CN113561434A - 用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，包括用于电池后盖成型的注塑机，所述注塑机的上表面开设有出料口，所述注塑机的上表面后侧设置有支撑组件，所述支撑组件通过旋转组件与注塑机活动连接，所述旋转组件用于带动支撑组件的旋转,所述弧形板设置在支撑组件的正面，所述弧形板的正面固定连接有导轨，本发明在取后盖时对成型的后盖进行冷却，从而避免在转运的过程中使后盖变形，提高生产质量，并且打开电动吸盘将后盖固定在取料板上，然后通过移动组件在导轨上滑动，由于导轨为弧形结构，在移动的过程中能够使后盖从竖直状态变为横平状态，从而完成后盖的翻转工作，且结构较为简单，实用性更好。

Description

用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备

技术领域

本发明涉及剃须刀的电池后盖生产技术领域，具体为一种用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备。

背景技术

电动剃须刀主要由外壳(包括电池盒)、电动机（或电磁铁）、网罩（包括外刀片，固定刀）、内刀片（可动刀）和内刀刀架组成。外壳多用塑料，网罩采用不锈钢，内刀片多用碳素钢制成。电动剃须刀的工作原理实质上是剪切原理。内刀片和网罩内表面密切配合，胡须和毛发从网罩外面伸入其孔槽内，内刀片高速旋转或往复动作，与网罩形成相对运动，从而将伸入的胡须和毛发剪切掉。

现有的剃须刀后盖一般是在注塑机内一体成型，在注塑机内成型后的后盖被取出并放置在位于注塑侧边的放置盘中即可，注塑机内成型后的后盖垂直于地面，而放置盘是平行于地面设置的，因此后盖放置在放置盘上之前要有一个翻转后盖的过程。现有的技术方案通过翻转电机带动固定板翻转，结构较为复杂，而且由于刚成型的后盖较软，直接转运会导致后盖变形影响生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，包括用于电池后盖成型的注塑机，所述注塑机的

上表面开设有出料口，所述注塑机的上表面后侧设置有支撑组件，所述支撑组件通过旋转组件与注塑机活动连接，所述旋转组件用于带动支撑组件的旋转,所述弧形板设置在支撑组件的正面，所述弧形板的正面固定连接有导轨，所述导轨上设置有移动组件，所述移动组件能够沿着导轨移动并将后盖运输到放置盘，所述移动组件上设置有取料组件，取料组件用于将注塑机内的成品后盖取出，所述取料组件上设置有冷却组件，所述冷却组件用于在取出成品前向后盖吹气。

优选的，所述支撑组件包括立柱和支撑杆，所述立柱的顶端与支撑杆固定连接，所述支撑杆的正面与弧形板固定连接，所述支撑杆与弧形板之间固定连接有加强杆。

优选的，所述旋转组件包括底座、第一电机和旋转轴，所述第一电机固定连接在底座的左侧，所述第一电机的输出端位于底座的内部并固定连接有主动锥齿轮，所述旋转轴的底端与底座的内底壁转动连接，所述旋转轴的顶端位于底座的外部并与立柱的底端固定连接，所述旋转轴的外表面固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述导轨的横截面为圆形结构，所述导轨沿着弧形板的长度方向设置，所述弧形板的两端均固定连接有挡板。

优选的，所述移动组件包括安装板、双头电机和移动轮，所述安装板背面的上下两侧均转动连接有圆柱，所述圆柱的背面固定连接有活动块，所述活动块的背面开设有滑槽，所述滑槽与导轨相适配，所述移动轮的外表面与弧形板的正面接触，所述双头电机固定连接在安装板的正面，所述双头电机用于驱动移动轮旋转。

优选的，所述双头电机的左右两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有主动带轮，所述安装板背面的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮通过皮带传动连接，所述第二转轴的另一端与移动轮固定连接。

优选的，所述取料组件包括第二电机、横板、横杆和取料板，所述第二电机和横板均固定连接在安装板的正面，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述横杆通过滑动组件滑动连接在横板上，所述横杆的上表面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述取料板固定连接在横杆的右端， 所述取料板的右侧固定连接有多个电动吸盘。

