CN113546950A - 一种废弃金属桶的破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废弃金属桶的破碎设备，包括设置有内腔的放置机体，放置机体连接有收料箱，收料箱内设置有破碎结构，其结构要点是，放置机体上设置有与内腔连通的进料口和出料口，放置机体上设置有由进料口插入的输入平台和由出料口插入的输出平台，输入平台和输出平台位于同一个水平面上；本发明的有益效果是：将已经切开的金属桶身穿过扁平回形框后，挤入至条形通道内，在金属桶身由扁平回形框穿过的过程中，通过侧位刮刀对金属桶身的内壁上的油漆进行刮除，然后被刮除的金属桶身进入破碎结构实现破碎，从而在整个过程中无需其他设备和工序的介入，增加了整体效率，也能够高效的对金属桶的内壁上的油漆进行清除。
Description
技术领域
本发明属于金属桶的破碎设备领域，具体涉及的是一种针对废弃的金属油漆桶进行破碎的设备。
背景技术
油漆桶包括金属制和非金属制，其中金属制的油漆桶可用于回收，其在回收时采用破碎后熔融的方式进行，然而由于其是用于存放油漆，其内壁上会出现干燥的油漆残存料，如果不对该残存油漆料进行清除，则无法进行回收，因为油漆在高温或燃烧的状态时，会产生大量的有毒气体，会对环境造成较大的损害，而由于油漆存在于金属桶的内壁上，所以也不便于清除，所以造成破碎加工的步骤中需要较多的工序，破碎效率较低。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能够将金属桶的内壁上的油漆进行清除的金属桶破碎设备。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种废弃金属桶的破碎设备，包括设置有内腔的放置机体，放置机体连接有收料箱，收料箱内设置有破碎结构，其结构要点是，放置机体上设置有与内腔连通的进料口和出料口，放置机体上设置有由进料口插入的输入平台和由出料口插入的输出平台，输入平台和输出平台位于同一个水平面上，输入平台与输出平台之间设置有下端位于收料箱内的出料板，出料板所在平面与输入平台所在平面垂直设置，出料板的侧面上设置有位于输入平台和输出平台之间的导料平台，出料板上设置有竖向设置且贯穿至收料箱内的条形通道，出料板连接有位于条形通道的上方的扁平回形框，扁平回形框的下端面铰接有侧位刮刀，出料板连接有向进料口延伸的导料板，导料板与输入平台之间设置有对金属桶进行开口的刀体，刀体上靠近进料口的端部为刃边，所述的放置机体的内腔的顶面上固定有位于出料板的正上方的伸缩吊臂，伸缩吊臂的下端固定有吊板，吊板连接有沿水平方向移动的两个纵向伸缩切板，两个纵向伸缩切板之间设置有固定在吊板上的副伸缩臂，副伸缩臂的下端固定有可由扁平回形框和条形通道插入的插板，插板由条形通道的下端移出后，副伸缩臂的收缩带动插板向上移动，插板与纵向伸缩切板之间设置有随吊板进行纵向移动的端位压杆。
进一步的，破碎结构包括位于出料板的下方的两个破碎辊，两个破碎辊的中心轴线平行设置且两个破碎辊位于出料板的两侧，每个破碎辊的上方均设置有牵引辊，牵引辊的长度小于破碎辊的长度。
进一步的，破碎辊包括辊体和围绕辊体的中心轴线设置的破碎条齿，破碎条齿固定在辊体的圆周面上且沿辊体的轴线方向延伸。
进一步的，纵向伸缩切板包括与端位压杆连接的上位基板，上位基板的下端面设置有向上端面延伸的插槽，插槽内插设有下位切板，下位切板与插槽的底面之间连接有纵向压缩弹簧。
进一步的，上位基板上设置有用于穿过吊板的扁平口，扁平口内固定有套在吊板上的扁平套体，上位基板上设置有位于扁平口的上方穿孔，穿孔内穿过有螺纹调整杆，螺纹调整杆上套设有一端与上位基板固定的横向压缩弹簧，横向压缩弹簧的另一端固定连接有定位板，定位板固定在吊板的上表面，定位板上设置有与螺纹调整杆匹配的螺孔。
进一步的，下位切板上设置有侧边切口，侧边切口的边缘处为切割刃边。
进一步的，端位压杆垂直连接有竖直吊杆，竖直吊杆连接有与上位基板固定的斜拉杆。
进一步的，插板上设置有封挤部，封挤部的上方设置有与插板固定的磨料部。
