CN116007359A - 一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法，包括底座、固定轴、第三电机和警示器，所述底座的顶部设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有L型的清洁杆，所述清洁杆的顶部安装有清洁板，所述清洁板的顶部安装有毛刷，所述底座的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆。本发明通过安装有清洁板和竖板可以实现清洁功能，对托轮进行清洁时，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆收缩带动清洁杆转动，清洁杆转动带动清洁板转动，清洁板带动毛刷与托轮的表面接触，使得托轮表面的灰尘被扫落，掉落到凹槽的内部，实现清洁功能。

Description

一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法

技术领域

本发明涉及托轮组件技术领域，具体为一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法。

背景技术

转床窑的分类，按照外型分分为变径转床窑和通径转床窑，按照用途分可以分为水泥转床窑、陶粒砂转床窑、高岭土转床窑、石灰转床窑等，按照供能效果不同又分为燃气转床窑，燃煤转床窑，混合燃料转床窑，托轮是回转窑的主要部件之一，它承受整个回转窑部分的重量(包括筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈、齿圈)，并使筒体、滚圈能在托轮上平稳转动，因此.耐力的托轮成为了衡量回转窑产品质量良好的标准之一。

现有的托轮部件存在的缺陷是：

1、专利文件CN112815699A公开了耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件，保护的权项“包括导流箱，所述导流箱的内部固定连接有溢流槽，所述溢流槽的顶部设有溢流孔，所述溢流槽的内部顶部固定连接有基座，所述基座的内壁活动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有搅拌桨，所述转动杆的外表面啮合连接有铰链。本发明通过冷却喷头进行冷却液喷洒，对托轮表面进行降温冷却，水体通过溢流孔导入底部制冷装置，避免液面过高，对托轮内部转轴润滑区域造成损伤，同时通过制冷装置对水体进行降温，并通过泵体导入溢流槽，对基座进行降温处理，避免了托轮和基座长时间在高温条件下工作，导致使用寿命短，后期检修费用高的情况发生”，托轮在工作过程中由于回转窑表面存在灰尘或者其他杂物，会损害托轮，影响托轮的使用寿命；

2、专利文件CN215676386U公开了一种耐高温耐磨大型窑炉回转窑托轮组件，保护的权项“包括托轮主体、平台和转动轴，托轮主体的两侧均设置有散热结构，托轮主体的内侧壁设置有耐磨结构。本实用新型通过设置有制冷机构，在伺服电机启动时螺纹杆转动，螺纹套通过螺纹啮合的作用使其上下移动，因此螺纹套上方固定的冷却棉也随之上下移动，由于回转窑托轮组件的承载负荷大，工作环境差，连续性的运转，导致托轮主体一直处于高温的状态，持续的高温会加快老化影响其使用寿命，还会增加后期的维修费用，所以升降冷却棉沾染冷却液缸内部的冷却液对工作中的托轮主体进行持续降温，保证托轮主体不持续处于高温状态，从而增加该回转窑托轮组件的使用寿命”，托轮驱动回转窑时，托轮表面温度较高，长期使用会影响托轮寿命，需要对其进行降温；

3、专利文件CN113154873A公开了一种回转窑托轮轴支撑单元总成，保护的权项“具体涉及回转窑技术领域，其技术方案是：包括托轮和托轮轴，所述托轮轴安装在所述托轮内壁，还包括：轴承上盖一和轴承上盖二，所述轴承上盖一和所述轴承上盖二安装在所述托轮轴下端；所述轴承上盖一下端安装轴承底座一，所述轴承上盖二下端安装轴承底座二，所述托轮轴下侧安装球面瓦，本发明有益效果是：通过整体式的双金属轴瓦，避免轴承受载以后变形，可节省刮研的工艺时间和工艺成本，同时合金采用耐磨的铜合金，采用电弧沉积的工艺，工艺效率高，焊后合金结合强度高，焊后组织致密，承载能力和耐磨性能有效得到提升，产品结构和强度增强”，现有的装置大多不能对托轮进行调节，不够灵活；

