CN113560617A - 一种操作便捷的台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及台式钻床技术领域，本发明公开了一种操作便捷的台式钻床，包括钻取机构、定位机构，所述钻取机构包括套筒，套筒的内部开设有空槽，空槽的表面活动连接有螺纹套，螺纹套的表面活动连接有螺杆，螺杆的上端且位于套筒的内部固定连接有钻杆，套筒的左右两侧均活动连接有偏转杆，偏转杆的表面设置有连接杆，连接杆远离偏转杆的一端与套筒固定连接。夹持板施加在工件两侧的力较大，即与钻杆与工件接触产生的振动力适配避免工件移动，对称的偏转杆偏转时，对称的偏转杆移动的距离是固定的，故对称的夹持板移动的距离也是固定的，故工件会被推动至钻杆的正上方，故从而达到了根据合力与分力原理并利用钻头工作行程定位工件降低误差的效果。
Description
技术领域
本发明涉及台式钻床技术领域，具体为一种操作便捷的台式钻床。
背景技术
台式钻床简称台钻，是指可将待制作的工件安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床；钻床的诞生极大的提高了工人的工作效率，同时钻床也可配合车间内其他的设备进行协同工作，进而可以实现同时生产多种工件的效果。
现有的钻床在使用时，需人为将待制作的工件手动放置在台面上，后摇动把手调整工件位置，后再启动钻头工作，定位过程不仅繁琐，而且由于钻头长期工作会导致机构之间空隙变大进而存在较大的定位误差，对此一种操作便捷的台式钻床应运而生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作便捷的台式钻床，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述根据合力与分力原理并利用钻头工作行程定位工件降低误差、钻床工作时提供辅助帮助的目的，本发明提供如下技术方案：一种操作便捷的台式钻床，包括钻取机构、定位机构，所述钻取机构包括套筒，套筒的内部开设有空槽，空槽的表面活动连接有螺纹套，螺纹套的表面活动连接有螺杆，螺杆的上端且位于套筒的内部固定连接有钻杆，套筒的左右两侧均活动连接有偏转杆，偏转杆的表面设置有连接杆，连接杆远离偏转杆的一端与套筒固定连接。
进一步的，所述定位机构包括滑轨，滑轨的表面滑动连接有弹簧架，弹簧架与滑轨的连接处设置有排气板，滑轨的表面且位于排气板的一侧固定连接有储液板，储液板的内部开设有送液槽，储液板远离排气板的一侧且位于滑轨的表面滑动连接有活塞块，滑轨的表面且位于活塞块的表面设置有夹持板。
进一步的，所述连接杆的表面设置有限位套，连接杆的底部且位于限位套的背部设置有限位杆。
进一步的，所述螺杆与钻杆的连接处活动连接有扶持板，扶持板的尺寸大于钻杆的尺寸。
进一步的，所述夹持板的内部固定连接有调节弹簧，夹持板的表面且位于调节弹簧的一侧固定连接有柔性板。
进一步的，所述所述夹持板的数量是两个，且对称的夹持板相互不接触。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.通过套筒向下移动时会经连接杆施加在偏转杆下半部分一定的力，偏转杆的下板部分受力时会使其偏转，后夹持板施加在工件两侧的力较大，即与钻杆与工件接触产生的振动力适配避免工件移动，同时当对称的偏转杆偏转时，对称的偏转杆移动的距离是固定的，故对称的夹持板移动的距离也是固定的，故工件会被推动至钻杆的正上方，故从而达到了根据合力与分力原理并利用钻头工作行程定位工件降低误差的效果。
2.通过储液板中的水雾会经排气板中排出，喷嘴工件被钻取掉落的碎屑表面，避免其飞扬，即活塞块在滑轨表面滑动而将滑轨中的气体挤压排出，排出的气体不仅可降低工件与钻头钻取的温度，而且也可导向水雾的方向，而当工件被钻取完成时，活塞块被弹簧架拉动又产生抽吸力，抽吸力可抽吸碎屑，且同时夹持板离开工件表面，其掉落完成自动脱料效果。
3.通过当钻杆工作后向下移动时，会收缩进入套筒内部，由于钻杆的尺寸与套筒的尺寸适配，故套筒的顶部边缘可将钻杆表面的杂质推落，故从而达到了钻床工作时提供辅助帮助的效果。
附图说明
图1为本发明正视图钻取机构结构示意图；
图2为本发明正视图偏转杆结构示意图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为本发明正视图钻杆结构伸展后示意图；
图5为本发明正视图定位机构结构示意图；
图6为本发明正视图活塞块结构示意图。