进一步的，放置机体的内腔内设置有位于输入平台的上方的弧形弯杆，弧形弯杆连接有竖向穿过放置机体的拉缇杆，弧形弯杆的表面设置有钢刷毛刺。
与现有技术相对比，本发明的有益效果是：在对金属制的油漆桶进行破碎时，能够先通过刀体将金属桶进行切割，然后当金属桶位于出料板上时，通过伸缩吊臂的伸长，使吊板向下移动，此时的纵向伸缩切板随之移动且对金属桶的两端进行切割，将金属桶的两端切掉，然后在端位压板和插板的作用下，将已经切开的金属桶身穿过扁平回形框后，挤入至条形通道内，在金属桶身由扁平回形框穿过的过程中，通过侧位刮刀对金属桶身的内壁上的油漆进行刮除，然后被刮除的金属桶身进入破碎结构实现破碎，从而在整个过程中无需其他设备和工序的介入，增加了整体效率，也能够高效的对金属桶的内壁上的油漆进行清除。
附图说明
图1为本发明的主视剖面结构示意图；
图2为本发明的输入平台结构示意图；
图3为本发明的出料板俯视结构示意图；
图4为本发明的导料板结构示意图；
图5为本发明的扁平回形框与出料板连接结构示意图；
图6为本发明的侧位刮刀与扁平回形框连接示意图；
图7为本发明的纵向伸缩切板与吊板连接结构示意图；
图8为本发明的破碎部结构示意图；
图9为本发明的纵向伸缩切板剖面结构示意图；
图10为本发明的插板结构示意图；
其中，1-内腔，2-放置机体，3-收料箱，4-进料口，5-出料口，6-输入平台，7-输出平台，8-输入皮带，9-间隙，10-出料板，11-导料平台，12-输送带，13-条形通道，14-扁平回形框，15-弯杆，16-侧位刮刀，17-弹片，18-过渡板，19-刮片，20-导料板，21-刀体，22-导料斜边，23-推杆，24-推板，25-伸缩吊臂，26-吊板，27-纵向伸缩切板，28-副伸缩臂，29-插板，30-端位压杆，31-牵引辊，32-辊体，33-破碎条齿，34-上位基板，35-竖直吊杆，36-斜拉杆，37-插槽，38-下位切板，39-纵向压缩弹簧，40-扁平口，41-扁平套体，42-穿孔，43-螺纹调整杆，44-横向压缩弹簧，45-定位板，46-侧边切口，47-封挤部，48-磨料部，49-弧形弯杆，50-拉缇杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图9所示，一种废弃金属桶的破碎设备，包括设置有内腔1的放置机体2，放置机体2连接有收料箱3，收料箱3位于放置机体2的下方，收料箱3内设置有破碎结构，所述的放置机体2上设置有与内腔1连通的进料口4和出料口5，放置机体2上设置有由进料口4插入的输入平台6和由出料口5插入的输出平台7，输入平台6和输出平台7上分别设置有输入皮带8和输出皮带，输入平台6和输出平台7位于同一个水平面上，输入平台6上的输入皮带8为两条，且该两条输入皮带8之间存在间隙9，输入平台6与输出平台7之间设置有下端位于收料箱3内的出料板10，出料板10所在平面与输入平台6所在平面垂直设置，出料板10的侧面上设置有位于输入平台6和输出平台7之间的导料平台11，导料平台11上同样设置向出料口5方向输送物料的输送带12，出料板10上设置有竖向设置且贯穿至收料箱3内的条形通道13，条形通道13的内壁上设置有磨砂层，出料板10连接有位于条形通道13的上方的扁平回形框14，扁平回形框14与出料板10的上端面之间通过弯杆15连接，扁平回形框14的下端面铰接有侧位刮刀16，侧位刮刀16包括与扁平回形框14的下端面固定的弹片17，弹片17的下端连接有向内侧弯曲的过渡板18，过渡板18的截面呈V字形设置，过渡板18的下端固定有向内侧倾斜延伸的刮片19，刮片19向下倾斜设置，出料板10连接有向进料口4延伸的导料板20，导料板20位于两个输入皮带8之间的间隙9位置，导料板20与输入平台6之间设置有对金属桶进行开口的刀体21，刀体21位于间隙9的位置，导料板20上设置有导料斜边22，导料斜边22由刀体21延伸至出料板10的上端，刀体21上靠近进料口4的端部为刃边，当金属桶有进料口4进入后，金属桶逐渐与刀体21的刃边接触，通过