4、专利文件CN112728380A公开了回转窑托轮轴承组润滑装置，保护的权项“包括进油硬管、进油软管、定量泵、油箱、第一出油软管、第二出油软管、出油硬管、三通和通气帽；进油硬管的一端与进油软管的一端相连，进油软管的另一端与定量泵的出油口相连，定量泵的进油口与第一出油软管的一端相连，第一出油软管的另一端与油箱的进油口相连，油箱的出油口与第二出油软管的一端相连，第二出油软管的另一端、出油硬管的一端和通气帽分别连接在三通的三个接口上；油箱内还设有若干个磁网；还包括串接在进油软管和定量泵之间的油冷却器或设于油箱内的冷却盘管；本发明显著降低了润滑油油温并减少了润滑油消耗，同时能使托轮轴承组内的润滑油长时间的保持较低的油温以保证良好的润滑效果”，现有的装置大多缺少警示结构，不能对工作人员警示，不够方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型窑炉回转窑托轮组件及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型窑炉回转窑托轮组件，包括底座、固定轴、第三电机和警示器，所述底座的顶部设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有L型的清洁杆，所述清洁杆的顶部安装有清洁板，所述清洁板的顶部安装有毛刷，所述底座的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆；

所述底座的内壁安装有气泵，所述底座的顶部安装有固定板，所述底座的顶部安装有警示器，所述底座的内部底壁安装有第三电机。

优选的，所述底座的外壁安装有安装块，安装块的顶部设有螺纹孔，固定板的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有托轮，第二电机的顶部安装有遮挡板，固定板的顶部安装有调节器。

优选的，所述第三电机的输出端安装有一号齿轮，一号齿轮的外壁环绕安装有链条，凹槽的内壁安装有连接轴，连接轴的外壁安装有二号齿轮，连接轴的外壁安装有丝杠，丝杠的外壁安装有移动块，移动块的外壁安装有竖板，竖板的底部安装有活动轴，活动轴的底部安装有推动板，竖板的外壁安装有固定块，固定块的底部贯穿安装有限位杆，限位杆的外壁环绕安装有第一弹簧，限位杆的外壁安装有阻挡板。

优选的，所述气泵的输出端安装有控制阀，控制阀的内壁通过轴安装有密封板，密封板的外壁安装有第二弹簧，控制阀的内壁安装有密封腔，密封腔的内部顶壁安装有第一马达，第一马达的输出端安装有收线轴，控制阀的外壁安装有伸缩管，伸缩管的一端安装有喷气管，底座的内部顶壁安装有第二马达，第二马达的输出端安装有线缆，底座的内部后壁安装有多个引导轮，喷气管的外壁安装有升降板。

优选的，所述第一电动伸缩杆的底部与清洁杆的外壁连接，所述二号齿轮与一号齿轮通过链条传动连接，所述升降板、引导轮与第二马达的输出端通过线缆连接。

优选的，所述调节器的内部底壁贯穿安装有固定柱，固定柱的底部安装有螺纹杆，固定柱的外壁安装有固定环，调节器的内部底壁安装有两组滑杆，滑杆的外壁套装有滑块，且滑块的一端与固定环的外壁连接，所述固定柱的顶部安装有卡块，卡块的顶部安装有液压杆，调节器的内壁安装有限位板，限位板的顶部安装有第三弹簧，调节器的内壁安装有L型的阻挡杆。

优选的，所述警示器的内壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有第三马达，第三马达的输出端安装有连接杆，连接杆的一端安装有警示灯，警示器的内部底壁安装有电池。

优选的，所述支撑板的底部安装有电动推杆，电动推杆的底部安装有绝缘板，绝缘板的底部安装有导电槽，警示器的内壁安装有两组蜂鸣器，警示器的外壁安装有发音孔。

优选的，该托轮组件的工作步骤如下：

S1、首先对托轮进行清洁时，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆收缩带动清洁杆转动，清洁杆转动带动清洁板转动，清洁板带动毛刷与托轮的表面接触，使得托轮表面的灰尘被扫落，掉落到凹槽的内部，实现清洁功能；

