有调节架6，调节架6的外侧安装有伺服电机17，且伺服电机17的底端安装有调节螺杆7，调节螺杆7的外侧套接有连接块18，连接块18的一侧安装有U形打磨架16，且U形打磨架16的一侧安装有打磨电机15，打磨电机15的一端安装有打磨辊8，打磨支撑架2的内部安装有吸尘风机11，且吸尘风机11的一端安装有吸尘管12，吸尘管12的一端延伸至打磨支撑架2的外部并安装有吸尘罩3，吸尘管12的外侧安装有集尘箱13，且集尘箱13的内部均匀安装有过滤网14；

过滤网14在集尘箱13的内部设置有三组；

具体的，如图2所示，使用时，驱动吸尘风机11，通过吸尘管12和吸尘罩3相互配合，以便将毛边打磨过程中的灰尘、废屑等吸除掉，并通过过滤网14对灰尘废屑等进行过滤，避免灰尘废屑被吸入吸尘风机11避免损伤吸尘风机11，以延长吸尘风机11的使用寿命；

底板1顶端的一侧安装有限位台9，且限位台9的内部设置有限位机构10；

限位机构10包括转柄1001，且转柄1001设置于限位台9的一侧，转柄1001的一端安装有螺纹杆1002，且螺纹杆1002的一端延伸至限位台9的内部，螺纹杆1002外侧的两端均套接有螺纹块1003，且螺纹块1003的顶端均安装有限位板1004，限位板1004一侧的两端均安装有紧固环1005；

螺纹杆1002外侧的两端设置有相反方向的外螺纹，螺纹块1003的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，螺纹杆1002和螺纹块1003为螺纹连接；

紧固环1005的截面为半圆形，紧固环1005在限位板1004的一侧设置有两组；

具体的，如图2和图4所示，使用时，转动转柄1001，带动螺纹杆1002旋转，以便两组螺纹块1003相互靠近，即使得限位板1004和紧固环1005同步运动，以便对保险杠管体进行夹持限位，以确保保险杠管体毛边打磨的稳定性，以提高装置的工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将需要毛边打磨的保险杠管体插入到限位台9中，接着转动转柄1001，带动螺纹杆1002旋转，即使得螺纹块1003沿着螺纹杆1002做水平运动，由于螺纹杆1002两端设置螺纹方向相反，从而使得两组螺纹块1003相互靠近，并带动限位板1004以及紧固环1005同步运动，直至紧固环1005抵住保险杠管体的侧壁，对保险杠管体进行固定限位，避免在毛边打磨过程中出现位置偏移；

其次，驱动打磨电机15，带动打磨辊8旋转从而对保险杠管体进行毛边打磨，接着驱动旋转电机401，带动转动轮404旋转，从而带动驱动带402以及转动圆台403同步旋转，继而带动工字架5开始旋转，并使得调节架6以及打磨辊8同步旋转，从而使得打磨辊8绕着保险杠管体做圆周运动，继而对其进行全面的毛边打磨，并驱动伺服电机17，带动调节螺杆7旋转，从而使得连接块18做升降运动，并带动打磨辊8同步运动，以确保对保险杠管体打磨的全面性；

最后，驱动吸尘风机11，通过吸尘管12与吸尘罩3相互配合，继而可以将保险杠管体打磨过程中的灰尘、废屑等吸出，吸入到集尘箱13中，并通过过滤网14对灰尘废屑进行过滤，避免灰尘、废屑吸入到吸尘风机11中，避免吸尘风机11被损坏。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有打磨支撑架(2)，且打磨支撑架(2)的顶端设置有旋转打磨机构(4)，所述旋转打磨机构(4)的底端安装有工字架(5)，且工字架(5)的底端安装有调节架(6)，所述调节架(6)的外侧安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的底端安装有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的外侧套接有连接块(18)，所述连接块(18)的一侧安装有U形打磨架(16)，且U形打磨架(16)的一侧安装有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的一端安装有打磨辊(8)，所述打磨支撑架(2)的内部安装有吸尘风机(11)，且吸尘风机(11)的一端安装有吸尘管(12)，所述吸尘管(12)的一端延伸至打磨支撑架(2)的外部并安装有吸尘罩(3)，所述吸尘管(12)的外侧安装有集尘箱(13)，且集尘箱(13)的内部均匀安装有过滤网(14)，所述底板(1)顶端的一侧安装有限位台(9)，且限位台(9)的内部设置有限位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，其特征在于：所述旋转打磨机构(4)包括旋转电机(401)，且旋转电机(401)设置于打磨支撑架(2)的顶端，所述旋转电机(401)的一端安装有转动轮(404)，所述转动轮(404)一侧的打磨支撑架(2)的底端安装有转动圆台(403)，且转动圆台(403)和转动轮(404)之间连接有驱动带(402)。

3.根据权利要求1所述的一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括转柄(1001)，且转柄(1001)设置于限位台(9)的一侧，所述转柄(1001)的一端安装有螺纹杆(1002)，且螺纹杆(1002)的一端延伸至限位台(9)的内部，所述螺纹杆(1002)外侧的两端均套接有螺纹块(1003)，且螺纹块(1003)的顶端均安装有限位板(1004)，所述限位板(1004)一侧的两端均安装有紧固环(1005)。

4.根据权利要求3所述的一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(1002)外侧的两端设置有相反方向的外螺纹，所述螺纹块(1003)的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述螺纹杆(1002)和螺纹块(1003)为螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，其特征在于：所述紧固环(1005)的截面为半圆形，所述紧固环(1005)在限位板(1004)的一侧设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种防打磨屑飞溅的毛边打磨装置，其特征在于：所述过滤网(14)在集尘箱(13)的内部设置有三组。

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