刀体21将金属桶的一侧剖开条形口，而在放置机体2的外部设置有对金属桶推送的推动部，推动部可采用水平方向延伸的推杆23和固定在推杆23的末端的推板24，推板24上设置有用于穿过刀体和导料板的豁口，推板24与出料板10位于同一个竖向平面上，推板24的上端面为向放置机体2倾斜的斜面，通过推板24能够将金属桶推送至出料板10上，所述的放置机体2的内腔1的顶面上固定有位于出料板10的正上方的伸缩吊臂25，伸缩吊臂25的下端固定有吊板26，吊板26连接有沿水平方向移动的两个纵向伸缩切板27，两个纵向伸缩切板27之间设置有固定在吊板26上的副伸缩臂28，副伸缩臂28的下端固定有可由扁平回形框14和条形通道13插入的插板29，插板29由条形通道13的下端移出后，副伸缩臂28的收缩带动插板29向上移动，插板29与纵向伸缩切板27之间设置有随吊板26进行纵向移动的端位压杆30，当金属桶位于出料板10上时，通过伸缩吊臂25的伸长，使吊板26向下移动，此时的纵向伸缩切板27随之移动且对金属桶的两端进行切割，将金属桶的两端切掉，然后在端位压杆30和插板29的作用下，将已经切开的金属桶身穿过扁平回形框14后，挤入至条形通道13内，在金属桶身由扁平回形框14穿过的过程中，通过侧位刮刀16对金属桶身的内壁上的油漆进行刮除，然后被刮除的金属桶身进入破碎结构实现破碎，具体的，破碎结构包括位于出料板10的下方的两个破碎辊，两个破碎辊的中心轴线平行设置且两个破碎辊位于出料板10的两侧，每个破碎辊的上方均设置有牵引辊31，牵引辊31的长度小于破碎辊的长度，破碎辊包括辊体32和围绕辊体32的中心轴线设置的破碎条齿33，破碎条齿33固定在辊体32的圆周面上且沿辊体32的轴线方向延伸，破碎辊和牵引辊31均连接有固定在收料箱3外侧的制动电机，在插板29将金属桶的桶身由出料板10上的条形通道13内推出后，插板29在副伸缩臂28的收缩作用下向上移动，而端位压杆30继续随着伸缩吊臂25的伸长将金属桶身向下推动，直至对折后呈扁平状态的桶身被两个牵引辊31夹持后，伸缩吊臂25不在继续伸长，在两个牵引辊31的夹持转动作用下，使桶身继续向下移动至两个破碎辊之间，从而通过破碎条齿33对桶身进行破碎，而沾有油漆的桶底为扁平板状，可另行除漆处理，也可在输出平台7的上方设置磨削机构，在桶底由出料口5输出时，通过磨削机构对桶底上的油漆进行磨除。
另外，纵向伸缩切板27包括与端位压杆30连接的上位基板34，端位压杆30垂直连接有竖直吊杆35，竖直吊杆35的长度大于出料通道13的长度，竖直吊杆35连接有与上位基板34固定的斜拉杆36，上位基板34的下端面设置有向上端面延伸的插槽37，插槽37内插设有下位切板38，下位切板38与插槽37的底面之间连接有纵向压缩弹簧39，在伸缩吊臂25向下伸长时，至下位切板38对金属桶的两端进行切除后，下位切板38的下侧刃边顶在出料板10的上端面，从而使伸缩吊臂25可继续向下伸长，而上位基板34上设置有用于穿过吊板26的扁平口40，扁平口40内固定有套在吊板26上的扁平套体41，上位基板34上设置有位于扁平口40的上方的穿孔42，穿孔42内穿过有螺纹调整杆43，螺纹调整杆43上套设有一端与上位基板34固定的横向压缩弹簧44，横向压缩弹簧44的另一端固定连接有定位板45，定位板45固定在吊板26的上表面，定位板26上设置有与螺纹调整杆43匹配的螺孔，能够通过螺纹调整杆43的转动，调整上位基板34至插板29之间的距离，从而适用不同长度的金属桶的端部切除，下位切板38上设置有侧边切口46，侧边切口46的边缘处和下位切板38的下侧边均为切割刃边，这样就能够通过下位切板38对金属桶的端部进行顺利切断。
而参阅图10所示，在插板29上设置有封挤部47，封挤部47的上方设置有与插板29固定的磨料部48，在插板29将金属桶的桶身由扁平回形框14内挤入时，能够将具有弯曲槽结构的桶身压平，而在插板29的拔出过程中，将桶身外表面的涂料进行磨除，便于后续的破碎和回收工作的进行。