S2、对托轮的表面降温时，气泵开始工作，第一马达带动收线轴转动，收线轴带动密封板转动，第二弹簧伸长，使得控制阀打开，随后第二马达带动线缆收紧，使得线缆带动升降板升高，从而喷气管升高，伸缩管可以方便喷气管移动，使得空气经过喷气管喷向托轮的表面，实现降温功能；

S3、对固定板的高度进行调节时，液压杆伸长带动固定柱伸出调节器，固定柱带动固定环和滑块在滑杆上滑动，使得固定板受到反作用力升高，实现调节功能；

S4、对工作人员进行警示时，电池为警示灯提供电力，使得警示灯亮起，第三马达带动连接杆和警示灯旋转，使得警示器顶部灯光规律闪烁，实现警示功能。

优选的，所述在S1中还包括如下步骤；

S11、第三电机转动带动一号齿轮和二号齿轮转动，从而使得连接轴和丝杠转动，丝杠转动带动移动块和竖板移动，竖板带动推动板移动，使得推动板将凹槽内部的灰尘清理到凹槽的一侧，方便清理，另外竖板带动推动板反向移动过程中，杂物撞击推动板，推动板转动，使得杂物可以越过推动板，反之在清洁杂物时，限位杆对推动板限制，防止推动板转动，第一弹簧可以方便限位杆升降，阻挡板可以防止限位杆脱落；

在所述S3中还包括如下步骤；

S31、卡块向下移动使得限位板转动，限位板转动带动第三弹簧收缩，从而卡块可以下降，反之阻挡杆对限位板阻挡，使得卡块不能升高，从而对固定柱限制，实现限位功能；

在所述S4中还包括如下步骤；

S41、警示工作人员时，电动推杆带动绝缘板和导电槽下降，使得导电槽与电池连接，从而使得电池通过导电槽为蜂鸣器供电，蜂鸣器的声音从发音孔中向外扩散，实现警示功能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有清洁板和竖板可以实现清洁功能，对托轮进行清洁时，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆收缩带动清洁杆转动，清洁杆转动带动清洁板转动，清洁板带动毛刷与托轮的表面接触，使得托轮表面的灰尘被扫落，掉落到凹槽的内部，实现清洁功能；

2.本发明通过安装有喷气管可以实现降温功能，对托轮的表面降温时，气泵开始工作，第一马达带动收线轴转动，收线轴带动密封板转动，第二弹簧伸长，使得控制阀打开，随后第二马达带动线缆收紧，使得线缆带动升降板升高，从而喷气管升高，伸缩管可以方便喷气管移动，使得空气经过喷气管喷向托轮的表面，实现降温功能；

3.本发明通过安装有调节器可以调节高度，对固定板的高度进行调节时，液压杆伸长带动固定柱伸出调节器，固定柱带动固定环和滑块在滑杆上滑动，使得固定板受到反作用力升高，实现调节功能；

4.本发明通过安装有警示器可以实现警示功能，对工作人员进行警示时，电池为警示灯提供电力，使得警示灯亮起，第三马达带动连接杆和警示灯旋转，使得警示器顶部灯光规律闪烁，实现警示功能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底座侧视结构示意图；

