CN210701060U - 一种多级别筛分的振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多级别筛分的振筛机，包括机架、安装在机架上的壳体、安装在壳体内用于筛分塑料颗粒的筛网、安装在壳体底壁上的震动电机，壳体上表面开设有进料口，筛网包括固定筛网、移动格栅，固定筛网外侧壁可拆卸连接在壳体的内侧壁上，固定筛网上等距条形分布有若干第一筛孔组与若干第二筛孔组，第一筛孔组的孔径小于第二筛孔组的孔径，移动格栅滑移连接在固定筛网下方的外侧壁上，移动格栅的挡片与条形分布的筛孔宽度相等，壳体一侧的侧壁上设有驱动移动格栅滑移的驱动组件，壳体远离进料口一端的侧壁上设有第一出料口，壳体底壁上设有第二出料口；本实用新型具有通过可调节孔径的单个筛板对塑料颗粒进行多级筛分的效果。

Description

一种多级别筛分的振筛机

技术领域

本实用新型涉及振筛装置的技术领域，尤其是涉及一种多级别筛分的振筛机。

背景技术

塑料是一种以高分子有机物为主要成分的材料，可以自由改变形态结构，亦可利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成，应用十分广泛。塑料在制造过程中由合成树脂及填充料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等成分依次经过均匀搅拌、加热熔化、拉料冷却、切料成型等工序制造而成，其制造过程中会用到多种机器设备，其中塑料振动筛分机是十分关键的设备之一，塑料振动筛分机的分料效率及工作稳定性和可靠性对生产加工是十分重要的。

振筛机结构一般由三部分组成，高频振动电机、振动筛以及机壳，壳体依靠高频振动电机产生振动，振动筛是一个弹性振动系统，其振幅受给料量和其他动力学因素的影响而可以改变，物料在筛面上作跳跃运动，因颗粒大小不一，小颗粒物料在震动过程中通过筛孔掉落与大颗粒物料分离，以此实现不同大小的物料颗粒的筛分。

随着目前市场对于塑料颗粒产品要求的提高，对于塑料颗粒精细化的筛选也变得越来越重要，而现有的振筛机因只有单层筛网，一般只能提供两种级别的塑料颗粒筛分，无法更精细的分离塑料颗粒，属于粗糙筛分，因此提供一种可对塑料颗粒进行更精细筛分的筛分机是十分具有实用价值的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多级别筛分的振筛机，通过调节筛网孔径大小的方式，以实现对不同大小的的塑料颗粒进行筛分。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多级别筛分的振筛机，包括机架、安装在机架上的壳体、安装在壳体内用于筛分塑料颗粒的筛网、安装在壳体底壁上的震动电机，所述壳体上表面开设有进料口，所述筛网包括固定筛网和移动格栅，所述固定筛网可拆卸连接在壳体的内侧壁上，所述固定筛网上穿插阵列有若干第一筛孔组与若干第二筛孔组，所述第一筛孔组的孔径小于第二筛孔组的孔径，所述移动格栅滑移连接在固定筛网下方的壳体的内侧壁上，所述移动格栅的栅条与条形分布的筛孔宽度相等且挡片的上表抵接在固定筛网的下表面，所述壳体一侧的侧壁上设有驱动移动格栅滑移的驱动组件，所述壳体远离进料口一端的侧壁上设有第一出料口，所述壳体底壁上设有第二出料口。

通过采用上述技术方案，塑料颗粒从进料口进入振筛机，震动电机对壳体施加高频的震动，塑料颗粒在筛网上不停跳动，直径小于筛网孔径的塑料颗粒从筛孔内掉落，通过设置驱动组件来实现控制移动格栅在框体内的滑移，并通过移动格栅的挡片封闭固定筛网上不同孔径的筛孔方式，实现对筛网孔径的调节，进而实现对不同大小的塑料颗粒进行筛分，并将筛分后的不同直径的塑料颗粒分别通过第一出料口和第二出料口排出，以实现振筛机的筛分功能。

