CN113565014A - 一种桥面防水卷材摊铺装置及摊铺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桥面防水卷材摊铺装置及摊铺方法,装置包括移动平台和设置于移动平台的加热装置、平整辊筒、卷材支架和碾压装置;平整辊筒和碾压装置均包含用于平整压实卷材的平整部;设置于卷材支架上的卷材可绕卷材自身的轴线进行转动,且所述卷材从所述平整辊筒的后方向前方输送至所述平整辊筒的平整部。并通过步骤一:摊铺面处理;步骤二:摊铺装置的预准备;步骤三:卷材的摊铺;步骤四:摊铺面的后处理对摊铺装置进行使用。本发明通过平整辊筒和碾压装置对卷材进行两次的平整压实,可避免卷材表面不平整、起泡、裂缝或空洞等问题,进而保证了卷材对桥梁表面的防水效果。

Description

一种桥面防水卷材摊铺装置及摊铺方法
技术领域
本发明涉及防水卷材摊铺领域,具体涉及一种桥面防水卷材摊铺装置及摊铺方法。
背景技术
防水卷材有沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料,俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性,主要用于桥梁面、建筑墙面、屋面、路面等处,起到抵御外界雨水或地下水渗漏的一种可卷曲的柔性防水建筑材料,其作为工程防水的第一道屏障,对整个工程的防水效果起到至关重要的作用。铁路混凝土桥梁桥面防水层是桥梁桥面的重要组成部分,防水层的防水效果直接关系到结构的耐久性。既有桥梁由于桥面防水失效造成桥面板渗水、钢筋锈蚀的事例屡有发生,影响了行车安全和结构的使用寿命。但目前在防水卷材的摊铺工作中,由于摊铺的装置及方法存在缺陷,卷材摊铺表面常出现凹凸不平的情况进而导致摊铺面内进水,从而对桥梁结构造成损伤。
发明内容
本发明目的在于提供一种桥面防水卷材摊铺装置及摊铺方法,解决防水卷材摊铺不平整从而导致摊铺面进水的问题,进而保证对桥梁表面的防水效果。
本发明通过下述技术方案实现:
一种桥面防水卷材摊铺装置,包括移动平台和在所述摊铺装置工作运动方向上从前至后依次设置与所述移动平台的加热装置、平整辊筒、卷材支架和碾压装置;
所述平整辊筒和所述碾压装置均包含用于平整压实卷材的平整部;
设置于所述卷材支架上的卷材可绕卷材自身的轴线进行转动,且所述卷材从所述平整辊筒的后方向前方输送至所述平整辊筒的平整部。为解决防水卷材摊铺不平整的问题本发明提供了一种桥面防水卷材摊铺装置,通过平整辊筒和碾压装置对卷材进行两次的平整压实,可避免卷材表面不平整、起泡、裂缝或空洞等问题,进而保证了卷材对桥梁表面的防水效果。同时通过碾压装置、平整辊筒和加热装置的相互配合,实现了铺设、喷烤加热、压实熔合为一体的效果,能够降低工作量减少施工投入并提高施工效率。
进一步的技术方案:
所述移动平台上位于所述碾压装置的两侧的位置分别设置有一道龙门式滑轨;
进一步的:所述碾压装置包括两道碾压轮组、滑动件和伸缩弹簧,所述滑动件与所述龙门式滑轨的两道竖直梁配合,且所述滑动件可沿竖直梁上下滑动;
进一步的:所述伸缩弹簧的一端抵接于所述滑动件,所述伸缩弹簧的另一端抵接与所述龙门式滑轨的横梁底;
进一步的:所述两道碾压轮组于所述滑动件连接,且所述两道碾压轮组的轴线方向与所述摊铺装置的工作运动方向垂直。
进一步的:所述加热装置上等间距设置有若干用于卷材加热的喷烤头,且每个所述喷烤头的有效喷烤长度为20cm;
进一步的:所述喷烤头还可通过调整件对所述喷烤头的喷烤位置进行调整。
进一步的:所述卷材支架设置于所述移动平台上方,且所述卷材可与所述卷材支架转动连接,卷材在所述摊铺装置移动时可自动向所述平整辊筒的平整部输送。
