CN207593919U - 一种芦荟切丁机 - Google Patents

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邓海兵
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Abstract

本实用新型公开了一种芦荟切丁机,包括方形的机架,机架的上安装有筛切板,筛切板上加工有圆形筛孔;机架的下部设置有横梁,横梁上安装有电机,电机的输出轴端连接有驱动轴,驱动轴的自由端伸出筛切板上表面外;驱动轴的自由端设有横轴,横轴外围套接有转动辊,转动辊上设有半球形凸起;筛切板与支撑梁之间设置有接料槽,接料槽一端为料口。本实用新型的芦荟切丁机具有生产效率高,机械化程度高,人工劳动强度少,切成的芦荟丁大小规规则等优点。

Description

一种芦荟切丁机
技术领域
本实用新型涉及芦荟加工设备领域,特别涉及一种芦荟切丁机。
背景技术
芦荟鲜叶外部有一层硬质的外皮,内部为叶肉,叶肉柔软多汁,芦荟鲜叶的叶肉可用于加工芦荟丁食品。在加工芦荟丁食品时,首先需要将硬质外皮剥除,再将大块的叶肉切成小块的芦荟丁进行加工。传动的切丁方法由人工操作切刀来完成,这种方法人工劳动强度大,切成的芦荟丁大小差异大很不标准。
中国专利(申请号为201320688871.8)公开了芦荟芯切丁机,该芦荟芯切丁机包括机架,在机架的上表面,安装有圆形的筛切板,筛切板上加工有竖向的筛孔,在机架的内部安装有支撑梁和电机,支撑梁的中心安装有减速器,减速器一端安装有皮带轮,皮带轮与电机转轴上的小皮带轮用皮带连接,在减速器的另一端安装有驱动轴,驱动轴位于机架的中心,驱动轴用轴承固定在支撑梁上,驱动轴的上端伸出筛切板的上表面,在轴头上安装有横轴,圆柱形的转动磙在轴承固定安装横轴上,转动磙的下端紧贴筛切板的下表面,在机架内筛切板的下方安装有接料板,接料板一端高一端低,低端设计有出料口,出料口位于机架的侧面外端。该芦荟芯切丁机可对芦荟进行切丁,但是由于转动磙是平的,在切丁的时候,芦荟丁会卡在筛孔内,导致机器不能正常工作,影响切丁效率,且切丁效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种切丁效果好,且机器化程度高人工劳动强度小的芦荟切丁机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的方案为:
一种芦荟切丁机,包括方形的机架,所述机架的上端安装有圆形的筛切板,筛切板上加工有竖向的圆形筛孔,所述圆形筛孔在所述筛切板上以扇形分布; 所述机架的下部设置有横梁,所述横梁上安装有沿竖向上的电机,所述电机的输出轴端连接有驱动轴,所述驱动轴位于机架的中心处,自由端伸出所述筛切板上表面外并位于所述筛切板的中心位置处,所述驱动轴用轴承固定在支撑梁上,所述支撑梁设置于所述机架的中部位置处,与所述筛切板、横梁平行设置;所述驱动轴的自由端垂直设置有与所述驱动轴固定连接的横轴,所述横轴外围套接有圆柱形的转动辊,所述转动辊上设置有刚好能嵌入所述圆形筛孔内的半球形凸起,所述半球形凸起的高度与所述筛切板的厚度一致;位于所述筛切板与所述支撑梁之间设置有接料槽,所述接料槽为倾斜状且最低端伸出所述机架外形成出料口。
优选地,所述半球形凸起在所述圆柱形的转动辊上呈扇形分布,扇形的发散方向沿所述筛切板的半径方向。
优选地,所述驱动轴外围设置有加强件,所述加强件位于所述接料槽与所述筛切板之间。
优选地,所述出料口下方设置有与所述支架固定连接的收集箱。
优选地,所述筛切板圆周上设置有圆形挡板。