本实用新型进一步设置为：所述固定筛网两侧的壳体内侧壁上设有水平的滑道，所述移动格栅两外侧壁上设有固接且可与滑道配合的滑块，所述驱动组件安装在滑道的一端，所述驱动组件包括电机和丝杆以及红外传感器，所述电机安装在滑道一端且与丝杆同轴连接，所述丝杆沿滑道长度方向穿设在滑道内，所述滑块上设有与丝杆配合螺纹孔，所述红外传感器安装在框体下方的壳体的内侧壁上，所述红外传感器与电机电连接。

通过采用上述技术方案，通过在框体上设置水平滑道并在移动格栅的一端设置与水平滑道配合的滑块，以实现移动格栅在框体内的滑动，通过在滑道内设置与滑块螺纹配合的丝杆以及与丝杆同轴连接的电机，以实现对滑块的滑移控制，进而实现移动格栅对固定筛网筛孔的封闭功能，通过在框体下方的壳体侧壁上设置红外传感器，对塑料颗粒的掉落进行监控，当小颗粒掉落完全后，驱动电机解除移动格栅对第二筛孔组的封闭，控制中型颗粒掉落，实现分级筛分。

本实用新型进一步设置为：所述壳体底壁由出料口一端向另一端倾斜且最低端与出料口连接，所述出料口上设有方形的出料通道，所述出料通道靠近底壁的内侧壁中线处铰接有摆动板，所述摆动板的另一侧与出料通道的侧壁抵接，所述出料通道的外侧壁上设有与摆动板的铰接轴同轴连接的翻板电机。

通过采用上述技术方案，通过在出料口上设置出料通道，并在出料通道的内侧壁上设置铰接的翻板，当筛网的第一筛孔组打开时，翻板一侧抵接在出料通道的右侧壁上，塑料颗粒从出料通道的左侧流出，当筛网的第二筛孔组打开时，翻板一侧抵接在出料通道的左侧壁上，塑料颗粒从出料通道的右侧流出，以实现对塑料颗粒的分流导向，以方便操作人员对不同大小的颗粒进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述摆动板与出料通道侧壁抵接一侧设有可与出料通道侧壁抵触的弹性挡片。

通过采用上述技术方案，通过在摆动板上设置弹性挡片可弥补摆动板在与出料通道内侧壁抵接时的缝隙，保证了抵接的紧密性，防止物料颗粒从出料通道的另一侧流出，保证了分流的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述进料口下方的壳体侧壁上设有向固定筛网倾斜的导料板。

通过采用上述技术方案，因塑料颗粒收重力下落，在进入进料口时具有一定的速度，通过在进料口下方设置导料板，防止塑料颗粒堆积，使塑料颗粒均匀的分散在固定筛网上，加快分筛的速度，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料口上连接有导料筒，所述导料筒包括伸缩管和连接在伸缩管两端的磁吸法兰，所述磁吸法兰一端与进料口相连通，另一端与TPV塑料颗粒的生产设备相连。

通过采用上述技术方案，因塑料生产机械的出料口往往高于振筛机的进料口，因此通过在进料口上设置方便连接的导料筒，以方便塑料生产机械生产的塑料颗粒准确快捷的进入振筛机，通过在导料筒的两端设置磁吸法兰，使导料筒的两端具有自动对准功能，具有快速连接生产机械与振筛机的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架与壳体的连接处设有若干减震弹簧。

通过采用上述技术方案，通过在机架顶端设置与壳体连接的减震弹簧以吸收振筛机所产生的震动，防止振筛机向机架或附近的加工设备传递震动，发生共振，影响周围设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的出料通道下方对称设有落料斗。

通过采用上述技术方案，采用在出料通道下方对称设置的落料斗以方便对不同大小的物料进行收集与分装，增加使用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.可调节筛网孔径：通过移动格栅封闭不同固定筛网不同的筛孔，达到调节固定筛网孔径的大小的目的，从而实现只是用一个筛网就可对塑料颗粒的大小进行不同级别的筛分，增加了振筛机的使用性；

2.可实现快速连接：通过在进料口上设置两端带有磁性的法兰盘的连接筒，从方便快速稳固连接塑料生产装置与振筛机，进一步增加了使用性；

3.提到了生产效率：通过在进料口下方设置导料板，利用塑料颗粒下落的重力势能，使其均匀的分散在筛网上，加快筛网的筛分速度，增加振筛机的工作效率。

附图说明

图1是本实施例结构示意图。

图2 是本实施例剖面结构示意图。

图3是本实施例驱动组件与壳体连接结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是出料通道与摆动板连接结构示意图。