进一步的:所述平整辊筒为长度1m,直径15cm的钢筒。
进一步的:所述移动平台上还设置有可折叠万向轮和为摊铺装置提供动力的主动轮。
进一步的:所述加热装置的前方还设置有用于摊铺面清扫的扫地刷。
一种采用所述桥面防水卷材摊铺装置的摊铺方法,包括如下工作步骤:
步骤一:摊铺面处理,包括摊铺面的清扫、表面基层处理剂的涂刷及干燥和基准线的绘制;
步骤二:摊铺装置的预准备,包括卷材的搭接和卷材的预热;
步骤三:卷材的摊铺,包括第一次卷材平整和第二次卷材平整;
步骤四:摊铺面的后处理。本发明中提供的一种防水卷材摊铺方法,利用上述的摊铺装置有效的简化了卷材摊铺的过程,同时通过装置能够增强卷材摊铺的效果,总的来说能够在保证施工质量的同时,有效的提高施工效率。
具体的摊铺方法如下:
所述步骤一首先对摊铺面上的灰尘等杂质进行清扫,然后涂刷高聚物改性沥青基层处理剂,处理剂的涂刷应满足涂刷均匀、不漏底面以及不堆积,当处理剂干燥至不沾手时进行基准线的绘制;
所述步骤二中首先将卷材搭接好,然后开启加热装置对摊铺处的卷材进行加热至卷材底面的沥青层熔化;
所述步骤三中待卷材底面的沥青层加热至将开始流淌时,开始进行卷材的摊铺,卷材摊铺于摊铺面上首先经由平整辊筒进行第一次的平整压实,第一次平整压实应保证卷材与摊铺面间的气体完全排除,卷材完全铺贴于摊铺面,然后通过碾压装置对卷材进行第二次平整压实增强卷材与摊铺面间黏贴的稳定性,卷材应从低至高的方向进行摊铺。
步骤四在卷材摊铺完成后对溢出的沥青进行清理,采用刮板进行密封收口,待卷材摊铺完成30分钟后即可进行保护层的浇筑。
进一步的:步骤一中所述高聚物改性沥青基层处理剂每平方米的用量不少于0.4Kg;
卷材的搭接长度不小于100mm,且搭接处上层和下层的卷材应完全热熔并结合。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种桥面防水卷材摊铺装置及摊铺方法,通过平整辊筒和碾压装置对卷材进行两次的平整压实,可避免卷材表面不平整、起泡、裂缝或空洞等问题,进而保证了卷材对桥梁表面的防水效果;
2、本发明一种桥面防水卷材摊铺装置及摊铺方法,通过碾压装置、平整辊筒和加热装置的相互配合,实现了铺设、喷烤加热、压实熔合为一体的效果,能够降低工作量减少施工投入并提高施工效率;
3、本发明一种桥面防水卷材摊铺装置及摊铺方法,装置操作简单,环保无污染,施工过程安全可靠,能够在保证卷材摊铺顺直平整,接头均匀密实的前提下,提高施工效率缩短工期减少施工投入。
附图说明
为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明碾压装置和龙门式滑轨安装示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-移动平台,2-加热装置,3-平整辊筒,4-卷材支架,5-碾压装置,6-卷材,7-龙门式滑轨,8-可折叠万向轮,9-主动轮,10-扫地刷,21-喷烤头,22-调整件,51-碾压轮组,52-滑动件,53-伸缩弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
在以下描述中,为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本本发明。在其他实施例中,为了避免混淆本本发明,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本发明至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本发明的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1:
如图1~图3所示,本发明一种桥面防水卷材摊铺装置,包括移动平台1和在所述摊铺装置工作运动方向上从前至后依次设置于所述移动平台1的加热装置2、平整辊筒3、卷材支架 4和碾压装置5;本实施例中过碾压装置5、平整辊筒3和加热装置2的相互配合,实现了铺设、喷烤加热、压实熔合为一体的效果,能够降低工作量减少施工投入并提高施工效率。其中所述加热装置2用于对卷材6进行加热,使得卷材6能够有效的与摊铺面进行黏贴;所述平整辊筒3用于卷材的第一次平整压实,保证卷材6与摊铺面间完全贴合在一起,不存在起泡和不平整的问题;所述碾压装置5用于对卷材6进行第二次平整压实,保证卷材6与摊铺面间黏贴的稳定性,增强其黏贴效果。
所述平整辊筒3和所述碾压装置5均包含用于平整压实卷材6的平整部;本实施例中通过平整辊筒和碾压装置对卷材进行两次的平整压实,可避免卷材表面不平整、起泡、裂缝或空洞等问题,进而保证了卷材对桥梁表面的防水效果。
设置于所述卷材支架4上的卷材6可绕卷材6自身的轴线进行转动,且所述卷材6从所述平整辊筒3的后方向前方输送至所述平整辊筒3的平整部。本实施例中平整辊筒3在对卷材6进行摊铺的时候能够带动卷材6在半圆托架内转动,从而源源不断被的向平整辊筒3的平整部输送卷材6,从而不间断的进行卷材6的摊铺工作。
所述移动平台1上位于所述碾压装置5的两侧的位置分别设置有一道龙门式滑轨7;本实施例为了实现碾压装置5高度可自动进行调整,将龙门结构的两道竖直梁设计成为滑轨,从而得到了此处的龙门式滑轨7。
所述碾压装置5包括碾压轮组51、滑动件52和伸缩弹簧53,所述滑动件52与所述龙门式滑轨7的两道竖直梁配合,且所述滑动件52可沿竖直梁上下滑动;本实施例中所述滑动件 52的两端分别滑动连接与龙门式滑轨7的两道竖直梁滑轨内,实现滑动件52可沿书质量滑轨进行上下滑动。
所述伸缩弹簧53的一端抵接于所述滑动件52,所述伸缩弹簧53的另一端抵接与所述龙门式滑轨7的横梁底;本实施例中通过设置伸缩弹簧53的两端分别应与所述龙门式滑轨7的横梁底和滑动件52焊接在一起,从而实现滑动件52实施的活动调节,保证碾压轮组51随时都能有效的碾压在卷材6上,对卷材进行二次平整压实。且此处的伸缩弹簧53在正常工作时均处于压缩状态,保证碾压装置5对卷材6具有碾压能力,进而保证了卷材6对于桥梁表面良好的防水效果。
所述碾压轮组51于所述滑动件52连接,且所述碾压轮组51的轴线方向与所述摊铺装置的工作运动方向垂直。本实施例证将碾压轮组51连接与所述滑动件52,通过伸缩弹簧53带动滑动件53进而带动碾压轮组51,保证碾压轮组51随时都与卷材6相接触,且随时都保持着对卷材6的平整压实效果,进而保证了卷材6对于桥梁表面良好的防水效果。
所述加热装置2上等间距设置有若干用于卷材6加热的喷烤头21,且每个所述喷烤头21 的有效喷烤长度为20cm;本实施例中用于卷材6加热的喷烤头21有5个,且每个喷烤头21 的有效喷烤长度均为20cm,可与所述平整辊筒3的长度相适配,从而实现对平整辊筒3上的所有卷材均能起到加热融化作用。当然若平整辊筒3的长度有了变化,也可通过增减喷烤头 21的数量或换用不同规格的喷烤头21来适应平整辊筒3的长度变化,进而保证能够对平整辊筒3上的卷材6均起到加热熔化作用。
所述喷烤头21还可通过调整件22对所述喷烤头21的喷烤位置进行调整。本实施例中可利用调整件22对喷烤头21的喷烤位置进行调整,从而保证喷烤头21对卷材6的加热效果良好。
