CN216067739U - 一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，包括底架，所述底架顶端的一侧横向固定有第一输送带。该具有输送和切割功能的艾条智能包装设备通过设备在使用的过程中，艾条在第一输送带顶端进行输送的过程中，第一输送带顶部的两侧分别设置有固定架，可以通过摇动手柄带动螺杆进行转动，螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的滑套进行相向移动，同时向内或是向外进行移动的同时可以带动底部固定的限位板进行移动，通过对向设置的两组限位板可以对第一输送带顶端输送的艾条进行限位，使其输送的位置保持在第一输送带顶端的中间位置处便于进行切割等加工，解决了不便于对艾条在输送的过程中进行限位的问题。

Description

一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备

技术领域

本实用新型涉及艾条加工技术领域，具体为一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备。

背景技术

艾条是使用艾草的艾绒并利用绵纸包裹制成的一种圆柱形长卷，艾条在加工的过程中需要使用到包装设备进行包装打包存储，但现有一些具有输送和切割功能的艾条智能包装设备在使用的过程中仍存在一些不足，例如，没有一种便于对艾条在输送的过程中进行限位的措施，同时没有一种便于对内部切割刀具进行拆卸替换的措施，而且也没有一种便于对艾条外部的碎屑进行处理的措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，以解决上述背景技术中提出不便于对艾条在输送的过程中进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，包括底架，所述底架顶端的一侧横向固定有第一输送带，所述第一输送带顶部的两侧分别竖向固定有固定架，所述底架的顶端竖向固定有外箱，所述底架顶端的中间位置竖向固定有切割架，所述切割架内部的底端固定有切割台，所述切割架内部的顶端固定有气缸，所述气缸的底端固定有安装块，所述安装块底端的内部设置有卡槽，所述安装块的底端设置有刀头，所述底架顶端的另一侧固定有第二输送带，所述底架顶部后端的一侧固定有固定板，所述固定板一端底部的中间位置处固定有电动推杆，所述固定板一端底部的一侧固定有定位板，所述第二输送带一端的中间位置处固定有梯形滑道，所述底架一端的一侧固定有固定箱，所述固定箱的内部设置有包装箱。

优选的，所述固定架的内部活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两端分别设置有滑套，所述固定架内部两侧的顶端之间固定有限位杆，所述螺杆的一端贯穿固定架的后端并固定有手柄，所述滑套的底端竖向固定有限位板。

优选的，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述滑套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述限位杆贯穿滑套的内部。

优选的，所述刀头的顶端固定有卡块，所述卡块一侧的内部设置有锁槽，安装块一侧的内部设置有内槽，所述安装块的一侧贯穿设置有拉杆，所述内槽内部的一侧横向固定有压缩弹簧，所述拉杆的一侧贯穿压缩弹簧的内部并固定有锁头。

优选的，所述卡槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸。

优选的，所述外箱内部的顶端固定有负压风机，所述外箱的内部横向固定有连接管，所述连接管底端的两侧分别固定有导风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有输送和切割功能的艾条智能包装设备不仅实现了便于对艾条在输送的过程中进行限位，实现了便于对内部切割刀具进行拆卸替换，而且实现了便于对艾条外部的碎屑进行处理；

（1）通过设置有固定架、滑套、螺杆、限位杆、手柄和限位板，设备在使用的过程中，艾条在第一输送带顶端进行输送的过程中，第一输送带顶部的两侧分别设置有固定架，可以通过摇动手柄带动螺杆进行转动，螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的滑套进行相向移动，同时向内或是向外进行移动的同时可以带动底部固定的限位板进行移动，通过依据不同粗细的艾条进行灵活调节使用，通过对向设置的两组限位板可以对第一输送带顶端输送的艾条进行限位，使其输送的位置保持在第一输送带顶端的中间位置处便于进行切割等加工；

（2）通过设置有锁头、压缩弹簧、拉杆、内槽、锁槽、卡槽和卡块，在对设备内部用于切割艾条的刀头进行替换的过程中，可以通过拉动拉杆带动锁头从卡块一侧内部的锁槽中滑出后，将刀头利用卡块从安装块内部的卡槽中进行滑出取下进行替换，安装时将刀头利用卡块卡入至卡槽的内部后，再将拉杆松下后，压缩弹簧会自动将锁头弹出并卡入锁槽的内部，对卡块在卡槽的内部进行锁定即可；