图中，1、机架；2、壳体；21、导料板；22、滑道；3、筛网；31、固定筛网；311、第一筛孔组；312、第二筛孔组；32、移动格栅；321、滑块；3211、螺纹孔；33、驱动组件；331、丝杆；332、电机；4、震动电机；5、减震弹簧；6进料口；61、导料筒；611、伸缩管；612、磁吸法兰；7、第一出料口；8、第二出料口；81、出料通道；811、摆动板；812、弹性挡片；813、翻板电机；9、红外传感器；10、落料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种可调节筛网3孔径的振筛机，包括机架1、壳体2、筛网3、和震动电机4，机架1放置在地面上，壳体2的底壁上安装有震动电机4，机架1顶端设有与壳体2底壁连接的减震弹簧5，对壳体2与机架1起到缓冲的作用，防止壳体2与机架1产生共振，壳体2的内侧壁上可拆卸连接有筛网3，壳体2的上表面开设有进料口6，进料口6下方的壳体2内侧壁上固接有倾斜的导料板21，导料板21由壳体2一端侧壁向筛网3方向向下倾斜且连接在筛网3的侧壁上，壳体2远离进料口6一端的侧壁上开设有第一出料口7，壳体2的底壁倾斜且倾斜方向与导料21板相同，壳体2底壁的最低处上开设有第二出料口8，通过震动电机4对壳体2施加震动，使从进料口6进入振筛机的塑料颗粒经过导料板21导流，均匀分布在筛网3上，并通过振动使体积较小的塑料颗粒从筛网3的筛孔中掉落，较大的颗粒从第一出料口7排出，较小的颗粒从第二出料口8排出，以实现筛分功能。

参照图2，筛网3包括螺栓连接在壳体2内壁上的固定筛网313以及滑移连接在壳体2内侧壁上的移动格栅32，固定筛网313上等距条形分布有第一筛孔组311与第二筛孔组312，第一筛孔组311的孔径小于第二筛孔组312，移动格栅32的挡片与条形分布的筛孔的列宽相等，移动格栅32上的所有挡片可同时封闭固定筛网313上同一孔径的筛孔，壳体2的内侧壁上设有驱动移动格栅的驱动组件33。

参照图3，框体一端的内侧壁上设有滑道22，滑道22内滑移连接有与移动格栅32外侧壁固接的滑块321，驱动组件33安装在滑道22靠近导料板21一端，驱动组件33包括丝杆331、电机332以及红外传感器9，丝杆331沿滑道22长度方向贯穿在滑道22内，电机332安装在滑道22靠近导料板21的一端且电机332轴与丝杆331同轴连接，滑块321表面设有与丝杆331滑移配合的螺纹孔3211，红外传感器9嵌设在移动格栅32下方的壳体2侧壁上并与电机332电连接，当红外传感器9感受到移动格栅32下方没有物料掉落时，电机332受到信号驱动移动格栅32移动，打开第二筛孔组312同时封闭第一筛孔组311，实现塑料颗粒的分级筛分。

参照图4，壳体2的进料口6上连接有导料筒61，导料筒61由伸缩管611以及伸缩管611两端的磁吸法兰612组成，通过导料筒61实现振筛机进料口6与塑料颗粒的生产设备相连，壳体2底壁上固接有与第二出料口8连通的方形的出料通道81，出料通道81的相对内侧壁上设有底边一侧与其铰接的摆动板811，摆动板811远离底边一侧抵接在出料通道81的侧壁上，摆动板811与出料通道81侧壁抵接的一侧设有弹性挡片812，出料通道81外侧壁上设有与摆动板811铰接轴同轴连接的翻板电机813，翻板电机813与红外传感器9电连接，出料通道81下方的地面上对称设有落料斗10，当固定筛网313的第一筛孔组311打开时，翻板电机813驱动摆动板811一侧抵接在出料通道81的右侧壁上，筛分的小颗粒塑料从出料通道81的左侧流出，落入左侧的落料斗10中，当筛网3的第二筛孔组312打开时，摆动板811远离铰接轴一侧抵接在出料通道81的左侧壁上，塑料颗粒从出料通道81的右侧流出，落入右侧的落料斗10中，以实现对塑料颗粒的分流导向。