图中：1、钻取机构；2、定位机构；3、套筒；4、空槽；5、螺纹套；6、螺杆；7、钻杆；8、偏转杆；9、连接杆；10、滑轨；11、弹簧架；12、排气板；13、储液板；14、送液槽；15、活塞块；16、夹持板；17、限位套；18、限位杆；19、扶持板；20、调节弹簧；21、柔性板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种操作便捷的台式钻床，包括钻取机构1、定位机构2，钻取机构1包括套筒3，套筒3的内部开设有空槽4，空槽4的表面活动连接有螺纹套5，螺纹套5的表面活动连接有螺杆6，螺杆6的上端且位于套筒3的内部固定连接有钻杆7，套筒3的左右两侧均活动连接有偏转杆8，偏转杆8的表面设置有连接杆9，连接杆9远离偏转杆8的一端与套筒3固定连接。
进一步的，定位机构2包括滑轨10，滑轨10的表面滑动连接有弹簧架11，弹簧架11与滑轨10的连接处设置有排气板12，滑轨10的表面且位于排气板12的一侧固定连接有储液板13，储液板13的内部开设有送液槽14，储液板13远离排气板12的一侧且位于滑轨10的表面滑动连接有活塞块15，滑轨10的表面且位于活塞块15的表面设置有夹持板16；
进一步的，连接杆9的表面设置有限位套17，连接杆9的底部且位于限位套17的背部设置有限位杆18；
储液板13中的水雾会经排气板12中排出，喷在工件被钻取掉落的碎屑表面，避免其飞扬，同时弹簧架11的力会施加在活塞块15的表面，即活塞块15在滑轨10表面滑动而将滑轨10中的气体挤压排出，排出的气体不仅可降低工件与钻头钻取的温度。
实施例二：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种操作便捷的台式钻床，包括钻取机构1、定位机构2，钻取机构1包括套筒3，套筒3的内部开设有空槽4，空槽4的表面活动连接有螺纹套5，螺纹套5的表面活动连接有螺杆6，螺杆6的上端且位于套筒3的内部固定连接有钻杆7，套筒3的左右两侧均活动连接有偏转杆8，偏转杆8的表面设置有连接杆9，连接杆9远离偏转杆8的一端与套筒3固定连接。
进一步的，螺杆6与钻杆7的连接处活动连接有扶持板19，扶持板19的尺寸大于钻杆7的尺寸；
进一步的，夹持板16的内部固定连接有调节弹簧20，夹持板16的表面且位于调节弹簧20的一侧固定连接有柔性板21；
当套筒3向下移动时会经连接杆9施加在偏转杆8下半部分一定的力，偏转杆8的下板部分受力时会使其偏转，偏转杆8偏转会经弹簧架11施加在夹持板16表面一定的力，由于夹持板16的数量是两个，故当钻杆7与工件接触时，夹持板16施加在工件两侧的力较大，即与钻杆7与工件接触产生的振动力适配避免工件移动。
实施例三：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种操作便捷的台式钻床，包括钻取机构1、定位机构2，定位机构2包括滑轨10，滑轨10的表面滑动连接有弹簧架11，弹簧架11与滑轨10的连接处设置有排气板12，滑轨10的表面且位于排气板12的一侧固定连接有储液板13，储液板13的内部开设有送液槽14，储液板13远离排气板12的一侧且位于滑轨10的表面滑动连接有活塞块15，滑轨10的表面且位于活塞块15的表面设置有夹持板16；夹持板16的内部固定连接有调节弹簧20，夹持板16的表面且位于调节弹簧20的一侧固定连接有柔性板21；夹持板16的数量是两个，且对称的夹持板16相互不接触；通过将待钻取的工件放置在对称的夹持板16之间，后启动外部驱动电源使钻杆7旋转，钻杆7旋转向上移动时会带动螺杆6旋转，后螺杆6啮合螺纹套5使套筒3向下移动，后钻杆7逐渐与工件接触，同时当套筒3向下移动时会经连接杆9施加在偏转杆8下半部分一定的力，偏转杆8的下板部分受力时会使其偏转，偏转杆8偏转会经弹簧架11施加在夹持板16表面一定的力，由于夹持板16的数量是两个，故当钻杆7与工件接触时，夹持板16施加在工件两侧的力较大，即与钻杆7与工件接触产生的振动力适配避免工件移动，同时当对称的偏转杆8偏转时，弹簧架11受压形变进而推动夹持板16移动，而对称的偏转杆8移动的距离是固定的，故对称的夹持板16移动的距离也是固定的，故工件会被推动至钻杆7的正上方，故从而达到了根据合力与分力原理并利用钻头工作行程定位工件降低误差的效果。
