CN205438779U - 圆棒切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及圆棒切割机本,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上换向气缸和切割装置,所述换向气缸上设有第一切割工位和第二切割工位,与现有技术相比,本实用新型的圆棒切割机,切割装置在对第一切割工位上的圆棒切割时,操作人员可以在第二切割工位上料;当第一切割工位切割完成后,换向气缸将第二切割工位驱动到切割装置的对应位置进行切割,操作人员可以在第一切割工位上料,以此交替进行切割和上料,无需停机上料,无需等待,节约了大量的时间,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及圆棒切割机。
背景技术
圆棒切割机为一种用于将硬质圆棒切成多段的切割机,现有的圆棒切割机需要将硬质圆棒一个放在转动盘上,再通过砂轮将硬质圆棒切成多段。现有的圆棒切割机通常只有一个工位,一个工位切割完之后,要重新上料后才能进行下一次切割,需要一段时间等待,因此会浪费大量的时间,导致效率低。
因此,急需提供圆棒切割机,已解决现有技术的不足。
发明内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种圆棒切割机,采用双工位交替上料切割,无需等待,节约了大量的时间,效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
圆棒切割机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上换向气缸和切割装置,所述换向气缸上设有第一切割工位和第二切割工位。
较优地,所述第一切割工位包括第一送料气缸,所述第一送料气缸连接第一驱动块,所述第一驱动块连接第一夹料气缸,所述第一夹料气缸下方设有第二夹料气缸,所述第二夹料气缸下方设有第三夹料气缸。
较优地,所述第二切割工位包括第二送料气缸,所述第二送料气缸连接第二驱动块,所述第二驱动块连接第四夹料气缸,所述第四夹料气缸下方设有第五夹料气缸,所述第五夹料气缸下方设有第六夹料气缸。
较优地,所述第一切割工位和第二切割工位设有螺杆。
较优地,所述切割装置构包括导轨,所述导轨上设有滑块,所述滑块上连接块,所述连接块上设有切割锯片,所述滑块由切割气缸驱动。
较优地,所述第一切割工位和第二切割工位下方设有接料气缸。
本实用新型公开了圆棒切割机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上换向气缸和切割装置,所述换向气缸上设有第一切割工位和第二切割工位,与现有技术相比,本实用新型的圆棒切割机,切割装置在对第一切割工位上的圆棒切割时,操作人员可以在第二切割工位上料;当第一切割工位切割完成后,换向气缸将第二切割工位驱动到切割装置的对应位置进行切割,操作人员可以在第一切割工位上料,以此交替进行切割和上料,无需停机上料,无需等待,节约了大量的时间,效率高。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种圆棒切割机的结构示意图。
图2是本实用新型的一种圆棒切割机的局部结构示意图。
图3是本实用新型的一种圆棒切割机的另一局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。
实施例1
如图1-3所示,圆棒切割机,包括机架1,所述机架1上设有工作台2,所述工作台2上换向气缸3和切割装置4,所述换向气缸3上设有第一切割工位5和第二切割工位6。
较优地,所述第一切割工位5包括第一送料气缸51,所述第一送料气缸51连接第一驱动块52,所述第一驱动块52连接第一夹料气缸53,所述第一夹料气缸53下方设有第二夹料气缸54,所述第二夹料气缸54下方设有第三夹料气缸55。
较优地,所述第二切割工位6包括第二送料气缸61,所述第二送料气缸61连接第二驱动块62,所述第二驱动块62连接第四夹料气缸63,所述第四夹料气缸63下方设有第五夹料气缸64,所述第五夹料气缸64下方设有第六夹料气缸66。
较优地,所述第一切割工位5和第二切割工位6设有螺杆8。通过螺杆8调节切割产品的厚。
较优地,所述切割装置4包括导轨41,所述导轨41上设有滑块42,所述滑块42上连接块43,所述连接块43上设有切割锯片44,所述滑块42由切割气缸45驱动。
较优地,所述第一切割工位5和第二切割工位6下方设有接料气缸7。
本实用新型的圆棒切割机的工作过程如下:
1.开机,第一送料气缸自动复位,人工放圆棒(米木棒)放入夹料气缸夹子内,并对好位;
2.打上开关,第一夹料气缸、第二夹料气缸和第三夹料气缸或者第四夹料气缸、第五夹料气缸和第六夹料气缸同时夹紧木棒,接料气缸打开、换向气缸换向;
3.切割装置切料,第三夹紧气缸打开,第一个废料掉入废料箱,第二夹料气缸打开,第一送料气缸送料;接料气缸复位,第二夹料气缸锁紧,第一送料气缸复位,第三夹料气缸锁紧,切割气缸切料,(重复第一夹料气缸锁,第三夹料气缸,第二夹料气缸开,第一送料气缸送-第二夹料气缸,第三夹料气缸锁-切割气缸切)
4.在切割过程中,人到右边放料,打上开关,第四夹料气缸、第五夹料气缸和第六夹料气缸同时夹料木棒,当左边切割完成后,换向气缸转向。
5.当右边材料在切割过程中,人走到左边,打开开关,人工拿走尾料,同时放入圆棒打上开关。
本实用新型公开了圆棒切割机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上换向气缸和切割装置,所述换向气缸上设有第一切割工位和第二切割工位,与现有技术相比,本实用新型的圆棒切割机,切割装置在对第一切割工位上的圆棒切割时,操作人员可以在第二切割工位上料;当第一切割工位切割完成后,换向气缸将第二切割工位驱动到切割装置的对应位置进行切割,操作人员可以在第一切割工位上料,以此交替进行切割和上料,无需停机上料,无需等待,节约了大量的时间,效率高。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.圆棒切割机,包括机架,所述机架上设有工作台,其特征在于:所述工作台上换向气缸和切割装置,所述换向气缸上设有第一切割工位和第二切割工位。
2.根据权利要求1所述的圆棒切割机,其特征在于:所述第一切割工位包括第一送料气缸,所述第一送料气缸连接第一驱动块,所述第一驱动块连接第一夹料气缸,所述第一夹料气缸下方设有第二夹料气缸,所述第二夹料气缸下方设有第三夹料气缸。
3.根据权利要求1所述的圆棒切割机,其特征在于:所述第二切割工位包括第二送料气缸,所述第二送料气缸连接第二驱动块,所述第二驱动块连接第四夹料气缸,所述第四夹料气缸下方设有第五夹料气缸,所述第五夹料气缸下方设有第六夹料气缸。
4.根据权利要求1所述的圆棒切割机,其特征在于:所述第一切割工位和第二切割工位设有螺杆。
5.根据权利要求1所述的圆棒切割机,其特征在于:所述切割装置包括导轨,所述导轨上设有滑块,所述滑块上连接块,所述连接块上设有切割锯片,所述滑块由切割气缸驱动。
6.根据权利要求1所述的圆棒切割机,其特征在于:所述第一切割工位和第二切割工位下方设有接料气缸。
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CN106493569A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-03-15 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种翅片蒸发器自动插片装置 |
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