图3为本发明的控制阀部分结构示意图；

图4为本发明的底座俯视结构示意图；

图5为本发明的推动板部分结构示意图；

图6为本发明的调节器部分结构示意图；

图7为本发明的警示器部分结构示意图。

图中：1、底座；2、安装块；3、螺纹孔；4、凹槽；5、固定板；6、第二电机；7、托轮；8、遮挡板；9、固定轴；10、清洁杆；11、清洁板；12、毛刷；13、第一电动伸缩杆；14、第三电机；15、链条；16、连接轴；17、丝杠；18、移动块；19、竖板；20、活动轴；21、推动板；22、固定块；23、限位杆；24、第一弹簧；25、阻挡板；26、气泵；27、控制阀；28、密封板；29、第二弹簧；30、密封腔；31、第一马达；32、收线轴；33、伸缩管；34、第二马达；35、线缆；36、引导轮；37、升降板；38、喷气管；39、调节器；40、固定柱；41、螺纹孔；42、固定环；43、滑杆；44、滑块；45、卡块；46、液压杆；47、限位板；48、第三弹簧；49、阻挡杆；50、警示器；51、电池；52、支撑板；53、电动推杆；54、绝缘板；55、导电槽；56、发音孔；57、蜂鸣器；58、第三马达；59、警示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种大型窑炉回转窑托轮组件，包括底座1、固定轴9、第三电机14和警示器50，所述底座1的顶部设有凹槽4，所述凹槽4的内壁安装有固定轴9，所述固定轴9的外壁安装有L型的清洁杆10，所述清洁杆10的顶部安装有清洁板11，所述清洁板11的顶部安装有毛刷12，所述底座1的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆13，所述底座1的内壁安装有气泵26，所述底座1的顶部安装有固定板5，所述底座1的顶部安装有警示器50，所述底座1的内部底壁安装有第三电机14，所述底座1的外壁安装有安装块2，安装块2的顶部设有螺纹孔3，固定板5的顶部安装有第二电机6，第二电机6的输出端安装有托轮7，第二电机6的顶部安装有遮挡板8，固定板5的顶部安装有调节器39，所述第一电动伸缩杆13的底部与清洁杆10的外壁连接，所述二号齿轮与一号齿轮通过链条15传动连接，所述升降板37、引导轮36与第二马达34的输出端通过线缆35连接。

请参阅图2、图3和图5，所述第三电机14的输出端安装有一号齿轮，一号齿轮的外壁环绕安装有链条15，凹槽4的内壁安装有连接轴16，连接轴16的外壁安装有二号齿轮，连接轴16的外壁安装有丝杠17，丝杠17的外壁安装有移动块18，移动块18的外壁安装有竖板19，竖板19的底部安装有活动轴20，活动轴20的底部安装有推动板21，竖板19的外壁安装有固定块22，固定块22的底部贯穿安装有限位杆23，限位杆23的外壁环绕安装有第一弹簧24，限位杆23的外壁安装有阻挡板25，所述气泵26的输出端安装有控制阀27，控制阀27的内壁通过轴安装有密封板28，密封板28的外壁安装有第二弹簧29，控制阀27的内壁安装有密封腔30，密封腔30的内部顶壁安装有第一马达31，第一马达31的输出端安装有收线轴32，控制阀27的外壁安装有伸缩管33，伸缩管33的一端安装有喷气管38，底座1的内部顶壁安装有第二马达34，第二马达34的输出端安装有线缆35，底座1的内部后壁安装有多个引导轮36，喷气管38的外壁安装有升降板37。

请参阅图6，所述调节器39的内部底壁贯穿安装有固定柱40，固定柱40的底部安装有螺纹杆41，固定柱40的外壁安装有固定环42，调节器39的内部底壁安装有两组滑杆43，滑杆43的外壁套装有滑块44，且滑块44的一端与固定环42的外壁连接，所述固定柱40的顶部安装有卡块45，卡块45的顶部安装有液压杆46，调节器39的内壁安装有限位板47，限位板47的顶部安装有第三弹簧48，调节器39的内壁安装有L型的阻挡杆49。

请参阅图7，所述警示器50的内壁安装有支撑板52，支撑板52的顶部安装有第三马达58，第三马达58的输出端安装有连接杆，连接杆的一端安装有警示灯59，警示器50的内部底壁安装有电池51，所述支撑板52的底部安装有电动推杆53，电动推杆53的底部安装有绝缘板54，绝缘板54的底部安装有导电槽55，警示器50的内壁安装有两组蜂鸣器57，警示器50的外壁安装有发音孔56。