钻取机构1包括套筒3，套筒3的内部开设有空槽4，空槽4的表面活动连接有螺纹套5，螺纹套5的表面活动连接有螺杆6，螺杆6的上端且位于套筒3的内部固定连接有钻杆7，螺杆6与钻杆7的连接处活动连接有扶持板19，扶持板19的尺寸大于钻杆7的尺寸；通过对称的偏转杆8偏转而挤压弹簧架11，弹簧架11受压而施加在储液板13中一定的力，后储液板13中的水雾会经排气板12中排出，喷在工件被钻取掉落的碎屑表面，避免其飞扬，同时弹簧架11的力会施加在活塞块15的表面，即活塞块15在滑轨10表面滑动而将滑轨10中的气体挤压排出，排出的气体不仅可降低工件与钻头钻取的温度，而且也可导向水雾的流动方向，而当工件被钻取完成时，对称的偏转杆8相互远离，故活塞块15被弹簧架11拉动又产生抽吸力，抽吸力可抽吸碎屑，且同时夹持板16离开工件表面，其掉落完成自动脱料效果，而当钻杆7工作后向下移动时，会收缩进入套筒3内部，由于钻杆7的尺寸与套筒3的尺寸适配，故套筒3的顶部边缘可将钻杆7表面的杂质推落，故从而达到了钻床工作时提供辅助帮助的效果。
套筒3的左右两侧均活动连接有偏转杆8，偏转杆8的表面设置有连接杆9，连接杆9的表面设置有限位套17，连接杆9的底部且位于限位套17的背部设置有限位杆18；连接杆9远离偏转杆8的一端与套筒3固定连接。
使用时，通过将待钻取的工件放置在对称的夹持板16之间，后启动外部驱动电源使钻杆7旋转，钻杆7旋转向上移动时会带动螺杆6旋转，后螺杆6啮合螺纹套5使套筒3向下移动，后钻杆7逐渐与工件接触，同时当套筒3向下移动时会经连接杆9施加在偏转杆8下半部分一定的力，偏转杆8的下板部分受力时会使其偏转，偏转杆8偏转会经弹簧架11施加在夹持板16表面一定的力，由于夹持板16的数量是两个，故当钻杆7与工件接触时，夹持板16施加在工件两侧的力较大，即与钻杆7与工件接触产生的振动力适配避免工件移动，同时当对称的偏转杆8偏转时，弹簧架11受压形变进而推动夹持板16移动，而对称的偏转杆8移动的距离是固定的，故对称的夹持板16移动的距离也是固定的，故工件会被推动至钻杆7的正上方，故从而达到了根据合力与分力原理并利用钻头工作行程定位工件降低误差的效果。
通过对称的偏转杆8偏转而挤压弹簧架11，弹簧架11受压而施加在储液板13中一定的力，后储液板13中的水雾会经排气板12中排出，喷在工件被钻取掉落的碎屑表面，避免其飞扬，同时弹簧架11的力会施加在活塞块15的表面，即活塞块15在滑轨10表面滑动而将滑轨10中的气体挤压排出，排出的气体不仅可降低工件与钻头钻取的温度，而且也可导向水雾的流动方向，而当工件被钻取完成时，对称的偏转杆8相互远离，故活塞块15被弹簧架11拉动又产生抽吸力，抽吸力可抽吸碎屑，且同时夹持板16离开工件表面，其掉落完成自动脱料效果，而当钻杆7工作后向下移动时，会收缩进入套筒3内部，由于钻杆7的尺寸与套筒3的尺寸适配，故套筒3的顶部边缘可将钻杆7表面的杂质推落，故从而达到了钻床工作时提供辅助帮助的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种操作便捷的台式钻床，其特征在于：包括钻取机构（1）、定位机构（2），所述钻取机构（1）包括套筒（3），套筒（3）的内部开设有空槽（4），空槽（4）的表面活动连接有螺纹套（5），螺纹套（5）的表面活动连接有螺杆（6），螺杆（6）的上端且位于套筒（3）的内部固定连接有钻杆（7），套筒（3）的左右两侧均活动连接有偏转杆（8），偏转杆（8）的表面设置有连接杆（9），连接杆（9）远离偏转杆（8）的一端与套筒（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种操作便捷的台式钻床，其特征在于：所述定位机构（2）包括滑轨（10），滑轨（10）的表面滑动连接有弹簧架（11），弹簧架（11）与滑轨（10）的连接处设置有排气板（12），滑轨（10）的表面且位于排气板（12）的一侧固定连接有储液板（13），储液板（13）的内部开设有送液槽（14），储液板（13）远离排气板（12）的一侧且位于滑轨（10）的表面滑动连接有活塞块（15），滑轨（10）的表面且位于活塞块（15）的表面设置有夹持板（16）。
3.根据权利要求1所述的一种操作便捷的台式钻床，其特征在于：所述连接杆（9）的表面设置有限位套（17），连接杆（9）的底部且位于限位套（17）的背部设置有限位杆（18）。
4.根据权利要求1所述的一种操作便捷的台式钻床，其特征在于：所述螺杆（6）与钻杆（7）的连接处活动连接有扶持板（19），扶持板（19）的尺寸大于钻杆（7）的尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种操作便捷的台式钻床，其特征在于：所述夹持板（16）的内部固定连接有调节弹簧（20），夹持板（16）的表面且位于调节弹簧（20）的一侧固定连接有柔性板（21）。
6.根据权利要求2所述的一种操作便捷的台式钻床，其特征在于：所述所述夹持板（16）的数量是两个，且对称的夹持板（16）相互不接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211029 |