优选的，所述滑动组件包括燕尾块和燕尾槽，所述燕尾块固定连接在横板的上表面，所述燕尾槽开设在横杆的下表面，所述燕尾块与燕尾槽相适配。

优选的，所述冷却组件包括气缸和喷气管，所述气缸与横杆的正面固定连接，所述喷气管与取料板的正面固定连接，所述气缸的右侧上端固定连接有出气嘴，所述气缸通过连接管与喷气管相连通，所述气缸的内部滑动连接有密封环，所述密封环的左侧固定连接有压杆，所述压杆的外表面套设有弹簧且左侧位于气缸的外部，所述横板的正面固定连接有与压杆相对应的挡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在取后盖时横杆在横板上向右滑动，此时挡块与压杆分离，通过弹簧的回复力能够带动压杆和密封环在气缸内向左移动，此时气缸内的空气通过连接管进入喷气管内，空气从喷气管上的喷嘴吹出对成型的后盖进行冷却，从而避免在转运的过程中使后盖变形，提高生产质量；

2、本发明通过第一电机带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮在旋转的过程中通过与从动锥齿轮配合能够带动旋转轴旋转，旋转轴在旋转的过程中能够通过支撑组件带动弧形板旋转，从而便于将后盖放置到不同位置的放置盘；

3、本发明打开电动吸盘将后盖固定在取料板上，然后通过移动组件在导轨上滑动，由于导轨为弧形结构，在移动的过程中能够使后盖从竖直状态变为横平状态，从而完成后盖的翻转工作，且结构较为简单，实用性更好。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2 为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图3 为本发明旋转组件的结构示意图；

图4 为本发明移动组件的结构示意图；

图5为本发明取料组件的结构示意图；

图6为本发明冷却组件的结构示意图；

图7 为本发明气缸的结构示意图；

图8 为本发明气缸的剖面结构示意图。

图中：1-注塑机；2-出料口；3-支撑组件；4-旋转组件；5-弧形板；6-导轨；7-移动组件；8-取料组件；9-冷却组件；301-立柱；302-支撑杆；303-加强杆；401-底座；402-第一电机；403-旋转轴；404-主动锥齿轮；405-从动锥齿轮；501-挡板；701-安装板；702-双头电机；703-移动轮；704-圆柱；705-活动块；706-滑槽；707-第一转轴；708-主动带轮；709-固定块；710-第二转轴；711-从动带轮；712-皮带；801-第二电机；802-横板；803-横杆；804-取料板；805-齿轮；806-齿条；807-电动吸盘；808-燕尾块；809-燕尾槽；901-气缸；902-喷气管；903-出气嘴；904-连接管；905-密封环；906-压杆；907-弹簧；908-挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，图示中的一种用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设

备，包括用于电池后盖成型的注塑机1，注塑机1的上表面开设有出料口2，注塑机1的上表面后侧设置有支撑组件3，支撑组件3通过旋转组件4与注塑机1活动连接，旋转组件4用于带动支撑组件3的旋转；

弧形板5，弧形板5设置在支撑组件3的正面，弧形板5的正面固定连接有导轨6，导轨6上设置有移动组件7，移动组件7能够沿着导轨6移动并将后盖运输到放置盘，移动组件7上设置有取料组件8，取料组件8用于将注塑机1内的成品后盖取出，取料组件8上设置有冷却组件9，冷却组件9用于在取出成品前向后盖吹气。

其中，支撑组件3包括立柱301和支撑杆302，立柱301的顶端与支撑杆302固定连接，支撑杆302的正面与弧形板5固定连接，支撑杆302与弧形板5之间固定连接有加强杆303，设置加强杆303提高支撑杆302与弧形板5，使移动组件7移动的更加稳定；

同时，旋转组件4包括底座401、第一电机402和旋转轴403，第一电机402固定连接在底座401的左侧，第一电机402的输出端位于底座401的内部并固定连接有主动锥齿轮404，旋转轴403的底端与底座401的内底壁转动连接，旋转轴403的顶端位于底座401的外部并与立柱301的底端固定连接，旋转轴403的外表面固定连接有从动锥齿轮405，从动锥齿轮405与主动锥齿轮404啮合连接，打开第一电机402带动主动锥齿轮404旋转，主动锥齿轮404在旋转的过程中通过与从动锥齿轮405配合能够带动旋转轴403旋转，旋转轴403在旋转的过程中能够通过支撑组件3带动弧形板5旋转；

其中，导轨6的横截面为圆形结构，导轨6沿着弧形板5的长度方向设置，弧形板5的两端均固定连接有挡板501，导轨6为弧形结构，在移动的过程中能够使后盖从竖直状态变为横平状态，设置挡板501避免移动组件7脱离导轨6；