（3）通过设置有外箱、负压风机、连接管和导风口，艾条在外部机器内部加工出长条形状后，输送至第一输送带的顶端之后，可以通过启动外箱内部的负压风机，负压风机启动进行吹风并利用连接管和导风口对第一输送带顶端输送经过的艾条外部的碎屑进行吹除取出，去除碎屑后的艾条经由第一输送带输送至切割架的内部后，气缸启动带动刀头向下对切割台内部的艾条进行切割，切割后经由第二输送带将切割后的艾条段继续进行输送，艾条段输送至定位板一侧时，经由定位板进行阻挡后，由电动推杆启动将艾条段从第二输送带的顶端推下由梯形滑道接住并滑落至包装箱的内部进行存放包装，在包装箱内部堆满艾条段后，将包装箱取下并进行替换，再将取下的包装箱利用封盖进行密封打包。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位板侧视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的导风口正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底架；2、第一输送带；3、固定架；4、外箱；5、刀头；6、气缸；7、安装块；8、梯形滑道；9、固定板；10、电动推杆；11、定位板；12、第二输送带；13、固定箱；14、包装箱；15、切割架；16、切割台；17、滑套；18、螺杆；19、限位杆；20、手柄；21、限位板；22、锁头；23、压缩弹簧；24、拉杆；25、内槽；26、锁槽；27、卡槽；28、卡块；29、负压风机；30、连接管；31、导风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，包括底架1，底架1顶端的一侧横向固定有第一输送带2，第一输送带2顶部的两侧分别竖向固定有固定架3，底架1的顶端竖向固定有外箱4，底架1顶端的中间位置竖向固定有切割架15，切割架15内部的底端固定有切割台16，切割架15内部的顶端固定有气缸6，气缸6的底端固定有安装块7，安装块7底端的内部设置有卡槽27，安装块7的底端设置有刀头5，底架1顶端的另一侧固定有第二输送带12，底架1顶部后端的一侧固定有固定板9，固定板9一端底部的中间位置处固定有电动推杆10，固定板9一端底部的一侧固定有定位板11，第二输送带12一端的中间位置处固定有梯形滑道8，底架1一端的一侧固定有固定箱13，固定箱13的内部设置有包装箱14；

固定架3的内部活动连接有螺杆18，螺杆18外部的两端分别设置有滑套17，固定架3内部两侧的顶端之间固定有限位杆19，螺杆18的一端贯穿固定架3的后端并固定有手柄20，滑套17的底端竖向固定有限位板21，螺杆18的外部设置有外螺纹，滑套17的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，限位杆19贯穿滑套17的内部；

具体地，如图1和图2所示，设备在使用的过程中，艾条在第一输送带2顶端进行输送的过程中，第一输送带2顶部的两侧分别设置有固定架3，可以通过摇动手柄20带动螺杆18进行转动，螺杆18转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的滑套17进行相向移动，同时向内或是向外进行移动的同时可以带动底部固定的限位板21进行移动，通过依据不同粗细的艾条进行灵活调节使用，通过对向设置的两组限位板21可以对第一输送带2顶端输送的艾条进行限位，使其输送的位置保持在第一输送带2顶端的中间位置处便于进行切割等加工。

实施例2：刀头5的顶端固定有卡块28，卡块28一侧的内部设置有锁槽26，安装块7一侧的内部设置有内槽25，安装块7的一侧贯穿设置有拉杆24，内槽25内部的一侧横向固定有压缩弹簧23，拉杆24的一侧贯穿压缩弹簧23的内部并固定有锁头22，卡槽27的内部尺寸大于卡块28的外部尺寸；

具体地，如图1和图3所示，在对设备内部用于切割艾条的刀头5进行替换的过程中，可以通过拉动拉杆24带动锁头22从卡块28一侧内部的锁槽26中滑出后，将刀头5利用卡块28从安装块7内部的卡槽27中进行滑出取下进行替换，安装时将刀头5利用卡块28卡入至卡槽27的内部后，再将拉杆24松下后，压缩弹簧23会自动将锁头22弹出并卡入锁槽26的内部，对卡块28在卡槽27的内部进行锁定即可。