所述卷材支架4设置于所述移动平台1上方,且所述卷材6可与所述卷材支架4转动连接,卷材6在所述摊铺装置移动时可自动向所述平整辊筒3的平整部输送。本实施例中所述卷材之间4为设置于移动平台1中段两侧的两个梯形支架,且梯形支架顶部个设置有一个半圆托架用于放置卷材6的轴,整辊筒3在对卷材6进行摊铺的时候能够带动卷材6在半圆托架内转动,从而源源不断被的向平整辊筒3的平整部输送卷材6,从而不间断的进行卷材6的摊铺工作。
所述平整辊筒3为长度1m,直径15cm的钢筒。本实施例中所述的平整辊筒3重量应在 15~20Kg,此种重量的平整辊筒3才能有效的实现边摊铺编滚压排气,保证卷材6能够有效的与摊铺面间进行黏贴,进而保证了卷材6对于桥梁表面良好的防水效果。
所述移动平台1上还设置有可折叠万向轮8和为摊铺装置提供动力的主动轮9。本实施例中主动轮9与外部电机连接,为整个摊铺装置提供动能,实现其在摊铺方向上的运动;同时也可采用人工推动的形式实现摊铺装置在摊铺方向上的运动,但摊铺装置重量较大人工推动难度较大,故本实施例中优选采用驱动电机来为摊铺装置提供动能。本实施例中可折叠万向轮8在摊铺装置进行卷材6摊铺时处于折叠收起的状态,此时不会影响摊铺装置摊铺的顺直效果,当未进行摊铺工作需要移动摊铺装置则可放下可折叠万向轮8,实现摊铺装置转向的灵活性。
所述加热装置2的前方还设置有用于摊铺面清扫的扫地刷10。本实施例中通过扫地刷10 的设置可在摊铺前在此对摊铺面进行清扫,保证摊铺面与卷材6的黏贴效果。
实施例2:
一种采用所述桥面防水卷材摊铺装置的摊铺方法,包括如下工作步骤:
步骤一:摊铺面处理,包括摊铺面的清扫、表面基层处理剂的涂刷及干燥和基准线的绘制;
步骤二:摊铺装置的预准备,包括卷材6的搭接和卷材6的预热;
步骤三:卷材6的摊铺,包括第一次卷材6平整和第二次卷材6平整;
步骤四:摊铺面的后处理。本实施例通过以上方法使用实施例1中的桥面防水卷材摊铺装置进行桥面防水卷材的摊铺,有效的简化了卷材摊铺的过程,同时通过装置能够增强卷材摊铺的效果,总的来说能够在保证施工质量的同时,有效的提高施工效率。
所述步骤一首先对摊铺面上的灰尘等杂质进行清扫,然后涂刷高聚物改性沥青基层处理剂,处理剂的涂刷应满足涂刷均匀、不漏底面以及不堆积,当处理剂干燥至不沾手时进行基准线的绘制;在进行卷材6摊铺前应该做好以上准备工作,保证卷材能够顺直的进行摊铺,同时表面平整不会出现渗水情况,保证了卷材6对桥梁表面良好的防水效果。
所述步骤二中首先将卷材6搭接好,然后开启加热装置2对摊铺处的卷材6进行加热至卷材6底面的沥青层熔化;
所述步骤三中待卷材6底面的沥青层加热至将开始流淌时,开始进行卷材6的摊铺,卷材6摊铺于摊铺面上首先经由平整辊筒3进行第一次的平整压实,第一次平整压实应保证卷材6与摊铺面间的气体完全排除,卷材6完全铺贴于摊铺面,然后通过碾压装置5对卷材6 进行第二次平整压实增强卷材6与摊铺面间黏贴的稳定性,卷材6应从低至高的方向进行摊铺。
步骤四在卷材6摊铺完成后对溢出的沥青进行清理,采用刮板进行密封收口,待卷材摊铺完成30分钟后即可进行保护层的浇筑。
为保证卷材良好的摊铺效果本实施例在具体的操作过程中还需满足:步骤一中所述高聚物改性沥青基层处理剂每平方米的用量不少于0.4Kg;卷材6的搭接长度不小于100mm,且搭接处上层和下层的卷材6应完全热熔并结合。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桥面防水卷材摊铺装置,其特征在于,包括移动平台(1)和在所述摊铺装置工作运动方向上从前至后依次设置于所述移动平台(1)的加热装置(2)、平整辊筒(3)、卷材支架(4)和碾压装置(5);
所述平整辊筒(3)和所述碾压装置(5)均包含用于平整压实卷材(6)的平整部;