同时，移动组件7包括安装板701、双头电机702和移动轮703，安装板701背面的上下两侧均转动连接有圆柱704，圆柱704的背面固定连接有活动块705，活动块705的背面开设有滑槽706，滑槽706与导轨6相适配，移动轮703的外表面与弧形板5的正面接触，双头电机702固定连接在安装板701的正面，双头电机702用于驱动移动轮703旋转，双头电机702的左右两端均固定连接有第一转轴707，第一转轴707的外表面固定连接有主动带轮708，安装板701背面的左右两侧均固定连接有固定块709，固定块709上转动连接有第二转轴710，第二转轴710的一端固定连接有从动带轮711，从动带轮711与主动带轮708通过皮带712传动连接，第二转轴710的另一端与移动轮703固定连接，打开双头电机702带动第一转轴707旋转，第一转轴707在旋转的过程中能够带动主动带轮708旋转，主动带轮708在旋转的过程中通过皮带712传动能够带动从动带轮711旋转，从动带轮711在旋转的过程中能够带动第二转轴710旋转，第二转轴710在旋转的过程中能够带动移动轮703旋转，由于移动轮703的外表面与安装板701的正面接触，并且安装板701通过圆柱704转动连接有活动块705，活动块705上的滑槽706在导轨6上滑动，此时后盖能够沿着导轨6移动；

同时，取料组件8包括第二电机801、横板802、横杆803和取料板804，第二电机801和横板802均固定连接在安装板701的正面，第二电机801的输出端固定连接有齿轮805，横杆803通过滑动组件滑动连接在横板802上，横杆803的上表面固定连接有齿条806，齿条806与齿轮805啮合连接，取料板804固定连接在横杆803的右端， 取料板804的右侧固定连接有多个电动吸盘807，打开第二电机801带动齿轮805旋转，齿轮805在旋转的过程中与齿条806配合能够带动横杆803在横板802上向右滑动，通过电动吸盘807将后盖固定在取料板804上；

其中，滑动组件包括燕尾块808和燕尾槽809，燕尾块808固定连接在横板802的上表面，燕尾槽809开设在横杆803的下表面，燕尾块808与燕尾槽809相适配，通过燕尾块808与燕尾槽809的配合使横杆803在横板802上移动的更加稳定；

其中，冷却组件9包括气缸901和喷气管902，气缸901与横杆803的正面固定连接，喷气管902与取料板804的正面固定连接，气缸901的右侧上端固定连接有出气嘴903，气缸901通过连接管904与喷气管902相连通，气缸901的内部滑动连接有密封环905，密封环905的左侧固定连接有压杆906，压杆906的外表面套设有弹簧907且左侧位于气缸901的外部，横板802的正面固定连接有与压杆906相对应的挡块908，挡块908与压杆906分离，通过弹簧907的回复力能够带动压杆906和密封环905在气缸901内向左移动，此时气缸901内的空气通过连接管904进入喷气管902内，空气从喷气管902上的喷嘴吹出对成型的后盖进行冷却。

电池后盖的取出原理：通过注塑机1将后盖注塑成型，打开移动组件7将取料板804伸入注塑机1内，然后打开第二电机801带动齿轮805旋转，齿轮805在旋转的过程中与齿条806配合能够带动横杆803在横板802上向右滑动，此时挡块908与压杆906分离，通过弹簧907的回复力能够带动压杆906和密封环905在气缸901内向左移动，此时气缸901内的空气通过连接管904进入喷气管902内，空气从喷气管902上的喷嘴吹出对成型的后盖进行冷却，然后打开电动吸盘807将后盖固定在取料板804上，然后打开双头电机702带动第一转轴707旋转，第一转轴707在旋转的过程中能够带动主动带轮708旋转，主动带轮708在旋转的过程中通过皮带712传动能够带动从动带轮711旋转，从动带轮711在旋转的过程中能够带动第二转轴710旋转，第二转轴710在旋转的过程中能够带动移动轮703旋转，由于移动轮703的外表面与安装板701的正面接触，并且安装板701通过圆柱704转动连接有活动块705，活动块705上的滑槽706在导轨6上滑动，此时后盖能够沿着导轨6移动，由于导轨6为弧形结构，在移动的过程中能够使后盖从竖直状态变为横平状态，从而完成后盖的翻转工作，并且打开第一电机402带动主动锥齿轮404旋转，主动锥齿轮404在旋转的过程中通过与从动锥齿轮405配合能够带动旋转轴403旋转，旋转轴403在旋转的过程中能够通过支撑组件3带动弧形板5旋转，从而便于将后盖放置到不同位置的放置盘，最后移动到放置盘的正上方位置，然后移动取料组件8，当后盖接触放置盘时，去除电动吸盘807上的吸力即可放置在放置盘上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于，包括：