进一步，该托轮组件的工作步骤如下：

S1、首先对托轮7进行清洁时，启动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13收缩带动清洁杆10转动，清洁杆10转动带动清洁板11转动，清洁板11带动毛刷12与托轮7的表面接触，使得托轮7表面的灰尘被扫落，掉落到凹槽4的内部，实现清洁功能；

S2、对托轮7的表面降温时，气泵26开始工作，第一马达31带动收线轴32转动，收线轴23带动密封板28转动，第二弹簧29伸长，使得控制阀27打开，随后第二马达34带动线缆35收紧，使得线缆带动升降板37升高，从而喷气管38升高，伸缩管33可以方便喷气管38移动，使得空气经过喷气管38喷向托轮7的表面，实现降温功能；

S3、对固定板5的高度进行调节时，液压杆46伸长带动固定柱40伸出调节器39，固定柱40带动固定环42和滑块44在滑杆43上滑动，使得固定板5受到反作用力升高，实现调节功能；

S4、对工作人员进行警示时，电池51为警示灯59提供电力，使得警示灯59亮起，第三马达58带动连接杆和警示灯59旋转，使得警示器50顶部灯光规律闪烁，实现警示功能。

进一步，所述在S1中还包括如下步骤；

S11、第三电机14转动带动一号齿轮和二号齿轮转动，从而使得连接轴16和丝杠17转动，丝杠17转动带动移动块18和竖板19移动，竖板19带动推动板21移动，使得推动板21将凹槽4内部的灰尘清理到凹槽4的一侧，方便清理，另外竖板19带动推动板21反向移动过程中，杂物撞击推动板21，推动板21转动，使得杂物可以越过推动板21，反之在清洁杂物时，限位杆23对推动板21限制，防止推动板21转动，第一弹簧24可以方便限位杆23升降，阻挡板25可以防止限位杆23脱落；

在所述S3中还包括如下步骤；

S31、卡块45向下移动使得限位板47转动，限位板47转动带动第三弹簧48收缩，从而卡块45可以下降，反之阻挡杆49对限位板47阻挡，使得卡块45不能升高，从而对固定柱40限制，实现限位功能；

在所述S4中还包括如下步骤；

S41、警示工作人员时，电动推杆53带动绝缘板54和导电槽55下降，使得导电槽55与电池51连接，从而使得电池51通过导电槽55为蜂鸣器57供电，蜂鸣器57的声音从发音孔56中向外扩散，实现警示功能。

工作原理，首先对托轮7进行清洁时，启动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13收缩带动清洁杆10转动，清洁杆10转动带动清洁板11转动，清洁板11带动毛刷12与托轮7的表面接触，使得托轮7表面的灰尘被扫落，掉落到凹槽4的内部，实现清洁功能，第三电机14转动带动一号齿轮和二号齿轮转动，从而使得连接轴16和丝杠17转动，丝杠17转动带动移动块18和竖板19移动，竖板19带动推动板21移动，使得推动板21将凹槽4内部的灰尘清理到凹槽4的一侧，方便清理，另外竖板19带动推动板21反向移动过程中，杂物撞击推动板21，推动板21转动，使得杂物可以越过推动板21，反之在清洁杂物时，限位杆23对推动板21限制，防止推动板21转动，第一弹簧24可以方便限位杆23升降，阻挡板25可以防止限位杆23脱落；

对托轮7的表面降温时，气泵26开始工作，第一马达31带动收线轴32转动，收线轴23带动密封板28转动，第二弹簧29伸长，使得控制阀27打开，随后第二马达34带动线缆35收紧，使得线缆带动升降板37升高，从而喷气管38升高，伸缩管33可以方便喷气管38移动，使得空气经过喷气管38喷向托轮7的表面，实现降温功能；