实施例3：外箱4内部的顶端固定有负压风机29，外箱4的内部横向固定有连接管30，连接管30底端的两侧分别固定有导风口31；

具体地，如图1和图4所示，艾条在外部机器内部加工出长条形状后，输送至第一输送带2的顶端之后，可以通过启动外箱4内部的负压风机29，负压风机29启动进行吹风并利用连接管30和导风口31对第一输送带2顶端输送经过的艾条外部的碎屑进行吹除取出，去除碎屑后的艾条经由第一输送带2输送至切割架15的内部后，气缸6启动带动刀头5向下对切割台16内部的艾条进行切割，切割后经由第二输送带12将切割后的艾条段继续进行输送，艾条段输送至定位板11一侧时，经由定位板11进行阻挡后，由电动推杆10启动将艾条段从第二输送带12的顶端推下由梯形滑道8接住并滑落至包装箱14的内部进行存放包装，在包装箱14内部堆满艾条段后，将包装箱14取下并进行替换，再将取下的包装箱14利用封盖进行密封打包。

工作原理：本实用新型在使用时，艾条在第一输送带2顶端进行输送的过程中，第一输送带2顶部的两侧分别设置有固定架3，可以通过摇动手柄20带动螺杆18进行转动，螺杆18转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的滑套17进行相向移动，同时向内或是向外进行移动的同时可以带动底部固定的限位板21进行移动，通过依据不同粗细的艾条进行灵活调节使用，通过对向设置的两组限位板21可以对第一输送带2顶端输送的艾条进行限位，使其输送的位置保持在第一输送带2顶端的中间位置处便于进行切割等加工，艾条在外部机器内部加工出长条形状后，输送至第一输送带2的顶端之后，可以通过启动外箱4内部的负压风机29，负压风机29启动进行吹风并利用连接管30和导风口31对第一输送带2顶端输送经过的艾条外部的碎屑进行吹除取出，去除碎屑后的艾条经由第一输送带2输送至切割架15的内部后，气缸6启动带动刀头5向下对切割台16内部的艾条进行切割，切割后经由第二输送带12将切割后的艾条段继续进行输送，艾条段输送至定位板11一侧时，经由定位板11进行阻挡后，由电动推杆10启动将艾条段从第二输送带12的顶端推下由梯形滑道8接住并滑落至包装箱14的内部进行存放包装，在包装箱14内部堆满艾条段后，将包装箱14取下并进行替换，再将取下的包装箱14利用封盖进行密封打包，在对设备内部用于切割艾条的刀头5进行替换的过程中，可以通过拉动拉杆24带动锁头22从卡块28一侧内部的锁槽26中滑出后，将刀头5利用卡块28从安装块7内部的卡槽27中进行滑出取下进行替换，安装时将刀头5利用卡块28卡入至卡槽27的内部后，再将拉杆24松下后，压缩弹簧23会自动将锁头22弹出并卡入锁槽26的内部，对卡块28在卡槽27的内部进行锁定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，包括底架，其特征在于：所述底架顶端的一侧横向固定有第一输送带，所述第一输送带顶部的两侧分别竖向固定有固定架，所述底架的顶端竖向固定有外箱，所述底架顶端的中间位置竖向固定有切割架，所述切割架内部的底端固定有切割台，所述切割架内部的顶端固定有气缸，所述气缸的底端固定有安装块，所述安装块底端的内部设置有卡槽，所述安装块的底端设置有刀头，所述底架顶端的另一侧固定有第二输送带，所述底架顶部后端的一侧固定有固定板，所述固定板一端底部的中间位置处固定有电动推杆，所述固定板一端底部的一侧固定有定位板，所述第二输送带一端的中间位置处固定有梯形滑道，所述底架一端的一侧固定有固定箱，所述固定箱的内部设置有包装箱。

2.根据权利要求1所述的一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，其特征在于：所述固定架的内部活动连接有螺杆，所述螺杆外部的两端分别设置有滑套，所述固定架内部两侧的顶端之间固定有限位杆，所述螺杆的一端贯穿固定架的后端并固定有手柄，所述滑套的底端竖向固定有限位板。

3.根据权利要求2所述的一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，其特征在于：所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述滑套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述限位杆贯穿滑套的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，其特征在于：所述刀头的顶端固定有卡块，所述卡块一侧的内部设置有锁槽，安装块一侧的内部设置有内槽，所述安装块的一侧贯穿设置有拉杆，所述内槽内部的一侧横向固定有压缩弹簧，所述拉杆的一侧贯穿压缩弹簧的内部并固定有锁头。

5.根据权利要求1所述的一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，其特征在于：所述卡槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种具有输送和切割功能的艾条智能包装设备，其特征在于：所述外箱内部的顶端固定有负压风机，所述外箱的内部横向固定有连接管，所述连接管底端的两侧分别固定有导风口。

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