用于电池后盖成型的注塑机（1），所述注塑机（1）的上表面开设有出料

口（2），所述注塑机（1）的上表面后侧设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）通过旋转组件（4）与注塑机（1）活动连接，所述旋转组件（4）用于带动支撑组件（3）的旋转；

弧形板（5），所述弧形板（5）设置在支撑组件（3）的正面，所述弧形板（5）的正面固定连接有导轨（6），所述导轨（6）上设置有移动组件（7），所述移动组件（7）能够沿着导轨（6）移动并将后盖运输到放置盘，所述移动组件（7）上设置有取料组件（8），取料组件（8）用于将注塑机（1）内的成品后盖取出，所述取料组件（8）上设置有冷却组件（9），所述冷却组件（9）用于在取出成品前向后盖吹气。

2.根据权利要求1所述的用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于：所述支撑组件（3）包括立柱（301）和支撑杆（302），所述立柱（301）的顶端与支撑杆（302）固定连接，所述支撑杆（302）的正面与弧形板（5）固定连接，所述支撑杆（302）与弧形板（5）之间固定连接有加强杆（303）。

3.根据权利要求1所述的用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于：所述旋转组件（4）包括底座（401）、第一电机（402）和旋转轴（403），所述第一电机（402）固定连接在底座（401）的左侧，所述第一电机（402）的输出端位于底座（401）的内部并固定连接有主动锥齿轮（404），所述旋转轴（403）的底端与底座（401）的内底壁转动连接，所述旋转轴（403）的顶端位于底座（401）的外部并与立柱（301）的底端固定连接，所述旋转轴（403）的外表面固定连接有从动锥齿轮（405），所述从动锥齿轮（405）与主动锥齿轮（404）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于：所述导轨（6）的横截面为圆形结构，所述导轨（6）沿着弧形板（5）的长度方向设置，所述弧形板（5）的两端均固定连接有挡板（501）。

5.根据权利要求1所述的用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于：所述移动组件（7）包括安装板（701）、双头电机（702）和移动轮（703），所述安装板（701）背面的上下两侧均转动连接有圆柱（704），所述圆柱（704）的背面固定连接有活动块（705），所述活动块（705）的背面开设有滑槽（706），所述滑槽（706）与导轨（6）相适配，所述移动轮（703）的外表面与弧形板（5）的正面接触，所述双头电机（702）固定连接在安装板（701）的正面，所述双头电机（702）用于驱动移动轮（703）旋转。

6.根据权利要求5所述的用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于：所述双头电机（702）的左右两端均固定连接有第一转轴（707），所述第一转轴（707）的外表面固定连接有主动带轮（708），所述安装板（701）背面的左右两侧均固定连接有固定块（709），所述固定块（709）上转动连接有第二转轴（710），所述第二转轴（710）的一端固定连接有从动带轮（711），所述从动带轮（711）与主动带轮（708）通过皮带（712）传动连接，所述第二转轴（710）的另一端与移动轮（703）固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于：所述取料组件（8）包括第二电机（801）、横板（802）、横杆（803）和取料板（804），所述第二电机（801）和横板（802）均固定连接在安装板（701）的正面，所述第二电机（801）的输出端固定连接有齿轮（805），所述横杆（803）通过滑动组件滑动连接在横板（802）上，所述横杆（803）的上表面固定连接有齿条（806），所述齿条（806）与齿轮（805）啮合连接，所述取料板（804）固定连接在横杆（803）的右端， 所述取料板（804）的右侧固定连接有多个电动吸盘（807）。

8.根据权利要求7所述的用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于：所述滑动组件包括燕尾块（808）和燕尾槽（809），所述燕尾块（808）固定连接在横板（802）的上表面，所述燕尾槽（809）开设在横杆（803）的下表面，所述燕尾块（808）与燕尾槽（809）相适配。

9.根据权利要求1所述的用于固定剃须刀内电池后盖的自动化生产设备，其特征在于：所述冷却组件（9）包括气缸（901）和喷气管（902），所述气缸（901）与横杆（803）的正面固定连接，所述喷气管（902）与取料板（804）的正面固定连接，所述气缸（901）的右侧上端固定连接有出气嘴（903），所述气缸（901）通过连接管（904）与喷气管（902）相连通，所述气缸（901）的内部滑动连接有密封环（905），所述密封环（905）的左侧固定连接有压杆（906），所述压杆（906）的外表面套设有弹簧（907）且左侧位于气缸（901）的外部，所述横板（802）的正面固定连接有与压杆（906）相对应的挡块（908）。

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