本实施例的实施原理为：需要筛分的物料颗粒通过导料筒61从进料口6进入到振筛机中，受到导料板21的导流分散在固定筛网31上，此时震动电机4启动，使塑料颗粒在固定筛网31上震动，并从第一筛孔组311落下，通过出料通道81时，受到摆动板811导向，落入到左侧的落料斗10中，当第一筛孔组311中无颗粒落下时，红外传感器9传递信号给电机332和翻板电机813，电机332驱动移动格栅32打开第二筛孔组312同时封闭第一筛孔组311，翻板电机813驱动摆动板811抵接在出料通道81的左侧壁上，此时中型塑料颗粒从第二筛孔组312落下，受到摆动板811的导向落入到右侧的落料斗10中，筛网3上方的大塑料颗粒通过第一出料口7排出，实现对塑料颗粒的三级筛分。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多级别筛分的振筛机，包括机架（1）、安装在机架（1）上的壳体（2）、安装在壳体（2）内用于筛分塑料颗粒的筛网（3）、安装在壳体（2）底壁上的震动电机（4），所述壳体（2）上表面开设有进料口（6），其特征在于：所述筛网（3）包括固定筛网（31）和移动格栅（32），所述固定筛网（31）可拆卸连接在壳体（2）的内侧壁上，所述固定筛网（31）上间隔设置有若干第一筛孔组（311）与若干第二筛孔组（312），所述第一筛孔组（311）的孔径小于第二筛孔组（312）的孔径，所述移动格栅（32）滑移连接在固定筛网（31）下方的壳体（2）的内侧壁上，所述移动格栅（32）的栅条与条形分布的筛孔宽度相等且挡片的上表抵接在固定筛网（31）的下表面，所述壳体（2）一侧的侧壁上设有驱动移动格栅（32）滑移的驱动组件（33），所述壳体（2）远离进料口（6）一端的侧壁上设有第一出料口（7），所述壳体（2）底壁上设有第二出料口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多级别筛分的振筛机，其特征在于：所述壳体（2）在固定筛网（31）下方的内侧壁上对称设有水平的滑道（22），所述移动格栅（32）两外侧壁上设有固接且可与滑道（22）配合的滑块（321），所述驱动组件（33）包括电机（332）和丝杆（331）以及红外传感器（9），所述电机（332）安装在滑道（22）一端且与丝杆（331）同轴连接，所述丝杆（331）沿滑道（22）长度方向穿设在滑道（22）内，所述滑块（321）上设有与丝杆（331）配合的螺纹孔（3211），所述红外传感器（9）安装在移动格栅（32）下方的壳体（2）的内侧壁上，所述红外传感器（9）与电机（332）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级别筛分的振筛机，其特征在于：所述壳体（2）底壁由进料口（6）一端向另一端倾斜且最低端与第二出料口（8）连接，所述第二出料口（8）下方设有与壳体（2）相连的方形的出料通道（81），所述出料通道（81）内设有底边与出料通道（81）内侧壁铰接的摆动板（811），所述摆动板（811）的顶边与出料通道（81）的侧壁抵接，所述出料通道（81）的外侧壁上设有与摆动板（811）的铰接轴同轴连接的翻板电机（813）。

4.根据权利要求3所述的一种多级别筛分的振筛机，其特征在于：所述摆动板（811）的顶面设有可与出料通道（81）侧壁抵触的弹性挡片（812）。

5.根据权利要求1所述的一种多级别筛分的振筛机，其特征在于：所述进料口（6）下方的壳体（2）侧壁上设有向固定筛网（31）倾斜的导料板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种多级别筛分的振筛机，其特征在于：所述进料口（6）上连接有导料筒（61），所述导料筒（61）包括伸缩管（611）和连接在伸缩管（611）两端的磁吸法兰（622），所述磁吸法兰（622）一端与进料口（6）相连通，另一端与TPV塑料颗粒的生产设备相连。

7.根据权利要求1所述的一种多级别筛分的振筛机，其特征在于：所述机架（1）与壳体（2）的连接处设有若干减震弹簧（5）。

8.根据权利要求3所述的一种多级别筛分的振筛机，其特征在于：所述壳体（2）的出料通道（81）下方对称设有落料斗（10）。

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