优选地,所述电机与所述横梁连接处在所述电机外围设置有加固块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的芦荟切丁机将剥除外皮的大块芦荟叶肉铺放在筛切板上,当电机带动筛切板上的转动辊转动时,转动辊上的半球形凸起从芦荟叶肉上压过,将芦荟叶肉压入圆形筛孔中,芦荟叶肉被切成圆形的小块,芦荟叶肉小块在半球形凸起的推动下,从圆形筛孔中下落到接料槽上,得到芦荟丁。采用本技术方案具有生产效率高,机械化程度高,人工劳动强度少,切成的芦荟丁大小规规则等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的芦荟切丁机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的芦荟切丁机的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参照图1图2,本实用新型的芦荟切丁机,包括方形的机架1,机架1的上端安装有圆形的筛切板2,筛切板2上加工有竖向的圆形筛孔3,圆形筛孔3在筛切板上以扇形分布,分布的方向是以筛切板2的圆形为基点。
机架1的下部设置有横梁4,横梁4上安装有沿竖向上的电机5,电机5的输出轴端连接有驱动轴7,驱动轴7位于机架1的中心处,自由端伸出筛切板2上表面外,并位于筛切板2的中心位置处。驱动轴7用轴承6固定在支撑梁8上,支撑梁8设置于机架1的中部位置处,与筛切板2、横梁4平行设置。
驱动轴7的自由端垂直设置有与驱动轴7固定连接的横轴9,横轴9的外围套接有圆柱形的转动辊10,转动辊10上设置有刚好能嵌入圆形筛孔3内的半球形凸起11,半球形凸起11的高度与筛切板2的厚度一致,也就是与圆形筛孔3的深度一致。半球形凸起11在圆柱形的转动辊10上呈扇形分布,扇形的发散方向沿筛切板2的半径方向。
位于筛切板2与支撑梁8之间设置有接料槽12,接料槽12为倾斜状且最低端伸出机架外形成出料口13。驱动轴7外围设置有加强件14,加强件14位于接料槽12与筛切板2之间。
在本实施例中,在出料口13下方设置有与支架1固定连接的收集箱16,芦荟丁被收集在收集箱16内;为了防止芦荟散落出,在筛切板2圆周上设置有圆形挡板17;为了防止电机5移动,在电机5与横梁4连接处在电机5外围设置有加固块15。
上述的芦荟切丁机将剥除外皮的大块芦荟叶肉铺放在筛切板2上,当电机5带动驱动轴7转动进而带动筛切板2上的转动辊10转动时,转动辊10上的半球形凸起11从芦荟叶肉上压过,将芦荟叶肉压入圆形筛孔3中,芦荟叶肉被切成圆形的小块,芦荟叶肉小块在半球形凸起11的推动下,从圆形筛孔3中下落到接料槽12上并进入收集箱16内,得到芦荟丁。采用本技术方案具有生产效率高,机械化程度高,人工劳动强度少,切成的芦荟丁大小规规则等优点。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种芦荟切丁机,其特征在于:包括方形的机架,所述机架的上端安装有圆形的筛切板,筛切板上加工有竖向的圆形筛孔,所述圆形筛孔在所述筛切板上以扇形分布;所述机架的下部设置有横梁,所述横梁上安装有沿竖向上的电机,所述电机的输出轴端连接有驱动轴,所述驱动轴位于机架的中心处,自由端伸出所述筛切板上表面外并位于所述筛切板的中心位置处,所述驱动轴用轴承固定在支撑梁上,所述支撑梁设置于所述机架的中部位置处,与所述筛切板、横梁平行设置;所述驱动轴的自由端垂直设置有与所述驱动轴固定连接的横轴,所述横轴外围套接有圆柱形的转动辊,所述转动辊上设置有刚好能嵌入所述圆形筛孔内的半球形凸起,所述半球形凸起的高度与所述筛切板的厚度一致;位于所述筛切板与所述支撑梁之间设置有接料槽,所述接料槽为倾斜状且最低端伸出所述机架外形成出料口。
2.根据权利要求1所述的芦荟切丁机,其特征在于:所述半球形凸起在所述圆柱形的转动辊上呈扇形分布,扇形的发散方向沿所述筛切板的半径方向。
3.根据权利要求1所述的芦荟切丁机,其特征在于:所述驱动轴外围设置有加强件,所述加强件位于所述接料槽与所述筛切板之间。
4.根据权利要求1所述的芦荟切丁机,其特征在于:所述出料口下方设置有与所述机架固定连接的收集箱。
5.根据权利要求1所述的芦荟切丁机,其特征在于:所述筛切板圆周上设置有圆形挡板。
6.根据权利要求1所述的芦荟切丁机,其特征在于:所述电机与所述横梁连接处在所述电机外围设置有加固块。
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