对固定板5的高度进行调节时，液压杆46伸长带动固定柱40伸出调节器39，固定柱40带动固定环42和滑块44在滑杆43上滑动，使得固定板5受到反作用力升高，实现调节功能，卡块45向下移动使得限位板47转动，限位板47转动带动第三弹簧48收缩，从而卡块45可以下降，反之阻挡杆49对限位板47阻挡，使得卡块45不能升高，从而对固定柱40限制，实现限位功能；

对工作人员进行警示时，电池51为警示灯59提供电力，使得警示灯59亮起，第三马达58带动连接杆和警示灯59旋转，使得警示器50顶部灯光规律闪烁，实现警示功能，警示工作人员时，电动推杆53带动绝缘板54和导电槽55下降，使得导电槽55与电池51连接，从而使得电池51通过导电槽55为蜂鸣器57供电，蜂鸣器57的声音从发音孔56中向外扩散，实现警示功能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种大型窑炉回转窑托轮组件，包括底座(1)、固定轴(9)、第三电机(14)和警示器(50)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外壁安装有L型的清洁杆(10)，所述清洁杆(10)的顶部安装有清洁板(11)，所述清洁板(11)的顶部安装有毛刷(12)，所述底座(1)的内部顶壁安装有第一电动伸缩杆(13)；

所述底座(1)的内壁安装有气泵(26)，所述底座(1)的顶部安装有固定板(5)，所述底座(1)的顶部安装有警示器(50)，所述底座(1)的内部底壁安装有第三电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述底座(1)的外壁安装有安装块(2)，安装块(2)的顶部设有螺纹孔(3)，固定板(5)的顶部安装有第二电机(6)，第二电机(6)的输出端安装有托轮(7)，第二电机(6)的顶部安装有遮挡板(8)，固定板(5)的顶部安装有调节器(39)。

3.根据权利要求1所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述第三电机(14)的输出端安装有一号齿轮，一号齿轮的外壁环绕安装有链条(15)，凹槽(4)的内壁安装有连接轴(16)，连接轴(16)的外壁安装有二号齿轮，连接轴(16)的外壁安装有丝杠(17)，丝杠(17)的外壁安装有移动块(18)，移动块(18)的外壁安装有竖板(19)，竖板(19)的底部安装有活动轴(20)，活动轴(20)的底部安装有推动板(21)，竖板(19)的外壁安装有固定块(22)，固定块(22)的底部贯穿安装有限位杆(23)，限位杆(23)的外壁环绕安装有第一弹簧(24)，限位杆(23)的外壁安装有阻挡板(25)。

4.根据权利要求1所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述气泵(26)的输出端安装有控制阀(27)，控制阀(27)的内壁通过轴安装有密封板(28)，密封板(28)的外壁安装有第二弹簧(29)，控制阀(27)的内壁安装有密封腔(30)，密封腔(30)的内部顶壁安装有第一马达(31)，第一马达(31)的输出端安装有收线轴(32)，控制阀(27)的外壁安装有伸缩管(33)，伸缩管(33)的一端安装有喷气管(38)，底座(1)的内部顶壁安装有第二马达(34)，第二马达(34)的输出端安装有线缆(35)，底座(1)的内部后壁安装有多个引导轮(36)，喷气管(38)的外壁安装有升降板(37)。

5.根据权利要求1、3、4任意一项所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(13)的底部与清洁杆(10)的外壁连接，所述二号齿轮与一号齿轮通过链条(15)传动连接，所述升降板(37)、引导轮(36)与第二马达(34)的输出端通过线缆(35)连接。

6.根据权利要求2所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述调节器(39)的内部底壁贯穿安装有固定柱(40)，固定柱(40)的底部安装有螺纹杆(41)，固定柱(40)的外壁安装有固定环(42)，调节器(39)的内部底壁安装有两组滑杆(43)，滑杆(43)的外壁套装有滑块(44)，且滑块(44)的一端与固定环(42)的外壁连接，所述固定柱(40)的顶部安装有卡块(45)，卡块(45)的顶部安装有液压杆(46)，调节器(39)的内壁安装有限位板(47)，限位板(47)的顶部安装有第三弹簧(48)，调节器(39)的内壁安装有L型的阻挡杆(49)。