本发明的另一实施例，在放置机体2的内腔1内设置有位于输入平台6的上方的弧形弯杆49，弧形弯杆49连接有竖向穿过放置机体2的拉缇杆50，弧形弯杆49的表面设置有钢刷毛刺，在金属桶输入至放置机体2内的内腔1的过程中，通过钢刷毛刺轨表面局部进行初步处理，搭配后续的插板29拔出时的磨除，形成对金属桶的外表面的二次加工，提高磨除效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种废弃金属桶的破碎设备，包括设置有内腔的放置机体，放置机体连接有收料箱，收料箱内设置有破碎结构，其特征在于：所述的放置机体上设置有与内腔连通的进料口和出料口，放置机体上设置有由进料口插入的输入平台和由出料口插入的输出平台，输入平台和输出平台位于同一个水平面上，输入平台与输出平台之间设置有下端位于收料箱内的出料板，出料板所在平面与输入平台所在平面垂直设置，出料板的侧面上设置有位于输入平台和输出平台之间的导料平台，出料板上设置有竖向设置且贯穿至收料箱内的条形通道，出料板连接有位于条形通道的上方的扁平回形框，扁平回形框的下端面铰接有侧位刮刀，出料板连接有向进料口延伸的导料板，导料板与输入平台之间设置有对金属桶进行开口的刀体，刀体上靠近进料口的端部为刃边，所述的放置机体的内腔的顶面上固定有位于出料板的正上方的伸缩吊臂，伸缩吊臂的下端固定有吊板，吊板连接有沿水平方向移动的两个纵向伸缩切板，两个纵向伸缩切板之间设置有固定在吊板上的副伸缩臂，副伸缩臂的下端固定有可由扁平回形框和条形通道插入的插板，插板由条形通道的下端移出后，副伸缩臂的收缩带动插板向上移动，插板与纵向伸缩切板之间设置有随吊板进行纵向移动的端位压杆。
2.根据权利要求1所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的破碎结构包括位于出料板的下方的两个破碎辊，两个破碎辊的中心轴线平行设置且两个破碎辊位于出料板的两侧，每个破碎辊的上方均设置有牵引辊，牵引辊的长度小于破碎辊的长度。
3.根据权利要求2所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的破碎辊包括辊体和围绕辊体的中心轴线设置的破碎条齿，破碎条齿固定在辊体的圆周面上且沿辊体的轴线方向延伸。
4.根据权利要求1所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的纵向伸缩切板包括与端位压杆连接的上位基板，上位基板的下端面设置有向上端面延伸的插槽，插槽内插设有下位切板，下位切板与插槽的底面之间连接有纵向压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的上位基板上设置有用于穿过吊板的扁平口，扁平口内固定有套在吊板上的扁平套体，上位基板上设置有位于扁平口的上方穿孔，穿孔内穿过有螺纹调整杆，螺纹调整杆上套设有一端与上位基板固定的横向压缩弹簧，横向压缩弹簧的另一端固定连接有定位板，定位板固定在吊板的上表面，定位板上设置有与螺纹调整杆匹配的螺孔。
6.根据权利要求4所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的下位切板上设置有侧边切口，侧边切口的边缘处为切割刃边。
7.根据权利要求4所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的端位压杆垂直连接有竖直吊杆，竖直吊杆连接有与上位基板固定的斜拉杆。
8.根据权利要求1所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的插板上设置有封挤部，封挤部的上方设置有与插板固定的磨料部。
9.根据权利要求1所述的一种废弃金属桶的破碎设备，其特征在于：所述的放置机体的内腔内设置有位于输入平台的上方的弧形弯杆，弧形弯杆连接有竖向穿过放置机体的拉缇杆，弧形弯杆的表面设置有钢刷毛刺。
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