CN113561364A - 一种改性塑料颗粒多级精分方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性塑料颗粒多级精分方法及装置，涉及塑料生产领域，包括呈圆柱形的筛分筒，所述筛分筒内自上而下依次设置有第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网的外壁与所述筛分筒的内壁固定连接，所述第二筛分网的外壁与所述筛分筒的内壁滑动连接，并且底部连接有驱动其旋转的驱动电机，所述第一筛分网和所述第二筛分网同圆心设置，并且自圆心向外阵列有多圈筛孔。本发明的改性塑料颗粒多级精分方法及装置通过驱动电机带动第二筛分网旋转，使得第二筛分网上的筛孔与第一筛分网上的筛孔相互错开，根据所需要筛分的颗粒大小调节筛孔的大小。

Description

一种改性塑料颗粒多级精分方法及装置

技术领域

本发明涉及塑料生产领域，尤其涉及一种改性塑料颗粒多级精分方法及装置。

背景技术

现有的塑料筛分装置仅仅设置多层筛网进行筛分，而筛孔的直径是固定的，无法根据具体的需求进行调节。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种改性塑料颗粒多级精分方法及装置。

本发明采用如下技术方案：

一种改性塑料颗粒多级精分装置，包括呈圆柱形的筛分筒，所述筛分筒内自上而下依次设置有第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网的外壁与所述筛分筒的内壁固定连接，所述第二筛分网的外壁与所述筛分筒的内壁滑动连接，并且底部连接有驱动其旋转的驱动电机，所述第一筛分网和所述第二筛分网同圆心设置，并且自圆心向外阵列有多圈筛孔。

优选的，所述筛分筒的上方还设置有粉碎部件。

优选的，所述粉碎部件包括支架，所述支架上设置有升降气缸，所述升降气缸设置在所述第一筛分网的上方，其活塞杆端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端连接有转动杆，所述转动杆上设置有切割部件。

优选的，所述切割部件包括切割刀，所述切割刀露出于所述转动杆，所述转动杆的内部设置有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆端可伸出所述转动杆，并与所述切割刀固定连接。

优选的，所述切割刀的长度等于所述第一筛分网的半径。

优选的，所述筛分筒的底部还设置有排料管，所述排料管的下方设置有筛分槽，所述筛分槽的顶部为滤网，所述滤网的筛孔直径小于所述第二筛分网的筛孔直径。

优选的，所述筛分槽的两侧还设置有挡板，所述挡板上设置有无纺滤布。

优选的，所述筛分槽的上方还设置有碾压辊，所述碾压辊上设置有多排轴向设置的锯齿，所述碾压辊在一驱动部件的作用下在所述滤网上移动。

优选的，所述驱动部件包括设置在所述支架一端的电机，所述电机的输出轴端设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块嵌入所述挡板上开设的滑槽内，所述滑块上设置有碾压电机，所述碾压电机的输出轴端与所述碾压辊固定连接。

一种改性塑料颗粒多级精分方法，其特征在于，包括以下步骤:

S1、将塑料颗粒倒入至筛分筒内；

S2、根据需要调节筛孔的大小；

S3、对截留在第一筛分网上的颗粒进行再切割。

本发明具有以下有益效果:本发明的一种改性塑料颗粒多级精分方法及装置通过驱动电机带动第二筛分网旋转，使得第二筛分网上的筛孔与第一筛分网上的筛孔相互错开，根据所需要筛分的颗粒大小调节筛孔的大小。

附图说明

下面结合附图对本发明作优选的说明：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一筛分网2和第二筛分网3示意图；

图3为本发明切割刀结构示意图；

图4为本发明碾压辊示意图；

图5为本发明无纺滤布结构示意图；

图中标记为:1、筛分筒；2、第一筛分网；3、第二筛分网；4、驱动电机；5、筛孔；6、支架；7、升降气缸；8、旋转电机；9、转动杆；10、切割刀；11、切割气缸；12、排料管；13、筛分槽；14、滤网；15、挡板；16、碾压辊；17、锯齿；18、电机；19、丝杠；20、滑块；21、碾压电机；22、无纺滤布。

具体实施方式

如图1-5所示，为本发明的一种改性塑料颗粒多级精分方法及装置，包括呈圆柱形的筛分筒1，筛分筒1内自上而下依次设置有第一筛分网2和第二筛分网3，第一筛分网2的外壁与筛分筒1的内壁固定连接，第二筛分网3的外壁与筛分筒1的内壁滑动连接，并且底部连接有驱动其旋转的驱动电机4，第一筛分网2和第二筛分网3同圆心设置，并且自圆心向外阵列有多圈筛孔5。