7.根据权利要求1所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述警示器(50)的内壁安装有支撑板(52)，支撑板(52)的顶部安装有第三马达(58)，第三马达(58)的输出端安装有连接杆，连接杆的一端安装有警示灯(59)，警示器(50)的内部底壁安装有电池(51)。

8.根据权利要求7所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件，其特征在于：所述支撑板(52)的底部安装有电动推杆(53)，电动推杆(53)的底部安装有绝缘板(54)，绝缘板(54)的底部安装有导电槽(55)，警示器(50)的内壁安装有两组蜂鸣器(57)，警示器(50)的外壁安装有发音孔(56)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件的使用方法，其特征在于，该托轮组件的工作步骤如下：

S1、首先对托轮(7)进行清洁时，启动第一电动伸缩杆(13)，第一电动伸缩杆(13)收缩带动清洁杆(10)转动，清洁杆(10)转动带动清洁板(11)转动，清洁板(11)带动毛刷(12)与托轮(7)的表面接触，使得托轮(7)表面的灰尘被扫落，掉落到凹槽(4)的内部，实现清洁功能；

S2、对托轮(7)的表面降温时，气泵(26)开始工作，第一马达(31)带动收线轴(32)转动，收线轴(23)带动密封板(28)转动，第二弹簧(29)伸长，使得控制阀(27)打开，随后第二马达(34)带动线缆(35)收紧，使得线缆带动升降板(37)升高，从而喷气管(38)升高，伸缩管(33)可以方便喷气管(38)移动，使得空气经过喷气管(38)喷向托轮(7)的表面，实现降温功能；

S3、对固定板(5)的高度进行调节时，液压杆(46)伸长带动固定柱(40)伸出调节器(39)，固定柱(40)带动固定环(42)和滑块(44)在滑杆(43)上滑动，使得固定板(5)受到反作用力升高，实现调节功能；

S4、对工作人员进行警示时，电池(51)为警示灯(59)提供电力，使得警示灯(59)亮起，第三马达(58)带动连接杆和警示灯(59)旋转，使得警示器(50)顶部灯光规律闪烁，实现警示功能。

10.根据权利要求9所述的一种大型窑炉回转窑托轮组件的使用方法，其特征在于，所述在S1中还包括如下步骤；

S11、第三电机(14)转动带动一号齿轮和二号齿轮转动，从而使得连接轴(16)和丝杠(17)转动，丝杠(17)转动带动移动块(18)和竖板(19)移动，竖板(19)带动推动板(21)移动，使得推动板(21)将凹槽(4)内部的灰尘清理到凹槽(4)的一侧，方便清理，另外竖板(19)带动推动板(21)反向移动过程中，杂物撞击推动板(21)，推动板(21)转动，使得杂物可以越过推动板(21)，反之在清洁杂物时，限位杆(23)对推动板(21)限制，防止推动板(21)转动，第一弹簧(24)可以方便限位杆(23)升降，阻挡板(25)可以防止限位杆(23)脱落；

在所述S3中还包括如下步骤；

S31、卡块(45)向下移动使得限位板(47)转动，限位板(47)转动带动第三弹簧(48)收缩，从而卡块(45)可以下降，反之阻挡杆(49)对限位板(47)阻挡，使得卡块(45)不能升高，从而对固定柱(40)限制，实现限位功能；

在所述S4中还包括如下步骤；

S41、警示工作人员时，电动推杆(53)带动绝缘板(54)和导电槽(55)下降，使得导电槽(55)与电池(51)连接，从而使得电池(51)通过导电槽(55)为蜂鸣器(57)供电，蜂鸣器(57)的声音从发音孔(56)中向外扩散，实现警示功能。

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