设置于所述卷材支架(4)上的卷材(6)可绕卷材(6)自身的轴线进行转动,且所述卷材(6)从所述平整辊筒(3)的后方向前方输送至所述平整辊筒(3)的平整部。
2.根据权利要求1所述的一种桥面防水卷材摊铺装置,其特征在于,所述移动平台(1)上位于所述碾压装置(5)的两侧的位置分别设置有一道龙门式滑轨(7);
所述碾压装置(5)包括两道碾压轮组(51)、滑动件(52)和伸缩弹簧(53),所述滑动件(52)与所述龙门式滑轨(7)的两道竖直梁配合,且所述滑动件(52)可沿竖直梁上下滑动;
所述伸缩弹簧(53)的一端抵接于所述滑动件(52),所述伸缩弹簧(53)的另一端抵接与所述龙门式滑轨(7)的横梁底;
所述两道碾压轮组(51)于所述滑动件(52)连接,且所述两道碾压轮组(51)的轴线方向与所述摊铺装置的工作运动方向垂直。
3.根据权利要求1所述的一种桥面防水卷材摊铺装置,其特征在于,所述加热装置(2)上等间距设置有若干用于卷材(6)加热的喷烤头(21),且每个所述喷烤头(21)的有效喷烤长度为20cm;
所述喷烤头(21)还可通过调整件(22)对所述喷烤头(21)的喷烤位置进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种桥面防水卷材摊铺装置,其特征在于,所述卷材支架(4)设置于所述移动平台(1)上方,且所述卷材(6)可与所述卷材支架(4)转动连接,卷材(6)在所述摊铺装置移动时可自动向所述平整辊筒(3)的平整部输送。
5.根据权利要求1所述的一种桥面防水卷材摊铺装置,其特征在于,所述平整辊筒(3)为长度1m,直径15cm的钢筒。
6.根据权利要求1所述的一种桥面防水卷材摊铺装置,其特征在于,所述移动平台(1)上还设置有可折叠万向轮(8)和为摊铺装置提供动力的主动轮(9)。
7.根据权利要求1所述的一种桥面防水卷材摊铺装置,其特征在于,所述加热装置(2)的前方还设置有用于摊铺面清扫的扫地刷(10)。
8.一种采用权利要求1~7任意一项所述桥面防水卷材摊铺装置的摊铺方法,其特征在于,包括如下工作步骤:
步骤一:摊铺面处理,包括摊铺面的清扫、表面基层处理剂的涂刷及干燥和基准线的绘制;
步骤二:摊铺装置的预准备,包括卷材(6)的搭接和卷材(6)的预热;
步骤三:卷材(6)的摊铺,包括第一次卷材(6)平整和第二次卷材(6)平整;
步骤四:摊铺面的后处理。
9.根据权利要求8所述的一种桥面防水卷材摊铺方法,其特征在于,所述步骤一首先对摊铺面上的灰尘等杂质进行清扫,然后涂刷高聚物改性沥青基层处理剂,处理剂的涂刷应满足涂刷均匀、不漏底面以及不堆积,当处理剂干燥至不沾手时进行基准线的绘制;
所述步骤二中首先将卷材(6)搭接好,然后开启加热装置(2)对摊铺处的卷材(6)进行加热至卷材(6)底面的沥青层熔化;
所述步骤三中待卷材(6)底面的沥青层加热至将开始流淌时,开始进行卷材(6)的摊铺,卷材(6)摊铺于摊铺面上首先经由平整辊筒(3)进行第一次的平整压实,第一次平整压实应保证卷材(6)与摊铺面间的气体完全排除,卷材(6)完全铺贴于摊铺面,然后通过碾压装置(5)对卷材(6)进行第二次平整压实增强卷材(6)与摊铺面间黏贴的稳定性,卷材(6)应从低至高的方向进行摊铺。
步骤四在卷材(6)摊铺完成后对溢出的沥青进行清理,采用刮板进行密封收口,待卷材摊铺完成30分钟后即可进行保护层的浇筑。
10.根据权利要求9所述的一种桥面防水卷材摊铺方法,其特征在于,步骤一中所述高聚物改性沥青基层处理剂每平方米的用量不少于0.4Kg;
卷材(6)的搭接长度不小于100mm,且搭接处上层和下层的卷材(6)应完全热熔并结合。
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