通过驱动电机4带动第二筛分网3旋转，使得第二筛分网3上的筛孔5与第一筛分网2上的筛孔5相互错开，根据所需要筛分的颗粒大小调节筛孔5的大小。

未筛分到筒内的颗粒留在第一筛分网2上，筛分筒1的上方还设置有粉碎部件。

具体的，粉碎部件包括支架6，支架6上设置有升降气缸7，升降气缸7设置在第一筛分网2的上方，其活塞杆端设置有旋转电机8，旋转电机8的输出轴端连接有转动杆9，转动杆9上设置有切割部件，通过旋转电机8带动转动杆9转动，并利用切割部件对颗粒进行粉碎，再落入到筒内。

具体的，切割部件包括切割刀10，切割刀10露出于转动杆9，转动杆9的内部设置有切割气缸11，切割气缸11的活塞杆端可伸出转动杆9，并与切割刀10固定连接，通过切割刀10的不断升降对颗粒进行切割粉碎。

为了切割全面，切割刀10的长度等于第一筛分网1的半径。

筛分筒1的底部还设置有排料管12，排料管12的下方设置有筛分槽13，筛分槽13的顶部为滤网14，滤网14的筛孔直径小于第二筛分网3的筛孔直径，可以进一步进行筛分。

筛分槽13的两侧还设置有挡板15，挡板15上设置有无纺滤布22，在排料时，可以减少灰尘的逃逸。

筛分槽13的上方还设置有碾压辊16，碾压辊16上设置有多排轴向设置的锯齿17，碾压辊16在一驱动部件的作用下在滤网14上移动，可以对颗粒进行进一步粉碎。

具体的，驱动部件包括设置在支架6一端的电机18，电机8的输出轴端设置有丝杠19，丝杠19上螺纹连接有滑块20，滑块20嵌入挡板15上开设的滑槽内，滑块20上设置有碾压电机21，碾压电机21的输出轴端与碾压辊16固定连接。

一种改性塑料颗粒多级精分方法，其特征在于，包括以下步骤:

S1、将塑料颗粒倒入至筛分筒1内；

S2、根据需要调节筛孔5的大小；

S3、对截留在第一筛分网2上的颗粒进行再切割。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：包括呈圆柱形的筛分筒(1)，所述筛分筒(1)内自上而下依次设置有第一筛分网(2)和第二筛分网(3)，所述第一筛分网(2)的外壁与所述筛分筒(1)的内壁固定连接，所述第二筛分网(3)的外壁与所述筛分筒(1)的内壁滑动连接，并且底部连接有驱动其旋转的驱动电机(4)，所述第一筛分网(2)和所述第二筛分网(3)同圆心设置，并且自圆心向外阵列有多圈筛孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述筛分筒(1)的上方还设置有粉碎部件。

3.根据权利要求2所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述粉碎部件包括支架(6)，所述支架(6)上设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)设置在所述第一筛分网(2)的上方，其活塞杆端设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8的输出轴端连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)上设置有切割部件。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述切割部件包括切割刀(10)，所述切割刀(10)露出于所述转动杆(9)，所述转动杆(9)的内部设置有切割气缸(11)，所述切割气缸(11的活塞杆端可伸出所述转动杆(9)，并与所述切割刀(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述切割刀(10)的长度等于所述第一筛分网(1)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述筛分筒(1)的底部还设置有排料管(12)，所述排料管(12)的下方设置有筛分槽(13)，所述筛分槽(13)的顶部为滤网(14)，所述滤网(14)的筛孔直径小于所述第二筛分网(3)的筛孔直径。

7.根据权利要求6所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述筛分槽(13)的两侧还设置有挡板(15)，所述挡板(15)上设置有无纺滤布(22)。

8.根据权利要求7所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述筛分槽(13)的上方还设置有碾压辊(16)，所述碾压辊(16)上设置有多排轴向设置的锯齿(17)，所述碾压辊(16)在一驱动部件的作用下在所述滤网(14上移动。

9.根据权利要求8所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置，其特征在于：所述驱动部件包括设置在所述支架(6)一端的电机(18)，所述电机(8)的输出轴端设置有丝杠(19)，所述丝杠(19)上螺纹连接有滑块(20)，所述滑块(20)嵌入所述挡板(15)上开设的滑槽内，所述滑块(20)上设置有碾压电机(21)，所述碾压电机(21)的输出轴端与所述碾压辊(16)固定连接。

10.一种改性塑料颗粒多级精分方法，其特征在于，包括以下步骤:

S1、将塑料颗粒倒入至筛分筒(1)内；

S2、根据需要调节筛孔(5)的大小；

S3、对截留在第一筛分网(2)上的颗粒进行再切割。

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